密閉式起爆器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣田開發(fā)射孔領(lǐng)域，具體涉及一種油氣井油管傳輸射孔技術(shù)中應(yīng)用的密閉式起爆器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油氣田開發(fā)射孔領(lǐng)域，油管傳輸射孔一次射孔就可以對一層或多層的射孔井段進(jìn)行射孔作業(yè)，一次射開的井段可以達(dá)到幾十米到幾百米，最重要的是可以有效的防止井唆。
[0003]油管傳輸射孔應(yīng)用的起爆器主要為開口式防砂撞擊起爆器和密閉式撞擊起爆器，開口式防砂撞擊起爆器主要應(yīng)用于井筒內(nèi)較干凈，沒有出砂的油氣井。密閉式撞擊起爆器主要應(yīng)用于井筒內(nèi)雜質(zhì)很多，而且油品較稠的油氣井，稠油或雜質(zhì)進(jìn)入油管管柱內(nèi)后，將影響射孔作業(yè)中的校深環(huán)節(jié)及投棒環(huán)節(jié)，如果投棒不到位，存在嚴(yán)重的安全隱患。
[0004]但是，現(xiàn)有的密閉式撞擊起爆器起爆后，油管內(nèi)外的液體不能流通，不能進(jìn)行循環(huán)洗井，起管柱時油管內(nèi)液體將流在井場，污染環(huán)境。如果井筒內(nèi)壓力較高，將無法起出井筒內(nèi)管柱或進(jìn)行其他作業(yè)，造成大修等惡性事故。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題:密閉式起爆器油管內(nèi)外的液體不能流通。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種密閉式起爆器，以解決密閉式起爆器油管內(nèi)外的液體不能流通的問題。
[0007]為此，本實用新型提出一種密閉式起爆器，所述密閉式起爆器包括:
[0008]本體，為筒狀；
[0009]液缸，套接在所述本體內(nèi)，所述液缸包括:移動端、底堵、設(shè)置在所述移動端和底堵之間的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁、以及設(shè)置在所述移動端、底堵、外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間的內(nèi)腔；
[0010]所述移動端位于所述內(nèi)腔的頂部并能夠沿著所述本體的軸向滑動；所述底堵固定在所述內(nèi)腔的底部；
[0011]所述移動端與底堵均封閉所述內(nèi)腔的端部，所述移動端通過臺肩卡在所述本體內(nèi)，并且所述移動端的外側(cè)設(shè)有密封圈；所述液缸的外側(cè)壁為開放式結(jié)構(gòu)，所述液缸的內(nèi)側(cè)壁、所述移動端與底堵形成封閉式結(jié)構(gòu)；
[0012]通孔，設(shè)置在所述本體的側(cè)壁上，并且所述通孔連通所述液缸的外側(cè)和所述內(nèi)腔；
[0013]彈簧，抵壓在所述液缸的內(nèi)側(cè)壁上，所述彈簧的伸縮方向為所述本體的軸向；
[0014]內(nèi)管，設(shè)置在所述本體內(nèi)，并且所述液缸位于所述內(nèi)管與所述本體之間；
[0015]起爆器，設(shè)置在所述本體內(nèi)，并且位于所述內(nèi)管之外；
[0016]導(dǎo)爆索，設(shè)置在所述本體內(nèi)，并且連接所述起爆器。
[0017]進(jìn)一步地，所述密閉式起爆器還包括:連接在所述本體頂部的上接頭。
[0018]進(jìn)一步地，所述密閉式起爆器還包括:連接在所述本體底部的下接頭。
[0019]進(jìn)一步地，所述密閉式起爆器還包括:過濾網(wǎng)，設(shè)置在所述通孔與所述內(nèi)腔之間。
[0020]進(jìn)一步地，所述液缸的外側(cè)壁為敞口。
[0021]進(jìn)一步地，所述內(nèi)管的長度小于所述本體的長度。
