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      一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮的制作方法

      文檔序號:8843287閱讀:1046來源:國知局
      一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國煤炭的進(jìn)一步開采,煤層薄、賦存深等特點(diǎn)日益明顯,加之我國煤炭資源分布地域差異性,導(dǎo)致瓦斯抽排問題日益突出。瓦斯抽放鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆瓦斯抽排放孔、防突卸壓孔、煤層注水孔等井下用孔。目前,應(yīng)用于中小截面瓦斯抽放坑道的全液壓鉆機(jī)主要由泵站、主機(jī)、立柱框架和操縱臺等四大部分組成,其中主機(jī)包括動力頭、托板裝置、機(jī)架、水辮、液壓夾持器等。水辮是鉆機(jī)中動力頭傳遞動力的重要部件,通過它實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的正常使用,水辮如被損壞,則鉆機(jī)就不能正常工作。而現(xiàn)有技術(shù)中的水辮,還存在以下缺陷和不足:由于水辮軸高速的轉(zhuǎn)動和徑向的振動,經(jīng)常導(dǎo)致殼體與水辮軸之間的密封圈磨損或壓潰,密封圈使用壽命短,需要頻繁更換,如果更換不及時(shí),會導(dǎo)致漏水,且容易造成對水辮軸的損壞,而水辮軸損壞后,更換麻煩、成本高,更換密封圈和水辮軸影響施工進(jìn)度,且給用戶的安全生產(chǎn)帶來了影響。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便且成本低,能夠延長耐磨密封圈和水辮軸的使用壽命,減少了更換麻煩,降低了更換成本,保證了施工進(jìn)度,保證了安全生產(chǎn),實(shí)用性強(qiáng),使用效果好,便于推廣使用。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:包括水辮殼體和設(shè)置在水辮殼體內(nèi)部的水辮軸,所述水辮軸的一端螺紋連接有伸出水辮殼體外部的空心軸,所述空心軸的軸向中心位置處和水辮軸的軸向中心位置處均設(shè)置有供鉆桿穿過的鉆桿孔,所述空心軸上均勻開有多個用于容納用于夾緊鉆桿的卡瓦的卡瓦安裝槽;所述水辮軸與水辮殼體之間設(shè)置有間隔設(shè)置的兩個耐磨環(huán),兩個耐磨環(huán)之間設(shè)置有與水辮軸過盈配合的隔離環(huán),所述水辮殼體的前端固定連接有前端蓋,所述水辮殼體的后端固定連接有后端蓋,所述前端蓋與水辮軸之間以及后端蓋與水辮軸之間均設(shè)置有耐磨密封圈,所述空心軸內(nèi)設(shè)置有用于頂進(jìn)鉆桿尾部的凸臺,所述凸臺上設(shè)置有凸臺進(jìn)水通道,所述空心軸上設(shè)置有與多個所述卡瓦安裝槽相錯開且與凸臺進(jìn)水通道相連通的空心軸水道,所述水辮軸上設(shè)置有與空心軸水道相連通的水辮軸進(jìn)水通道,所述水辮殼體上正對水辮軸進(jìn)水通道的位置處連接有進(jìn)水接頭,所述隔離環(huán)上設(shè)置有用于連通水辮軸進(jìn)水通道與進(jìn)水接頭的隔離環(huán)水流通道。
      [0005]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述空心軸和水辮軸通過鎖緊螺母緊固。
      [0006]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述前端蓋通過第一螺栓與水辮殼體的前端固定連接,所述后端蓋通過第二螺栓與水辮殼體的后端固定連接。
      [0007]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述水辮軸的前端端部連接有用于限制前端蓋沿軸向運(yùn)動的卡簧。
      [0008]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述卡瓦的數(shù)量為四個,相應(yīng)所述卡瓦安裝槽的數(shù)量為四個。
      [0009]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述卡瓦由卡瓦體、襯塊和螺釘組成,所述卡瓦體外輪廓的形狀為楔形,所述卡瓦體上部橫斷面的形狀為燕尾形,所述襯塊通過螺釘固定連接在卡瓦體的底面上。
