鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆井水溶開采領域，尤其涉及一種鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置。
【背景技術】
[0002]目前，水平對接井開采技術是鉆井水溶開采的最優(yōu)工藝，但都會隨著開采的延續(xù)出現(xiàn)含鹽量降低到嚴重影響生產(chǎn)的程度?，F(xiàn)在大家采取的應對措施基本都是靜溶間斷開采或降低小時流量低效率開采以滿足含鹽量最低要求。再有就是在離井組一定距離的地方鉆新的水平對接井維持井組生產(chǎn)。靜溶間斷開采或降低小時流量低效率開采的缺點是效能太低(一般不到30%)，失去鹵井應有的價值。再打新井的缺點是投資太高(一般垂直深度1700米左右需400萬元/口，垂直深度3000米左右，需1000萬/口元以上)。
[0003]另外，隨著開采的延續(xù)，還會因為溶腔頂板的后期暴露垮塌與上部漏層連通出現(xiàn)只進不出的停產(chǎn)現(xiàn)象。現(xiàn)在采取的應對措施是栗抽吸恢復生產(chǎn)。其缺點一是產(chǎn)能只有原來的66% ;二是今后的設備檢修難度加大，每次都須下井進行設備作業(yè);三是操作人員增加。為了放緩頂板的后期暴露垮塌速度，單位產(chǎn)量(60m3/h)已經(jīng)遠低于鹵井應有的效能(100—120m3/h)，丟失了太多鹵井應有的效能價值。
[0004]出鹵井因為井下管口接近底板，常出現(xiàn)砂進管造成堵井事故。如江蘇的江蘇石油勘探局采輸鹵管理處所屬的鹵井砂堵幾乎到井口。其采取的措施是沖砂解堵，射孔和降低流量防堵。其缺點是嚴重影響鹵井采率和效能以及操作不當容易反復發(fā)生。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:
[0007]鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置，包括套管、支撐器、軟管、充氣管和軟管導向器;所述支撐器連接在軟管的底部并通過旋轉支撐器與軟管導向器轉動配合，所述軟管導向器設置在軟管的外部，所述軟管穿過套管的底部并穿出軟管導向器，所述充氣管內置于軟管中，充氣管的一端穿出套管，充氣管的另一端穿出軟管。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述軟管位于套管內的一端外壁與套管的內壁密封配合。
[0009]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述充氣管的另一端朝上設置防阻引鞋。
[0010]作為本實用新型的一種改進方案，所述防阻引鞋為向外拱起的弧形結構。
[0011 ]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]1、用充氣管定向推進輔以定方向定間距定采出量手段防漏增采開采模式既能穩(wěn)定現(xiàn)有生產(chǎn)運行，又能很好控制礦柱位置和礦柱大小，保證整個礦區(qū)安全，規(guī)避環(huán)境風險，還確保井組間的有效隔離，是現(xiàn)有其它生產(chǎn)工藝所不能及的。
[0013]2、本發(fā)明通過充氣管和軟管同步的延伸將注水井的注水溶鹽點推進到距離現(xiàn)有井底50—300米左右的鹽體中持續(xù)安全溶鹽，實現(xiàn):①鹵水增咸;②停止(放慢)老腔溶鹽防漏；③避免礦柱溶蝕防塌陷；同時克服了鋼性鉆具在溶腔內轉向艱難、推進距離很短的缺陷。
【附圖說明】
[0014]圖1為鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置的結構示意圖。
[0015]圖中，丨一套管；2—支撐器；3—軟管；4一充氣管；5—軟管導向器；6—防阻引鞋；7—旋轉支撐器；8—密封隔環(huán)；9一鹽層及夾層；10—漏失層；11 一油管；12 新溶腔；13—連接通道；14 一注水直井；15—出鹵斜井。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對實用新型作進一步詳細地描述。
[0017]如圖1所示，鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置包括套管1、支撐器2、軟管3、充氣管4和軟管導向器5。支撐器2連接在軟管3的底部并通過旋轉支撐器7與軟管導向器5轉動配合，軟管導向器5設置在軟管3的外部，軟管3穿過套管1的底部并穿出軟管導向器5，充氣管4內置于軟管3中，充氣管4的一端穿出套管1，充氣管4的另一端穿出軟管3，充氣管4內的壓力保障依靠與其相連的高壓管在地面逐步提升。充氣管4的大小，需根據(jù)具體鹵井深度下軟管3的重量而確定，一井一確定。充氣管4和軟管3均選用密度小于1，軟化溫度在132—135°C之間的PE管。
[0018]軟管3位于套管1內的一端外壁與套管1的內壁密封配合，在本實施例中，軟管3位于套管1內的一端外壁與套管1的內壁之間通過密封隔環(huán)8密封配合，使進入套管1內的水能有效的進入充氣管4與軟管3之間的間隙，進而向新溶腔內注水。
[0019]充氣管4的另一端朝上設置防阻引鞋6，防阻引鞋6為向外拱起的弧形結構，軟管3定向推進過程中，該防阻引鞋6可防止充氣管4端部與新溶腔壁接觸，進而阻礙充氣管4向前推進。
