含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)，其中，含硫天然氣的污油污水收集裝置，包括：設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置；所述污油收集裝置和所述污水收集裝置均設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的低位區(qū)，所述低位區(qū)在所述含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中地勢(shì)最低；所述污油收集裝置，用于收集所述含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污油；所述污水收集裝置，用于收集所述含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污水。本實(shí)用新型提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以提高工作人員的作業(yè)安全系數(shù)，同時(shí)也提高了收集裝置的檢修效率和檢測(cè)安全性。
【專利說明】
含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣被開采出來后需要經(jīng)過處理才能夠使用，在各個(gè)天然氣處理廠中，通過天然氣處理系統(tǒng)接收氣田輸送的天然氣，經(jīng)處理后合格的天然氣通過管道提供給用戶使用，而處理過程中產(chǎn)生的污油和污水，需要進(jìn)行收集并進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
[0003]目前，對(duì)含硫天然氣的污油和污水的收集，大多采用兩種方式，一種是采用零位罐坑的方式，另一種是采用零位罐直埋的方式。所謂零位罐，也稱為零位油罐，是指它的最高儲(chǔ)油液面低于附近的地面，用于收集污油和污水。在零位罐坑的方式中，零位罐放置在零位罐坑內(nèi)，零位罐坑通常埋地較深，坑內(nèi)設(shè)置通風(fēng)、排風(fēng)裝置，采用重力流密閉排放的方式收集污油和污水。在零位罐直埋的方式中，零位罐深埋在地下，也采用重力流密閉排放的方式收集污油和污水。
[0004]但是，在零位罐坑的方式中，坑內(nèi)通風(fēng)、排風(fēng)裝置的效果通常不好，容易造成硫化氫在坑底的聚集，隨著裝置的長(zhǎng)期運(yùn)行，零位罐內(nèi)的沉積污泥、污水及機(jī)械雜質(zhì)較多，而當(dāng)設(shè)備需要檢修、清洗排污，清掏污泥時(shí)，工作人員需要處于坑內(nèi)進(jìn)行操作，由于坑底的硫化氫濃度較高，將存在很大的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)工作人員的健康造成損害。而在零位罐直埋的方式中，零位罐的罐底通常沒有排污口，對(duì)零位罐的日常檢查只能通過工作人員的現(xiàn)場(chǎng)觀察，由于無(wú)法對(duì)零位罐的罐壁進(jìn)行檢測(cè)，如果零位罐發(fā)生腐蝕而造成穿孔泄漏，將不易被發(fā)現(xiàn)，存在安全隱患。而且，當(dāng)需要更換零位罐時(shí)，還需要將罐體挖出，增加了作業(yè)難度。
[0005]綜上，現(xiàn)有的含硫天然氣的污油和污水收集方式，降低了工作人員的作業(yè)安全系數(shù)，也降低了污油和污水收集裝置的檢修效率和檢測(cè)安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)，提高了工作人員的作業(yè)安全系數(shù)，同時(shí)也提高了收集裝置的檢修效率和檢測(cè)安全性。
[0007]本實(shí)用新型提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，包括:設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置;所述污油收集裝置和所述污水收集裝置均設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的低位區(qū)，所述低位區(qū)在所述含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中地勢(shì)最低；
[0008]所述污油收集裝置，用于收集所述含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污油；
[0009]所述污水收集裝置，用于收集所述含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污水。
[0010]可選的，所述污油收集裝置包括:污油收集罐和污油回收罐，所述污油回收罐的輸入接口與所述污油收集罐的輸出接口連接。[0011 ] 可選的，還包括:甲基二乙醇胺MDEA溶液配制罐和乙二醇MEG溶液補(bǔ)充罐；
[0012]所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液補(bǔ)充罐均設(shè)置在所述低位區(qū)的地面上。
