動力擴孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種動力擴孔裝置，屬于非開挖技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在非開挖領(lǐng)域，擴孔在10mm以及更大的直徑時，通常利用鉆機提供動力帶動鉆桿及擴孔器完成擴孔，由于鉆桿在旋轉(zhuǎn)時與孔之間存在很大的摩擦使得鉆機所提供的動力大部分用于鉆桿旋轉(zhuǎn)的消耗上，而只有小部分用于擴孔器擴孔，因此這種擴孔方法的有效功率較低。為解決鉆桿旋轉(zhuǎn)消耗動力的問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種擴孔工具，該擴孔工具利用液壓泵驅(qū)動螺桿馬達(dá)以帶動擴孔器旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)擴孔，該擴孔工具主要包括:螺桿馬達(dá)、傳動軸和擴孔器，螺桿馬達(dá)的轉(zhuǎn)子通過傳動軸與擴孔器連接；從液壓泵內(nèi)排出的鉆井液以較高壓力經(jīng)螺桿馬達(dá)的進(jìn)液端進(jìn)入定子與轉(zhuǎn)子之間形成的螺旋型腔中，并以較低壓力從螺桿馬達(dá)的出液端流出，鉆井液通過鉆井液形成的壓力差驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子通過傳動軸帶動擴孔器轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)擴孔，該擴孔工具中只有擴孔器在旋轉(zhuǎn)，所消耗的能量(或者功)基本上只用于擴孔，因此，解決了利用鉆機帶動擴孔器擴孔時鉆桿旋轉(zhuǎn)消耗動力的問題。然而該擴孔工具中的傳動軸與螺桿馬達(dá)和擴孔器均是柔性連接，且因傳動軸具有一定長度使得結(jié)構(gòu)不緊湊，在擴較大孔時，由于傳動軸需承載較大扭矩而常發(fā)生斷裂，因此，該擴孔工具的強度較差，無法為擴孔器提供較大扭矩，從而無法擴較大直徑的孔。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種動力擴孔裝置，且該動力擴孔裝置具有較高的剛度和強度，能夠為擴孔器提供更大的扭矩，從而能夠擴更大直徑的孔。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種動力擴孔裝置，包括螺桿馬達(dá)、擴孔器以及噴頭，所述螺桿馬達(dá)包括轉(zhuǎn)子和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子上的定子，所述擴孔器套設(shè)在所述定子上，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動所述擴孔器在所述定子上轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選地，所述動力擴孔裝置還包括連接盤和襯套，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述襯套上，并帶動所述襯套轉(zhuǎn)動，所述連接盤套設(shè)在所述襯套伸出所述轉(zhuǎn)子的一端上，并隨所述襯套轉(zhuǎn)動，所述襯套通過連接盤驅(qū)動所述擴孔器轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，所述動力擴孔裝置還包括擴孔器安裝套，所述擴孔器安裝套套設(shè)在所述定子上，所述擴孔器套設(shè)在所述擴孔器安裝套上并與所述擴孔器安裝套固定，所述擴孔器安裝套在所述連接盤的驅(qū)動下帶動所述擴孔器轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選地，所述動力擴孔裝置還包括心軸；所述噴頭包括轉(zhuǎn)換接頭和噴嘴，所述定子、所述轉(zhuǎn)子、所述襯套以及所述心軸位于所述螺桿馬達(dá)的進(jìn)液端的一端為第一端，位于所述螺桿馬達(dá)的出液端的一端為第二端；
[0009]所述襯套套設(shè)在所述心軸上，所述心軸的第一端伸出所述襯套，所述定子限制所述心軸轉(zhuǎn)動，所述心軸的第一端形成有與所述螺桿馬達(dá)的進(jìn)液端連通的進(jìn)液通道；
[0010]所述轉(zhuǎn)換接頭的一端伸入所述心軸的第二端與所述心軸錐螺紋連接，所述轉(zhuǎn)換接頭的第二端安裝所述噴嘴，所述噴嘴與所述螺桿馬達(dá)的出液端之間形成有第一排液通道。
