用于盾構機的中心回轉接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于盾構機的中心回轉接頭，其包括依次連接的中心回轉節(jié)安裝法蘭、后軸、回轉軸；套設于所述回轉軸上的回轉套體；套設于所述后軸上且與所述回轉套體通過防轉架相固定連接的隔板環(huán)，所述隔板環(huán)和所述后軸之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。本實用新型在隔板環(huán)和后軸之間增設緩沖件，保證刀盤在發(fā)生傾斜，引起后軸傾斜時不與隔板環(huán)發(fā)生干涉，而能正常工作。
【專利說明】
用于盾構機的中心回轉接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種盾構機，特別涉及一種用于盾構機的中心回轉接頭。
【背景技術】
[0002]中心回轉接頭為連接盾構機前盾和刀盤的回轉接頭。在隔板環(huán)的支撐下，刀盤中心與驅動中心保持對齊狀態(tài)，但在復雜的地質條件下，尤其是上軟下硬的地質下，刀盤會發(fā)生傾斜，引起后軸傾斜，而現(xiàn)有的后軸與隔板環(huán)之間不設有緩沖件，一旦發(fā)生傾斜，后軸與隔板環(huán)之間便是剛性接觸，易導致回轉體損壞，致使刀盤無法正常工作。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于盾構機的能允許刀盤在一定的傾斜度下正常工作的中;L.、回轉接頭。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于盾構機的中心回轉接頭，其包括依次連接的中心回轉節(jié)安裝法蘭、后軸、回轉軸;套設于所述回轉軸上的回轉套體;套設于所述后軸上且與所述回轉套體通過防轉架相固定連接的隔板環(huán)，所述隔板環(huán)和所述后軸之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。
[0005]優(yōu)化的，所述隔板環(huán)通過開設于其上的開孔套設在所述后軸，所述緩沖件為固定于所述隔板環(huán)的開孔內且套設于所述后軸上的緩沖墊圈。
[0006]優(yōu)化的，所述緩沖件為伸縮接頭，所述伸縮接頭包括與所述隔板環(huán)相固定連接且套設于所述后軸上的前外環(huán)、固定于所述前外環(huán)內側且壓緊于所述后軸上的密封擋環(huán)、套設于所述后軸上且所述后軸與所述回轉軸相連接的一端外側的后環(huán)、固定于所述后環(huán)與所述前外環(huán)之間且套設于所述后軸上的伸縮套、連接在所述后環(huán)和所述后軸之間的密封墊，所述伸縮套內側與所述后軸外側形成的注油空間，注油空間內填充有用于緩沖的油脂。
[0007]進一步地，所述后環(huán)上開設有用于向注油空間內注油的注油孔。
[0008]進一步地，所述后環(huán)與所述后軸之間設有安裝間隙，所述安裝間隙內且位于所述密封墊兩側設有附加密封環(huán)。
[0009]進一步地，所述前外環(huán)與所述后軸相對的額側面上設有兩個環(huán)形安裝槽，兩個所述環(huán)形安裝槽內分別設有兩個密封擋環(huán)，位于前端的密封擋環(huán)內徑較位于后端的密封擋環(huán)的內徑小。
[0010]更進一步地，所述后軸的外側且位于所述密封擋環(huán)相對位置設有階梯狀前內環(huán)，兩個所述密封擋環(huán)分別壓緊在所述前內環(huán)的一個端面外周上。
[0011]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型在隔板環(huán)和后軸之間增設緩沖件，保證刀盤在發(fā)生傾斜，引起后軸傾斜時不與隔板環(huán)發(fā)生干涉，而能正常工作。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]附圖2為伸縮接頭的結構示意圖；
[0014]以上附圖中:1、中心回轉節(jié)安裝法蘭；3、后軸；4、伸縮接頭；5、結合法蘭；6、回轉軸;7、回轉套體;8、隔板環(huán);9、防轉架;41、前外環(huán);42、密封擋環(huán);43、后環(huán);44、伸縮套;45、密封墊;46、注油孔;47、安裝間隙;48、附加密封環(huán);49、前內環(huán)。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0016]如圖1所示，用于盾構機的中心回轉接頭包括依次連接的中心回轉節(jié)安裝法蘭1、后軸3、回轉軸6;連接在所述后軸3和回轉軸6上的結合法蘭5;套設于所述回轉軸6上的回轉套體7;套設于所述后軸3上且與所述回轉套體7通過防轉架9相固定連接的隔板環(huán)8。所述隔板環(huán)8和所述后軸3之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。
