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      牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9117759閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
      牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用牙輪鉆頭,特別涉及一種牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)用礦用三牙輪鉆頭大部分采用開(kāi)放式風(fēng)冷結(jié)構(gòu),沒(méi)有油脂潤(rùn)滑,軸承磨損利害、壽命短。近年來(lái)發(fā)展為封閉式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),但油管是敞開(kāi)式的,一旦巖肩進(jìn)入油道,損害軸承、破壞密封圈,油脂漏光、潤(rùn)滑系統(tǒng)失效。為了避免巖肩進(jìn)入油道,有些廠家用橡膠件封閉油管或在油管內(nèi)裝入活塞(如:中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 204283222 U的“一種改進(jìn)的礦用鉆頭儲(chǔ)油式潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)”和公開(kāi)號(hào)為CN 204283223 U的“礦用鉆頭儲(chǔ)油式潤(rùn)滑裝置”),這樣雖能避免了巖肩的損害,但是一旦O形圈過(guò)早失效,油脂漏光、潤(rùn)滑系統(tǒng)失效,而壓縮空氣又沒(méi)法進(jìn)入軸承系統(tǒng),這時(shí)軸承系統(tǒng)處于無(wú)油脂潤(rùn)滑、無(wú)壓縮空氣冷卻的環(huán)境下,短短幾分鐘軸承系統(tǒng)就會(huì)報(bào)廢。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,結(jié)合開(kāi)放式風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和封閉式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),規(guī)避開(kāi)放式風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和封閉式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的弊端,改善軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng),延長(zhǎng)軸承使用壽命。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu),牙爪設(shè)置有油道,油道內(nèi)的一端裝有油管,油道的一側(cè)連接有注油孔,油道的另一端與牙輪內(nèi)腔連接,且油道另一端端頭的側(cè)面設(shè)置有鋼球塞銷(xiāo),其特征在于,注油孔內(nèi)安裝有定位插銷(xiāo),定位插銷(xiāo)的一端伸至油道內(nèi),油管內(nèi)裝有活塞,油道內(nèi)油管端口與定位插銷(xiāo)外周的間距大于活塞的長(zhǎng)度。
      [0005]進(jìn)一步地,所述油管呈弧形。
      [0006]進(jìn)一步地,所述油管與所述油道密封連接。
      [0007]本實(shí)用新型的油管內(nèi)有活塞,防止巖肩進(jìn)入油道及油耗補(bǔ)充,密封失效后變?yōu)殚_(kāi)放式風(fēng)冷結(jié)構(gòu),能確保軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑冷卻需求。解決了油道異物的損害,延長(zhǎng)了油耗補(bǔ)充時(shí)間。杜絕了因油脂漏光后的壽命終結(jié),延長(zhǎng)了軸承壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3是圖2中C處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1.牙爪,2.油官,3.注油孔,4.油道,5.牙輪,6.鋼球塞銷(xiāo),7.走位插銷(xiāo),
      8.活塞。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖2和圖3,牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu),牙爪I設(shè)置有油道4,油道4內(nèi)的一端裝有油管2,油道4的一側(cè)連接有注油孔3,油道4的另一端與牙輪5內(nèi)腔連接,且油道4另一端端頭的側(cè)面設(shè)置有鋼球塞銷(xiāo)6,其特征在于,注油孔3內(nèi)安裝有定位插銷(xiāo)7,定位插銷(xiāo)7的一端伸至油道4內(nèi),油管2內(nèi)裝有活塞8,油道4內(nèi)油管2端口 B與定位插銷(xiāo)7外周的間距大于活塞8的長(zhǎng)度。
