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      一種連續(xù)油管牽引器的制造方法

      文檔序號:10458339閱讀:471來源:國知局
      一種連續(xù)油管牽引器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種連續(xù)油管牽引器,屬油氣田井下工具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]80年代中后期,世界范圍內(nèi)原油價格下跌,迫使國內(nèi)外作業(yè)公司和服務(wù)公司研究和采用可降低鉆井成本的新方法,再加上連續(xù)油管質(zhì)量和可靠性的提高,連續(xù)油管在修井和完井等作業(yè)中的應(yīng)用急劇增加,并取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
      [0003]井下牽引器即井下爬行器,也叫井下爬行機構(gòu)、井下拖拉機、井下牽引機器人、井下水力加壓器、井下鉆頭推進器等,是一種能在井底提供牽引力的井下工具。井下牽引器按其運動原理可分為滾輪爬行式、履帶爬行式(鏈軌式)和抓靠臂伸縮滑動式(步進式)3種,其中輪式出現(xiàn)最早,伸縮式次之,履帶式最晚。牽引爬行器按其能量來源可分為CT式、電纜式和混合式3種。對國內(nèi)而言,國外都采取了嚴(yán)格的技術(shù)保密措施,致使國內(nèi)對井下牽引器的研究還處于剛起步的階段。目前國內(nèi)現(xiàn)有牽引器由于設(shè)計原因,大多存有結(jié)構(gòu)可靠性差,井下摩阻較大,下入和取出困難、鉆壓難于施加等缺陷,因此,有必要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,可有效解決井下摩阻較大,下入和取出困難、鉆壓難于施加等技術(shù)難題的牽引器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,可有效解決井下摩阻較大,下入和取出困難、鉆壓難于施加問題的連續(xù)油管牽引器。
      [0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]—種連續(xù)油管牽引器,包括旋轉(zhuǎn)軸管、外殼、螺桿外殼、螺桿傳動軸、錐形體和楔塊,其特征在于:旋轉(zhuǎn)軸管上套裝有外殼,外殼一端通過螺釘安裝有端蓋,端蓋一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上設(shè)置有限位螺母A,
      [0007]外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸管端頭螺紋安裝有螺桿傳動軸;螺桿傳動軸上裝有螺桿外殼,螺桿外殼一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上裝有馬達接頭,馬達接頭一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上通過推力軸承安裝有連接外殼,連接外殼與馬達接頭之間通過螺栓連接固定;連接外殼上設(shè)置有限位螺母B,限位螺母B與外殼接觸連接;端蓋內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上活動安裝有錐形體,與錐形體對應(yīng)的外殼圓周上均布有多個固定孔,固定孔內(nèi)安裝有楔塊,楔塊與錐形體滑動連接。
      [0008]所述的旋轉(zhuǎn)軸管上安裝有旋轉(zhuǎn)銷軸,錐形體上與旋轉(zhuǎn)銷軸對應(yīng)狀設(shè)置有凸輪軌道槽,錐形體通過旋轉(zhuǎn)銷軸和凸輪軌道槽的配合與旋轉(zhuǎn)軸管滑動連接。
      [0009]所述的旋轉(zhuǎn)銷軸上安裝有轉(zhuǎn)動套。
      [0010]所述的錐形體上軸向均布有楔塊槽,楔塊通過楔塊槽與錐形體滑動連接。
      [0011]所述的推力軸承一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上設(shè)置有限位臺肩;推力軸承另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上設(shè)置有泄流孔。
      [0012]所述的螺桿外殼與馬達接頭螺紋連接。
      [0013]所述的連接外殼與外殼鍵連接。
      [0014]本實用新型的有益效果在于:
      [0015]該連續(xù)油管牽引器結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,工作過程中以鉆井泥漿為動力,通過螺桿帶動旋轉(zhuǎn)軸管旋轉(zhuǎn),再通過錐形體與旋轉(zhuǎn)軸之間的相對運動帶動連續(xù)油管向前爬行;從而實現(xiàn)連續(xù)油管的牽引工作,有效解決了現(xiàn)有牽引器井下摩阻較大,下入和取出困難、鉆壓難于施加的問題;特別適用于修井和完井等作業(yè)中牽引連續(xù)油管使用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型的凸輪軌道槽的展開示意圖;
      [0019]圖4為本實用新型的旋轉(zhuǎn)銷軸在凸輪軌道槽中的運動示意圖;
      [0020]圖5為本實用新型的旋轉(zhuǎn)銷軸與凸輪軌道槽的軸向連接示意圖;
