一種耐磨型采煤機滾筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采煤機滾筒，具體涉及一種耐磨型采煤機滾筒。
【背景技術】
[0002]近年來隨著煤礦開采強度的增加，采煤機功率不斷增大，為適應現(xiàn)在的高效開采，對采煤機滾筒的要求也不斷提高，因此提高采煤機耐磨性便成為了至關重要的問題。尤其是端面齒、端盤截齒以及端蓋等易磨損部位，直接決定著滾筒的使用壽命。目前通過在碟形端盤的外緣處貼焊耐磨塊來保護滾筒端盤等各處易磨部位，但現(xiàn)有技術中，耐磨塊為長方體結構，其長度方向沿端盤的徑向設置，垂直軸線通過圓心，且其厚度較大(30mm?40mm)，在滾筒旋轉(zhuǎn)的過程中，這些整周排布的耐磨板相當于一個個小型刮板，無論滾筒端盤有無排煤窗口，都對碟形端盤凹洼處的排煤十分不利，甚至阻滯排煤，增大采煤機截割電機和牽引電機的阻力矩，并且對端面齒和端蓋等保護作用都不明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種耐磨型采煤機滾筒。該耐磨型采煤機滾筒能夠有效的將碟形端盤內(nèi)側(cè)凹洼處的煤塊引導至碟形端盤的外側(cè)，減少碟形端盤內(nèi)側(cè)凹洼處儲煤量，避免大量煤塊的擁堵滯塞，從而降低對端盤各處的磨損，并且減少采煤機的工作能耗，同時也減少了耐磨塊自身的磨損，實現(xiàn)滾筒壽命提高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:包括筒圈和設置在所述筒圈一端的碟形端盤，所述筒圈的外壁上設置有沿筒圈長度方向延伸且呈螺旋狀布設的葉片，所述碟形端盤上設置有端盤齒座，所述端盤齒座上安裝有端盤截齒，所述葉片上設置有葉片齒座，所述葉片齒座上安裝有葉片截齒，所述碟形端盤遠離葉片的一端面設置有多個第一耐磨塊，所述第一耐磨塊朝向筒圈旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設置有第二耐磨塊，所述第二耐磨塊與第一耐磨塊固定連接，所述第二耐磨塊與第一耐磨塊均位于碟形端盤邊緣處且伸出所述碟形端盤，所述第二耐磨塊至少包括一個排煤斜面，所述斜面和所述第二耐磨塊在筒圈旋轉(zhuǎn)方向上相鄰的端盤齒座之間構成用于將碟形端盤內(nèi)側(cè)的煤塊引導至碟形端盤外側(cè)的排煤通道。
[0005]上述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:所述第二耐磨塊為梯形耐磨塊，所述第二耐磨塊的底面與第一耐磨塊固定連接，所述第二耐磨塊的外側(cè)面即為所述排煤斜面。
[0006]上述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:所述第一耐磨塊和所述第二耐磨塊--對應構成多個一體式耐磨結構。
[0007]上述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:多個所述一體式耐磨結構繞所述碟形端盤的圓周方向均勻布設。
[0008]上述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:相鄰兩個端盤齒座之間布設一個所述一體式耐磨結構。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0011]2、本實用新型通過設置排煤通道，可以有效的將碟形端盤內(nèi)側(cè)凹洼處的煤塊引導至碟形端盤的外側(cè)，減少了第一耐磨塊對落煤的刮擋作用，減少碟形端盤內(nèi)側(cè)凹洼處儲煤量，避免大量煤塊的擁堵滯塞，從而降低對端盤各處的磨損，并且減少采煤機的工作能耗，同時也減少了耐磨塊自身的磨損，實現(xiàn)滾筒壽命提高。
[0012]3、本實用新型通過將第二耐磨塊設計為梯形耐磨塊，其朝向筒圈旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)面，即所述梯形耐磨塊的頂面與煤塊接觸的面積較小，從而降低截割阻力，躲避開煤流的沖擊，同時還能起到保護其他機構的作用。
[0013]4、本實用新型第一耐磨塊和第二耐磨塊構成一體式結構，這樣提高了第一耐磨塊和第二耐磨塊的整體強度。
[0014]5、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的仰視圖。
[0019]圖3為圖2中的A處放大圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1一筒圈；2—葉片；3—葉片齒座；
[0022]4一葉片截齒；5—碟形端盤；6—端盤截齒；
[0023]7一端盤齒座；8一第二耐磨塊；8_1—排煤斜面；
[0024]9—第一耐磨塊；10—排煤通道。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示的一種耐磨型采煤機滾筒，包括筒圈1和設置在所述筒圈1 一端的碟形端盤5，所述筒圈1的外壁上設置有沿筒圈1長度方向延伸且呈螺旋狀布設的葉片2，所述碟形端盤5上設置有端盤齒座7，所述端盤齒座7上安裝有端盤截齒6，所述葉片2上設置有葉片齒座3，所述葉片齒座3上安裝有葉片截齒4，所述碟形端盤5遠離葉片2的一端面設置有多個第一耐磨塊9，所述第一耐磨塊9朝向筒圈1旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設置有第二耐磨塊8，所述第二耐磨塊8與第一耐磨塊9固定連接，所述第二耐磨塊8與第一耐磨塊9均位于碟形端盤5邊緣處且伸出所述碟形端盤5，所述第二耐磨塊8至少包括一個排煤斜面8-1，所述斜面8-1和所述第二耐磨塊8在筒圈1旋轉(zhuǎn)方向上相鄰的端盤齒座7之間構成用于將碟形端盤5內(nèi)側(cè)的煤塊引導至碟形端盤5外側(cè)的排煤通道10。其中，所述筒圈1旋轉(zhuǎn)方向即為圖1中的箭頭Μ所指的方向。
