潛孔鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種潛孔鉆頭，其技術(shù)方案要點是包括一體連接的鉆頭體與連接桿，鉆頭體與連接桿為同軸的圓柱體，連接桿為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，鉆頭體上設(shè)有球齒及通氣孔，鉆頭體包括有頂面及側(cè)面，側(cè)面上設(shè)有若干主出粉槽，在頂面及側(cè)面之間設(shè)有用于過渡的倒錐斜面，倒錐斜面上設(shè)有若干與主出粉槽相連通的輔出粉槽，輔出粉槽沿鉆頭體中心圓周分布，輔出粉槽的設(shè)置加速了排粉的速度，改善了巖渣堆積的問題。
【專利說明】
潛孔鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及潛孔鉆具領(lǐng)域，特別涉及一種潛孔鉆頭。【背景技術(shù)】
[0002]潛孔鉆是工程爆破前，用于在巖石進行鉆孔(在鉆好的孔內(nèi)裝炸藥)的設(shè)備，潛孔鉆頭在鉆孔中主要是用于打擊巖石。
[0003]目前，市場上的潛孔鉆頭主要包括鉆頭體及連接桿，鉆頭體上設(shè)有出粉槽、出氣孔及球齒，它們的出粉槽一般設(shè)在鉆頭體的側(cè)面，排粉速度慢，很容易出現(xiàn)巖渣堆積問題，巖渣堆積就會出現(xiàn)巖渣重復(fù)破碎的現(xiàn)象。【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種排粉效果好的潛孔鉆頭。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種潛孔鉆頭，包括一體連接的鉆頭體與連接桿，鉆頭體與連接桿為同軸的圓柱體，連接桿為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)， 鉆頭體上設(shè)有球齒及通氣孔，鉆頭體包括有頂面及側(cè)面，側(cè)面上設(shè)有若干主出粉槽，在頂面及側(cè)面之間設(shè)有用于過渡的倒錐斜面，倒錐斜面上設(shè)有若干與主出粉槽相連通的輔出粉槽，輔出粉槽沿鉆頭體中心圓周分布。
[0006]通過上述設(shè)置，在頂面與側(cè)面間設(shè)有用于過渡的倒錐斜面，出粉槽設(shè)在倒錐斜面上，該設(shè)置實現(xiàn)了頂面上產(chǎn)出巖渣能直接到達出粉槽，不需要通過鉆頭體的移動才能使巖渣到達出粉槽，過渡斜面上的出粉槽加速了巖渣排出速度，而且避免了由于排出過慢使得巖渣堆積而造成的重復(fù)破碎現(xiàn)象。球齒的設(shè)置是用于破碎巖石，而通氣孔是用于高壓氣體的通過。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:球齒分布于頂面及倒錐斜面。
[0008]通過上述技術(shù)方案，設(shè)置球齒，使鉆頭體受到的力分散到這些球齒上，用以破碎巖石，頂面上的球齒首先接觸到巖石，鉆出一條破碎路徑，斜面上的球齒能夠進一步拓寬破碎路徑，該設(shè)置加速了巖石的破碎。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:倒錐斜面上的球齒對稱分布在輔出粉槽的兩側(cè)。[〇〇1〇]通過上述技術(shù)方案，球齒分布在輔出粉槽的兩側(cè)，是用于倒錐斜面上的球齒破碎的巖渣能夠直接到達輔出粉槽，加速了巖渣的排出。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:通氣孔分布在頂面及側(cè)面，頂面與側(cè)面上均分布有兩個通氣孔，通氣孔內(nèi)部與連接桿內(nèi)部相通。
[0012]通過上述技術(shù)方案，通氣孔的內(nèi)部與連接桿的內(nèi)部相同，連接桿內(nèi)部通過的高壓氣體通過通氣孔排出，就可以將巖渣吹出鉆孔。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:側(cè)面上的通氣孔分布在主出粉槽內(nèi)。
[0014]通過上述技術(shù)方案，出粉槽的設(shè)置用以加快巖渣的排出速度，通氣孔分布在主出粉槽內(nèi)，當(dāng)出粉槽內(nèi)有巖渣時，排氣孔排出的高壓氣體就會將巖渣吹出鉆孔。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:倒錐斜面與水平方向的夾角為30°。
[0016]通過上述技術(shù)方案，該角度所形成的倒錐斜面能夠?qū)崿F(xiàn)巖渣的迅速排到輔出粉槽，及倒錐斜面上球齒在破碎巖石時達到較高的工作效率，所以設(shè)計這個角度比較合理。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:主出粉槽與輔出粉槽截面均為圓弧形，主出粉槽的寬度大于輔出粉槽的寬度。[〇〇18]通過上述技術(shù)方案，主出粉槽的寬度大于輔出粉槽的寬度是能夠?qū)崿F(xiàn)輔出粉槽內(nèi)的巖渣能夠全部進入到主出粉槽中，圓弧形本身就有一定的弧度，不存在棱角，就能使巖渣很容易到達輔出粉槽，避免發(fā)生存在棱角使得部分巖渣無法進入輔出粉槽的現(xiàn)象。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:連接桿內(nèi)部設(shè)有螺紋。
[0020]通過上述技術(shù)方案，連接桿是用于將潛孔鉆頭與沖擊機構(gòu)連接，螺紋的設(shè)置使得其能實現(xiàn)穩(wěn)固連接而且可拆卸。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置為:鉆頭體與連接桿的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金。