[0013]可選的，所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液補(bǔ)充罐均設(shè)置在所述污油收集裝置和所述污水收集裝置之間。
[0014]可選的，所述污油收集裝置和所述污水收集裝置之間的距離大于安全距離閾值。
[0015]可選的，所述污油收集裝置和所述污水收集裝置分別通過高度差產(chǎn)生的重力流排放收集污油和污水。
[0016]可選的，所述低位區(qū)處于敞開環(huán)境中。
[0017]可選的，所述低位區(qū)位于所述含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
[0018]本實(shí)用新型提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)，包括:如本實(shí)用新型任一實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，所述含硫天然氣的污油污水收集裝置設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中的地勢(shì)最低處。
[0019]本實(shí)用新型提供一種含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)，其中，含硫天然氣的污油污水收集裝置包括:設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置，污油收集裝置和污水收集裝置均設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的低位區(qū)，低位區(qū)在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中地勢(shì)最低。本實(shí)用新型提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以提高工作人員的作業(yè)安全系數(shù)，同時(shí)也提高了收集裝置的檢修效率和檢測(cè)安全性。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1:中央控制室；2:通信塔；
[0028]3:分析化驗(yàn)室；4:鋼瓶使用間；
[0029]5:生活污水處理站；6:維修庫(kù)房；
[0030]7:廠內(nèi)庫(kù)房；8:維修車間；
[0031]9:低位區(qū)；10:消防給水站；
[0032]11:給水裝置；12:燃料氣系統(tǒng)；
[0033]13:空氮站；14:換熱站；
[0034]15:換熱站變電所；16:導(dǎo)熱油爐區(qū)；
[0035]17:污水處理站；18:原料氣增壓站；
[0036]19:硫磺回收裝置；20:脫硫裝置；
[0037]21:脫水脫烴裝置；22:凝析油處理裝置；
[0038]23:凝析油栗房；24:丙烷罐區(qū)；
[0039]25:凝析油罐區(qū)；26:硫磺成型機(jī)房及倉(cāng)庫(kù)；
[0040]27:凝液回收栗房；28:液硫栗房；
[0041 ]29:液硫儲(chǔ)罐；30:預(yù)處理裝置；
[0042]31:清管裝置；32:集氣裝置；
[0043]33:凝析油清管裝置；34:凝析油外輸裝置；
[0044]35:凈化氣外輸裝置；36:放空分離器區(qū)；
[0045]37:火炬；38:卸油臺(tái)；
[0046]39:換熱器區(qū)；41:污油收集裝置；
[0047]43:污水收集裝置；45:MDEA溶液配制罐；
[0048]47:MEG溶液補(bǔ)充罐；51:含硫天然氣的污油污水收集裝置；
[0049]411:污油收集罐；413:污油回收罐。
【具體實(shí)施方式】
[0050]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置和處理系統(tǒng)，可以應(yīng)用于含硫凝析氣田天然氣處理廠的污油污水收集，也可用應(yīng)用于含硫非凝析氣田天然氣處理廠的污油污水收集。
[0052]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以包括:
[0053]設(shè)置在地面上的污油收集裝置41和污水收集裝置43，污油收集裝置41和污水收集裝置43均設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的低位區(qū)，低位區(qū)在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中地勢(shì)最低。
[0054]污油收集裝置41，用于收集含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污油。
[0055]污水收集裝置43，用于收集含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污水。
