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      一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機的制作方法

      文檔序號:5422645閱讀:444來源:國知局
      專利名稱:一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種離心鼓風機,特別涉及鼓風機的自密和動密封,主要用于熱煤氣的加壓輸送,也可用于其它類似高溫介質(zhì)的加壓輸送。
      本實用新型的背景技術(shù)目前國外所用的煤氣輸送方法,系從煤氣發(fā)生爐熱站產(chǎn)氣經(jīng)降溫、濕法捕集焦油(包括污水處理)至常溫煤氣,采用羅茨風機或離心風機加壓輸送。這將導致一是一次投資大,特別是熱煤氣冷卻后焦油冷凝,必須設置濕法捕焦和水處理設施,占地面積大、費用昂貴,維護管理手續(xù)繁復,費用增加;二是常溫氣體重度大,輸送動力消耗高,加上前級處理的能源消耗,致使日常運行費用高昂;三是由于無直接輸送熱煤氣的加壓設備面世,致使浪費投資和能源的現(xiàn)象長期存在。
      本實用新型的設計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,所設計的一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機及密封方法,一是可以省略背景技術(shù)中冷卻裝置、電捕焦油器、水處理設施,使輸送煤氣的投資壓至原來的四分之一;二是直接輸送重度較小的高溫煤氣氣體,致使風機輸送動力相應減小,通常(400℃~500℃)其單位體積流量的動力消耗可節(jié)約40~46%;三是采用本發(fā)明,可節(jié)約前級預處理能源消耗;四是風機中利用負壓自密封和對定位主軸的密封組采用抽氣式動密封裝置,保證了煤氣不泄漏;五是機殼組保溫結(jié)構(gòu)的設計,可以有效地防止焦油冷凝。
      本實用新型的設計方案為了實現(xiàn)本發(fā)明的設計目的,根據(jù)氣體流動原理而設計的“氣流密封”結(jié)構(gòu)。在方案設計上一是葉輪組設計了后背輔助葉片,目的是在設備運轉(zhuǎn)時使主軸與風機后側(cè)轉(zhuǎn)動接合處形成負壓,防止煤氣泄漏;二是為了保證煤氣不會沿風機主軸外漏,在用于定位主軸的密封組中設計了抽氣式動密封裝置,在密封組外殼上設置抽氣嘴,其抽氣嘴直通主軸,在前蓋板組進風筒上設置進氣嘴,用軟管或硬管將抽氣嘴和進氣嘴連通,目的是利用進風口的負壓抽盡密封組內(nèi)可能殘存的煤氣,確保絕對無泄漏;三是風機的機殼組中設置了嚴密可靠的保溫填料,目的是防止焦油冷凝;四是設計了防止粉塵粘附的開式葉輪,并根據(jù)氣體性質(zhì)及所需壓力的不同分半開式和全開式兩種。其結(jié)構(gòu)方案①一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,它包括機殼組(1)、葉輪組(2)、前蓋板組(3)、密封組(7)、主軸(10)、保溫外殼(11)、保溫填料(12)、軸承箱(15)、聯(lián)軸器(21)、防爆電機(24)和機架(30),由軸盤(33)、葉片(34)、輪盤(35)和輔助葉片(31)構(gòu)成開啟徑向葉輪組(2),輔助葉片(31)位于葉片(34)的后背,葉片(34)和輔助葉片(31)間是輪盤(35),輪盤(35)固接在軸盤(33)上,密封組(7)中的軸套(36)開有氣道且通主軸(10),抽氣嘴(32)一端穿過密封組外殼上的孔且與軸套(36)中的氣道密封連通,前蓋板組(3)的進風管上設有進氣嘴,其進氣嘴采用軟管或硬管與抽氣嘴(33)連通,機殼組(1)的壁由保溫外殼(11)和保溫填料(12)構(gòu)成,保溫填料(12)位于保溫外殼構(gòu)成的保溫室內(nèi)。葉輪組(2)中的輔助葉片(31)與機殼組(1)內(nèi)壁間的空間構(gòu)成負壓室。葉輪組(2)和密封組(7)采用黑色金屬或有色金屬或合金鋼或陶瓷材料制作。葉輪組(2)的形狀為各種離心式,密封組(7)的形狀為矩形或圓形或錐形且與機殼組(1)、主軸(10)相匹配。葉輪組(2)中的葉輪為半開式或全開式徑向葉片結(jié)構(gòu)。②一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機密封方法,利用葉輪組中葉片后背的輔助葉片,使葉輪組運轉(zhuǎn)時主軸與風機后側(cè)接合處形成負壓,防止煤氣泄漏,利用增壓離心鼓風機進風口的負壓,通過管道將密封組內(nèi)殘余煤氣抽盡至風機風筒內(nèi)。
