專利名稱：螺旋泵用下軸承座及稀油泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型螺旋泵用下軸承座及稀油泵屬于供水、排水工程中污水的提升設(shè)備，用于環(huán)境保護(hù)機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有給水、排水工程中常用的提升設(shè)備是螺旋泵，螺旋泵主要由泵體、上軸承座、下軸承座、減速電動(dòng)機(jī)、擋水板等部件構(gòu)成，螺旋泵下軸承座采用兩個(gè)單列向心球軸承支承泵軸，潤滑裝置將II號鋁基潤滑脂加到下軸承內(nèi)，由于下軸承座長期浸沒在水中，檢修不便，且易腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋泵用下軸承座及稀油泵裝置，以解決加潤滑脂的不便，提高螺旋泵下軸承座的使用壽命，并減少維修。
本實(shí)用新型由稀油泵(1)、輸油管(2)、分油器(3)、截止閥(4)、回油管(5)組成稀油泵裝置；由尾蓋(6)、尾軸承外殼(7)、關(guān)節(jié)軸承(8)、密封圈座(9)、雙唇包膠油封(10)、壓蓋(11)、密封圈壓蓋(12)、下軸頭(13)和軸襯(14)組成下軸承座；尾蓋(6)安裝在尾軸承外殼(7)上，關(guān)節(jié)軸承(8)外圈與尾軸承外殼(7)配合，關(guān)節(jié)軸承(8)內(nèi)圈與密封圈座(9)配合，密封圈座(9)與軸襯(14)配合，雙唇包膠油封(10)安裝在密封圈座(9)內(nèi)，密封圈壓蓋(12)安裝在尾軸承外殼(7)上，壓蓋(11)、密封圈壓蓋(12)及尾軸承外殼(7)用螺栓連接在一起，下軸頭(13)與關(guān)節(jié)軸承(8)安裝在一起；輸油管(2)連接到尾軸承外殼(7)，回油管(5)連接到尾蓋(6)，下軸承座通過連接座(15)安裝在下支座上。
螺旋泵下軸承座是螺旋泵的關(guān)鍵部件之一，因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須采用可靠的結(jié)構(gòu)形式和合理的潤滑系統(tǒng)，并且要考慮到由于溫差而引起的軸向伸縮能作自動(dòng)調(diào)節(jié)，可調(diào)式下支座其軸承箱可以在支座內(nèi)繞軸心線作一定轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要保持上支座與下支座軸的同心度，并且整個(gè)軸承箱可以沿著軸心線移動(dòng)，避免由于熱膨脹引起的變形，因此，在本實(shí)用新型中，在螺旋泵的下軸承座內(nèi)選用了關(guān)節(jié)軸承來支承泵軸，并用稀油泵給下軸承座內(nèi)輸送潤滑油，具體地說在下軸頭上安裝密封圈座，密封圈座內(nèi)安裝兩只雙唇包膠油封，關(guān)節(jié)軸承安裝在密封圈座上，下軸承座整體組裝好后，將稀油潤滑系統(tǒng)管路與下軸承座連接，螺旋泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，稀油泵就將潤滑油送到下軸承座內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)形式就保證了下軸承座的使用壽命，減少了維修。


圖1為稀油泵裝置部件圖。
圖2為螺旋泵用下軸承座部件圖。
圖中1為稀油泵，2為輸油管，3為分油器，4為截止閥，5為回油管，6為尾蓋，7為尾軸承外殼，8為關(guān)節(jié)軸承，9為密封圈座，10為雙唇包膠油封，11為壓蓋，12為密封圈壓蓋，13為下軸頭，14為軸襯，15為連接座。上部箭頭為進(jìn)油口，下部箭為出油口。
具體實(shí)施方式
如圖1采用稀油泵潤滑系統(tǒng)對關(guān)節(jié)軸承8潤滑，用稀油泵1給下軸承座內(nèi)輸送潤滑油，稀油泵1上安裝有輸油管2、回油管5、分油器3、截止閥4。截止閥4安裝在輸油管2、回油管5上，輸油管2將稀油泵1的潤滑油輸入到下軸承座上部箭頭的進(jìn)油口，下軸承座內(nèi)的潤滑油由下部箭頭回油口輸回到回油管5；稀油泵1的壓力為1Mpa，給油量每小時(shí)100毫升，油箱容量為8升。
