專利名稱：吊扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吊扇，更具體地說，涉及吊扇葉片的安裝及拆卸的機制。
背景技術(shù)：
電動吊扇一般具有一個安裝于自天花板懸掛下來的固定外殼內(nèi)的電動機。在運行過程中，電動機使具有一環(huán)面的葉片鐵旋轉(zhuǎn)，呈葉片鐵形式的單個延伸物自該環(huán)面呈輻射狀。吊扇的若干葉片被安裝于此等葉片鐵上。
吊扇零售賣出時考慮到緊密性其葉片通常與吊扇外殼獨立包裝。通常通過一懸桿將外殼懸掛安裝于天花板下且隨后將葉片安裝至葉片鐵上。為完成此工作，通過螺釘或螺栓將葉片安裝至葉片鐵上。由于安裝者必須被升高至梯子上或平臺上并于其頭頂上方工作，故此工作麻煩且乏味。此工作需對準葉片與葉片鐵的安裝孔且扭轉(zhuǎn)緊固件，同時必須始終將葉片固持于其頭頂上方并通常處于微弱燈光條件下。更換葉片時涉及同樣的工作。
相應(yīng)地，可見對能以更有效且更容易的方式安裝及拆卸其葉片的吊扇的需要由來已久。本發(fā)明主要針對于提供此種吊扇。

發(fā)明內(nèi)容
在其優(yōu)選形式中，吊扇包括一適用于由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的葉片鐵的環(huán)形陣列，所述葉片鐵具有形成有至少一個凹口的相對側(cè)邊。該吊扇具有若干葉片，每一葉片均帶有一具有相對側(cè)壁的托架，每個側(cè)壁上形成有至少一個凹槽，凹槽被尺寸化并定位以穿過葉片鐵側(cè)邊凹口。由于如此的構(gòu)造，可通過如下操作將葉片安裝至葉片鐵上，即通過使葉片托架凹槽穿過葉片鐵凹口并隨后將托架滑動至托架凹槽不與葉片鐵凹口對準的位置，從而使葉片托架與葉片鐵相互鎖定。


圖1為吊扇頂端的一個透視圖，以優(yōu)選形式體現(xiàn)了本發(fā)明的原理；圖2為移除若干葉片后吊扇底部的一個透視圖；圖3為用于安裝一吊扇葉片的若干部件的一個分解圖；圖4為吊扇部分的一個頂視圖；圖5為圖4所示吊扇部分的一個側(cè)視圖；圖6A為吊扇的一夾片組件的一個頂視圖，圖6B為其的一個側(cè)視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在詳細參看附圖，其展示具有一電動機外殼11的吊扇10，該電動機外殼通過一懸桿或連桿12自未展示的天花板懸掛下來。一未展示的電動機安裝于外殼11內(nèi)且通過穿過連桿12延伸的導(dǎo)線與電源連接。該電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動一具有六個輻射狀延伸物或翼片14的環(huán)形葉片鐵，所述延伸物或翼片鐵略微傾斜，使得安裝于其上的葉片在旋轉(zhuǎn)時具有一沖角，以引起向上或向下(依其旋轉(zhuǎn)方向而定)的空氣流動。此等延伸物中的每個延伸物在本文中也指葉片鐵。所述延伸物大體上為安裝片但在商標中被稱為鐵(irons)。吾人可見每個葉片鐵(延伸物)大體上為梯狀外形以使其側(cè)邊緣15自電動機外殼延伸時向外呈錐狀。每個葉片鐵形成有兩個螺紋安裝孔16與一個開槽17。每個側(cè)邊緣15形成有兩個凹口18。圖1中的彈性片簧夾片20通過未展示的螺釘穿過夾片孔21而安裝于每個葉片鐵的頂上。由圖6A及圖6B可最佳看出，該夾片具有一孔21形成于其上的平面部分與一凸起、弓形部分22。一跑道形開槽23跨越部分22與23。