      本實用新型與背景技術(shù)相比,一是結(jié)構(gòu)設計新穎、獨特、簡單;二是在葉輪組中葉片的后背輔助葉片,實現(xiàn)了設備運轉(zhuǎn)時使主軸與風機后側(cè)轉(zhuǎn)動接合處形成負壓,有效地防止煤氣泄漏;三是為了保證煤氣不會沿風機主軸外漏,在用于定位主軸的密封組中設計了抽氣式動密封裝置——在密封組外殼上設置抽氣嘴,其抽氣嘴直通主軸,并且在前蓋板組進風筒上設置進氣嘴,用軟管或硬管將抽氣嘴和進氣嘴連通,利用進風口的負壓抽盡了密封組內(nèi)可能殘存的煤氣,確保絕對無泄漏;四是風機的機殼組中設置了嚴密可靠的保溫填料,有效地防止焦油冷凝;五是省略背景技術(shù)中冷卻裝置、電捕焦油器、水處理設施,使輸送煤氣的投資壓至原來的四分之一;六是由于直接輸送重度較小的高溫煤氣氣體,致使風機輸送動力相應減小,通常(400℃~500℃)其單位體積流量的動力消耗可節(jié)約40~46%。


      圖1是本實用新型的主視局剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
      圖3是密封組的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是葉輪組的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是葉輪組的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      結(jié)合附圖1~5對本實用新型作以敘述。
      實施例1一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,本機設計為整體結(jié)構(gòu)型式,風機主體、傳動機構(gòu)、軸承箱(15)采用水夾層水冷卻循環(huán)整體軸承箱且采用螺栓(16)、墊圈(17,18)、螺母(19)和墊板(20)安裝在機架(30)上,防爆電機(24)采用調(diào)整墊片(25)、螺栓(26)、墊圈(27,28)、螺母(29)安裝在整體機架(30)上。防爆電機(24)采用聯(lián)軸器(21)與軸承箱(15)軸聯(lián)接,聯(lián)軸器采用彈性柱肖聯(lián)軸器。防護罩(22)采用螺栓(23)將罩在聯(lián)軸器(21)上后固定在機架上。主軸(10)采用墊圈(9)和螺母(8)與葉輪組聯(lián)接,主軸采用優(yōu)質(zhì)耐溫鋼制成。機殼組(1)的壁由保溫外殼(11)和保溫填料(12)構(gòu)成,保溫填料(12)位于保溫外殼構(gòu)成的保溫室內(nèi),機殼組上設有加強筋組(4)。機殼組的上部設有蒸氣接管,便于吹掃積塵,下部設有排污管與水封坑相接。葉輪組(2)由軸盤(33)、葉片(34)、輪盤(35)和輔助葉片(31)構(gòu)成開式葉輪組(2),輔助葉片(31)位于葉片(34)的后背,葉片(34)和輔助葉片(31)間是輪盤(35),輪盤(35)固接在軸盤(33)上。葉輪軸盤與主軸配合采用錐形緊定套結(jié)構(gòu),便于用戶折卸。材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,葉輪成型后,經(jīng)靜、動平衡校正,使其在輸送含塵量較高的熱煤氣時,不會輕易破壞動平衡。前蓋板組(3)的進風管上設有進氣嘴。密封組(7)中的軸套(36)開有氣道且通主軸(10),抽氣嘴(32)一端穿過密封組外殼上的孔且與軸套(36)中的氣道密封連通,密封組內(nèi)軸套(36)側(cè)部設有密封環(huán),法蘭套在軸上且與密封組外殼固接,其法蘭前端與密封環(huán)相觸、后端蓋與密封組外殼端部周接,密封組外殼采用墊圖(6)和螺栓(5)與機殼組(1)固接。