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      導(dǎo)向球閥的制作方法

      文檔序號:5491862閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:導(dǎo)向球閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種球閥,特別涉及一種使用于柱塞泵內(nèi)用作進(jìn)、排液的球閥。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,有一種油井用深井泵,為柱塞泵,其進(jìn)排液閥均為球閥,該球閥主要由閥殼、閥座和閥球等組成,閥座設(shè)置于閥殼內(nèi)的液體流道中,閥球與閥座相適配,當(dāng)閥球落入閥座時,液體流道關(guān)閉,閥球的后液體流道中設(shè)有網(wǎng)狀的通流擋圈,通流擋圈可以擋住閥球,防止其為液體帶走,同時還具有通流作用,使液體可以通過;該球閥設(shè)置在泵進(jìn)口端稱之為游動閥,當(dāng)設(shè)置在出口端處時,稱之為固定閥,在工作時,從閥座前方液體通道來的液體在壓力作用下頂開閥球,并經(jīng)過通流擋圈流出閥體,當(dāng)失壓或施加反向壓力后,閥球復(fù)位。為保證通流面積,閥球后的液體流道要比閥球大,閥球在液體流道中容易偏離軸線,尤其是閥殼傾斜或水平設(shè)置時,閥球偏移現(xiàn)象更加明顯,閥球落座速度低,準(zhǔn)確性差,關(guān)閥滯后現(xiàn)象嚴(yán)重,閥座受沖擊載荷大,閥球和閥座容易損壞,泵的效率低。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以克服上述不足的導(dǎo)向球閥,可使閥球落座快速、準(zhǔn)確,使用可靠;其使用于柱塞泵上時,可以提高泵的效率。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種導(dǎo)向球閥,包括設(shè)有液體流道的閥殼,所述液體流道內(nèi)設(shè)有一閥座和閥球,所述閥座和閥球相適配,所述閥座的端面上固定有導(dǎo)向罩,導(dǎo)向罩上設(shè)有與閥座同軸向的通孔,通孔內(nèi)壁上設(shè)有限位塊,通孔直徑與閥球相適配,閥球位于限位塊與閥座之間的所述通孔內(nèi),所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有至少一個軸向的條形孔槽,條形孔槽上端位置高于閥球的上限位位置。
      本實用新型可設(shè)置在柱塞泵的進(jìn)、出液口,工作時,在液體壓力作用下,液體頂開閥球,使閥球貼靠在限位塊上,閥球處于限位位置,液體則在壓力作用下進(jìn)入導(dǎo)流罩內(nèi),再沿條形孔槽進(jìn)入閥球后部,然后從閥球后部的通孔流出,進(jìn)入閥殼內(nèi)的液體流道中;當(dāng)泵停止轉(zhuǎn)動時,反向壓力使液體回流,來自閥球后部的壓力驅(qū)使閥球向閥座運(yùn)動,同時,部分液體繞過閥球從條形孔槽進(jìn)入閥座前的流道中,起減壓作用,避免閥球復(fù)位過快而撞擊閥座;由于導(dǎo)向罩內(nèi)的通孔與閥球相適配,閥球呈直線運(yùn)動,因此,閥球不會偏離軸線,其復(fù)位準(zhǔn)確,關(guān)閥嚴(yán)密,關(guān)閥速度快,無泄露損失;可作為柱塞泵的進(jìn)出口閥使用,能提高泵的效率。
      為使通流順暢,所述條形孔槽軸向延伸至導(dǎo)流罩的末端;也可以在導(dǎo)流罩的端面上設(shè)置與條形孔槽相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,并使導(dǎo)流孔接通條形孔槽。這樣,在工作時,部分液體從導(dǎo)流孔或條形孔槽進(jìn)入閥殼內(nèi)的流道中,可以降低閥球前后的壓差,減小壓頭損失,減少泵的能耗。