[0022]進(jìn)一步地，所述內(nèi)管與所述本體同軸設(shè)置，并且所述移動端能在所述內(nèi)管與所述本體之間滑動。
[0023]進(jìn)一步地，所述通孔為多個圓孔。
[0024]進(jìn)一步地，所述下接頭與射孔槍連接。
[0025]本實用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)起爆器的缺點提出的一種密閉起爆器，下入油管傳輸射孔管柱后，在其起爆前后均可建立油管管柱內(nèi)外的循環(huán)通道，進(jìn)行循環(huán)洗井或壓井作業(yè)，消除安全隱患。本實用新型中，當(dāng)油管管柱內(nèi)的壓力小于油管管柱外的壓力時，液缸在彈簧的作用力下上移，液缸的密封圈與本體相互接觸密封，油管管柱外的液體及雜質(zhì)不能流入油管管柱內(nèi)部，保證了油管管柱內(nèi)的清潔。從而保證射孔作業(yè)中的校深環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，也保證了投棒時撞擊棒能夠順利的撞擊起爆器，完成射孔作業(yè)。當(dāng)油管管柱內(nèi)的壓力大于油管管柱外的壓力時，產(chǎn)生向下的壓力，壓縮彈簧，使液缸的密封圈與本體不發(fā)生密封作用，液體可以實現(xiàn)內(nèi)外連通。從而可以建立循環(huán)通道，進(jìn)行洗井或壓井作業(yè)，保證了施工完全，防止意外發(fā)生。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的密閉式起爆器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)號說明:
[0028]I上接頭，2本體，3起爆器，4液缸，5過濾網(wǎng)，6內(nèi)管，7底堵，8彈簧，9下接頭，10導(dǎo)爆索20通孔40內(nèi)腔41移動端43內(nèi)側(cè)壁45外側(cè)壁
【具體實施方式】
[0029]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型。
[0030]如圖1所示，本實用新型實施例的密閉式起爆器(也稱為可循環(huán)的密閉起爆器)包括:
[0031]本體2，為筒狀，例如為圓筒狀；
[0032]液缸4，套接在所述本體2內(nèi)，所述液缸也稱液壓缸，液缸包括:移動端41、底堵7、設(shè)置在所述移動端和底堵7之間的外側(cè)壁45和內(nèi)側(cè)壁43、以及設(shè)置在所述移動端、底堵7、夕卜側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間的內(nèi)腔40 ；
[0033]所述移動端41位于所述內(nèi)腔40的頂部并能夠沿著所述本體2的軸向向下(向底堵7)滑動；所述底堵7固定在所述內(nèi)腔的底部并通過密封圈密封內(nèi)腔的底端；
[0034]所述移動端41與底堵7均封閉所述內(nèi)腔的端部，所述移動端41通過臺肩卡在所述本體2內(nèi)，阻止移動端41向上滑動，使得液缸4只能單向滑動；并且所述移動端41的外側(cè)設(shè)有密封圈；所述液缸的外側(cè)壁45為開放式結(jié)構(gòu)，例如外側(cè)壁45為敞口或帶有貫穿孔的側(cè)板，所述液缸的內(nèi)側(cè)壁、所述移動端與底堵7形成封閉式結(jié)構(gòu)；
[0035]通孔20，設(shè)置在所述本體2的側(cè)壁上，并且所述通孔連通所述液缸4的外側(cè)和所述內(nèi)腔40 ;通孔為多個圓孔，便于制作；
[0036]彈簧8，抵壓在所述液缸的內(nèi)側(cè)壁43的底部，所述彈簧8的伸縮方向為所述本體2的軸向；液缸與彈簧相互配合，在起爆器起爆前后均可以建立循環(huán)通道，進(jìn)行洗井或壓井作業(yè)，從而可以進(jìn)入下一步作業(yè)；
[0037]內(nèi)管6，設(shè)置在所述本體2內(nèi)，并且所述液缸4位于所述內(nèi)管6與所述本體2之間；
[0038]起爆器3，設(shè)置在所述本體2內(nèi)，并且位于所述內(nèi)