主軸(10)為現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。軸承箱(15)、聯(lián)軸器(21)、防爆電機(24)和機架(30),屬現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。前蓋板組進風管上的進氣嘴采用軟管或硬管與密封組(7)上的抽氣嘴(33)連通,目的利用進風口的負壓抽盡密封組內(nèi)可能殘存的煤氣,確保煤氣絕對無泄漏。葉輪組(2)中的輔助葉片(31)與機殼組(1)內(nèi)壁間的空間構(gòu)成負壓室。葉輪組(2)和密封組(7)采用黑色金屬或有色金屬或合金鋼或陶瓷材料制作。葉輪組(2)的形狀為各種離心式,密封組(7)的形狀為矩形或圓形或錐形且與機殼組(1)、主軸(10)相匹配。葉輪組(2)中的葉輪為半開式或全開式徑向葉片結(jié)構(gòu)。13是螺栓,14是墊圈。
      權(quán)利要求1.一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,它包括機殼組(1)、葉輪組(2)、前蓋板組(3)、密封組(7)、主軸(10)、保溫外殼(11)、保溫填料(12)、軸承箱(15)、聯(lián)軸器(21)、防爆電機(24)和機架(30),其特征在于由軸盤(33)、葉片(34)、輪盤(35)和輔助葉片(31)構(gòu)成開啟徑向葉輪組(2),輔助葉片(31)位于葉片(34)的后背,葉片(34)和輔助葉片(31)間是輪盤(35),輪盤(35)固接在軸盤(33)上,密封組(7)中的軸套(36)開有氣道且通主軸(10),抽氣嘴(32)一端穿過密封組外殼上的孔且與軸套(36)中的氣道密封連通,前蓋板組(3)的進風管上設有進氣嘴,其進氣嘴采用軟管或硬管與抽氣嘴(33)連通,機殼組(1)的壁由保溫外殼(11)和保溫填料(12)構(gòu)成,保溫填料(12)位于保溫外殼構(gòu)成的保溫室內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,其特征是葉輪組(2)中的輔助葉片(31)與機殼組(1)內(nèi)壁間的空間構(gòu)成負壓室。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,其特征是葉輪組(2)和密封組(7)采用黑色金屬或有色金屬或合金鋼或陶瓷材料制作。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,其特征是葉輪組(2)的形狀為各種離心式,密封組(7)的形狀為矩形或圓形或錐形且與機殼組(1)、主軸(10)相匹配。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機,其特征是葉輪組(2)中的葉輪為半開式或全開式徑向葉片結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型涉及鼓風機的氣流密封,主要用于熱煤氣的加壓輸送,也可用于其它類似高溫介質(zhì)的加壓輸送。它包括機殼組、葉輪組、前蓋板組、密封組、主軸、保溫外殼、保溫填料、軸承箱、聯(lián)軸器、防爆電機和機架,由軸盤、葉片、輪盤和輔助葉片構(gòu)成開啟徑向葉輪組,輔助葉片位于葉片的后背,密封組中的軸套開有氣道且通主軸,抽氣嘴一端穿過密封組外殼上的孔且與軸套中的氣道密封連通,前蓋板組的進風管上設有進氣嘴,其進氣嘴采用連管與抽氣嘴連通,機殼組的壁由保溫外殼和保溫填料構(gòu)成。
      文檔編號F04D17/10GK2418281SQ00208079
      公開日2001年2月7日 申請日期2000年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月13日
      發(fā)明者丁震華 申請人:丁震華
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