[0020]該鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置在實際使用時，如圖1所示，圖中9為鹽層及夾層，10為漏失層，11為油管，12為新溶腔，13為連接通道，14為注水直井，15為出鹵斜井。軟管3推送采用300—500米Φ 140( Φ 125或Φ 110)PE管內增設一 Φ 65(或者Φ 57，大小根據(jù)鹵井具體情況而定)充氣管，來克服軟管3的自重，使軟管3在井下溶腔內處于懸空或基本懸空的無(微)阻力狀態(tài)，以便于對軟管能自由操作控制；且前置一定長度的Φ 140(或Φ125)充氣管來平衡脈沖定位儀器的重量。同時計劃一定富裕的浮力(大小可調)來上浮軟管，使軟管3和充氣管4能按預定的方向前行，基本到達預定的位置，實現(xiàn)同一井組在新的位置溶鹽，持續(xù)延長鹵井生產(chǎn)周期，實現(xiàn)增咸增采率防漏保安全目的。
[0021 ]具體實施操作步驟如下:
[0022]第一、在地面測試好PE管在作業(yè)井深壓力下的壓縮比以及定位儀的重量尺寸，計算出所需充氣管(即浮力管)的大小及PE軟管的長度。
[0023]第二、根據(jù)作業(yè)井的套管1的深度、鹽層深度及夾層厚度，確定制作支撐器2和軟管導向器5，主要是確定其長度，確保軟管3能順利穿過軟管導向器5到達預定位置。
[0024]第三、在作業(yè)井場將防阻引鞋6、軟管3、密封隔環(huán)6、充氣管4熱合連接，并對充氣管4作賴壓測試。
[0025]第四、將支撐器2、旋轉支撐器7、軟管導向器5和防阻引鞋6依次連接。
[0026]第五、將連接好的軟管3和充氣管4以及設備下入井中。下井前及下井中將充氣管4的壓力根據(jù)井深逐步加壓升高。充氣管4在地面上與氣栗連接，根據(jù)需要加壓。
[0027]第六、用油管11將軟管3送到井底后，繼續(xù)將帶有防阻引鞋6送出軟管導向器5。
[0028]第七、軟管3穿出軟管導向器十五米左右后，測試并調整軟管3的管口到預定方向。方向調整靠旋轉油管11帶動軟管3，軟管3帶動旋轉支撐器7，旋轉支撐器7帶動PE管旋轉移動改變方位。方位可作360度調整。
[0029]第八、軟管推進中注意調整軟管方向，觀測管口高度，待軟管到達開采層位遇阻后，邊溶鹽邊推送軟管到300—500米預定位置。溶鹽推進初期，密切測試并調整溶鹽推進方向。隨著溶腔內PE管的增長，其機械推進力變弱，輔助以向后的水力噴射推進軟管，使溶鹽和推進相并而行。特別是軟管到位投入生產(chǎn)后，水力噴射力便對管線起到了定位作用。
[0030]浮力大小按前端重力略大于浮力，中后端重力略小于浮力計算，以保證軟管口能盡量到最靠底的鹽層，同時避免軟管被埋。
[0031]第九、封隔軟管與套管環(huán)隙，取出油管，封井口投入生產(chǎn)。
[0032]第十、開采到幾年后，松開油管下的密封隔環(huán)，將管口后退100米左右繼續(xù)生產(chǎn)。
[0033]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置，包括套管(1);其特征在于:還包括支撐器(2)、軟管(3)、充氣管(4)和軟管導向器(5);所述支撐器(2)連接在軟管(3)的底部并通過旋轉支撐器(7)與軟管導向器(5)轉動配合，所述軟管導向器(5)設置在軟管(3)的外部，所述軟管(3)穿過套管(1)的底部并穿出軟管導向器(5)，所述充氣管(4)內置于軟管(3)中，充氣管(4)的一端穿出套管(1)，充氣管(4)的另一端穿出軟管(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置，其特征在于:所述軟管(3 )位于套管(1)內的一端外壁與套管(1)的內壁密封配合。3.根據(jù)權利要求1所述的鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置，其特征在于:所述充氣管(4)的另一端朝上設置防阻引鞋(6)。4.根據(jù)權利要求3所述的鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置，其特征在于:所述防阻引鞋(6)為向外拱起的弧形結構。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鹵井溶腔巖體中浮力軟管定向推進裝置，包括套管、支撐器、軟管、充氣管、防阻引鞋和軟管導向器；支撐器連接在軟管的底部并通過旋轉支撐器與軟管導向器轉動配合，軟管導向器設置在軟管的外部，軟管穿過套管的底部并穿出軟管導向器，充氣管內置于軟管中，充氣管的一端穿出套管，充氣管的另一端穿出軟管。本實用新型通過充氣管和軟管同步的延伸將注水井的注水溶鹽點推進到距離現(xiàn)有井底50—300米左右的鹽體中持續(xù)安全溶鹽，實現(xiàn)：①鹵水增咸；②停止（放慢）老腔溶鹽防漏；③避免礦柱溶蝕防塌陷；本裝置的關鍵在于依靠充氣管浮力依靠軟管柔性克服了鋼性鉆具在溶腔內轉向艱難、推進距離很短的缺陷。
【IPC分類】E21B43/20
【公開號】CN205117313
【申請?zhí)枴緾N201520966761
【發(fā)明人】廖勝鋼
【申請人】廖勝鋼
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月28日