      [0010]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述襯塊底面的形狀為圓弧形,所述襯塊的底面上設(shè)置有網(wǎng)紋。
      [0011]上述的一種輕型全液壓鉆機(jī)用水辮,其特征在于:所述隔離環(huán)的外圈為空心圈,所述隔離環(huán)的內(nèi)圈為實(shí)心圈;所述隔離環(huán)水流通道包括由隔離環(huán)的外圈形成的與進(jìn)水接頭相連通的環(huán)形水流通道和設(shè)置在隔離環(huán)的內(nèi)圈上且用于連通環(huán)形水流通道與水辮軸進(jìn)水通道的通水孔。
      [0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便且成本低。
      [0014]2、本實(shí)用新型中的兩個耐磨環(huán)起滑動軸承的作用,能夠避免鉆機(jī)工作時(shí)前端蓋和后端蓋徑向沖擊對耐磨密封圈產(chǎn)生破壞,能夠延長耐磨密封圈的使用壽命。
      [0015]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置卡簧,能夠限制前端蓋沿軸向的移動和跳動,有助于延長耐磨密封圈和兩個耐磨環(huán)的使用壽命。
      [0016]4、本實(shí)用新型隔離環(huán)的結(jié)構(gòu)能夠保證水辮軸進(jìn)水通道與進(jìn)水接頭的可靠接通。
      [0017]5、本實(shí)用新型解決了徑向振動對耐磨密封圈的損害,不會由于水辮軸高速的轉(zhuǎn)動和徑向的振動,而經(jīng)常造成耐磨密封圈磨損或壓潰的現(xiàn)象發(fā)生,無需頻繁更換耐磨密封圈和水辮軸,減少了更換麻煩,降低了更換成本,保證了施工進(jìn)度,保證了安全生產(chǎn)。
      [0018]6、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng),使用效果好,便于推廣使用。
      [0019]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便且成本低,能夠延長耐磨密封圈和水辮軸的使用壽命,減少了更換麻煩,降低了更換成本,保證了施工進(jìn)度,保證了安全生產(chǎn),實(shí)用性強(qiáng),使用效果好,便于推廣使用。
      [0020]下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2為本實(shí)用新型卡瓦的主視圖。
      [0023]圖3為圖2的A-A剖視圖。
      [0024]圖4為圖2的B向視圖。
      [0025]圖5為本實(shí)用新型隔離環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]附圖標(biāo)記說明:
      [0027]I一水辮殼體;2—水辮軸;2-1—水辮軸進(jìn)水通道;
      [0028]3—鉆桿;4一空心軸;4-1 一空心軸水道;
      [0029]5—卡瓦;5-1—卡瓦體;5-2—襯塊;
      [0030]5-3—螺釘;6—耐磨環(huán);7—隔離環(huán);
      [0031]7-1 —環(huán)形水流通道;7-2—通水孔;8 —肖U端蓋;
      [0032]9—耐磨密封圈;10—凸臺進(jìn)水通道;11 一進(jìn)水接頭;
      [0033]12一后端蓋;13—鎖緊螺母;14一卡費(fèi);
      [0034]15—第一螺栓;16—第二螺栓。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]如圖1所示,本實(shí)用新型包括水辮殼體I和設(shè)置在水辮殼體I內(nèi)部的水辮軸2,所述水辮軸2的一端螺紋連接有伸出水辮殼體I外部的空心軸4,所述空心軸4的軸向中心位置處和水辮軸2的軸向中心位置處均設(shè)置有供鉆桿3穿過的鉆桿孔,所述空心軸4上均勻開有多個用于容納用于夾緊鉆桿3的卡瓦5的卡瓦安裝槽;所述水辮軸2與水辮殼體I之間設(shè)置有間隔設(shè)置的兩個耐磨環(huán)6,兩個耐磨環(huán)6之間設(shè)置有與水辮軸2過盈配合的隔離環(huán)7,所述水辮殼體I的前端固定連接有前端蓋8,所述水辮殼體I的后端固定連接有后端蓋12,所述前端蓋8與水辮軸2之間以及后端蓋12與水辮軸2之間均設(shè)置有耐磨密封圈9,所述空心軸4內(nèi)設(shè)置有用于頂進(jìn)鉆桿3尾部的凸臺10,所述凸臺10上設(shè)置有凸臺進(jìn)水通道1
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