一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充填采煤工作面的液壓支架，特別是一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]膏體充填技術(shù)作為煤礦綠色開采技術(shù)體系之一，其主要目的是解決“三下一上”壓煤，提高煤礦資源采出率，延長礦井服務(wù)年限。
[0003]目前，準(zhǔn)備充填的采空區(qū)隔離密封效率低下是制約膏體充填工作面高效生產(chǎn)的因素之一。若單純采用人工方式進(jìn)行隔離堵漏工作，不僅操作繁瑣，工人勞動強(qiáng)度大，且耗時長，效率低，而傳統(tǒng)綜采支架并未設(shè)有密封充填料漿的隔離裝置，同樣需要采用人工方式建造隔離擋墻，機(jī)械化程度低下，嚴(yán)重制約煤礦膏體充填采煤效率的提高。
[0004]因此，膏體充填開采技術(shù)中隔離準(zhǔn)備工作機(jī)械化程度不高，效率低下，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架，能夠以機(jī)械方式快速的對準(zhǔn)備充填區(qū)域隔離，提高膏體充填工作面生產(chǎn)能力。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該液壓支架包括:頂梁、底座、液壓支架支撐立柱、斜梁、前連桿、后連桿、尾梁、伸縮梁、前梁、后底座、上隔離板、下隔離板和隔離導(dǎo)向；頂梁與底座之間設(shè)置有4根支撐頂梁的液壓支架支撐立柱，在頂梁與底座之間鉸接斜梁、前連桿及后連桿；
[0007]在頂梁的后端部鉸接尾梁，在尾梁嵌套伸縮梁，伸縮梁伸出時對待充填區(qū)掩護(hù)，收回到上隔離板內(nèi)側(cè)時支撐隔離板；
[0008]在頂梁前端鉸接前梁；
[0009]在底座后部鉸接后底座，適應(yīng)煤層底板起伏變化；
[0010]后底座下端部嵌套有下隔離板，下隔離板能相對后底座上下移動，實(shí)現(xiàn)煤層底板隔離；后底座上端部嵌套隔離導(dǎo)向，隔離導(dǎo)向上端鉸接上隔離板，上隔離板下端與后底座上端搭接，隨同隔離導(dǎo)向能相對后底座10上下移動，實(shí)現(xiàn)煤層頂板隔離；
[0011]上隔離板上端有上密封橡膠，下隔離板下端部有下密封橡膠。
[0012]所述下隔離板與下端密封橡膠為螺紋連接或內(nèi)嵌，上隔離板與上端密封橡膠為螺紋連接或內(nèi)嵌。
[0013]所述上隔離板有充填孔。
[0014]所述后底座為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，上隔離板為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，下隔離板為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)。
[0015]有益效果:由于采用上述方案，在進(jìn)行充填隔離準(zhǔn)備工作時，只需伸出上隔離板，伸出下隔離板，另輔以少量密封輔助措施，即可實(shí)現(xiàn)對待充填區(qū)煤層頂板及底板隔離密封，伸縮梁伸出支撐上隔離板，即可抵抗對膏體側(cè)向壓力，伸縮梁伸出到上隔離板外側(cè)時可實(shí)現(xiàn)對工人輔助工作的掩護(hù)。
[0016]該方案解決了在煤礦充填時待充填區(qū)煤層頂板隔離速度慢，不安全問題，達(dá)到了本實(shí)用新型目的。
[0017]優(yōu)點(diǎn):在充填采煤中，快速隔離密封采煤工作面待充填區(qū)，取消人工搭建隔離模板的工作，減少人工勞動，保證工人輔助作業(yè)安全，提高充填開采生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的上隔離板和下隔離板的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中，1、頂梁；2、底座；3、液壓支架支撐立柱；4、斜梁；5、前連桿；6、后連桿；7、尾梁；8、伸縮梁；9、前梁；10、后底座；11、上隔離板；12、下隔離板；13、隔離導(dǎo)向；101、上密封橡膠；201、下密封橡膠；102、充填孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的高效隔離充填液壓支架，包括:頂梁1、底座2、液壓支架支撐立柱3、斜梁4、前連桿5、后連桿6、尾梁7、伸縮梁8、前梁9、后底座10、上隔離板11、下隔離板12、隔離導(dǎo)向13。
