專利名稱:潛油泵止推靜塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種油田開采石油用的潛電泵的止推靜塊,特別是具有復(fù)合層的止推靜塊。
目前國內(nèi)生產(chǎn)的潛油電泵,其上下止推靜塊整體采用傳統(tǒng)的鑄造銅合金。由于井下溫度高,運(yùn)行速度較快,承受的壓力大,銅合金自身性能滿足不了刻苛的工況條件,所以銅合金止推靜塊經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,銅合金表面片狀脫落現(xiàn)象,這是影響潛油泵質(zhì)量的關(guān)鍵問題。
本實(shí)用新型的目的是通過改變止推靜塊工作表面的材質(zhì),提高耐磨、減摩性能解決止推靜塊磨損嚴(yán)重的問題,而提供一種潛油電泵復(fù)合材料止推靜塊以解決影響潛油電泵質(zhì)量的關(guān)鍵問題。
本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種潛油電泵止推靜塊,包括基體,基體的一側(cè)設(shè)有凸塊。其特征是基體與凸塊之間設(shè)有銅層,所述的凸塊為塑料。
所述的銅層為銅粉燒結(jié)。
所述的塑料凸塊燒結(jié)模壓在銅層上。
所述的塑料凸塊為改性聚四氟乙烯。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于將原銅材質(zhì)的止推靜塊,改為復(fù)合層結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)減磨、耐磨的問題,因?yàn)榫鬯姆蚁∈悄壳澳Σ料禂?shù)最小的固體材料,許多場合被作為固體潤滑劑使用,通過加碳纖維、鉛粉、石墨等填料的改性聚四氟乙稀在油潤滑條件下極限值可達(dá)到124Mpa/s,所以在工作中即使動壓油膜偶爾被破壞,它仍可維持到油膜恢復(fù)、不至于瞬時就燒損,聚四氟乙稀自身強(qiáng)度較低,線漲系數(shù)也較大,但本技術(shù)方案是把改性聚四氟乙稀模壓在顆粒較大的球形銅粉上,牢固嵌入球形銅粉的間隙內(nèi),結(jié)合牢固,受力時球銅粉限制聚四氟乙稀的流動,呈三向應(yīng)力狀態(tài),而且沒有嵌入銅粉內(nèi)的聚四氟乙烯層又很薄,所以具有很高的抗壓、抗剪切強(qiáng)度,線漲量也很小,由于碳纖維、鉛粉等填料的作用,使聚四氟乙烯的強(qiáng)度、承載能力成幾十倍的提高,但摩擦系數(shù)卻增加極微小,另外止推靜塊是在油潤滑條件下工作,改性聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)僅為0.02~0.06,遠(yuǎn)低于原采用的銅合金,使用溫度可達(dá)到280℃,所以復(fù)合材料上、下止推靜塊能完全滿足使用要求。另外由于靜塊基體為鋼制材料與銅材質(zhì)相比,節(jié)省了大量有色金屬,提高了支撐強(qiáng)度。
圖1是本實(shí)用新型俯視圖;圖2是
圖1A—A剖視圖;下面將具體描述本實(shí)用新型實(shí)施例
圖1所示潛油電泵上止推靜塊的基體(1)其材質(zhì)選擇鍛造的鋼毛坯加工成園柱狀,端面粗糙度Ra0.4~1.6μm,形成基體,然后在端面上均勻鋪上一層QSn8—3錫青銅粉,40~50目的顆粒,然后放入氫氣保護(hù)氣氛的粉末冶金燒結(jié)米爐內(nèi)燒結(jié),燒結(jié)溫度為880℃—890℃時間為1小時制成具有銅粉層(2)的復(fù)合件,然后將混合好的改性聚四氟乙烯粉料鋪在銅粉層(2)的表面上,在油壓機(jī)上以30—40Mpa的壓力進(jìn)行胎模壓制保壓2—5分鐘,然后放入151型燒結(jié)箱內(nèi)燒結(jié),溫度為380—390℃,恒溫半小時后隨爐降溫,構(gòu)成塑料層(3)即凸塊,凸塊與凸塊之間形成溝槽,這樣就制成了止推靜塊的半成品如圖示所示,再按產(chǎn)品圖紙進(jìn)行各種機(jī)械加工制成潛油泵復(fù)合材料止推靜塊的成品,將該成品裝配于潛油泵保護(hù)器和電機(jī)主軸上,起到止推作用耐磨減摩,承載能力而壽命長。
權(quán)利要求1.一種潛油電泵止推靜塊,包括基體,基體的一側(cè)設(shè)有凸塊。其特征是基體與凸塊之間設(shè)有銅層,所述的凸塊為塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油電泵止推靜塊,其特征在于所述的銅層為銅粉燒結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛油電泵止推靜塊,其特征在于所述的塑料凸塊燒結(jié)模壓在銅層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的所述的潛油電泵止推靜塊,其特征在于所述的塑料凸塊為改性聚四氟乙烯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田開采石油用的潛油電泵止推靜塊,包括基體,基體的一側(cè)設(shè)有凸塊。其特征是基體與凸塊之間設(shè)有銅層,所述的凸塊為塑料。具有節(jié)省銅料、耐磨能力強(qiáng)、承載能力高、使用壽命長、解決了現(xiàn)有技術(shù)止推塊磨損嚴(yán)重的問題等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/04GK2466395SQ00265560
公開日2001年12月19日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者李云龍, 景向福, 屈興榮 申請人:大連金州復(fù)合軸承制造公司