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      一種低摩阻pdc鉆頭的制作方法

      文檔序號:10790588閱讀:478來源:國知局
      一種低摩阻pdc鉆頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種低摩阻PDC鉆頭,屬于石油、地質(zhì)鉆井用鉆具技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆頭體、與鉆頭體連接的接頭和設(shè)置在鉆頭體上的刀翼、保徑體以及噴嘴,其特征在于:所述刀翼由高刀翼和低刀翼構(gòu)成,所述高刀翼、低刀翼和保徑體為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼上嵌有多個切削齒,所述低刀翼上嵌有規(guī)徑齒,所述保徑體上嵌有保徑齒。本實用新型通過改變刀翼結(jié)構(gòu),能夠有效減小鉆頭與不規(guī)則井壁的接觸面積,減小鉆頭保徑與井壁之間的接觸應力,從而降低摩阻,使鉆頭受力更均勻,防止鉆進過程中渦動的產(chǎn)生,從而能夠提高切削齒的切削效率,保障鉆頭的使用效能。
      【專利說明】
      一種低摩阻PDC鉆頭
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及到石油、地質(zhì)鉆井用鉆具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低摩阻PDC鉆頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PDC鉆頭,即聚晶金剛石復合片鉆頭,是石油鉆井行業(yè)常用的一種鉆井工具。
      [0003]最初,PDC鉆頭只能被用于軟頁巖地層中,硬的夾層會損壞鉆頭。隨著混合工藝與制造工藝的變化,如今的PDC鉆頭,其切削齒的質(zhì)量好了很多,使鉆頭的抗沖蝕以及抗沖擊能力都大為提高。PDC鉆頭已經(jīng)能夠被用于以前所不能應用的地區(qū),如更硬、磨蝕性更強和多變的地層。
      [0004]經(jīng)研究表明,鉆頭在井底運動平穩(wěn),能形成規(guī)則井眼。鉆頭受力越均勻,鉆頭在井底運動就越平穩(wěn);當鉆頭受力不均勻時,在井底運動就不規(guī)則,這樣就會引起鉆頭的渦動。經(jīng)過PDC鉆頭使用反饋信息表明,PDC鉆頭的渦動嚴重破壞切削齒,使其不能正常發(fā)揮切削效率,對鉆頭使用效能影響很大。只有防止鉆頭渦動,才能有效地減少復合片切削齒的崩碎、崩裂等現(xiàn)象,進而有利于提高鉆頭進尺和使用壽命。
      [0005]公開號為CN 203835269U,【公開日】為2014年09月17日的中國專利文獻公開了一種石油鉆井用鋼體強化式PDC鉆頭,由鉆頭體和設(shè)置在鉆頭體上的刀翼、噴嘴,以及與鉆頭體連接的接頭組成,其特征是:刀翼共五個,均勻分布在鉆頭體上,五個刀翼的表面均焊有加強材料層,每個刀翼的加強材料層上分別焊接有切削齒,切削齒由設(shè)置在端部的多個主齒和側(cè)部的多個后齒組成。
      [0006]該專利文獻公開的石油鉆井用鋼體強化式PDC鉆頭,刀翼的表面均噴焊有提高抗沖擊、抗腐蝕以及抗磨性能的加強材料層,使鉆頭整體抗沖擊和耐磨性能得到提高,但是,由于刀翼結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,使得整個鉆頭在鉆進過程中,鉆頭與不規(guī)則井壁的接觸面積增大,進而使鉆頭保徑與井壁之間的接觸應力增大,鉆頭受力不均勻,致使鉆頭渦動現(xiàn)象產(chǎn)生,降低了切削齒的切削效率,嚴重影響鉆頭使用效能。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0007]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種低摩阻roc鉆頭,本實用新型通過改變刀翼結(jié)構(gòu),能夠有效減小鉆頭與不規(guī)則井壁的接觸面積,減小鉆頭保徑與井壁之間的接觸應力,從而降低摩阻,使鉆頭受力更均勻,防止鉆進過程中渦動的產(chǎn)生,從而能夠提高切削齒的切削效率,保障鉆頭的使用效能。
      [0008]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0009]—種低摩阻PDC鉆頭,包括鉆頭體、與鉆頭體連接的接頭和設(shè)置在鉆頭體上的刀翼、保徑體以及噴嘴,其特征在于:所述刀翼由高刀翼和低刀翼構(gòu)成,所述高刀翼、低刀翼和保徑體為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼上嵌有多個切削齒,所述低刀翼上嵌有規(guī)徑齒,所述保徑體上嵌有保徑齒。
