光桿懸繩器扶正器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及扶正裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種光桿懸繩器扶正器。
【背景技術(shù)】
[0002]油田機(jī)采井常用的光桿卡子僅能固定光桿，承載懸繩器負(fù)荷。由于抽油井的工作制度、原油性質(zhì)和油層的不確定因素等狀況的影響，抽油機(jī)會(huì)出現(xiàn)負(fù)荷不平衡、光桿下行緩慢的情況，造成懸繩器打扭，鋼絲繩磨損，光桿卡子損壞等，嚴(yán)重的可造成懸繩器脫出抽油機(jī)驢頭，光桿被拉彎或折斷，給企業(yè)造成產(chǎn)量、材料和資金的損失。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，員工在進(jìn)行調(diào)整防沖距等操作時(shí)，需要多次裝卸懸繩器上光桿卡子，且員工在使用常規(guī)卡子操作時(shí)，左手需要手扶光桿卡子側(cè)面，有時(shí)手扶不準(zhǔn)時(shí)還需用手托舉光桿卡子底部，此操作過(guò)程中存在光桿卡子易滑脫傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種光桿懸繩器扶正器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有抽油井作業(yè)存在的懸繩器易打扭，從而導(dǎo)致鋼絲繩磨損或光桿卡子損壞，光桿卡子易滑脫傷人，存在安全隱患的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種光桿懸繩器扶正器，包括扶正器本體、卡塊和擰緊部件，扶正器本體的中部有上下貫通的套裝通孔，套裝通孔的上部外側(cè)或中部外側(cè)有裝卡孔，裝卡孔內(nèi)沿圓周套裝有至少兩塊卡塊，所有卡塊的內(nèi)側(cè)之間形成能容光桿穿過(guò)的裝卡通道;對(duì)應(yīng)其中一塊卡塊外側(cè)位置的扶正器本體上設(shè)有緊固孔，緊固孔的內(nèi)端與裝卡孔相通，擰緊部件的內(nèi)端穿過(guò)緊固孔并抵在對(duì)應(yīng)卡塊的外側(cè)，擰緊部件與緊固孔通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起，扶正器本體的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩組能分別限位懸繩器上的鋼絲繩的懸繩限位組件。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述扶正器本體可包括上盤(pán)套、下盤(pán)套和壓蓋，壓蓋的下部與上盤(pán)套的上部固定安裝在一起，上盤(pán)套的下部與下盤(pán)套的上部固定安裝在一起;壓蓋的中部設(shè)有上套裝孔，對(duì)應(yīng)上盤(pán)套下方位置的下盤(pán)套中部有上下貫通的下套裝孔，上套裝孔和下套裝孔均為套裝通道的一部分;上盤(pán)套的內(nèi)孔稱(chēng)為裝卡孔;兩組懸繩限位組件對(duì)稱(chēng)固定在下盤(pán)套外側(cè)。
[0007]上述懸繩限位組件可包括直柄和帶有開(kāi)口的卡槽，在下盤(pán)套的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩根直柄，每根直柄的外端均固定有開(kāi)口向外的卡槽。
[0008]上述卡槽可呈C形。
[0009]上述擰緊部件可包括擰緊桿和擰緊手柄，擰緊桿與緊固孔通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起，擰緊桿的內(nèi)端抵在對(duì)應(yīng)的卡塊的外側(cè)，且擰緊桿的外端與擰緊手柄固定在一起，擰緊桿與任意直柄在底面上的投影均呈垂直狀。
[0010]上述下盤(pán)套的內(nèi)孔可呈由上至下直徑遞減的三級(jí)階梯狀，下盤(pán)套內(nèi)孔的上部為螺紋孔，下盤(pán)套內(nèi)孔的中部為緩沖孔，下盤(pán)套內(nèi)孔的下部為下套裝孔;上盤(pán)套的外側(cè)面呈上大下小的臺(tái)階狀，上盤(pán)套的下部外側(cè)與螺紋孔之間通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起，且上盤(pán)套的臺(tái)階處座于下盤(pán)套的頂面;在緩沖孔內(nèi)套裝有彈簧，彈簧的下端座于緩沖孔底部的臺(tái)階處，彈簧的頂端位于下盤(pán)套上端面的上方且抵在各個(gè)卡塊的底部;壓蓋與上盤(pán)套通過(guò)緊固螺栓固定安裝在一起，各個(gè)卡塊的頂面均抵在壓蓋的底面上。
