一種平衡式節(jié)流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉一種平衡式節(jié)流器。
【背景技術(shù)】
[0002]井下節(jié)流工藝技術(shù)是將井下節(jié)流器置于油管某一適當位置，實現(xiàn)井筒節(jié)流降壓，以充分利用地熱加溫，使節(jié)流后氣流溫度高于節(jié)流后壓力條件下的水合物形成初始溫度，這樣在井筒內(nèi)不會形成水合物堵塞，從而達到地面管線壓力降低，控制氣井產(chǎn)量，簡化地面流程的一種采(油)氣工藝技術(shù)。
[0003]早在上世紀四十年代，穆拉維也夫及克雷洛夫就提出了在自噴井中采用井底節(jié)流嘴，但未得到普遍應用，直至二十世紀八十年代才重新引起開采方面的注意。在國內(nèi)，天然氣井井下節(jié)流裝置已經(jīng)在四川、吉林、遼河、青海、中原、新疆、華北、大慶和勝利等多個氣田成功使用，有關(guān)天然氣井下節(jié)流的研究和革新也在迅速跟進。
[0004]目前國內(nèi)常用的氣井的井下節(jié)流器主要為卡瓦式井下節(jié)流器，該裝置采用鋼絲送入井內(nèi)，依靠卡瓦定位，利用膠筒密封油管內(nèi)壁與裝置本體之間的環(huán)形空間，氣流只能通過裝置中心的節(jié)流嘴流出，氣井壓力和流量是由節(jié)流嘴孔徑大小控制，其井下的固定方式完全取決于卡瓦的作用，如果卡瓦的設計以及下放安裝不合理，極易造成油管損傷，加速油管損壞；同時，這種裝置在井下長期卡定，卡瓦一旦與油管銹死，給打撈造成困難，甚至無法打撈，必須進行井下作業(yè)，這既影響了氣井的正常生產(chǎn)又增加了生產(chǎn)成本。
[0005]另一種常用井下節(jié)流工具多為活動油嘴，由節(jié)流嘴及人字密封盤根組成，這種節(jié)流工具耐壓低，膠筒座封力量小，彈簧使用時間較長后彈力減小，從而起不到密封作用，尤其是關(guān)井后開井，可能發(fā)生密封失效，在壓力高的氣井中使用成功率低，而所用的打撈工具不可退，且無解封井下任意活動油嘴膠筒的功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述問題，本實用新型提供了一種打撈容易，座封安全可靠，使用過程中上下壓差平衡，能夠防砂的平衡式節(jié)流器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，一種平衡式節(jié)流器，包括導向頭，所述的導向頭的上端連接有外套，所述的外套周向上設有出液口，外套內(nèi)插設有震擊桿，所述外套內(nèi)壁與震擊桿之間設有濾網(wǎng)，所述的外套的上端連接有支撐套，所述的震擊桿延伸到支撐套內(nèi)并與支撐套內(nèi)的彈簧連接，所述的支撐套的上端連接有接頭，所述的接頭的上端固定連接有下芯桿，所述的下芯桿下部還通過絲扣套設有定位套，所述的定位套位于接頭的上方，且該定位套的下端與接頭的上端接觸；
[0008]所述定位套的上端連接有連接套，所述連接套的上部連接有護罩，所述護罩的上部內(nèi)側(cè)設有的凹槽中鑲嵌有鎖環(huán)，所述的鎖環(huán)通過絲扣連接有外管，所述的外管套設在所述下芯桿外，所述的護罩上端連接有壓帽，且該壓帽套在外管上；
[0009]所述壓帽上端設有膠筒，且該膠筒套設在外管上，所述的膠筒的上端從下到上依次設有套設在外管上堵塞楔形體、卡外、卡瓦座，且所述的卡瓦兩端分別與楔形體和卡瓦座相連；
[0010]所述的卡瓦座上端內(nèi)側(cè)設有通過剪釘固定連接的打撈頭，所述的卡瓦座上端連接有套設在打撈頭外的限位頭，所述打撈頭內(nèi)插有與穿過外管的下芯桿連接的上芯桿。
[0011]所述的接頭內(nèi)設有氣嘴。
[0012]所述的連接套與定位環(huán)通過連接套內(nèi)設有的臺肩與定位環(huán)上端外設有的臺肩相扣連接。
[0013]所述的外管的下部與下芯桿之間設有密封圈一。
[0014]所述的下芯桿的上端通過絲扣上緊在上芯桿的下端，且所述下芯桿與上芯桿相連接出設有密封圈二。
[0015]所述的上芯桿上端延伸到打撈頭外并通過丟手剪釘與打撈頭上端設有的丟手接頭連接。
[0016]所述的氣嘴的直徑大于接頭內(nèi)腔的直徑。
[0017]本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點:1.密封機構(gòu)座封后，密封機構(gòu)變形產(chǎn)生彈性應力使錨定機構(gòu)更加牢靠。錨定牢靠，密封耐壓差高，座封、解封工藝成功率可達 100%。
[0018]2.錨定機構(gòu)、密封機構(gòu)不座封于油管節(jié)箍位置，保障節(jié)流器座封安全可靠。
[0019]3.出液井解封節(jié)流器時先打開平衡通道，使節(jié)流器上下壓差平衡，確保節(jié)流器解封打撈的成功率。