      [0010]所述保徑體上還設(shè)置有多個倒劃眼齒,多個倒劃眼齒均勻分布在保徑體的一側(cè)。[0011 ]所述規(guī)徑齒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié)。
      [0012]所述刀翼為五個,五個刀翼沿鉆頭體的圓周均勻分布,任意兩個相鄰刀翼之間設(shè)置有所述噴嘴。
      [0013]所述高刀翼和保徑體的表面均堆焊有碳化鎢耐磨層。
      [0014]所述保徑齒為三個,三個保徑齒等間距分布在保徑體的表面上,保徑齒凸出于保徑體的表面。
      [0015]所述切削齒為尖齒結(jié)構(gòu),保徑齒為圓柱橫齒結(jié)構(gòu)。
      [0016]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面:
      [0017]—、本實用新型,刀翼由高刀翼和低刀翼構(gòu)成,高刀翼、低刀翼和保徑體為一體成型結(jié)構(gòu),高刀翼上嵌有多個切削齒,低刀翼上嵌有規(guī)徑齒,保徑體上嵌有保徑齒,通過將刀翼設(shè)置成高低錯落的高刀翼和低刀翼結(jié)構(gòu),在鉆頭鉆進過程中,可以有效減小鉆頭與不規(guī)則井壁的接觸面積,減小鉆頭保徑體與井壁之間的接觸應力,從而降低摩阻,使鉆頭沿形成的螺旋型軌跡向下滑行,鉆頭受力更均勻,有效的防止鉆進過程中渦動的產(chǎn)生,從而能夠提高切削齒的切削效率,保障鉆頭的使用效能。
      [0018]二、本實用新型,保徑體上還設(shè)置有多個倒劃眼齒,多個倒劃眼齒均勻分布在保徑體的一側(cè),鉆井取心作業(yè)遇卡時,通過倒劃眼齒可實施較長距離的反向劃眼,切除卡鉆的巖石,從而能夠有效保護鉆頭,延長鉆頭的使用壽命。
      [0019]三、本實用新型,規(guī)徑齒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié),能夠有效減小鉆頭在鉆進時的橫向振動,保護鉆頭切削齒在地層中穩(wěn)定鉆進,提高切削效率。
      [0020]四、本實用新型,刀翼為五個,五個刀翼沿鉆頭體的圓周均勻分布,任意兩個相鄰刀翼之間設(shè)置有所述噴嘴,刀翼數(shù)量分布合理,既能有效保證切削效率,又能通過噴嘴使刀翼上的切削齒有效冷卻,延長切削齒使用壽命,保障整個鉆頭的使用效能。
      [0021]五、本實用新型,高刀翼和保徑體的表面均堆焊有碳化鎢耐磨層,碳化鎢耐磨層具有較高的耐沖蝕、耐磨特性,在高刀翼和保徑體的表面設(shè)置碳化鎢耐磨層,能夠極大的提高整個鉆頭的抗回旋效果和抗磨損能力,延長鉆頭的使用壽命。
      [0022]六、本實用新型,保徑齒為三個,三個保徑齒等間距分布在保徑體的表面上,保徑齒凸出于保徑體的表面,不僅增強了保徑抗回旋效果,而且鉆頭修復時,保徑齒容易拆卸更換,有效節(jié)約了鉆頭維護成本。
      [0023]七、本實用新型,切削齒為尖齒結(jié)構(gòu),保徑齒為圓柱橫齒結(jié)構(gòu),尖齒的切削方式為扎入式,尖齒結(jié)構(gòu)的切削齒與巖層的接觸面積小,切削壓強大,能夠進一步提高切削效率;保徑齒為圓柱橫齒結(jié)構(gòu),不易損壞,而且能夠增強保徑體的結(jié)構(gòu)強度。
      【附圖說明】
      [0024]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的具體說明,其中:
      [0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0026]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖3為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖4為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖5為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖中標記:1、鉆頭體,2、接頭,3、保徑體,4、噴嘴,5、高刀翼,6、低刀翼,7、切削齒,
      8、規(guī)徑齒,9、保徑齒,10、倒劃眼齒,11、減震節(jié),12、碳化鎢耐磨層。
      【具體實施方式】
      [0031]實施例1