[0056]在本實(shí)施例中，污油收集裝置41和污水收集裝置43設(shè)置在地面上，且位于含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的地勢(shì)最低處，從而使得污油收集裝置41和污水收集裝置43與含硫天然氣處理系統(tǒng)中的其他裝置之間形成一定的高度差，滿足各種介質(zhì)的重力排放。
[0057]在含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣的處理過程中，產(chǎn)生的硫化氫等有害氣體，可以隨著地面上大氣的流動(dòng)而流動(dòng)，使得硫化氫等有害氣體的濃度下降，并不會(huì)聚集在污油收集裝置41和污水收集裝置43所在的低位區(qū)，因此，當(dāng)工作人員在低位區(qū)工作時(shí)，不會(huì)受到有害氣體的損害，提高了工作人員的作業(yè)安全系數(shù)。而且，由于污油收集裝置41和污水收集裝置43設(shè)置在地面上，在需要對(duì)污油收集裝置41和污水收集裝置43進(jìn)行設(shè)備檢修、清洗排污，清掏污泥時(shí)，可以很方便地進(jìn)行作業(yè)，降低了工作人員的作業(yè)難度，由于作業(yè)難度降低了，相應(yīng)的，對(duì)污油收集裝置41和污水收集裝置43進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以全方位的對(duì)各個(gè)表面進(jìn)行檢查，不易留下安全隱患，進(jìn)而提升了污油收集裝置41和污水收集裝置43的檢測(cè)安全性。
[0058]進(jìn)一步，本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，并沒有改變現(xiàn)有的含硫天然氣處理系統(tǒng)的其他裝置的布局，僅通過將污油收集裝置41和污水收集裝置43設(shè)置在地面上就可以實(shí)現(xiàn)有毒硫化氫氣體不聚集，從根本上杜絕因硫化氫氣體聚集而對(duì)工作人員造成的損害，因此，節(jié)省了系統(tǒng)成本。
[0059]其中，本實(shí)施例對(duì)于污油收集裝置41和污水收集裝置43的具體結(jié)構(gòu)不加以限制，可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種結(jié)構(gòu)。其中，污油收集裝置41和污水收集裝置43可以具備輸入接口和輸出接口，本實(shí)施例對(duì)于輸入接口和輸出接口的具體位置和結(jié)構(gòu)不加以限制，例如:輸入接口可以位于污油收集裝置41和污水收集裝置43的頂端，輸出接口可以位于污油收集裝置41和污水收集裝置43的底端，等等。
[0060]其中，本實(shí)施例對(duì)于污油收集裝置41和污水收集裝置43與含硫天然氣處理系統(tǒng)中的其他裝置的連接方式不加以限制，可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種連接結(jié)構(gòu)，例如，通過輸油管路連接。
[0061 ]可選的，污油收集裝置41和污水收集裝置43分別通過高度差產(chǎn)生的重力流排放收集污油和污水。由于污油收集裝置41和污水收集裝置43位于低位區(qū)，通過采用重力流密閉排放的方式收集污油和污水，使得收集污油和污水的操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，提升了污油和污水的收集效率。
[0062]可選的，污油收集裝置41和污水收集裝置43之間的距離大于安全距離閾值。其中，安全距離閾值根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。
[0063]可選的，低位區(qū)處于敞開環(huán)境中。由于低位區(qū)處于敞開環(huán)境中，所以，進(jìn)一步加快了硫化氫等有毒氣體的流動(dòng)，進(jìn)一步提高了工作人員的作業(yè)安全系數(shù)。
[0064]可選的，低位區(qū)位于含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)偵U。這樣設(shè)置有利于進(jìn)一步加快硫化氫等有毒氣體的流動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了工作人員的作業(yè)安全系數(shù)。
[0065]本實(shí)施例提供了一種含硫天然氣的污油污水收集裝置，包括:設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置，污油收集裝置和污水收集裝置均設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的低位區(qū)，低位區(qū)在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中地勢(shì)最低。本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以提高工作人員的作業(yè)安全系數(shù)，同時(shí)也提高了收集裝置的檢修效率和檢測(cè)安全性。