      [0021 ]圖6為本實用新型的錐形體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖7為本實用新型的錐形體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中:1、旋轉(zhuǎn)軸管,2、外殼,3、螺桿外殼,4、螺桿傳動軸,5、錐形體,6、楔塊,7、端蓋,8、限位螺母A,9、馬達接頭,1、推力軸承,11、連接外殼,12、螺栓,13、限位螺母B,14、限位臺肩,15、泄流孔,16、旋轉(zhuǎn)銷軸,17、凸輪軌道槽,18、楔塊槽,19、轉(zhuǎn)動套。
      【具體實施方式】
      [0024]該連續(xù)油管牽引器包括旋轉(zhuǎn)軸管1、外殼2、螺桿外殼3、螺桿傳動軸4、錐形體5和楔塊6。旋轉(zhuǎn)軸管I上套裝有外殼2,外殼2—端通過螺釘安裝有端蓋7,端蓋7—側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管I上設(shè)置有限位螺母AS。
      [0025]外殼2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸管I端頭螺紋安裝有螺桿傳動軸4;螺桿傳動軸4上裝有螺桿外殼3,螺桿外殼3—側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管I上裝有馬達接頭9,螺桿外殼3與馬達接頭9螺紋連接。
      [0026]馬達接頭9一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管I上通過推力軸承10安裝有連接外殼11,連接外殼11與馬達接頭9之間通過螺栓12連接固定,連接外殼11與外殼2之間為鍵連接;連接外殼11上設(shè)置有限位螺母B13,限位螺母B13與外殼2接觸連接;推力軸承10—側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管I上設(shè)置有限位臺肩14;推力軸承10另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管I上設(shè)置有泄流孔15。
      [0027]端蓋3內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管I上安裝有旋轉(zhuǎn)銷軸16;旋轉(zhuǎn)軸管I上通過旋轉(zhuǎn)銷軸16活動安裝有錐形體5,錐形體5上與旋轉(zhuǎn)銷軸16對應(yīng)狀設(shè)置有凸輪軌道槽17,錐形體5通過旋轉(zhuǎn)銷軸16和凸輪軌道槽17的配合與旋轉(zhuǎn)軸管I滑動連接。與錐形體5對應(yīng)的外殼2圓周上均布有多個固定孔,固定孔內(nèi)安裝有楔塊6,錐形體5上軸向均布有楔塊槽18,楔塊6通過楔塊槽18與錐形體5滑動連接。
      [0028]該連續(xù)油管牽引器旋轉(zhuǎn)銷軸16上安裝有轉(zhuǎn)動套19;以增加旋轉(zhuǎn)銷軸16與凸輪軌道槽17之間的滑動系數(shù)。
      [0029]該連續(xù)油管牽引器工作時以鉆井泥漿為動力,通過螺桿傳動軸4帶動旋轉(zhuǎn)軸管I旋轉(zhuǎn),由于螺桿外殼3后面所連接的連續(xù)油管質(zhì)量大,使得旋轉(zhuǎn)軸管I上的旋轉(zhuǎn)銷軸16僅僅帶動錐形體5旋轉(zhuǎn),錐形體5在轉(zhuǎn)軸管I上向左移動時,通過楔塊槽18逐步推動楔塊6徑向伸出,從而壓緊井壁。旋轉(zhuǎn)軸管I繼續(xù)旋轉(zhuǎn),由于楔塊6壓緊井壁,錐形體5受到作用力不能移動,旋轉(zhuǎn)軸管I與錐形體5形成相對運動,從而使旋轉(zhuǎn)軸管I向前移動,由此在連接外殼11作用下帶動連續(xù)油管向右移動,實現(xiàn)連續(xù)油管向右牽引過程。當(dāng)連續(xù)油管達到牽引最遠(yuǎn)距離后,凸輪軌道槽17與旋轉(zhuǎn)銷軸16的相對運動反向,錐形體5在轉(zhuǎn)軸管I上向右移動,此時的楔塊6隨著錐形體5的移動逐步徑向回縮,楔塊6脫離井壁,回歸初始狀態(tài)。
      [0030]該連續(xù)油管牽引器通過楔塊6,錐形體5與旋轉(zhuǎn)軸管I之間的相對運動實現(xiàn)連續(xù)油管的牽引工作,為保證旋轉(zhuǎn)軸管I在工作中不拉動螺桿傳動軸4,采用設(shè)計了馬達接頭9與螺桿外殼3螺紋連接,馬達接頭9與連接外殼11通過螺栓12連接,旋轉(zhuǎn)軸管I上設(shè)置臺肩14并安裝推力軸承10承受軸向力的方式;從而使軸向力傳遞到連接外殼11,再傳遞到螺桿外殼,使螺桿傳動軸4不受過大的軸向力。
      [0031]該連續(xù)油管牽引器錐形體5上的凸輪軌道槽17類似橢圓形環(huán)槽(參見圖2),其在錐形體5具有一定的傾斜角度,工作時,凸輪軌道槽17的前段能使錐形體5在旋轉(zhuǎn)軸管I上相對向右運動,凸輪軌道槽17的后半段部分能使錐形體5在旋轉(zhuǎn)軸管I上相對向左運動。錐形體5在運動過程中能推動楔塊6徑向運動。并且外殼2與連接外殼11之間通過花鍵連接,外殼2可沿軸向移動,但是受到限位螺母的限制。
      [0032]該連續(xù)油管牽引器結(jié)構(gòu)簡單可靠,解決了現(xiàn)有牽引器井下摩阻較大,下入和取出困難、鉆壓難于施加的問題;該連續(xù)油管牽引器由于為純機械式,沒有了電纜以及控制部分,使得工具不易出故障,可靠性大大提高,能使連續(xù)油管在井下能延伸更長。