[0020]4.錨定機構(gòu)對油管內(nèi)壁錨定、密封機構(gòu)壓縮變形進行鎖定，提高了錨定機構(gòu)、密封機構(gòu)的錨定性能和密封耐壓差性能參數(shù)。
[0021]5.自激震動防砂、除砂功能，能有效減少出砂。
【附圖說明】
[0022]圖1是一種平衡式節(jié)流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1.導向頭；2.濾網(wǎng)；3.外罩；4.震擊桿；5.彈黃；6.支撐套；7.氣嘴；8.接頭；9.定位環(huán)；10.連接套；11.護罩；12.壓帽；13.鎖環(huán)；14.密封圈一 ；5.膠筒；16.下芯管；17.楔形體；18.卡瓦；19.外管；20.卡瓦座 21.剪釘；22.密封圈二 ；23.限位頭；24.上心桿；25.打榜頭；26.丟手到釘；27.丟手接頭。
【具體實施方式】
[0024]下面實施例進一步對一種平衡式節(jié)流器進行詳細的說明。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示的一種平衡式節(jié)流器，包括導向頭1，所述的導向頭I的上端連接有外套3,所述的外套3周向上設有出液口，外套3內(nèi)插設有震擊桿4,所述外套3內(nèi)壁與震擊桿4之間設有濾網(wǎng)2，所述的外套3的上端連接有支撐套6，所述的震擊桿4延伸到支撐套6內(nèi)并與支撐套6內(nèi)的彈簧5連接，在工作時，利用壓差的作用，震擊桿4上行推動自激彈簧5，彈簧5被壓縮，彈簧5壓縮行程達到一定距離時，震擊桿4上下壓差平衡，震擊桿4在彈簧5壓縮力的推動下行。這樣震擊桿5往復上下移動產(chǎn)生震擊作用力。震掉附著在濾網(wǎng)2的沙粒，實現(xiàn)防砂器防砂和除砂雙重功能；所述的支撐套6的上端連接有接頭8，所述的接頭8的上端固定連接有下芯桿16，所述的下芯桿16下部還通過絲扣套設有定位套9，所述的定位套9位于接頭8的上方，且該定位套9的下端與接頭8的上端接觸；
[0027]所述定位套9的上端連接有連接套10，所述連接套10的上部連接有護罩11，所述護罩11的上部內(nèi)側(cè)設有的凹槽中鑲嵌有鎖環(huán)13，所述的鎖環(huán)13通過絲扣連接有外管19，所述的外管19套設在所述下芯桿16外，所述的護罩11上端連接有壓帽12，且該壓帽12套在外管19上；
[0028]所述壓帽12上端設有膠筒15，且該膠筒15套設在外管19上，所述的膠筒15的上端從下到上依次設有套設在外管19上堵塞楔形體17、卡外18、卡瓦座20，且所述的卡瓦18兩端分別與楔形體17和卡瓦座20相連；
[0029]所述的卡瓦座20上端內(nèi)側(cè)設有通過剪釘26固定連接的打撈頭25，所述的卡瓦座20上端連接有套設在打撈頭25外的限位頭23，所述打撈頭25內(nèi)插有與穿過外管19的下芯桿16連接的上芯桿24。
[0030]在工作的過程中，剪釘20斷開，卡瓦座21下移，卡瓦18在卡瓦座21和楔形體17的擠壓下被撐開，錨釘在套管壁上，同時由于節(jié)流器上提，因剪釘20斷開，上芯桿24上提，帶動下芯桿16上提，下芯桿16帶動壓帽12上提，膠筒15逐漸比壓縮，完成坐封。
[0031]實施例2
[0032]在上述實施例1的過程中，為了增大泄流面積，所述的接頭8內(nèi)設有氣嘴7，所述的氣嘴7的直徑大于接頭8內(nèi)腔的直徑，當打撈節(jié)流器上部有液體時，首先下專用工具打開節(jié)流器的滑套打開泄液通道，(以3_氣嘴為例)液體在重力的作用下首先進入打撈頭的4個排液孔，液體在進入上芯桿24的排液孔和下芯桿16的通道，液體通過防砂器排入節(jié)流器的下部。節(jié)流器內(nèi)通道橫截面積與氣嘴7面積比為30，增大泄流面積，節(jié)流器上部積液在重力的作用下，通過節(jié)流器內(nèi)通道流入節(jié)流器下部，節(jié)流器上下壓差達到平衡，進行打撈，提高節(jié)流器打撈成功率。
[0033]實施例3
[0034]在上述實施例2的基礎(chǔ)上，為了能夠?qū)崿F(xiàn)安全打撈，導向頭I上端公扣與外罩3下端母扣相連接，外罩3內(nèi)與震擊桿4外側(cè)之間有濾網(wǎng)2，外罩3上端母扣與支撐套6下端公扣相連，彈簧5位于支撐套6內(nèi)震擊桿4上部外側(cè)，支撐套6上端母扣與接頭8下端公扣相連，氣嘴7鑲在接頭8內(nèi)，接頭8上端母扣與下芯桿16下端公扣相連，定位套9下端母扣與下芯桿16下部公扣相連位于接頭8上端，連接套下10部內(nèi)臺肩與定位環(huán)9上端外臺肩相扣，連接套10上端母扣與護罩11下端公扣相連，并置于下芯桿16外側(cè)，壓帽12下端母扣與護罩11上端公扣相連，鎖環(huán)位13于護罩11上部內(nèi)測凹槽內(nèi)套在套在外管19下