一種油氣井清蠟刮蠟筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清蠟裝置，尤其涉及一種用于油氣井清蠟的刮蠟筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣采輸過(guò)程中，原油內(nèi)的蠟質(zhì)會(huì)隨著井筒壓力及溫度的降低而逐步析出并附著在油管內(nèi)壁上，形成井下節(jié)流，影響采輸效果，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)滤烙凸?，?dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。為了清除油管內(nèi)析出的石蠟，采用刮蠟筒清蠟是切實(shí)有效的方法之一，在各大油氣田內(nèi)廣泛應(yīng)用。
[0003]目前，清蠟工具串組合為:鋼絲、兩根加重桿和刮蠟筒，使用的油管刮蠟筒為一種帶有側(cè)孔的喇叭口型刮蠟器，但是現(xiàn)有的刮蠟筒清蠟存在以下問(wèn)題:
[0004]I)受加重桿外徑的限制，刮蠟筒存在變徑，變徑處的倒角接近90°，刮蠟筒的外徑越大，變徑面積越大，針對(duì)蠟和瀝青質(zhì)影響嚴(yán)重的井，清蠟過(guò)程中蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)易沉積，增加了清蠟工具串遇卡的風(fēng)險(xiǎn)；
[0005]2)由于刮蠟筒的外壁面較光滑，對(duì)油管進(jìn)行刮削后，油管的內(nèi)壁面上依然殘存有很多石蠟，清除不徹底、效果差，影響了油管清蠟的作業(yè)效率；
[0006]3)刮蠟筒在進(jìn)行清蠟后，由于刮刀的過(guò)流面積較小，刮削后的石蠟不宜脫落，容易堵死刮蠟筒及蠟塊聚集，造成清蠟遇阻，鋼絲拉斷風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可清除石蠟的油氣井清蠟刮蠟筒。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種油氣井清蠟刮蠟筒的具體技術(shù)方案為:
[0009]—種油氣井清蠟刮蠟筒，位于油管內(nèi)，與加重桿相連，，刮蠟筒的外壁面上設(shè)置有多個(gè)凸起狀的刮齒，刮齒沿刮錯(cuò)筒的長(zhǎng)度方向延伸，加重桿帶動(dòng)刮錯(cuò)筒運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刮錯(cuò)筒上的刮齒對(duì)油管的內(nèi)壁面上的石蠟進(jìn)行刮削；刮蠟筒的兩側(cè)壁上設(shè)置有通孔，通孔的頂部一側(cè)設(shè)置有凹孔，刮齒刮削下來(lái)的石蠟隨油管內(nèi)的油氣流向上流動(dòng)，通過(guò)通孔和凹孔從油管的油嘴處排出。
[0010]進(jìn)一步，刮蠟筒上設(shè)置有斜坡部，斜坡部的一端與刮蠟筒的中部筒相連，另一端與刮蠟筒的底部筒相連，斜坡部的表面向外凸起。
[0011]進(jìn)一步，刮蠟筒的中部筒的外徑小于底部筒的外徑，斜坡部可連接不同外徑的中部筒和底部筒。
[0012]進(jìn)一步，刮齒呈顆粒狀分布在刮蠟筒的外壁面上，位于同一直線上的相鄰刮齒之間有間隔。
[0013]進(jìn)一步，相鄰的刮齒之間形成有凹槽，凹槽呈條形狀。
[0014]本實(shí)用新型的一種油氣井清蠟刮蠟筒的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；
[0016]2)改進(jìn)刮刀結(jié)構(gòu)，降低了石蠟存留在刮蠟筒外壁面、臺(tái)階面和油管的內(nèi)壁面上的概率；
[0017]3)增加了石蠟的引流面積，提高了刮蠟效果，減少因刮刀被堵死頂鉆造成鋼絲拉斷，減少工具串遇阻風(fēng)險(xiǎn)；
[0018]4)可用于結(jié)蠟井和瀝青質(zhì)井進(jìn)行機(jī)械刮蠟。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的刮蠟筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種油氣井清蠟刮蠟筒做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0021]如圖1所示，其示為本實(shí)用新型的油氣井清蠟刮蠟筒，位于油管(圖中未示)內(nèi)，與加重桿相連，刮蠟筒I的外壁面上設(shè)置有多個(gè)凸起狀的刮齒21，刮齒沿刮蠟筒的長(zhǎng)度方向延伸，刮齒21用于刮削油管內(nèi)壁面上的石蠟或污垢，加重桿帶動(dòng)刮蠟筒I運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刮蠟筒I上刮齒21對(duì)油管的內(nèi)壁面上的石蠟進(jìn)行刮削，提高了刮蠟的效率，減少了存留在油管內(nèi)壁面上的石蠟；刮蠟筒I的兩側(cè)壁上設(shè)置有通孔4，通孔4的頂部一側(cè)設(shè)置有凹孔41，刮齒21刮削下來(lái)的石蠟隨油管內(nèi)的油氣流向上流動(dòng)，通過(guò)通孔4和凹孔41從油管的油嘴處排出。凹孔41增加了刮蠟筒I外壁與油管內(nèi)壁的引流面積，石蠟可隨油氣流通過(guò)凹孔41從油嘴流出，避免了石蠟堵塞通孔4的頂部，減少因刮刀被堵死頂鉆而導(dǎo)致鋼絲拉斷和工具串遇阻的風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]進(jìn)一步，刮齒21呈顆粒狀分布在刮蠟筒外壁面上，同一直線上的相鄰刮齒間有間隔。此外，相鄰的刮齒21之間形成有凹槽22，凹槽22呈條形狀，條形凹槽兩端均未封閉。