      [0013]所述油管2呈弧形。
      [0014]所述油管2與所述油道4密封連接。
      [0015]實(shí)施例:本實(shí)用新型的牙爪I內(nèi)設(shè)置有油道4,油道4內(nèi)的上段裝有油管2,油管2與油道4密封焊接連接。油管2的下端通過(guò)鋼球孔與軸承系統(tǒng)相通,油道4的下段側(cè)面設(shè)有注油孔3。鋼球孔裝入鋼球塞銷(xiāo)6后采用電焊封閉。注油孔3和油管2的端口 A均有內(nèi)螺紋。裝配完成后,鋼球孔采用電焊封閉,油管2的端口 A擰入帶橡膠墊圈的螺栓,注油孔3與真空注油設(shè)備通過(guò)螺紋連接,形成一個(gè)封閉的腔道。抽真空后注入鉆頭專用油脂,注滿油脂后,松開(kāi)與真空注油設(shè)備的連接,從注油孔3插入定位插銷(xiāo)7后擰入螺栓、封閉注油孔3,松下油管2的端口 A螺栓,裝入活塞8。
      [0016]本實(shí)用新型的的工作原理:在牙爪I布置有油道4,牙爪I上端裝有油管2,油管2內(nèi)裝入活塞8,牙爪I外側(cè)有注油孔3,注油孔3內(nèi)插入定位插銷(xiāo)7,牙輪5與牙爪I之間有O形圈密封,形成一個(gè)密封腔道。整個(gè)腔道注滿油脂,用于軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑冷卻,活塞8在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生一個(gè)往下的正壓,將油管2內(nèi)的油脂對(duì)軸承位置油脂損耗后進(jìn)行補(bǔ)充。后期O形圈密封損壞,油管2內(nèi)的油流光,活塞8進(jìn)入到定位插銷(xiāo)7的位置,活塞8隨即失效。此時(shí),壓縮空氣經(jīng)油管2至牙輪5與牙爪I之間空隙形成開(kāi)放式冷卻風(fēng)道,對(duì)軸承系統(tǒng)繼續(xù)冷卻。牙爪I內(nèi)的油道4與油管2端口 B相連的油道4孔徑大于油管2孔徑,當(dāng)活塞8移動(dòng)到這段時(shí),由于孔徑大于活塞8外徑,活塞8密封失效,壓縮空氣可直接進(jìn)入油道4。同時(shí)注油孔3內(nèi)的定位插銷(xiāo)7阻止活塞8繼續(xù)下移,防止活塞8堵住下段油道4,當(dāng)活塞8徹底失效后,形成一個(gè)開(kāi)方式的冷卻通道,即開(kāi)放式壓縮空氣冷卻結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)軸承使用壽命。
      [0017]本實(shí)用新型對(duì)軸承的潤(rùn)滑冷卻分三個(gè)階段
      [0018]A、密封式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)階段:整個(gè)軸承系統(tǒng)成密封狀態(tài),杜絕了巖肩跌入、泥漿浸入,造成密封過(guò)早損壞,活塞8在壓縮空氣的作用下,可在油管2內(nèi)移動(dòng),促使軸承油耗的補(bǔ)充。
      [0019]B、封閉式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)階段:此階段活塞8失效,油管2成敞開(kāi)式的,壓縮空氣直接加壓在油脂上,促使油脂往軸承內(nèi)流動(dòng),保障軸承的潤(rùn)滑,直到耗光油脂。
      [0020]C、開(kāi)放式風(fēng)冷結(jié)構(gòu)階段:此階段油脂耗光、活塞8失效,壓縮空氣經(jīng)油管2至牙爪I與牙輪5間隙形成開(kāi)放式風(fēng)道,繼續(xù)對(duì)軸承系統(tǒng)冷卻。
      [0021]本實(shí)用新型的潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu)在前期為密封式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)階段,巖肩、泥漿不會(huì)對(duì)軸承系統(tǒng)造成傷害,尤其在水孔、泥漿孔、排渣不暢的情況下優(yōu)勢(shì)明顯。通過(guò)圖1與圖2的對(duì)比可以看出牙爪I內(nèi)的油道4加大,增加了儲(chǔ)油量;油管2加長(zhǎng),活塞8行程加長(zhǎng),油耗補(bǔ)充的時(shí)間就相應(yīng)加長(zhǎng)了 ;延長(zhǎng)了軸承壽命。
