連續(xù)式電磁防蠟防垢器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及連續(xù)式電磁防蠟防垢器，包括法蘭、內(nèi)管、機體外殼、電磁線圈，其特征在于機體外殼的形狀由兩組以上的倒立V形或U形散熱面組成，通過V形或U形的兩側(cè)的散熱面板體增加機體外殼的散熱面積，V形或U形散熱面組成的機體外殼環(huán)繞設(shè)置在機體上，內(nèi)管與機體外殼之間設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈纏繞設(shè)置在內(nèi)管的外側(cè)，內(nèi)管的兩端設(shè)置有法蘭。本實用新型的有益效果是，增加了散熱面積，防止溫度的升高，增加了裝置的使用壽命，節(jié)省能源，防止電能消耗過大。
【專利說明】
連續(xù)式電磁防蠟防垢器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及采油設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種連續(xù)式電磁防蠟防垢器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的電磁防蠟裝置，是在一段非磁性材料管道外繞制一個線圈，加上電流產(chǎn)生磁場，達(dá)到電磁防蠟的效果，但是電流和磁場強度是恒定的，電流小了，磁場不足，防蠟效果差，電流大了，浪費了大量電能，長時間大電流工作極易產(chǎn)生高溫，外罩的散熱能力差，溫度不斷升高，導(dǎo)致裝置損壞停機，無法使用，電能消耗大，影響現(xiàn)場的施工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)式電磁防蠟防垢器，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型的結(jié)構(gòu)包括法蘭、內(nèi)管、機體外殼、電磁線圈，其特征在于機體外殼的形狀由兩組以上的倒立V形或U形散熱面組成，通過V形或U形的兩側(cè)的散熱面板體增加機體外殼的散熱面積，V形或U形散熱面組成的機體外殼環(huán)繞設(shè)置在機體上，內(nèi)管與機體外殼之間設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈纏繞設(shè)置在內(nèi)管的外側(cè)，內(nèi)管的兩端設(shè)置有法蘭。
[0004]本實用新型的有益效果是，增加了散熱面積，防止溫度的升高，增加了裝置的使用壽命，節(jié)省能源，防止電能消耗過大，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0005]圖1:本實用新型實施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2:本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:法蘭1、內(nèi)管2、機體外殼3、電磁線圈4。
【具體實施方式】
[0008]參照【附圖說明】對本實用新型作以下具體的詳細(xì)說明。如附圖所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括法蘭1、內(nèi)管2、機體外殼3、電磁線圈4，其特征在于機體外殼3的形狀由兩組以上的倒立V形或U形散熱面組成，通過V形或U形的兩側(cè)的散熱面板體增加機體外殼的散熱面積，V形或U形散熱面組成的機體外殼3環(huán)繞設(shè)置在機體上，內(nèi)管2與機體外殼3之間設(shè)置有電磁線圈4，電磁線圈4纏繞設(shè)置在內(nèi)管2的外側(cè)，內(nèi)管2的兩端設(shè)置有法蘭I。
[0009]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.連續(xù)式電磁防蠟防垢器，包括法蘭(I)、內(nèi)管(2)、機體外殼(3)、電磁線圈(4)，其特征在于機體外殼(3)的形狀由兩組以上的倒立V形或U形散熱面組成，通過V形或U形的兩側(cè)散熱面板體增加機體外殼的散熱面積，V形或U形散熱面組成的機體外殼(3)環(huán)繞設(shè)置在機體上，內(nèi)管(2)與機體外殼(3)之間設(shè)置有電磁線圈(4)，電磁線圈(4)纏繞設(shè)置在內(nèi)管(2)的外偵J，內(nèi)管(2)的兩端設(shè)置有法蘭(I)。
【文檔編號】E21B37/00GK205618130SQ201620360278
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】宋麗娟
【申請人】宋麗娟