專利名稱：一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽風(fēng)機(jī)，更具體地說是涉及一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索，中國專利01255356.5公開了一種排風(fēng)扇葉輪，包括設(shè)有多個(gè)葉片的輪轂，輪轂上設(shè)有環(huán)形槽，葉片上設(shè)有凹槽，且環(huán)形槽與凹槽相連通，輪轂與葉片成一本體。在輪轂上還設(shè)有安裝孔；中國專利02287677.4公開了一種排風(fēng)扇的扇葉裝置，扇葉中央設(shè)置軸套，并于軸套外設(shè)置一組葉片，各葉片間設(shè)置間隙，葉片內(nèi)面對(duì)應(yīng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向外凸設(shè)導(dǎo)流凸部，凸部間為導(dǎo)流槽，葉片側(cè)邊對(duì)應(yīng)導(dǎo)流方向位置設(shè)置內(nèi)凹部，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)空氣沿導(dǎo)流槽匯集氣流導(dǎo)流至葉片的內(nèi)凹部位置，再由內(nèi)凹部及各葉片的間隙導(dǎo)出，利用穩(wěn)定導(dǎo)流從而減少空氣與葉片的撞擊噪音，該內(nèi)凹部可便于葉片導(dǎo)流的空氣迅速導(dǎo)出，可增進(jìn)排風(fēng)效率，并可減少噪音。從檢索結(jié)果得知，這些公開的專利中葉片與葉輪為一體，不可拆卸，且重量重。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種組裝置方便、質(zhì)量輕、馬達(dá)耗電量小的抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括葉片、軸套，軸套位于扇葉中間，軸套外設(shè)置一組葉片，各葉片規(guī)則排列并設(shè)置間隙，軸套中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽，葉片與軸套之間為活動(dòng)連接，所述葉片由表層和中間層組成，表層包住中間層，中間層包括環(huán)氧樹脂、發(fā)泡料，環(huán)氧樹脂、發(fā)泡料均勻排列，表層為碳纖維層，碳纖維層由碳纖維組成，碳纖維縱橫、交叉多層重疊排列，所述軸套的周圍設(shè)置有環(huán)形槽，葉片一端的形狀與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)，并恰好鑲在環(huán)形槽里，軸套的上、下表面分別設(shè)有上壓板、下壓板，上壓板的中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽，上、下壓板的形狀與軸套表面形狀相對(duì)應(yīng)，上、下壓板壓住葉片并通過螺釘與軸套連接在一起。
所述上壓板與軸套成一體。
所述下壓板與軸套成一體。
所述葉片表面為平滑面板。
所述葉片表面為凹凸不平的面板。
本實(shí)用新型的有益效果是1.葉片與葉輪之間為活動(dòng)連接，組裝方便；2.采用發(fā)泡料、碳纖維結(jié)構(gòu)，葉片質(zhì)量輕，馬達(dá)耗電量小；3.每片葉片重量一致，排風(fēng)扇保持平衡；4.散熱快；5.耐腐蝕；6.抗疲乏強(qiáng)度強(qiáng)；
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為葉片的主視圖；圖4為圖3中A-A的剖面圖；圖5為軸套的主視圖；圖6為軸套的俯視圖；圖7為上壓板的主視圖；圖8為下壓板的主視圖；圖9為下壓板的左視圖；1—葉片 2—軸套 3—鍵槽4—環(huán)形槽5—上壓板6—下壓板7—鍵槽8—環(huán)氧樹脂
9-發(fā)泡料 10-碳纖維具體實(shí)施方式
下面給合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1、圖2中，葉片裝置包括葉片1、軸套2、上壓板5、下壓板6，葉片1與軸套2之間為活動(dòng)連接，軸套2位于扇葉中間，軸套2外設(shè)置一組葉片2，各葉片2規(guī)則排列并設(shè)置間隙，軸套2的上、下表面分別設(shè)有上壓板5、下壓板6，上壓板5、下壓板6的形狀與軸套2表面形狀相對(duì)應(yīng)，上壓板5、下壓板6壓住葉片1并通過螺釘與軸套2連接在一起。
圖3、圖4中，葉片1的表面為平滑面板，葉片1由表層和中間層組成，表層包住中間層，中間層包括環(huán)氧樹脂8、發(fā)泡料9，環(huán)氧樹脂8、發(fā)泡料9均勻排列，表層為碳纖維層，碳纖維層由碳纖維10組成，碳纖維10縱橫、交叉多層重疊排列。
圖5、圖6中，軸套2中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽3，周圍設(shè)置有環(huán)形槽4，葉片1一端的形狀與環(huán)形槽4相對(duì)應(yīng)，并恰好鑲在環(huán)形槽4里。
圖7中上壓板5的中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽7，上壓板5的形狀與軸套2的表面形狀相對(duì)應(yīng)，上壓板5壓住葉片1并通過螺釘與軸套2連接在一起。
圖8、圖9中，下壓板6的一邊表面形狀與軸套2的表面形狀相對(duì)應(yīng)，下壓板6壓住葉片1并通過螺釘與軸套2連接在一起。
組裝時(shí)，將葉片1的一端鑲在軸套2的環(huán)形槽4里面，然后將上壓板5、下壓板6壓住葉片1，用螺釘與軸套2連接在一起。
權(quán)利要求1.一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置，包括葉片、軸套，軸套位于扇葉中間，軸套外設(shè)置一組葉片，各葉片規(guī)則排列并設(shè)置間隙，軸套中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽，其特征在于葉片與軸套之間為活動(dòng)連接，所述葉片由表層和中間層組成，表層包住中間層，中間層包括環(huán)氧樹脂、發(fā)泡料，環(huán)氧樹脂、發(fā)泡料均勻排列，表層為碳纖維層，碳纖維層由碳纖維組成，碳纖維縱橫、交叉多層重疊排列，所述軸套的周圍設(shè)置有環(huán)形槽，葉片一端的形狀與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)，并恰好鑲在環(huán)形槽里，軸套的上、下表面分別設(shè)有上壓板、下壓板，上壓板的中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽，上、下壓板的形狀與軸套表面形狀相對(duì)應(yīng)，上、下壓板壓住葉片并通過螺釘與軸套連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置，其特征在于所述上壓板與軸套成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置，其特征在于所述下壓板與軸套成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置，其特征在于所述葉片表面為平滑面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置，其特征在于所述葉片表面為凹凸不平的面板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽風(fēng)機(jī)的扇葉裝置。本實(shí)用新型包括葉片、軸套，葉片與軸套之間為活動(dòng)連接，葉片由表層和中間層組成，表層包住中間層，中間層包括環(huán)氧樹脂、發(fā)泡料，環(huán)氧樹脂、發(fā)泡料均勻排列，表層為碳纖維層，碳纖維層由碳纖維組成，碳纖維縱橫、交叉多層重疊排列，軸套的周圍設(shè)置有環(huán)形槽，葉片一端的形狀與環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)，并恰好鑲在環(huán)形槽里，軸套的上、下表面分別設(shè)有上下壓板，上壓板的中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽，上下壓板的形狀與軸套表面形狀相對(duì)應(yīng)，上、下壓板壓住葉片并通過螺釘與軸套連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是葉片與葉輪之間為活動(dòng)連接，組裝方便；葉片質(zhì)量輕，馬達(dá)耗電量??；排風(fēng)扇保持平衡；散熱快；耐腐蝕；抗疲乏強(qiáng)度強(qiáng)。
文檔編號(hào)F04D25/08GK2688945SQ20042004442
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者吳燕飛 申請(qǐng)人:吳燕飛