[0017]在本實施例中，所述緩沖件為伸縮接頭4，如圖2所示，所述伸縮接頭4包括與所述隔板環(huán)8相固定連接且套設于所述后軸3上的前外環(huán)41、固定于所述前外環(huán)41內側且壓緊于所述后軸3上的密封擋環(huán)42、套設于所述后軸3上且所述后軸3與所述回轉軸6相連接的一端外側的后環(huán)43、固定于所述后環(huán)43與所述前外環(huán)41之間且套設于所述后軸3上的伸縮套44、連接在所述后環(huán)43和所述后軸3之間的密封墊45，所述伸縮套44內側與所述后軸3外側形成的注油空間，注油空間內填充有用于緩沖的油脂。為便于添加油脂在所述后環(huán)43上開設有用于向注油空間內注油的注油孔46。為提高密封性所述后環(huán)43與所述后軸3之間設有安裝間隙47，所述安裝間隙47內且位于所述密封墊45兩側設有附加密封環(huán)48。所述前外環(huán)41與所述后軸3相對的額側面上設有兩個環(huán)形安裝槽，兩個所述環(huán)形安裝槽內分別設有兩個密封擋環(huán)42，位于前端的密封擋環(huán)42內徑較位于后端的密封擋環(huán)42的內徑小。所述后軸3的外側且位于所述密封擋環(huán)42相對位置設有階梯狀前內環(huán)49，兩個所述密封擋環(huán)42分別壓緊在所述前內環(huán)49的一個端面外周上。如此能進一步提高密封性。
[0018]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，如:隔板環(huán)通過開設于其上的開孔套設在后軸，緩沖件為固定于隔板環(huán)的開孔內且套設于后軸上的緩沖墊圈，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于盾構機的中心回轉接頭，其包括依次連接的中心回轉節(jié)安裝法蘭(I)、后軸(3)、回轉軸(6);套設于所述回轉軸(6)上的回轉套體(7);套設于所述后軸(3)上且與所述回轉套體(7)通過防轉架(9)相固定連接的隔板環(huán)(8)，其特征在于:所述隔板環(huán)(8)和所述后軸(3)之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。2.根據(jù)權利要求1所述的用于盾構機的中心回轉接頭，其特征在于:所述隔板環(huán)(8)通過開設于其上的開孔套設在所述后軸(3)，所述緩沖件為固定于所述隔板環(huán)(8)的開孔內且套設于所述后軸(3)上的緩沖墊圈。3.根據(jù)權利要求1所述的用于盾構機的中心回轉接頭，其特征在于:所述緩沖件為伸縮接頭(4)，所述伸縮接頭(4)包括與所述隔板環(huán)(8)相固定連接且套設于所述后軸(3)上的前外環(huán)(41)、固定于所述前外環(huán)(41)內側且壓緊于所述后軸(3)上的密封擋環(huán)(42)、套設于所述后軸(3)上且所述后軸(3)與所述回轉軸(6)相連接的一端外側的后環(huán)(43)、固定于所述后環(huán)(43)與所述前外環(huán)(41)之間且套設于所述后軸(3)上的伸縮套(44)、連接在所述后環(huán)(43)和所述后軸(3)之間的密封墊(45)，所述伸縮套(44)內側與所述后軸(3)外側形成的注油空間，注油空間內填充有用于緩沖的油脂。4.根據(jù)權利要求3所述的用于盾構機的中心回轉接頭，其特征在于:所述后環(huán)(43)上開設有用于向注油空間內注油的注油孔(46)。5.根據(jù)權利要求3所述的用于盾構機的中心回轉接頭，其特征在于:所述后環(huán)(43)與所述后軸(3)之間設有安裝間隙(47)，所述安裝間隙(47)內且位于所述密封墊(45)兩側設有附加密封環(huán)(48)。6.根據(jù)權利要求3所述的用于盾構機的中心回轉接頭，其特征在于:所述前外環(huán)(41)與所述后軸(3)相對的額側面上設有兩個環(huán)形安裝槽，兩個所述環(huán)形安裝槽內分別設有兩個密封擋環(huán)(42)，位于前端的密封擋環(huán)(42)內徑較位于后端的密封擋環(huán)(42)的內徑小。7.根據(jù)權利要求6所述的用于盾構機的中心回轉接頭，其特征在于:所述后軸(3)的外側且位于所述密封擋環(huán)(42)相對位置設有階梯狀前內環(huán)(49)，兩個所述密封擋環(huán)(42)分別壓緊在所述前內環(huán)(49)的一個端面外周上。
【文檔編號】E21D9/08GK205558914SQ201620380023
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王濤, 高光輝, 楊輝, 王彬, 靳黨鵬, 王朝輝, 王閃閃, 劉靜巍
【申請人】中交天和機械設備制造有限公司