[0011]優(yōu)選地，所述擴孔器安裝套通過一對軸承套設(shè)在所述定子的第二端，所述連接盤套設(shè)在所述襯套的第二端，所述連接盤的外周開設(shè)一圈第一鋸齒，所述擴孔器安裝套與所述連接盤相對的端面上開設(shè)有一圈第二鋸齒，所述連接盤通過所述第一鋸齒與所述第二鋸齒的配合帶動所述擴孔器轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選地，所述動力擴孔裝置還包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)換接頭上的外套，所述外套朝向所述連接盤的一端形成有階梯孔，所述連接盤對應(yīng)形成階梯面，所述外套通過階梯孔與階梯面的配合扣設(shè)在所述連接盤上，所述第一排液通道依次貫設(shè)所述連接盤、所述外套以及所述轉(zhuǎn)換接頭。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子的第一端開設(shè)有內(nèi)螺紋，一具有外螺紋的鎖緊螺母與所述內(nèi)螺紋旋合，并頂緊所述襯套的端面；所述轉(zhuǎn)子通過鎖緊螺母帶動所述襯套轉(zhuǎn)動；
[0014]所述襯套的第二端的外周形成第一六方面，所述連接盤中心開設(shè)有第一六方孔，所述連接盤通過第一六方孔與第一六方面的配合隨所述襯套轉(zhuǎn)動；
[0015]所述定子的第一端的端面上開設(shè)有第二六方孔，所述心軸與所述第二六方孔對應(yīng)位置的外周上形成第二六方面，一六方母套設(shè)在所述心軸上，其內(nèi)孔和外周分別與所述第二六方面和所述第二六方孔匹配；所述心軸通過所述六方母分別與所述第二六方面和所述第二六方孔配合限制所述定子轉(zhuǎn)動。
[0016]優(yōu)選地，所述動力擴孔裝置還包括射流接頭，所述射流接頭的第一端的端面上開設(shè)有錐螺紋孔，所述錐螺紋孔的末端開設(shè)有一腔室，所述射流接頭的第二端的端面上開設(shè)有與所述腔室連通的第一導(dǎo)流孔，所述射流接頭的周面上開設(shè)有與所述腔室連通的第二導(dǎo)流孔，所述轉(zhuǎn)換接頭的第二端的外周上開設(shè)有錐螺紋，所述轉(zhuǎn)換接頭的第二端與所述射流接頭的所述錐螺紋孔螺紋連接，且所述噴嘴伸入所述腔室中；
[0017]所述擴孔器安裝套上開設(shè)有與所述螺桿馬達(dá)的出液端連通的第二排液孔。
[0018]優(yōu)選地，所述動力擴孔裝置還包括扶正套，所述扶正套的內(nèi)壁上開設(shè)有燕尾槽，所述定子的外周上形成有與所述燕尾槽匹配的燕尾塊，所述扶正套通過所述燕尾塊與所述燕尾槽的配合套設(shè)在所述定子上。
[0019]優(yōu)選地，所述定子上還套設(shè)有位于所述定子和擴孔器安裝套之間的兩承載螺母，且兩所述承載螺母布置在兩所述軸承的外側(cè)，兩所述承載螺母的外周上還套設(shè)有浮動閥座，所述浮動閥座與所述承載螺母圍成一條環(huán)形腔，所述環(huán)形腔中設(shè)置有單片單金屬浮動密封件。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)中相比，本實用新型的動力擴孔裝置具有的有益效果是:
[0021]1、由于本實用新型的動力擴孔裝置的擴孔器安裝在螺桿馬達(dá)的定子上，使得動力擴孔裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，從而使得動力擴孔裝置在轉(zhuǎn)動方面的剛度和強度較大，因此動力擴孔裝置能夠為擴孔器提供更大動力(即:扭轉(zhuǎn)力矩)，相比現(xiàn)有技術(shù)中通過傳動軸連接螺桿馬達(dá)和擴孔器的擴孔工具，本實用新型的動力擴孔裝置能夠擴更大直徑的孔。
[0022]2、由于本實用新型的動力擴孔裝置利用螺桿馬達(dá)為擴孔器提供動力，擴孔時，只有擴孔器在轉(zhuǎn)動，而螺桿馬達(dá)的定子沒有轉(zhuǎn)動，動力擴孔裝置消耗的功基本全部用于擴孔，因此，本實用新型的動力擴孔裝置利用螺桿馬達(dá)作為動力進(jìn)行擴孔相比現(xiàn)有技術(shù)中利用鉆機帶動鉆桿進(jìn)行擴孔，有效功利用率高，功率損耗較少。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的動力擴孔裝置的平面剖視圖；
[0024]圖2為圖1的A-A視圖；
[0025]圖3為圖1的B-B視圖；
[0026]圖4為本實用新型的動力擴孔裝置的立體剖視圖；
[0027]圖5為本實用新型的動力擴孔裝置的局部分解視圖；
[0028]圖6為安裝有射流接頭的本實用新型的動力擴孔裝置的平面剖視圖。
[0029]圖中:1-定子；2_轉(zhuǎn)子；3_擴孔器安裝套；4_襯套；5_心軸；6_連接盤；7_外套；8_轉(zhuǎn)換接頭；9-噴嘴；10_六方母；11-第二鎖緊螺母；12-第一鎖緊螺母；13-扶正套；14-軸承；15-排液通道；16-進(jìn)液通道；17-徑向軸承；18-射流接頭；19-承載螺母；20_浮動閥座；21_單片單金屬浮動密封；22_擋圈；30_噴頭；61_第一鋸齒；181-第一導(dǎo)流孔；182-第二導(dǎo)流孔；183-腔室；30