[0022]頂梁I與底座2之間設(shè)置有4根支撐頂梁的液壓支撐立柱3，在頂梁I與底座2之間鉸接斜梁4、前連桿5及后連桿6 ;在頂梁I的后端部鉸接尾梁7，在尾梁7嵌套伸縮梁8，在頂梁I前端鉸接前梁9，在底座2后部鉸接后底座10，后底座10下端部嵌套有下隔離板12，上端部嵌套隔離導(dǎo)向13，導(dǎo)向13上端鉸接上隔離板11，上隔離板11上端有密封橡膠101，下隔離板下端部有密封橡膠201，下隔離板12能相對后底座10上下移動，實(shí)現(xiàn)煤層底板隔離，上隔離板11與隔離導(dǎo)向13鉸接，上隔離板11下端與后底座10上端搭接，隨同隔離導(dǎo)向13能相對后底座10上下移動，實(shí)現(xiàn)煤層頂板隔離，底座2與后底座10鉸接，適應(yīng)煤層底板起伏變化，尾梁7內(nèi)嵌套伸縮梁8，伸縮梁8伸出時對待充填區(qū)掩護(hù)，收回到上隔離板11內(nèi)側(cè)時支撐隔離板11。
[0023]所述下隔離板12與下端密封橡膠201為螺紋連接或內(nèi)嵌，上隔離板11與上端密封橡膠101為螺紋連接或內(nèi)嵌。
[0024]所述上隔離板11有充填孔102。
[0025]所述后底座10為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，上隔離板11為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，下隔離板12為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)。
[0026]具體的，
[0027]本煤礦工作面高效隔離充填液壓支架，利用伸縮梁8、后底座10、上隔離板11和下隔離板12，上隔離板11上伸出擠壓密封101密封煤層頂板，下隔離板12伸出擠壓密封201密封煤層底板，形成待充填密封工作空間；伸縮梁8伸出到最長可掩護(hù)待充填區(qū)作業(yè)人員，伸縮梁伸出支撐上隔離板11可抵抗膏體側(cè)向壓力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架，其特征在于:該液壓支架包括:頂梁、底座、液壓支架支撐立柱、斜梁、前連桿、后連桿、尾梁、伸縮梁、前梁、后底座、上隔離板、下隔離板和隔離導(dǎo)向； 頂梁與底座之間設(shè)置有4根支撐頂梁的液壓支撐立柱，在頂梁與底座之間鉸接斜梁、前連桿及后連桿； 在頂梁的后端部鉸接尾梁，在尾梁嵌套伸縮梁； 在頂梁前端鉸接前梁； 在底座后部鉸接后底座； 后底座下端部嵌套有下隔離板，下隔離板能相對后底座上下移動，實(shí)現(xiàn)煤層底板隔離；后底座上端部嵌套隔離導(dǎo)向，隔離導(dǎo)向上端鉸接上隔離板，上隔離板下端與后底座上端搭接，隨同隔離導(dǎo)向能相對后底座上下移動，實(shí)現(xiàn)煤層頂板隔離； 上隔離板上端有密封橡膠，下隔離板下端部有密封橡膠，下隔離板能相對后底座上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架，其特征在于:所述下隔離板與下端密封橡膠為螺紋連接或內(nèi)嵌，上隔離板與上端密封橡膠為螺紋連接或內(nèi)嵌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架，其特征在于:所述上隔離板有充填孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架，其特征在于:所述后底座為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，上隔離板為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，下隔離板為箱型結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種煤礦膏體充填開采高效隔離液壓支架，屬于充填采煤工作面的液壓支架。該液壓支架的頂梁與底座之間設(shè)置有4根支撐頂梁的液壓支架支撐立柱，在頂梁與底座之間鉸接斜梁、前連桿及后連桿，在頂梁的后端部鉸接尾梁，在尾梁嵌套伸縮梁，收回到上隔離板內(nèi)側(cè)時支撐隔離板；在頂梁前端鉸接前梁；在底座后部鉸接后底座；后底座下端部嵌套有下隔離板，后底座上端部嵌套隔離導(dǎo)向，隔離導(dǎo)向上端鉸接上隔離板，上隔離板下端與后底座上端搭接；上隔離板上端有上密封橡膠，下隔離板下端部有下密封橡膠。優(yōu)點(diǎn)：在充填采煤中，快速隔離密封采煤工作面待充填區(qū)，取消人工搭建隔離模板的工作，減少人工勞動，保證工人輔助作業(yè)安全，提高充填開采生產(chǎn)效率。
【IPC分類】E21D23/04, E21F15/02
【公開號】CN204646285
【申請?zhí)枴緾N201520335455
【發(fā)明人】劉剛, 胡艷峰, 王光偉
【申請人】徐州中礦大貝克福爾科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月22日