[0066]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，提供了含硫天然氣的污油污水收集裝置的另一種實(shí)現(xiàn)方式。如圖2所示，本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以包括:污油收集裝置41和污水收集裝置43。
[0067]其中，污油收集裝置41可以包括:污油收集罐411和污油回收罐413，污油回收罐413的輸入接口與污油收集罐411的輸出接口連接。
[0068]通過設(shè)置污油收集罐411和污油回收罐413，可以對(duì)收集到的污油進(jìn)行進(jìn)一步的分離處理，提升了污油收集處理的效果。
[0069 ]其中，本實(shí)施例對(duì)于污油回收罐413的輸入接口與污油收集罐411的輸出接口之間的連接方式，不加以限制。
[0070]本實(shí)施例提供了一種含硫天然氣的污油污水收集裝置，包括:設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置，污油收集裝置包括污油收集罐和污油回收罐。本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以進(jìn)一步提升污油收集處理的效果。
[0071]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例在實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，提供了含硫天然氣的污油污水收集裝置的又一種實(shí)現(xiàn)方式。如圖3所示，本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以包括:污油收集裝置41和污水收集裝置43，污油收集裝置41包括:污油收集罐411和污油回收罐413。
[0072]其中，還可以包括:甲基二乙醇胺(methyIdiethanolamine，簡(jiǎn)稱MDEA)溶液配制罐45和乙二醇(ethylene glycol，簡(jiǎn)稱MEG)溶液補(bǔ)充罐47。
[0073]MDEA溶液配制罐45和MEG溶液補(bǔ)充罐47均設(shè)置在低位區(qū)的地面上。
[0074]其中，MDEA溶液和MEG溶液主要用于油田氣和煤氣、天然氣的脫硫凈化、乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑。
[0075]通過設(shè)置MDEA溶液配制罐45和MEG溶液補(bǔ)充罐47，可以方便工作人員獲取MDEA溶液和MEG溶液，提升了工作人員的作業(yè)速度。
[0076]需要說明的是，為了保證作業(yè)安全，MDEA溶液配制罐45和MEG溶液補(bǔ)充罐47均不與其他裝置連接，并且，MDEA溶液配制罐45和MEG溶液補(bǔ)充罐47與其他裝置之間的距離需要大于安全距離閾值。
[0077]可選的，MDEA溶液配制罐45和MEG溶液補(bǔ)充罐47均設(shè)置在污油收集裝置41和污水收集裝置43之間。
[0078]本實(shí)施例提供了一種含硫天然氣的污油污水收集裝置，包括:設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置，污油收集裝置包括污油收集罐和污油回收罐，還包括:MDEA溶液配制罐和MEG溶液補(bǔ)充罐。本實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，可以進(jìn)一步提升污油收集處理的效果。
[0079]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實(shí)施例提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)，可以包括:圖1至圖3所示的任一實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置51，其中，含硫天然氣的污油污水收集裝置51設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中的地勢(shì)最低處。
[0080]其中，本實(shí)施例中的含硫天然氣的污油污水收集裝置51，其結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1至圖3所示的任一實(shí)施例所示，在此不再贅述。
[0081 ]其中，本實(shí)施例對(duì)于含硫天然氣處理系統(tǒng)中的其他裝置的構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和布局位置不加以限制，可以采用現(xiàn)有的任意一個(gè)含硫天然氣處理系統(tǒng)中的任意裝置。
[0082]本實(shí)施例提供了一種含硫天然氣處理系統(tǒng)，可以提高工作人員的作業(yè)安全系數(shù)，同時(shí)也提高了收集裝置的檢修效率和檢測(cè)安全性。
