井口控制盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種井口控制裝置，尤其是一種井口控制盤。
【背景技術】
[0002]井口控制盤大多應用在海上油氣井生產(chǎn)和陸地天然氣井生產(chǎn)現(xiàn)場。
[0003]初期的井口控制盤產(chǎn)品存在的功能、性能缺點：
[0004]1、產(chǎn)品功能單一；
[0005]2、控制盤內(nèi)液壓輸出至井口安全閥的液壓輸出管路和回油管路不分開，響應速度慢;
[0006]3、結構非模塊化，通用性能差，維護不方便；
[0007]4、功耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種適應長期野外的惡劣工作環(huán)境，滿足海洋氣候環(huán)境下的使用，具有強度高，耐腐蝕等特點，并且還可使控制盤關閉井口安全閥響應時間更短，運行功耗低的井口控制盤。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種井口控制盤，包括柜體、以及安裝所述柜體中的動力儲能部分、單井操作部分、公共控制部分、信號傳輸模塊、手動備用模塊、手動液壓油栗與快速泄放閥；
[0010]所述快速泄放閥安裝在高壓控制閥的輸出端，所述快速泄放閥包括閥體、安裝在其頂部的閥蓋、以及設置其內(nèi)部的泄放輔件，在所述閥蓋的頂部開設有貫穿內(nèi)部的進口，在所述閥體的側(cè)壁與底部分別開設有貫穿其內(nèi)部的出口與泄放口，所述泄放輔件的底部與所述泄放口相對應；在所述閥體的頂部邊沿套設有密封環(huán)a，在所述泄放輔件的上部分套設有活塞環(huán)與支撐環(huán)，在其下部分套設有密封環(huán)c，在所述泄放輔件的頂部嵌入有彈簧，在所述彈簧的頂部還設有密封球，在所述密封球的頂部還設有密封座，在所述密封座的頂部邊沿與底部邊沿分別套設有彈簧卡環(huán)與密封環(huán)b。
[0011]上述的井口控制盤，其中，所述單井操作部分為集成有操作手柄、顯示儀表、調(diào)壓閥與控制按鍵的操作面板。
[0012]上述的井口控制盤，其中，所述動力儲能部分為低電壓高效防爆電動油栗一體機。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0014]本實用新型適應長期野外的惡劣工作環(huán)境，滿足海洋氣候環(huán)境下的使用，強度高，耐腐蝕，體積小，整機重量輕；
[0015]通過快速泄放閥可使控制盤關閉井口安全閥響應時間更短，運行功耗低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型中快速泄放閥的剖視圖。
[0017]主要附圖標記說明如下：
[0018]1-閥蓋；2_密封環(huán)a ;3_活塞環(huán)；4_密封環(huán)b ;5_密封球；6_彈簧；7_泄放輔件；8-閥體；9_密封環(huán)c ;10_密封座；11-支撐環(huán)；12-彈簧卡環(huán)
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型提供一種井口控制盤，包括柜體、以及安裝柜體中的動力儲能部分、單井操作部分、公共控制部分、信號傳輸模塊、手動備用模塊、手動液壓油栗與快速泄放閥。
[0020]動力儲能部分為低電壓高效防爆電動油栗一體機。油栗直接安裝在油箱中，避免泄漏出現(xiàn)，又可起到冷卻作用，油栗輸出壓力可達20000psi。油箱分為兩個獨立部分的，儲能油箱和泄油油箱獨立運行，避免液壓油交叉污染，減少更換液壓油的用量，節(jié)能環(huán)保，同時具備低油位保護功能。主回路上配備的蓄能器，用于補償系統(tǒng)微漏或者溫度變化引起的容積變化（系統(tǒng)中的液壓油熱脹冷縮），同時還可以緩沖液壓油栗運行時對液控系統(tǒng)的沖擊和減少油栗頻繁啟動的作用，節(jié)能環(huán)保。
[0021]單井操作部分為集成有操作手柄、顯示儀表、調(diào)壓閥與控制按鍵的操作面板。具有避免誤操作，提高單井控制的安全性、可靠性的優(yōu)點。單井模塊之間可替換、互換維修，各單井之間互不影響，便于維護操作，最小程度縮短停工周期，提高維修效率。
[0022]公共控制部分用來監(jiān)測、顯示動力單元和信號單元以及自動/手動控制方式的狀態(tài)，獨立操作；該模塊內(nèi)具備擴展接口，同時可采集周邊危險源信號；具備遠程ESD功能，主控室DCS系統(tǒng)緊急關井保護功能（遠程ESD，RTU遠程監(jiān)測控制功能）。
[0023]控制盤信號傳輸模塊采用信號來自于低壓干觸點壓力變送器、液位計等元器件，采集、傳輸井口安全閥的開啟狀態(tài)和油箱液壓油的存量，正常運行狀態(tài)下，幾乎不消耗電量。
[0024]手動液壓油栗可防止動力系統(tǒng)出現(xiàn)故障影響操作井口閥門的開關，該手動油栗可以直接打壓液壓油供給井口安全閥，緊急開啟等。