      【主權(quán)項】
      1.一種連續(xù)油管牽引器,包括旋轉(zhuǎn)軸管(I)、外殼(2)、螺桿外殼(3)、螺桿傳動軸(4)、錐形體(5)和楔塊(6),其特征在于:旋轉(zhuǎn)軸管(I)上套裝有外殼(2),外殼(2)—端通過螺釘安裝有端蓋(7),端蓋(7)—側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上設(shè)置有限位螺母A(8), 外殼(2)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)端頭螺紋安裝有螺桿傳動軸(4);螺桿傳動軸(4)上裝有螺桿外殼(3),螺桿外殼(3)—側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上裝有馬達接頭(9),馬達接頭(9) 一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上通過推力軸承(10)安裝有連接外殼(11),連接外殼(11)與馬達接頭(9)之間通過螺栓(12)連接固定;連接外殼(11)上設(shè)置有限位螺母B(13),限位螺母B( 13)與外殼(2)接觸連接;端蓋(7)內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上活動安裝有錐形體(5),與錐形體(5)對應(yīng)的外殼(2)圓周上均布有多個固定孔,固定孔內(nèi)安裝有楔塊(6),楔塊(6)與錐形體(5)滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管牽引器,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上安裝有旋轉(zhuǎn)銷軸(16),錐形體(5)上與旋轉(zhuǎn)銷軸(16)對應(yīng)狀設(shè)置有凸輪軌道槽(17),錐形體(5 )通過旋轉(zhuǎn)銷軸(16 )和凸輪軌道槽(17 )的配合與旋轉(zhuǎn)軸管(I)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)油管牽引器,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)銷軸(16)上安裝有轉(zhuǎn)動套(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管牽引器,其特征在于:所述的錐形體(5)上軸向均布有楔塊槽(18),楔塊(6 )通過楔塊槽(18 )與錐形體(5 )滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管牽引器,其特征在于:所述的推力軸承(10)—側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上設(shè)置有限位臺肩(14);推力軸承(10)另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管(I)上設(shè)置有泄流孔(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管牽引器,其特征在于:所述的螺桿外殼(3)與馬達接頭(9)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)油管牽引器,其特征在于:所述的連接外殼(11)與外殼(2)鍵連接。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)油管牽引器,屬油氣田井下工具技術(shù)領(lǐng)域。該牽引器包括旋轉(zhuǎn)軸管、外殼、螺桿外殼、螺桿傳動軸、錐形體和楔塊,其特征在于:旋轉(zhuǎn)軸管上套裝有外殼,外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸管端頭螺紋安裝有螺桿傳動軸;螺桿傳動軸上裝有螺桿外殼,螺桿外殼一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上裝有馬達接頭,馬達接頭一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸管上裝有連接外殼。該牽引器結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,工作過程中以鉆井泥漿為動力,通過螺桿帶動旋轉(zhuǎn)軸管旋轉(zhuǎn),再通過錐形體與旋轉(zhuǎn)軸之間的相對運動帶動連續(xù)油管向前爬行;從而實現(xiàn)連續(xù)油管的牽引工作,解決了現(xiàn)有牽引器井下摩阻較大,下入和取出困難、鉆壓難于施加的問題;特別適用于修井和完井等作業(yè)中牽引連續(xù)油管使用。
      【IPC分類】E21B23/08
      【公開號】CN205370484
      【申請?zhí)枴緾N201620182646
      【發(fā)明人】夏成宇, 呂加華, 王杰
      【申請人】長江大學(xué)
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2016年3月10日
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