專利名稱：供給泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供給泵，該泵帶有至少一個(gè)在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的被驅(qū)動(dòng)的葉輪，帶有許多圈葉片腔，所述葉片腔圈布置在至少葉輪的一個(gè)端面上，該泵還帶有供給通道和導(dǎo)向葉片，其中供給通道在泵殼壁內(nèi)與葉片腔圈相對(duì)布置，導(dǎo)向葉片在每個(gè)泵殼內(nèi)與葉輪相切地限定葉片腔。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代汽車中經(jīng)常使用這種供給泵供給燃料或沖洗液，并且在實(shí)際中是公知的。在實(shí)際中公知的供給泵具有位于共同的葉輪上的兩圈葉片腔，所述葉片腔圈同心地一個(gè)包圍另一個(gè)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，燃料首先通過(guò)輸入管道進(jìn)入徑向內(nèi)側(cè)的供給通道，然后進(jìn)入徑向外側(cè)的供給通道。從而，泵具有兩個(gè)泵級(jí)。
而且，在實(shí)際中已知帶有兩個(gè)葉輪的供給泵，每個(gè)葉輪都具有一圈葉片腔。這些葉輪每個(gè)都構(gòu)成供給泵的一個(gè)泵級(jí)。
已知供給泵的一個(gè)缺點(diǎn)是它們產(chǎn)生非常高的噪音污染。噪音污染合在一起就會(huì)形成令人煩擾的嘯聲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是以這樣的方式設(shè)計(jì)一種上述型式的供給泵，即使其產(chǎn)生的噪音污染只造成特別小的干擾。
根據(jù)本發(fā)明，該問(wèn)題是這樣解決的，即導(dǎo)向葉片相互間和在不同圈上的角距離根據(jù)隨機(jī)分布法則在每個(gè)泵殼內(nèi)微小變化。
通過(guò)這種構(gòu)造，由于導(dǎo)向葉片的角距離彼此不等，所以在每圈導(dǎo)向葉片中噪音污染都能保持很低。因此，沒(méi)有一圈導(dǎo)向葉片產(chǎn)生嘯聲。不同圈上導(dǎo)向葉片角距離不同防止了它們的噪音合起來(lái)。因此，在每個(gè)泵殼內(nèi)許多圈導(dǎo)向葉片產(chǎn)生不同頻率的噪音污染。從而根據(jù)本發(fā)明的供給泵的噪音污染在很寬的可聽(tīng)頻譜范圍上分布，人耳聽(tīng)起來(lái)就象是均勻的背景聲。因此，根據(jù)本發(fā)明的供給泵產(chǎn)生的噪音污染只造成特別小的干擾。
根據(jù)本發(fā)明的有利的發(fā)展，如果不同圈上的導(dǎo)向葉片的角距離在不同的范圍內(nèi)變化，則有助于噪音污染在可聽(tīng)頻譜上特別寬廣地分布。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)有利的發(fā)展，如果不同圈上的導(dǎo)向葉片數(shù)量不同，則可以以簡(jiǎn)單的方式避免兩圈導(dǎo)向葉片的噪音污染重疊，其中所述重疊是由于角距離變化偶然產(chǎn)生的。
在同心地一個(gè)包圍另一個(gè)的兩個(gè)圈上，如果徑向內(nèi)圈的導(dǎo)向葉片數(shù)量少于徑向外圈，則除了低的噪音污染外，根據(jù)本發(fā)明的供給泵還具有特別高的效率。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)有利的發(fā)展，如果供給通道分別與其自己的消耗裝置相連，則可以以簡(jiǎn)單的方式避免由導(dǎo)向葉片圈產(chǎn)生的噪音污染通過(guò)要供給的燃料相互影響。例如，一個(gè)供給通道可以通向布置在油箱內(nèi)的吸射泵，而另一個(gè)供給通道與通向汽車內(nèi)燃機(jī)的順流管道相連。而且，一個(gè)供給通道可以從油箱直接吸入，另一個(gè)供給通道從導(dǎo)流板吸入。其結(jié)果是，防止了液流從一圈導(dǎo)向葉片流向另一圈導(dǎo)向葉片，從而避免了噪音在供給泵內(nèi)的傳遞和放大。
在同心地一個(gè)包圍另一個(gè)的兩個(gè)圈上，如果徑向外圈的導(dǎo)向葉片間的角距離彼此相對(duì)在8°到12°的范圍內(nèi)變化，則除了效率高以外，根據(jù)本發(fā)明的供給泵還具有特別低的噪音污染。
在同心地一個(gè)包圍另一個(gè)的兩個(gè)圈上，如果徑向外圈的導(dǎo)向葉片間的角距離彼此相對(duì)在16°到20°的范圍內(nèi)變化，則有利于進(jìn)一步減少根據(jù)本發(fā)明的供給泵的噪音污染。