[0025]快速泄放閥安裝在高壓控制閥的輸出端，快速泄放閥包括閥體8、安裝在其頂部的閥蓋1、以及設置其內(nèi)部的泄放輔件7，在閥蓋1的頂部開設有貫穿內(nèi)部的進口，在閥體8的側(cè)壁與底部分別開設有貫穿其內(nèi)部的出口與泄放口，泄放輔件7的底部與泄放口相對應。在閥體8的頂部邊沿套設有密封環(huán)a2。在泄放輔件7的上部分套設有活塞環(huán)3與支撐環(huán)11，在其下部分套設有密封環(huán)c9，在泄放輔件7的頂部嵌入有彈簧6，在彈簧6的頂部還設有密封球5，在密封球5的頂部還設有密封座10，在密封座10的頂部邊沿與底部邊沿分別套設有彈簧6卡環(huán)與密封環(huán)b4。
[0026]當出現(xiàn)關閉井口安全閥的信號時，快速泄放閥動作，輸出端口與泄放端口聯(lián)通，安全閥的高壓腔內(nèi)的液壓油通過連接管路直接回流到油箱，不經(jīng)過前端的兩位三通高壓控制閥，使安全閥關閉時間更短，提高安全防護性能。
[0027]油氣井口安全閥開啟時間一般不作要求，開啟順序是：先開井下安全閥，后開地面安全閥；但是，井口安全閥關閉時間都有時間要求，關閉時間一般不超過0?120秒。而且，關閉順序是：先關地面安全閥，后關井下安全閥。
[0028]為了實現(xiàn)該特殊技術要求，以往控制盤的設計都是通過延時機構來實現(xiàn)順序動作，延時機構的核心部件是可調(diào)節(jié)流閥，人為設定值，其可靠性和精度都難以保證，一旦不能實現(xiàn)順序關閉井口安全閥，造成井下安全閥壓差過大，會給下次開井造成困難，甚至損壞井下安全閥。
[0029]在地面安全閥控制回路上加裝快速泄放閥，開啟安全閥的時候，高壓液壓油推動活塞，關閉泄放口，同時打開輸出口，高壓介質(zhì)順利作用到井口安全閥，開啟安全閥。關閉安全閥的時候，快速泄放閥輸入端壓力通過控制回路的動作而降低，不超過15psi的壓差，內(nèi)部彈簧6即刻關閉回路，同時推動活塞，打開輸出端口與泄放端口的通道，安全閥內(nèi)的高壓介質(zhì)通過泄放閥快速回流到油箱，在50米距離內(nèi)，一般不超過15秒即可關閉井口安全閥，極大限度的避免井內(nèi)油氣外泄，達到安全控制的要求。
[0030]以上僅為本實用新型的較佳實施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術人員理解，在發(fā)明權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種井口控制盤，其特征在于，包括柜體、以及安裝所述柜體中的動力儲能部分、單井操作部分、公共控制部分、信號傳輸模塊、手動備用模塊、手動液壓油栗與快速泄放閥； 所述快速泄放閥安裝在高壓控制閥的輸出端，所述快速泄放閥包括閥體、安裝在其頂部的閥蓋、以及設置其內(nèi)部的泄放輔件，在所述閥蓋的頂部開設有貫穿內(nèi)部的進口，在所述閥體的側(cè)壁與底部分別開設有貫穿其內(nèi)部的出口與泄放口，所述泄放輔件的底部與所述泄放口相對應；在所述閥體的頂部邊沿套設有密封環(huán)a，在所述泄放輔件的上部分套設有活塞環(huán)與支撐環(huán)，在其下部分套設有密封環(huán)C，在所述泄放輔件的頂部嵌入有彈簧，在所述彈簧的頂部還設有密封球，在所述密封球的頂部還設有密封座，在所述密封座的頂部邊沿與底部邊沿分別套設有彈簧卡環(huán)與密封環(huán)b。2.根據(jù)權利要求1所述的井口控制盤，其特征在于，所述單井操作部分為集成有操作手柄、顯示儀表、調(diào)壓閥與控制按鍵的操作面板。3.根據(jù)權利要求2所述的井口控制盤，其特征在于，所述動力儲能部分為低電壓高效防爆電動油栗一體機。
【專利摘要】本實用新型提供一種井口控制盤，包括安裝在高壓控制閥的輸出端的快速泄放閥，快速泄放閥包括閥體、安裝在其頂部的閥蓋、以及設置其內(nèi)部的泄放輔件，在閥蓋的頂部開設有貫穿內(nèi)部的進口，在閥體的側(cè)壁與底部分別開設有貫穿其內(nèi)部的出口與泄放口，泄放輔件的底部與泄放口相對應；在閥體的頂部邊沿套設有密封環(huán)a，在泄放輔件的上部分套設有活塞環(huán)與支撐環(huán)，在其下部分套設有密封環(huán)c，在泄放輔件的頂部嵌入有彈簧，在彈簧的頂部還設有密封球，在密封球的頂部還設有密封座，在密封座的頂部邊沿與底部邊沿分別套設有彈簧卡環(huán)與密封環(huán)b。本實用新型通過快速泄放閥可使控制盤關閉井口安全閥響應時間更短，運行功耗低。
【IPC分類】E21B33/03, E21B34/02
【公開號】CN204941447
【申請?zhí)枴緾N201520562937
【發(fā)明人】魏建會
【申請人】北京華暉盛世技術開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月30日