      [0032]參見圖1,一種低摩阻roc鉆頭,包括鉆頭體1、與鉆頭體I連接的接頭2和設(shè)置在鉆頭體I上的刀翼、保徑體3以及噴嘴4,所述刀翼由高刀翼5和低刀翼6構(gòu)成,所述高刀翼5、低刀翼6和保徑體3為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼5上嵌有多個切削齒7,所述低刀翼6上嵌有規(guī)徑齒8,所述保徑體3上嵌有保徑齒9。
      [0033]本實施例為最基本的實施方式,結(jié)構(gòu)簡單;刀翼由高刀翼和低刀翼構(gòu)成,高刀翼、低刀翼和保徑體為一體成型結(jié)構(gòu),高刀翼上嵌有多個切削齒,低刀翼上嵌有規(guī)徑齒,保徑體上嵌有保徑齒,通過將刀翼設(shè)置成高低錯落的高刀翼和低刀翼結(jié)構(gòu),在鉆頭鉆進過程中,可以有效減小鉆頭與不規(guī)則井壁的接觸面積,減小鉆頭保徑體與井壁之間的接觸應力,從而降低摩阻,使鉆頭沿形成的螺旋型軌跡向下滑行,鉆頭受力更均勻,有效的防止鉆進過程中渦動的產(chǎn)生,從而能夠提高切削齒的切削效率,保障鉆頭的使用效能。
      [0034]實施例2
      [0035]參見圖2,一種低摩阻I3DC鉆頭,包括鉆頭體1、與鉆頭體I連接的接頭2和設(shè)置在鉆頭體I上的刀翼、保徑體3以及噴嘴4,所述刀翼由高刀翼5和低刀翼6構(gòu)成,所述高刀翼5、低刀翼6和保徑體3為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼5上嵌有多個切削齒7,所述低刀翼6上嵌有規(guī)徑齒8,所述保徑體3上嵌有保徑齒9。
      [0036]所述保徑體3上還設(shè)置有多個倒劃眼齒10,多個倒劃眼齒10均勻分布在保徑體3的一側(cè)。
      [0037]本實施例為一較佳實施方式,保徑體上還設(shè)置有多個倒劃眼齒,多個倒劃眼齒均勻分布在保徑體的一側(cè),鉆井取心作業(yè)遇卡時,通過倒劃眼齒可實施較長距離的反向劃眼,切除卡鉆的巖石,從而能夠有效保護鉆頭,延長鉆頭的使用壽命。
      [0038]實施例3
      [0039]參見圖3,一種低摩阻I3DC鉆頭,包括鉆頭體1、與鉆頭體I連接的接頭2和設(shè)置在鉆頭體I上的刀翼、保徑體3以及噴嘴4,所述刀翼由高刀翼5和低刀翼6構(gòu)成,所述高刀翼5、低刀翼6和保徑體3為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼5上嵌有多個切削齒7,所述低刀翼6上嵌有規(guī)徑齒8,所述保徑體3上嵌有保徑齒9。
      [0040]所述保徑體3上還設(shè)置有多個倒劃眼齒10,多個倒劃眼齒10均勻分布在保徑體3的一側(cè)。
      [0041 ]所述規(guī)徑齒8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié)11。
      [0042]本實施例為又一較佳實施方式,規(guī)徑齒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié),能夠有效減小鉆頭在鉆進時的橫向振動,保護鉆頭切削齒在地層中穩(wěn)定鉆進,提高切削效率。
      [0043]實施例4
      [0044]參見圖4,一種低摩阻roc鉆頭,包括鉆頭體1、與鉆頭體I連接的接頭2和設(shè)置在鉆頭體I上的刀翼、保徑體3以及噴嘴4,所述刀翼由高刀翼5和低刀翼6構(gòu)成,所述高刀翼5、低刀翼6和保徑體3為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼5上嵌有多個切削齒7,所述低刀翼6上嵌有規(guī)徑齒8,所述保徑體3上嵌有保徑齒9。
      [0045]所述保徑體3上還設(shè)置有多個倒劃眼齒10,多個倒劃眼齒10均勻分布在保徑體3的一側(cè)。
      [0046]所述規(guī)徑齒8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié)11。
      [0047]所述刀翼為五個,五個刀翼沿鉆頭體I的圓周均勻分布,任意兩個相鄰刀翼之間設(shè)置有所述噴嘴4。
      [0048]所述高刀翼5和保徑體3的表面均堆焊有碳化鎢耐磨層12。
      [0049]本實施例為又一較佳實施方式,刀翼為五個,五個刀翼沿鉆頭體的圓周均勻分布,任意兩個相鄰刀翼之間設(shè)置有所述噴嘴,刀翼數(shù)量分布合理,既能有效保證切削效率,又能通過噴嘴使刀翼上的切削齒有效冷卻,延長切削齒使用壽命,保障整個鉆頭的使用效能。高刀翼和保徑體的表面均堆焊有碳化鎢耐磨層,碳化鎢耐磨層具有較高的耐沖蝕、耐磨特性,在高刀翼和保徑體的表面設(shè)置碳化鎢耐磨層,能夠極大的提高整個鉆頭的抗回旋效果和抗磨損能力,延長鉆頭的使用壽命。
      [0050]實施例5