[0083]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例在圖5所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，提供了含硫天然氣處理系統(tǒng)的另一種實(shí)現(xiàn)方式，主要提供了含硫天然氣處理系統(tǒng)的一種具體布局。如圖5所示，本實(shí)施例提供的含硫天然氣處理系統(tǒng)，可以包括:圖1至圖3所示的任一實(shí)施例提供的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其中，含硫天然氣的污油污水收集裝置設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中的地勢(shì)最低處。
[0084]在本實(shí)施例中，含硫天然氣處理系統(tǒng)可以分為裝置區(qū)和低位區(qū)，裝置區(qū)的地勢(shì)高于低位區(qū)的地勢(shì)，低位區(qū)為含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中的地勢(shì)最低處，設(shè)置有含硫天然氣的污油污水收集裝置，從而使得整個(gè)處理系統(tǒng)中的污油和污水可依靠重力流流入低位區(qū)，實(shí)現(xiàn)污油和污水的收集。
[0085]在本實(shí)施例中，含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置形成一坡度，坡度方向?yàn)榈臀粎^(qū)方向，低位區(qū)完全敞開，道路沿廠區(qū)另外三面設(shè)置，或者道路繞行一段距離，確保硫化氫等有毒氣體不會(huì)在低位區(qū)域聚集而造成工作人員的危害及對(duì)環(huán)境造成污染。
[0086]具體地，含硫天然氣處理系統(tǒng)分為裝置區(qū)和低位區(qū)9，裝置區(qū)設(shè)置有中央控制室1、通信塔2、分析化驗(yàn)室3、鋼瓶使用間4、生活污水處理站5、維修庫(kù)房6、廠內(nèi)庫(kù)房7、維修車間
8、消防給水站1、給水裝置11、燃料氣系統(tǒng)12、空氮站13、換熱站14、換熱站變電所15、導(dǎo)熱油爐區(qū)16、污水處理站17、原料氣增壓站18、硫磺回收裝置19、脫硫裝置20、脫水脫烴裝置21、凝析油處理裝置22、凝析油栗房23、丙烷罐區(qū)24、凝析油罐區(qū)25、硫磺成型機(jī)房及倉(cāng)庫(kù)26、凝液回收栗房27、液硫栗房28、液硫儲(chǔ)罐29、預(yù)處理裝置30、清管裝置31、集氣裝置32、凝析油清管裝置33、凝析油外輸裝置34、凈化氣外輸裝置35、放空分離器區(qū)36、火炬37、卸油臺(tái)38和換熱器區(qū)39。
[0087]其中，各個(gè)裝置的作用具體如下:
[0088]中央控制室1:場(chǎng)站人員值班室，監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行及狀態(tài)數(shù)據(jù)。
[0089]通信塔2:接收或者傳輸通信信號(hào)的通信塔。
[0090]分析化驗(yàn)室3:油氣場(chǎng)站內(nèi)油氣產(chǎn)品等取樣化驗(yàn)室。
[0091]鋼瓶使用間4:用于檢修，維護(hù)的鋼制氣瓶安全存放房間。
[0092]生活污水處理站5:用于場(chǎng)站內(nèi)人員生活污水的處理設(shè)施。
[0093]維修庫(kù)房6:用于場(chǎng)站內(nèi)年度或者長(zhǎng)周期檢修物資存放庫(kù)房。
[0094]廠內(nèi)庫(kù)房7:用于長(zhǎng)站內(nèi)易耗件、經(jīng)常消耗物質(zhì)的存放庫(kù)房。
[0095]維修車間8:用于設(shè)備檢修維護(hù)的場(chǎng)所。
[0096]低位區(qū)9:整個(gè)平面布局中，平面高標(biāo)最低的地方。
[0097]消防給水站10:用于場(chǎng)站消防的消防水罐、進(jìn)出管線等。
[0098]給水裝置11:消防供水機(jī)栗、恒壓裝置等。
[0099]燃料氣系統(tǒng)12:用于場(chǎng)站鍋爐、導(dǎo)熱油爐等耗氣設(shè)備的供氣。
[0100]空氮站13:提供壓縮空氣和氮?dú)?，用于裝置的運(yùn)行和檢維修。
[0101]換熱站14:對(duì)低溫介質(zhì)進(jìn)行加熱。
[0102]換熱站變電所15:換熱站提供電力能源的變電和配電裝置。
[0103]導(dǎo)熱油爐區(qū)16:為場(chǎng)站工藝系統(tǒng)熱量。
[0104]污水處理站17:工藝污水初步處理裝置。
[0105]原料氣增壓站18:為中低壓原料氣進(jìn)行增壓，以便進(jìn)入工藝處理系統(tǒng)。
[0106]硫磺回收裝置19:進(jìn)行硫磺回收的工藝裝置。
[0107]脫硫裝置20:對(duì)原料氣進(jìn)行脫硫的工藝裝置。
[0108]脫水脫烴裝置21:對(duì)原料氣進(jìn)行脫水脫烴的工藝裝置。
[0109]凝析油處理裝置22:對(duì)凝析油進(jìn)行分離、閃蒸等工藝裝置。
[0110]凝析油栗房23:對(duì)凝析油進(jìn)行增壓的工藝廠房。
[0111]丙烷罐區(qū)24:對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行消耗的丙烷進(jìn)行補(bǔ)充的丙烷罐。