[0022]通過上述技術(shù)方案，由于巖石一般都具有較大的硬度，在鉆孔過程中會產(chǎn)生高的溫度，所以需要鉆頭體的硬度更大，而且要耐高溫，而合金材質(zhì)就具有這些特點。
[0023]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:鉆頭體的倒錐斜面上出粉槽的設(shè)置，使得巖渣的排出速度迅速，還避免了重復(fù)破碎的現(xiàn)象，而且通氣孔設(shè)在出粉槽內(nèi)，加速巖渣排出鉆孔外，而且該潛孔鉆頭也有較高硬度，還耐高溫?！靖綀D說明】[〇〇24]圖1為實施例的主視結(jié)構(gòu)圖；[〇〇25]圖2為實施例的上視結(jié)構(gòu)圖；[〇〇26]圖3為實施例的下視結(jié)構(gòu)圖。
[0027]附圖標(biāo)記:1、鉆頭體;2、連接桿;3、頂面;4、側(cè)面;5、倒錐斜面;6、主出粉槽;7、輔出粉槽;8、球齒;9、通氣孔;10、螺紋?！揪唧w實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]圖1中的潛孔鉆頭，由一體連接的鉆頭體1與連接桿2組成，鉆頭體1與連接桿2均為同軸的圓柱體，鉆頭體1側(cè)面4上設(shè)有主出粉槽6,鉆頭體1的側(cè)面4與頂面3間設(shè)有用于過渡的倒錐斜面5,倒錐斜面5與水平面的夾角為30°，倒錐斜面5上設(shè)有輔出粉槽7,輔出粉槽7與主出粉槽6相連通，輔出粉槽7與主出粉槽6截面均為圓弧形，且主出粉槽6的寬度大于輔出粉槽7的寬度，兩個通氣孔9位于主出粉槽6內(nèi)，而頂面3上也設(shè)有有兩個通氣孔9，在頂面3與倒錐斜面5上還設(shè)有破碎巖石的球齒8。
[0030]在使用時，連接桿2與潛孔鉆的沖擊機構(gòu)相連接，沖擊機構(gòu)的活塞沖擊鉆頭體1，鉆頭體1上的球齒8受到力的作用就會破碎巖石，巖渣就直接通過輔出粉槽7到達主出粉槽6， 而巖渣通過主出粉槽6時經(jīng)過通氣孔9,通氣孔9內(nèi)的高壓氣體就會將部分的巖渣吹出鉆孔。
[0031]在圖2中可以看出，頂面3上的兩個通氣孔9與輔出粉槽7的位置相對應(yīng)，頂面3上球齒8的分布位置如圖中所示，而倒錐斜面5上的球齒8分布在輔出粉槽7的兩側(cè)，四個輔出粉槽7兩側(cè)共分布有八個球齒8,頂面3上的球齒8會先鉆出一條路徑，頂面3上的球齒8破碎的巖渣會通過輔出粉槽7排出去，而倒錐斜面5上的球齒8會拓寬路徑，倒錐斜面5上的球齒8破碎的巖渣會通過輔出粉槽7及主出粉槽6排出去，排粉迅速。
[0032]在圖3中可以看出，連接桿2內(nèi)設(shè)有螺紋10,螺紋10將連接桿2與沖擊機構(gòu)連接在一起，實現(xiàn)了緊固且可拆卸的連接。[〇〇33]其次，鉆頭體1與連接桿2的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，結(jié)合生產(chǎn)實際選擇了 22SiMnCr2M〇 鋼，在實際應(yīng)用中耐高溫，硬度大。
[0034]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種潛孔鉆頭，包括一體連接的鉆頭體(1)與連接桿(2)，鉆頭體(1)與連接桿(2)為 同軸的圓柱體，連接桿(2)為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，鉆頭體(1)上設(shè)有球齒(8)及通氣孔(9)，鉆頭體 (1)包括有頂面(3)及側(cè)面(4)，側(cè)面(4)上設(shè)有若干主出粉槽(6)，其特征是:在頂面(3)及側(cè) 面(4)之間設(shè)有用于過渡的倒錐斜面(5)，倒錐斜面(5)上設(shè)有若干與主出粉槽(6)相連通的 輔出粉槽(7)，輔出粉槽(7)沿鉆頭體(1)中心圓周分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆頭，其特征是:球齒(8)分布于頂面(3)及倒錐斜面(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛孔鉆頭，其特征是:倒錐斜面(5)上的球齒(8)對稱分布在輔 出粉槽(7)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆頭，其特征是:通氣孔(9)分布在頂面(3)及側(cè)面(4)，頂 面(3)與側(cè)面(4)上均分布有兩個通氣孔(9)，通氣孔(9)內(nèi)部與連接桿(2)內(nèi)部相通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潛孔鉆頭，其特征是:側(cè)面(4)上的通氣孔(9)分布在主出粉槽 (6)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆頭，其特征是:倒錐斜面(5)與水平方向的夾角為30°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆頭，其特征是:主出粉槽(6)與輔出粉槽(7)截面均為圓 弧形，主出粉槽(6)的寬度大于輔出粉槽(7)的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆頭，其特征是:連接桿(2)內(nèi)部設(shè)有螺紋(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛孔鉆頭，其特征是:鉆頭體(1)與連接桿(2)的材質(zhì)均為硬質(zhì) 合金。
【文檔編號】E21B10/42GK205577856SQ201620366820
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】沈國華
【申請人】浙江普蘭卡釬具有限公司