如圖2，在下軸承座內(nèi)，尾蓋6通過螺栓安裝在尾軸承外殼7上，尾蓋6材料為鑄鐵HT200，壁厚15毫米，半徑R＝100毫米，尾蓋6上開有回油口；關(guān)節(jié)軸承8外圈與尾軸承外殼7配合，尾軸承外殼7材料為鑄鐵HT200，外殼7上開有進(jìn)油口，關(guān)節(jié)軸承8內(nèi)圈與密封圈座9配合，關(guān)節(jié)軸承8型號是GE140.ES，國標(biāo)GB9163-90；密封圈座9材料為鑄鐵，開有油槽，密封圈座9與軸襯14配合，兩個(gè)雙唇包膠油封10安裝在密封圈座9上，油封10型號為SN70-TC11514012；軸襯14的內(nèi)徑為φ95毫米，外徑為φ115毫米，長度為120毫米，開有三個(gè)油槽，供潤滑油通道；密封圈壓蓋12與尾軸承外殼7安裝在一起，壓蓋11與密封圈壓蓋12及尾軸承外殼7用螺栓連接在一起，密封圈壓蓋12材料為鑄鐵；下軸頭13與關(guān)節(jié)軸承8安裝在一起，下軸頭13材料是45鋼，淬火硬度在HRC45以上，表面鍍鉻，尾軸承外殼7內(nèi)設(shè)有關(guān)節(jié)軸承(8)支承泵軸。
本螺旋泵用下軸承座及稀油泵裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)制作容易，操作方便，使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種螺旋泵用下軸承座及稀油泵裝置，其特征是它由稀油泵(1)、輸油管(2)、分油器(3)、截止閥(4)、回油管(5)組成稀油泵裝置；由尾蓋(6)、尾軸承外殼(7)、關(guān)節(jié)軸承(8)、密封圈座(9)、雙唇包膠油封(10)、壓蓋(11)、密封圈壓蓋(12)、下軸頭(13)和軸襯(4)組成下軸承座；尾蓋(6)安裝在尾軸承外殼(7)上，關(guān)節(jié)軸承(8)外圈與尾軸承外殼(7)配合，關(guān)節(jié)軸承(8)內(nèi)圈與密封圈座(9)配合，密封圈座(9)與軸襯(14)配合，雙唇包膠油封(10)安裝在密封圈座(9)內(nèi)，密封圈壓蓋(12)安裝在尾軸承外殼(7)上，壓蓋(11)、密封圈壓蓋(12)及尾軸承外殼(7)用螺栓連接在一起，下軸頭(13)與關(guān)節(jié)軸承(8)安裝在一起；輸油管(2)連接到尾軸承外殼(7)，回油管(5)連接到尾蓋(6)，下軸承座通過連接座(15)安裝在下支座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下軸承座及稀油泵裝置，其特征是尾蓋(6)通過螺栓安裝在尾軸承外殼(7)上，尾蓋(6)上開有回油口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下軸承座及稀油泵裝置，其特征是關(guān)節(jié)軸承(8)的型號是GE140ES。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下軸承座及稀油泵裝置，其特征是安裝在密封圈座(9)上的兩個(gè)雙唇包膠油封(10)型號為SN70-TC11514012。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下軸承座及稀油泵裝置，其特征是軸襯(4)開有三個(gè)油槽。
專利摘要本螺旋泵用下軸承座及稀油泵裝置用于給排水污水提升設(shè)備。它由尾蓋、尾軸承外殼、關(guān)節(jié)軸承、密封圈座、雙唇包膠油封、壓蓋、密封圈壓蓋、下軸頭和軸襯組成下軸承座；稀油泵裝置將潤滑油供給下軸承座。關(guān)節(jié)軸承外圈與尾軸承外殼配合，關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈與密封圈座配合，兩個(gè)雙唇包膠油封安裝在密封圈座上，壓蓋與密封圈壓蓋及尾軸承外殼用螺栓連接在一起，結(jié)構(gòu)合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，操作方便，使用壽命長。
文檔編號F04C2/00GK2771520SQ20042005465
公開日2006年4月12日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者徐俊, 陳雷 申請人:江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司