進一步參看附圖，由圖1可進一步看出吊扇10具有六個吊扇葉片25而圖2中展示具有5個葉片鐵的概念。每個葉片形成有靠近其內(nèi)側(cè)末端處的梯狀開口26，此最佳展示于圖3中。內(nèi)側(cè)意味著靠近吊扇的旋轉(zhuǎn)軸的部分。將托架28壓配合入葉片開口26。該托架具有一平板29，兩個安裝孔30與一個穿透孔31形成于該平板上。托架的分散且相對的側(cè)邊32上形成有鄰近托架側(cè)邊的上邊緣的兩個弓形凹槽33。通過使兩個螺釘36穿過兩個托架安裝孔30并擰入兩個浮雕物凸起套37上，而將裝飾性浮雕物35平齊的安裝至吊扇葉片25的底部。插腳40自浮雕物穿過托架穿透孔31而延伸。插腳40的頂端為斜面。
經(jīng)兩個步驟可容易且快速地將如此構(gòu)造的吊扇葉片25自葉片鐵14拆卸下來。首先，相對葉片鐵的底部向上提高葉片，從而使其托架28處于支托葉片鐵14的位置。此完成后，使插腳40穿過葉片鐵開槽17以凸出于葉片鐵的上方，并使四個托架凹槽33穿過四個葉片鐵凹口18。隨后將葉片及其托架28自吊扇軸向外移動。此行為將托架凹槽33移至位于葉片鐵凹口18旁邊的位置，使托架凹槽壓在葉片鐵的頂端表面上，借此捕捉并鎖定于葉片鐵上。此也導(dǎo)致托架的分散側(cè)邊緊密楔入葉片鐵的分散側(cè)邊15。同時，插腳40的斜面頂端向彈性夾片的凸起部分移動，從而導(dǎo)致該夾片向上彎曲直至插腳進入夾片開槽23。當(dāng)此發(fā)生時，夾片的凸起部分彈回從而將插腳捕捉于開槽23中。以此方式，托架與葉片垂直地、水平地、橫向地相互鎖定。因為插腳40與跑道形開槽17的末端嚙合，所以葉片的旋轉(zhuǎn)僅容許具有最小傾斜度。吊扇使用中托架與葉片鐵間的葉片的旋轉(zhuǎn)也提高了安裝的安全性，因為其增強了楔入力。
為拆卸一葉片，僅僅提升夾片的凸起末端，并向徑向內(nèi)側(cè)移動葉片。此移動導(dǎo)致插腳40脫離夾片20且托架處于脫離葉片鐵的位置。
因此可見目前可提供具有該構(gòu)造的吊扇，可以以一可靠安全的方式容易且快速地安裝與拆卸其葉片。雖然以優(yōu)選形式說明并描述了本發(fā)明，但仍應(yīng)了解可對其做修改、刪除與添加，而不會偏離權(quán)利要求中所陳述的精神及范圍。
權(quán)利要求
1.一種吊扇，包括適用于由一個電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一個葉片鐵的環(huán)形陣列，所述葉片鐵具有形成有至少一個凹口的相對側(cè)邊，多個吊扇葉片中的每個葉片均帶有具有相對側(cè)壁的一個托架，每個側(cè)壁形成有至少一個凹槽，將所述凹槽尺寸化且定位以使其穿過所述葉片鐵側(cè)邊凹口，借此可通過以下方式將所述葉片安裝至所述葉片鐵上，即通過使所述葉片托架凹槽穿過所述葉片鐵凹口，并隨后使所述托架滑動至所述凹槽不與所述葉片鐵凹口對準的位置，從而使所述葉片托架與所述葉片鐵相互鎖定。
2.如權(quán)利要求1所述的吊扇，其特征在于所述葉片鐵具有形成有至少兩個凹口的相對側(cè)邊且其中所述吊扇葉片托架具有相對側(cè)壁，每個側(cè)壁上形成有至少兩個凹槽，所述凹槽被尺寸化并定位以穿過所述葉片鐵側(cè)邊凹口。
3.如權(quán)利要求1所述的吊扇，其特征在于所述葉片鐵側(cè)邊呈錐形，且所述托架側(cè)壁也呈錐形，借此可將所述托架的錐形側(cè)壁楔入所述葉片鐵的錐形側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求3所述的吊扇，其特征在于所述葉片帶有一個向上凸起的插腳且所述葉片鐵帶有一個具有一開槽的彈性片簧夾片，所述開槽被尺寸化并被安置以當(dāng)將所述托架錐形側(cè)壁與所述葉片鐵錐形側(cè)邊楔入嚙合時，接收及可釋放地捕捉所述葉片插腳。