[0011]上述卡塊的內(nèi)側(cè)面上可離散分布有能增大摩擦力的凸起，凸起為橫向凸棱或凸點(diǎn)。
[0012]上述裝卡孔的截面可呈圓形、正方形或長(zhǎng)方形，裝卡孔內(nèi)對(duì)稱(chēng)分布有兩塊卡塊，卡塊的內(nèi)側(cè)面的底面投影均呈劣弧狀。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過(guò)擰緊部件可將卡塊壓緊在光桿上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光桿的限位，在通過(guò)各組懸繩限位組件能分別與對(duì)應(yīng)的鋼絲繩之間形成約束，由此可防止懸繩器在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中打扭，進(jìn)而可有效避免對(duì)鋼絲繩的磨損和光桿卡子的損壞，且在該過(guò)程中，卡塊位于扶正器本體內(nèi)，其施力和泄力均可通過(guò)擰緊部件的旋緊和旋松實(shí)現(xiàn)，無(wú)需擔(dān)心其滑脫失效和傷人，由此可消除安全隱患，提高其操作的安全系數(shù)，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:I為卡塊，2為上盤(pán)套，3為下盤(pán)套，4為壓蓋，5為上套裝孔，6為下套裝孔，7為直柄，8為卡槽，9為擰緊桿，10為擰緊手柄，11為彈簧，12為凸起，13為緊固螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0018]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]如附圖1、2所示，該光桿懸繩器扶正器包括扶正器本體、卡塊I和擰緊部件，扶正器本體的中部有上下貫通的套裝通孔，套裝通孔的上部外側(cè)或中部外側(cè)有裝卡孔，裝卡孔內(nèi)沿圓周套裝有至少兩塊卡塊I，所有卡塊I的內(nèi)側(cè)之間形成能容光桿穿過(guò)的裝卡通道;對(duì)應(yīng)其中一塊卡塊I外側(cè)位置的扶正器本體上設(shè)有緊固孔，緊固孔的內(nèi)端與裝卡孔相通，擰緊部件的內(nèi)端穿過(guò)緊固孔并抵在對(duì)應(yīng)卡塊I的外側(cè)，擰緊部件與緊固孔通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起，扶正器本體的外側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有兩組能分別限位懸繩器上的鋼絲繩的懸繩限位組件。在使用過(guò)程中，需先將擰緊部件旋松，再將光桿依次穿過(guò)套裝通孔和裝卡通道，然后使本實(shí)用新型置于懸繩器上方，同時(shí)使各個(gè)懸繩限位組件分別限位連接在懸繩器上的兩根鋼絲繩，最后再將擰緊部件旋緊即可;此時(shí)各個(gè)卡塊I的內(nèi)側(cè)均貼合在光桿外側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型與光桿之間的限位，同時(shí)各組懸繩限位組件能分別與對(duì)應(yīng)的鋼絲繩之間形成約束，由此可在使用時(shí)，即便出現(xiàn)光桿與懸繩器不同步，也可防止懸繩器在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中打扭，進(jìn)而可有效避免對(duì)鋼絲繩的磨損和光桿卡子的損壞，且在該過(guò)程中，卡塊I位于扶正器本體內(nèi)，其施力和泄力均可通過(guò)擰緊部件的旋緊和旋松實(shí)現(xiàn)，無(wú)需擔(dān)心其滑脫失效和傷人，由此可消除安全隱患，提高其操作的安全系數(shù)。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述光桿懸繩器扶正器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0022]如附圖1、2所示，扶正器本體包括上盤(pán)套2、下盤(pán)套3和壓蓋4，壓蓋4的下部與上盤(pán)套2的上部固定安裝在一起，上盤(pán)套2的下部與下盤(pán)套3的上部固定安裝在一起;壓蓋4的中部設(shè)有上套裝孔5，對(duì)應(yīng)上盤(pán)套2下方位置的下盤(pán)套3中部有上下貫通的下套