[0023]進(jìn)一步，刮蠟筒I上設(shè)置有斜坡部3，斜坡部3的一端與刮蠟筒I的中部筒相連，另一端與刮蠟筒I的底部筒相連，斜坡部的表面為向外凸起。此外，通孔4位于刮蠟筒I的中部筒處，刮蠟筒I刮下的石蠟可通過(guò)通孔4和凹孔41從油管的油嘴處排出。
[0024]進(jìn)一步，刮蠟筒I的中部筒的外徑小于底部筒的外徑，斜坡部3用于過(guò)渡連接不同外徑的刮蠟筒I中部筒和底部筒，防止中部筒與底部筒之間產(chǎn)生內(nèi)凹角度較大的臺(tái)階面而導(dǎo)致蠟塊在臺(tái)階面內(nèi)沉積，減少了存留在刮蠟筒I外壁面上的石蠟。
[0025]下面對(duì)本實(shí)用新型的一種油氣井清蠟刮蠟筒的安裝過(guò)程進(jìn)行描述:
[0026]首先，安裝防噴管，防止后續(xù)刮蠟操作中產(chǎn)生井噴情況，組裝通井和刮蠟工具串；然后，打開清蠟閥門，平衡防噴管內(nèi)的壓力，最后，進(jìn)行通井，將刮蠟筒I與加重桿一起入井進(jìn)行刮蠟作業(yè)。
[0027]本實(shí)用新型的油氣井清蠟刮蠟筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；改進(jìn)刮刀結(jié)構(gòu)，降低了石蠟存留在刮蠟筒外壁面、臺(tái)階面和油管的內(nèi)壁面上的概率；增加了石蠟的引流面積，提高了刮蠟效果，減少因刮刀被堵死頂鉆造成鋼絲拉斷，減少工具串遇阻風(fēng)險(xiǎn)；可用于結(jié)蠟井和瀝青質(zhì)井進(jìn)行機(jī)械刮蠟。
[0028]以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說(shuō)明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣井清蠟刮蠟筒，位于油管內(nèi)，與加重桿相連，其特征在于，刮蠟筒(I)的外壁面上設(shè)置有多個(gè)凸起狀的刮齒(21)，刮齒沿刮蠟筒的長(zhǎng)度方向延伸，加重桿帶動(dòng)刮蠟筒(I)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刮蠟筒⑴上的刮齒(21)對(duì)油管的內(nèi)壁面上的石蠟進(jìn)行刮削；刮蠟筒⑴的兩側(cè)壁上設(shè)置有通孔(4)，通孔(4)的頂部一側(cè)設(shè)置有凹孔(41)，刮齒(21)刮削下來(lái)的石蠟隨油管內(nèi)的油氣流向上流動(dòng)，通過(guò)通孔⑷和凹孔(41)從油管的油嘴處排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井清蠟刮蠟筒，其特征在于，刮蠟筒(I)上設(shè)置有斜坡部(3)，斜坡部(3)的一端與刮蠟筒(I)的中部筒相連，另一端與刮蠟筒(I)的底部筒相連，斜坡部的表面向外凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣井清蠟刮蠟筒，其特征在于，刮蠟筒(I)的中部筒的外徑小于底部筒的外徑，斜坡部(3)可連接不同外徑的(I)中部筒和底部筒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井清蠟刮蠟筒，其特征在于，刮齒(21)呈顆粒狀分布在刮蠟筒(I)的外壁面上，位于同一直線上的相鄰刮齒之間有間隔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的油氣井清蠟刮蠟筒，其特征在于，相鄰的刮齒(21)之間形成有凹槽(22)，凹槽(22)呈條形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油氣井清蠟刮蠟筒，位于油管內(nèi)，與加重桿相連，刮蠟筒(1)的外壁面上設(shè)置有多個(gè)凸起狀的刮齒(21)，刮齒沿刮蠟筒的長(zhǎng)度方向延伸，加重桿帶動(dòng)刮蠟筒(1)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)刮蠟筒(1)上的刮齒(21)對(duì)油管的內(nèi)壁面上的石蠟進(jìn)行刮削；刮蠟筒(1)的兩側(cè)壁上設(shè)置有通孔(4)，通孔(4)的頂部一側(cè)設(shè)置有凹孔(41)，刮齒(21)刮削下來(lái)的石蠟隨油管內(nèi)的油氣流向上流動(dòng)，通過(guò)通孔(4)和凹孔(41)從油管的油嘴處排出。本實(shí)用新型的一種油氣井清蠟刮蠟筒，改進(jìn)刮刀結(jié)構(gòu)，降低了石蠟存留在刮蠟筒外壁面、臺(tái)階面和油管的內(nèi)壁面上的概率；增加了引流面積，提高了刮蠟效果；可用于結(jié)蠟井和瀝青質(zhì)井進(jìn)行機(jī)械刮蠟。
【IPC分類】E21B37/02
【公開號(hào)】CN204804775
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520425427
【發(fā)明人】蘇鵬, 陳東波, 宋海, 李林濤
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日