本發(fā)明可以有許多實(shí)施例。為使其基本原理更清楚，下面通過(guò)附圖展示并描述這些實(shí)施例中的一個(gè)。


圖1展示了根據(jù)本發(fā)明的供給泵的剖面圖；圖2展示了圖1供給泵沿線II-II的剖面圖。
優(yōu)選實(shí)施例描述圖1展示了設(shè)計(jì)為橫槽泵的供給泵的剖面圖。供給泵具有葉輪4，該葉輪固定在軸1上并可在兩個(gè)固定的外殼件2，3之間旋轉(zhuǎn)。供給泵具有兩個(gè)供給腔5，6，它們同心地一個(gè)包圍另一個(gè)。供給腔5，6在每個(gè)外殼中從輸入管道7，8延伸到輸出管道9，10，在每個(gè)外殼中供給腔包括在外殼件2，3內(nèi)的供給通道11，12和布置在葉輪4內(nèi)的葉片腔15，16，并且由輸送葉片13，14限定。葉片腔15，16分別為端面之一上的凹進(jìn)部分。相對(duì)布置的葉片腔15，16相互連通。當(dāng)葉輪4旋轉(zhuǎn)時(shí)，在供給通道5，6內(nèi)產(chǎn)生從輸入管道7，8向輸出管道9，10的環(huán)流。
圖2以圖1供給泵沿線II-II的剖面圖展示了葉輪4端面之一的俯視圖。在這里可以看到，在葉輪4內(nèi)共布置了兩圈葉片腔15，16。葉片腔圈15，16同心地一個(gè)包圍另一個(gè)。而且，輸送葉片13，14相互之間的角距離α和β展示在圖3中。內(nèi)圈導(dǎo)向葉片13的角距離α在16°和20°之間變化。例如，為徑向內(nèi)圈導(dǎo)向葉片13的二十個(gè)輸送葉片展示了角距離α1到α20的隨機(jī)分布。

徑向外圈具有36個(gè)輸送葉片14。輸送葉片14相互間的角距離β1到β36以與為徑向內(nèi)圈所示的隨機(jī)分布相似的方式在8°到12°的范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.供給泵，該泵帶有至少一個(gè)在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的被驅(qū)動(dòng)的葉輪，帶有許多圈葉片腔，所述葉片腔圈布置在葉輪的至少一個(gè)端面上，該泵還帶有供給通道和輸送葉片，其中供給通道在泵殼壁內(nèi)與葉片腔圈相對(duì)布置，輸送葉片在每個(gè)泵殼內(nèi)與葉輪相切地限定葉片腔，其特征在于，輸送葉片(13，14)相互間和在不同圈上的角距離(α，β)根據(jù)隨機(jī)分布法則在每個(gè)泵殼內(nèi)微小變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的供給泵，其特征在于，不同圈上導(dǎo)向葉片(13，14)的角距離(α，β)在不同的范圍內(nèi)變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的供給泵，其特征在于，不同圈的導(dǎo)向葉片(13，14)的數(shù)量不同。
4.根據(jù)至少前面權(quán)利要求之一中所述的供給泵，其特征在于，在同心地一個(gè)包圍另一個(gè)的兩個(gè)圈上，徑向內(nèi)圈的導(dǎo)向葉片(13，14)的數(shù)量比徑向外圈的要少。
5.根據(jù)至少前面權(quán)利要求之一中所述的供給泵，其特征在于，供給通道(11，12)分別與其自己的消耗裝置相連。
6.根據(jù)至少前面權(quán)利要求之一中所述的供給泵，其特征在于，在同心地一個(gè)包圍另一個(gè)的兩個(gè)圈上，徑向外圈的導(dǎo)向葉片(13，14)間的角距離(β)彼此相對(duì)在8°到12°的范圍內(nèi)變化。
7.根據(jù)至少前面權(quán)利要求之一中所述的供給泵，其特征在于，在同心地一個(gè)包圍另一個(gè)的兩個(gè)圈上，徑向內(nèi)圈的導(dǎo)向葉片(13，14)間的角距離(α)彼此相對(duì)在16°到20°的范圍內(nèi)變化。
全文摘要
帶有限定葉片腔(15,16)的兩圈導(dǎo)向葉片(13,14)的供給泵具有不同的角距離(α,β),其中所述導(dǎo)向葉片圈同心地一個(gè)包圍另一個(gè)并且布置在被驅(qū)動(dòng)地葉輪(4)內(nèi)。角距離(α,β)在導(dǎo)向葉片(13,14)圈內(nèi)不同,而且在圈和圈之間也不同。因此,避免了噪音污染合起來(lái)。因此,供給泵具有特別小的干擾噪音。
文檔編號(hào)F04D5/00GK1365433SQ01800584
公開(kāi)日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月21日
發(fā)明者H·巴斯, P·馬克斯, H·D·威廉 申請(qǐng)人:西門(mén)子公司