[0026]本實施例中，該耐磨型采煤機滾筒在使用時，通過設置所述排煤通道10可以有效的將碟形端盤5內(nèi)側(cè)凹洼處的煤塊引導至碟形端盤5的外側(cè)，減少了第一耐磨塊9對落煤的刮擋作用，減少碟形端盤5內(nèi)側(cè)凹洼處儲煤量，避免大量煤塊的擁堵滯塞，從而降低對端盤各處的磨損，并且減少采煤機的工作能耗，同時也減少了耐磨塊自身的磨損，實現(xiàn)滾筒壽命提高。該耐磨型采煤機滾筒的耐磨性比原來可提高30%左右，同時截割阻力也有所降低，對生廣效率有著大幅度提尚。
[0027]如圖2和圖3所示，所述第二耐磨塊8為梯形耐磨塊，所述第二耐磨塊8的底面與第一耐磨塊9固定連接，所述第二耐磨塊8的一個外側(cè)面即為所述排煤斜面8-1。
[0028]本實施例中，該耐磨型采煤機滾筒將所述第二耐磨塊8設計為梯形耐磨塊，其朝向筒圈1旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)面，即所述梯形耐磨塊的頂面與煤塊接觸的面積較小，從而降低截割阻力，躲避開煤流的沖擊，同時還能起到保護其他機構的作用。
[0029]本實施例中，所述第一耐磨塊9和所述第二耐磨塊8--對應構成多個一體式耐磨結構，這樣能夠有效提高所述第一耐磨塊9和第二耐磨塊8的整體強度。
[0030]本實施例中，多個所述一體式耐磨結構繞所述碟形端盤5的圓周方向均勻布設。
[0031]本實施例中，相鄰兩個端盤齒座7之間布設一個所述一體式耐磨結構。這樣能夠?qū)⒌味吮P5內(nèi)側(cè)凹洼處的煤塊均勻的引導至碟形端盤5的外側(cè)。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:包括筒圈(1)和設置在所述筒圈(1) 一端的碟形端盤(5)，所述筒圈(1)的外壁上設置有沿筒圈(1)長度方向延伸且呈螺旋狀布設的葉片(2)，所述碟形端盤(5)上設置有端盤齒座(7)，所述端盤齒座(7)上安裝有端盤截齒(6)，所述葉片(2)上設置有葉片齒座(3)，所述葉片齒座(3)上安裝有葉片截齒(4)，所述碟形端盤(5)遠離葉片(2)的一端面設置有多個第一耐磨塊(9)，所述第一耐磨塊(9)朝向筒圈(1)旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設置有第二耐磨塊(8)，所述第二耐磨塊(8)與第一耐磨塊(9)固定連接，所述第二耐磨塊(8)與第一耐磨塊(9)均位于碟形端盤(5)邊緣處且伸出所述碟形端盤(5)，所述第二耐磨塊(8)至少包括一個排煤斜面(8-1)，所述斜面(8-1)和所述第二耐磨塊(8)在筒圈(1)旋轉(zhuǎn)方向上相鄰的端盤齒座(7)之間構成用于將碟形端盤(5)內(nèi)側(cè)的煤塊引導至碟形端盤(5)外側(cè)的排煤通道(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:所述第二耐磨塊(8)為梯形耐磨塊，所述第二耐磨塊(8)的底面與第一耐磨塊(9)固定連接，所述第二耐磨塊(8)的外側(cè)面即為所述排煤斜面(8-1)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:所述第一耐磨塊(9)和所述第二耐磨塊(8)--對應構成多個一體式耐磨結構。4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:多個所述一體式耐磨結構繞所述碟形端盤(5)的圓周方向均勻布設。5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨型采煤機滾筒，其特征在于:相鄰兩個端盤齒座(7)之間布設一個所述一體式耐磨結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨型采煤機滾筒，包括筒圈和碟形端盤，筒圈的外壁上設置葉片，碟形端盤上設置端盤齒座，端盤齒座上安裝端盤截齒，葉片上設置葉片齒座，葉片齒座上安裝葉片截齒，碟形端盤遠離葉片的一端面設置多個第一耐磨塊，第一耐磨塊朝向筒圈旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設置第二耐磨塊，第二耐磨塊與第一耐磨塊均位于碟形端盤邊緣處且伸出碟形端盤，第二耐磨塊至少包括一個排煤斜面，斜面和第二耐磨塊在筒圈旋轉(zhuǎn)方向上相鄰的端盤齒座之間構成用于將碟形端盤內(nèi)側(cè)的煤塊引導至碟形端盤外側(cè)的排煤通道。該耐磨型采煤機滾筒能夠有效的將碟形端盤內(nèi)側(cè)凹洼處的煤塊引導至碟形端盤的外側(cè)，減少碟形端盤內(nèi)側(cè)凹洼處儲煤量，避免大量煤塊的擁堵滯塞。
【IPC分類】E21C25/10, E21C35/183
【公開號】CN205100972
【申請?zhí)枴緾N201520862313
【發(fā)明人】宋澤鋒, 王維發(fā), 馬民政, 史秀寶, 姜海鵬, 袁澤清
【申請人】西安煤礦機械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月31日