[0112]凝析油罐區(qū)25:對(duì)產(chǎn)出的凝析油進(jìn)行儲(chǔ)存的油罐區(qū)。
[0113]硫磺成型機(jī)房及倉(cāng)庫(kù)26:對(duì)液流進(jìn)行成型、存儲(chǔ)的工藝區(qū)域。
[0114]凝液回收栗房27:對(duì)排凝的液體進(jìn)行回收的工藝?yán)醴俊?br>[0115]液硫栗房28:液硫從液硫罐抽出去硫磺成型的工藝?yán)醴俊?br>[0116]液硫儲(chǔ)罐29:系統(tǒng)工藝生產(chǎn)的液體硫磺儲(chǔ)存的罐區(qū)。
[0117]預(yù)處理裝置30:對(duì)進(jìn)站的來料進(jìn)行初步的分離等工藝裝置。
[0118]清管裝置31:用于油氣管道進(jìn)行管道清理的裝置，主要包括收發(fā)球筒等工藝裝置。
[0119]集氣裝置32:進(jìn)行凝析氣收集的工藝裝置
[0120]凝析油清管裝置33:用于外輸凝析油清罐的發(fā)球筒。
[0121]凝析油外輸裝置34:凝析油加壓外輸?shù)墓に囇b置。
[0122]凈化氣外輸裝置35:商品器外輸?shù)拈y組等工藝裝置。
[0123]放空分離器區(qū)36:放空天然氣分液罐等工藝裝置，對(duì)放空氣進(jìn)行氣液分離，防止液體進(jìn)入火炬。
[0124]火炬37:對(duì)尾氣進(jìn)行焚燒后排入大氣的工藝裝置。
[0125]卸油臺(tái)38:對(duì)站外單井油罐車運(yùn)來的液體進(jìn)行卸車，對(duì)液體進(jìn)行收集。
[0126]換熱器區(qū)39:對(duì)低溫介質(zhì)進(jìn)行加熱。
[0127]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，包括:設(shè)置在地面上的污油收集裝置和污水收集裝置;所述污油收集裝置和所述污水收集裝置均設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的低位區(qū)，所述低位區(qū)在所述含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中地勢(shì)最低； 所述污油收集裝置，用于收集所述含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污油； 所述污水收集裝置，用于收集所述含硫天然氣處理系統(tǒng)對(duì)含硫天然氣處理過程中產(chǎn)生的污水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，所述污油收集裝置包括:污油收集罐和污油回收罐，所述污油回收罐的輸入接口與所述污油收集罐的輸出接口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，還包括:甲基二乙醇胺MDEA溶液配制罐和乙二醇MEG溶液補(bǔ)充罐； 所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液補(bǔ)充罐均設(shè)置在所述低位區(qū)的地面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，所述MDEA溶液配制罐和所述MEG溶液補(bǔ)充罐均設(shè)置在所述污油收集裝置和所述污水收集裝置之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，所述污油收集裝置和所述污水收集裝置之間的距離大于安全距離閾值。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，所述污油收集裝置和所述污水收集裝置分別通過高度差產(chǎn)生的重力流排放收集污油和污水。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，所述低位區(qū)處于敞開環(huán)境中。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，其特征在于，所述低位區(qū)位于所述含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。9.一種含硫天然氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的含硫天然氣的污油污水收集裝置，所述含硫天然氣的污油污水收集裝置設(shè)置在含硫天然氣處理系統(tǒng)所在區(qū)域中的地勢(shì)最低處。
【文檔編號(hào)】E21B41/00GK205638369SQ201620340913
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】宋美華, 肖秋濤, 吳超, 韓淑怡, 宮彥雙, 劉棋, 孟波, 王用良, 艾國(guó)生, 馮鵬洲, 王坤, 張愛良, 黃建敏, 程美林, 張衛(wèi)朋, 梁林, 高潔玉, 孫鳳枝, 劉文東
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司