5.如權(quán)利要求1所述的吊扇，其特征在于所述葉片帶有一個向上凸起的插腳且所述葉片鐵帶有一個具有一開槽的彈性片簧夾片，所述開槽被尺寸化以接收及可釋放地捕捉所述葉片插腳。
6.如權(quán)利要求5所述的吊扇，其特征在于所述插腳的頂端為斜面。
7.一種吊扇，包括適用于由一個電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一個葉片鐵的環(huán)形陣列；一個自所述葉片鐵中的每一個向上凸起的安裝插腳；及多個吊扇葉片，其中的每一葉片均帶有具有一延伸至所述葉片上方的彈性部分的安裝夾片，所述安裝夾片上形成有一開槽，所述開槽被尺寸化以當(dāng)所述葉片在一葉片鐵頂上向外滑動時，接收并夾持所述插腳中的一個插腳以及當(dāng)所述葉片向內(nèi)側(cè)滑動時松開所述插腳。
8.如權(quán)利要求7所述的吊扇，其特征在于將所述安裝夾片安裝至所述葉片的頂上。
9.如權(quán)利要求7所述的吊扇，其特征在于所述葉片鐵中的每一個均具有一開槽，且其中所述插腳自一個安裝于所述葉片鐵的底部的浮雕物穿過所述葉片鐵開槽向上延伸。
10.如權(quán)利要求7所述的吊扇，其特征在于所述插腳的頂端為斜面。
11.一種將一吊扇葉片安裝至一吊扇的葉片鐵的方法，包括如下步驟使所述葉片于所述葉片鐵的頂上向內(nèi)側(cè)滑動以使一個插腳穿過所述葉片中的一開槽自所述葉片鐵向上凸起，并與一個安裝于所述葉片頂上的彈性夾片接觸，并且隨后的插腳接觸進一步使所述葉片向內(nèi)側(cè)滑動，從而導(dǎo)致所述插腳使所述夾片彎曲直至所述插腳進入所述夾片上的一開槽，因此所述夾片彈回并捕捉所述插腳。
12.一種吊扇，包括適用于由一個電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一個葉片鐵的環(huán)形陣列，所述葉片鐵具有一個相對狹窄部分與一個相對寬大部分，多個吊扇葉片，其中的每一葉片均帶有一具有相對的向內(nèi)凸起物的托架，所述凸起物相互間隔的距離大于所述葉片鐵狹窄部分且小于所述葉片鐵寬大部分，借此可通過以下方式將所述葉片安裝至所述葉片鐵上，即使所述葉片托架向內(nèi)凸起部分自下方穿越至所述葉片鐵狹窄部分的上方，并隨后滑動所述托架使托架向內(nèi)凸起部分覆蓋所述葉片鐵寬大部分，從而使所述葉片托架與所述葉片鐵相互鎖定。
全文摘要
一種吊扇，包括適用于由一個電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一個葉片鐵(14)的環(huán)形陣列，所述葉片鐵具有形成有至少一個凹口(18)的相對側(cè)邊(15)，多個吊扇葉片(25)中的每一葉片均帶有具有相對側(cè)壁(32)的一個托架(28)，每個側(cè)壁上形成有至少一個凹槽(33)，該凹槽被尺寸化且定位以穿過所述葉片鐵的側(cè)邊凹口，借此可通過以下方式將葉片安裝至葉片鐵上，即使葉片托架凹槽穿過葉片鐵凹口并隨后滑動托架使其位于托架凹槽不與葉片鐵凹口對準的位置，從而使葉片托架與葉片鐵相互鎖定。
文檔編號F04D25/08GK1542291SQ20041003386
公開日2004年11月3日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者R·A·皮爾斯, R A 皮爾斯 申請人:亨特風(fēng)扇公司