      [0022]圖1所示結(jié)構(gòu)如果裝入活塞,活塞移動(dòng)到油管2的端口 B就無(wú)法下移,既不能繼續(xù)補(bǔ)充油耗,又封閉了油道4,牙爪I與牙輪5密封圈失效后,油脂漏光,而此時(shí)軸承系統(tǒng)又無(wú)法通風(fēng),軸承隨既燒死、鉆頭報(bào)廢。本實(shí)用新型加大了牙爪I內(nèi)的油道4,活塞8通過(guò)油管2的端口 B后,由于孔徑大于活塞8外徑,這時(shí)上端封閉失效,壓縮空氣可直接進(jìn)入油道4,同時(shí)注油孔3的定位插銷(xiāo)7阻止活塞8繼續(xù)下移,防止活塞8堵住油道4的下段,此時(shí)即為封閉式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),壓縮空氣直接加壓在油脂上,促使油脂往軸承內(nèi)流動(dòng),保障軸承的潤(rùn)滑,直到耗光油脂。這時(shí)活塞8的作用徹底失效,形成一個(gè)開(kāi)放式的冷卻通道,即開(kāi)放式風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)。
      [0023]本實(shí)用新型為密封式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),在油管2內(nèi)安裝有活塞8,可防止巖肩進(jìn)入油道2及油耗補(bǔ)充,密封失效后變?yōu)殚_(kāi)放式風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。采取這種結(jié)構(gòu)方式,即是密封正常失效后的延續(xù),又是密封過(guò)早失效的替補(bǔ),確保軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑冷卻需求。解決了油道2異物的損害,延長(zhǎng)了油耗補(bǔ)充時(shí)間。杜絕了因油脂漏光后的壽命終結(jié)。即解決了封閉式油脂潤(rùn)滑期間因異物導(dǎo)致的異常損壞,又在油脂潤(rùn)滑失效后,變成開(kāi)放風(fēng)冷結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了軸承壽命。經(jīng)使用驗(yàn)證,密封式油脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)解決了封閉式油脂潤(rùn)滑的非正常失效,有油脂潤(rùn)滑的軸承壽命提升50%,額外加上后期開(kāi)放式冷卻結(jié)構(gòu)對(duì)軸承的冷卻,總體提升達(dá)到70%。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu),牙爪設(shè)置有油道,油道內(nèi)的一端裝有油管,油道的一側(cè)連接有注油孔,油道的另一端與牙輪內(nèi)腔連接,且油道另一端端頭的側(cè)面設(shè)置有鋼球塞銷(xiāo),其特征在于,注油孔內(nèi)安裝有定位插銷(xiāo),定位插銷(xiāo)的一端伸至油道內(nèi),油管內(nèi)裝有活塞,油道內(nèi)油管端口與定位插銷(xiāo)外周的間距大于活塞的長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油管呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油管與所述油道密封連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種牙輪鉆頭油脂潤(rùn)滑冷卻結(jié)構(gòu),牙爪設(shè)置有油道,油道內(nèi)的一端裝有油管,油道的一側(cè)連接有注油孔,油道的另一端與牙輪內(nèi)腔連接,且油道另一端端頭的側(cè)面設(shè)置有鋼球塞銷(xiāo),注油孔內(nèi)安裝有定位插銷(xiāo),定位插銷(xiāo)的一端伸至油道內(nèi),油管內(nèi)裝有活塞,油道內(nèi)油管端口與定位插銷(xiāo)外周的間距大于活塞的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型即解決了密封油脂潤(rùn)滑期間因異物導(dǎo)致的異常損壞,又在密封油脂潤(rùn)滑失效后變成開(kāi)放風(fēng)冷結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了軸承壽命。
      【IPC分類(lèi)】E21B10/25, E21B10/22, E21B10/24
      【公開(kāi)號(hào)】CN204782774
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520516216
      【發(fā)明人】趙春龍, 胡旭, 羅俊
      【申請(qǐng)人】南昌鑫泉機(jī)械科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年7月16日
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