      [0051 ]參見圖5,一種低摩阻roc鉆頭,包括鉆頭體1、與鉆頭體I連接的接頭2和設(shè)置在鉆頭體I上的刀翼、保徑體3以及噴嘴4,所述刀翼由高刀翼5和低刀翼6構(gòu)成,所述高刀翼5、低刀翼6和保徑體3為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼5上嵌有多個切削齒7,所述低刀翼6上嵌有規(guī)徑齒8,所述保徑體3上嵌有保徑齒9。
      [0052]所述保徑體3上還設(shè)置有多個倒劃眼齒10,多個倒劃眼齒10均勻分布在保徑體3的一側(cè)。
      [°°53]所述規(guī)徑齒8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié)11。
      [0054]所述刀翼為五個,五個刀翼沿鉆頭體I的圓周均勻分布,任意兩個相鄰刀翼之間設(shè)置有所述噴嘴4。
      [0055]所述高刀翼5和保徑體3的表面均堆焊有碳化鎢耐磨層12。
      [0056]所述保徑齒9為三個,三個保徑齒9等間距分布在保徑體3的表面上,保徑齒9凸出于保徑體3的表面。
      [0057]所述切削齒7為尖齒結(jié)構(gòu),保徑齒9為圓柱橫齒結(jié)構(gòu)。
      [0058]本實施例為最佳實施方式,刀翼由高刀翼和低刀翼構(gòu)成,高刀翼、低刀翼和保徑體為一體成型結(jié)構(gòu),高刀翼上嵌有多個切削齒,低刀翼上嵌有規(guī)徑齒,保徑體上嵌有保徑齒,通過將刀翼設(shè)置成高低錯落的高刀翼和低刀翼結(jié)構(gòu),在鉆頭鉆進過程中,可以有效減小鉆頭與不規(guī)則井壁的接觸面積,減小鉆頭保徑體與井壁之間的接觸應力,從而降低摩阻,使鉆頭沿形成的螺旋型軌跡向下滑行,鉆頭受力更均勻,有效的防止鉆進過程中渦動的產(chǎn)生,從而能夠提高切削齒的切削效率,保障鉆頭的使用效能。保徑齒為三個,三個保徑齒等間距分布在保徑體的表面上,保徑齒凸出于保徑體的表面,不僅增強了保徑抗回旋效果,而且鉆頭修復時,保徑齒容易拆卸更換,有效節(jié)約了鉆頭維護成本。切削齒為尖齒結(jié)構(gòu),保徑齒為圓柱橫齒結(jié)構(gòu),尖齒的切削方式為扎入式,尖齒結(jié)構(gòu)的切削齒與巖層的接觸面積小,切削壓強大,能夠進一步提高切削效率;保徑齒為圓柱橫齒結(jié)構(gòu),不易損壞,而且能夠增強保徑體的結(jié)構(gòu)強度。
      【主權(quán)項】
      1.一種低摩阻PDC鉆頭,包括鉆頭體(I)、與鉆頭體(I)連接的接頭(2)和設(shè)置在鉆頭體(I)上的刀翼、保徑體(3)以及噴嘴(4),其特征在于:所述刀翼由高刀翼(5)和低刀翼(6)構(gòu)成,所述高刀翼(5)、低刀翼(6)和保徑體(3)為一體成型結(jié)構(gòu),所述高刀翼(5)上嵌有多個切削齒(7),所述低刀翼(6)上嵌有規(guī)徑齒(8),所述保徑體(3)上嵌有保徑齒(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低摩阻roc鉆頭,其特征在于:所述保徑體(3)上還設(shè)置有多個倒劃眼齒(10),多個倒劃眼齒(10)均勻分布在保徑體(3)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低摩阻PDC鉆頭,其特征在于:所述規(guī)徑齒(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震節(jié)(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低摩阻PDC鉆頭,其特征在于:所述刀翼為五個,五個刀翼沿鉆頭體(I)的圓周均勻分布,任意兩個相鄰刀翼之間設(shè)置有所述噴嘴(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低摩阻PDC鉆頭,其特征在于:所述高刀翼(5)和保徑體(3)的表面均堆焊有碳化鎢耐磨層(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低摩阻PDC鉆頭,其特征在于:所述保徑齒(9)為三個,三個保徑齒(9)等間距分布在保徑體(3)的表面上,保徑齒(9)凸出于保徑體(3)的表面。
      【文檔編號】E21B10/43GK205477380SQ201620096704
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年2月1日
      【發(fā)明人】姚建林, 李勇, 李巍, 馮明, 付曉平, 李偉成
      【申請人】四川川慶石油鉆采科技有限公司
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