      導(dǎo)流罩可以制造成自壓緊式,即導(dǎo)流罩與閥殼之間設(shè)置螺紋,使之螺紋相連接;導(dǎo)流罩也可以制造成他壓緊式,即在所述導(dǎo)流罩上側(cè)設(shè)置鎖緊塊,鎖緊塊與閥殼之間螺紋連接。這兩種形式均具有結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便的優(yōu)點。


      圖1為本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A向視圖;圖3為圖1的B-B向視圖;圖4為本實用新型又一種結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1閥座,2閥球,3條形孔槽,4限位塊,5導(dǎo)流孔,6導(dǎo)向罩,7鎖緊塊,8閥殼,9通孔。
      具體實施方式
      實施例1如圖1、2和3,為設(shè)置在柱塞泵的排出口處作為固定閥使用的導(dǎo)向球閥,包括設(shè)有液體流道的閥殼8,所述液體流道內(nèi)設(shè)有一閥座1和閥球2,所述閥座1和閥球2相適配,所述閥座1的端面上固定有導(dǎo)向罩6,導(dǎo)向罩6上設(shè)有與閥座1同軸向的通孔9,通孔9內(nèi)壁上周向均勻設(shè)有若干限位塊4,通孔9直徑與閥球2相適配,閥球2位于限位塊4與閥座1之間的通孔9內(nèi),所述通孔9的側(cè)壁上均勻設(shè)有六條軸向的條形孔槽3,條形孔槽3上端位置高于閥球2的上限位位置;導(dǎo)流罩的端面上設(shè)有與條形孔槽3相對應(yīng)的導(dǎo)流孔5,所述導(dǎo)流孔5接通條形孔槽3;所述導(dǎo)流罩上側(cè)設(shè)有鎖緊塊7,鎖緊塊7與閥殼8之間螺紋連接。
      實施例2如圖4,為設(shè)置在柱塞泵的吸口處作為游動閥使用的導(dǎo)向球閥,包括設(shè)有液體流道的閥殼8,所述液體流道內(nèi)設(shè)有一閥座1和閥球2,所述閥座1和閥球2相適配,所述閥座1的端面上固定有導(dǎo)向罩6,導(dǎo)向罩6上設(shè)有與閥座1同軸向的通孔9,通孔9內(nèi)壁上設(shè)有限位塊4,通孔9直徑與閥球2相適配,所述閥球2位于限位塊4與閥座1之間的通孔9內(nèi),所述通孔9的側(cè)壁上對稱設(shè)有軸向的條形孔槽3,條形孔槽3上端位置高于閥球2的上限位位置并向上延伸至導(dǎo)流罩的末端;所述導(dǎo)流罩與閥殼8之間螺紋連接。
      權(quán)利要求1.一種導(dǎo)向球閥,包括設(shè)有液體流道的閥殼,所述液體流道內(nèi)設(shè)有一閥座和閥球,所述閥座和閥球相適配,其特征在于所述閥座的端面上固定有導(dǎo)向罩,導(dǎo)向罩上設(shè)有與閥座同軸向的通孔,通孔內(nèi)壁上設(shè)有限位塊,通孔直徑與閥球相適配,閥球位于限位塊與閥座之間的所述通孔內(nèi),所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有至少一個軸向的條形孔槽,條形孔槽上端位置高于閥球的上限位位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向球閥,其特征在于所述條形孔槽軸向延伸至導(dǎo)流罩的末端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向球閥,其特征在于所述導(dǎo)流罩的端面上設(shè)有與條形孔槽相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔接通條形孔槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的導(dǎo)向球閥,其特征在于所述導(dǎo)流罩與閥殼之間螺紋連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的導(dǎo)向球閥,其特征在于所述導(dǎo)流罩上側(cè)設(shè)有鎖緊塊,鎖緊塊與閥殼之間螺紋連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種屬于球閥技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的導(dǎo)向球閥,包括設(shè)有液體流道的閥殼,所述液體流道內(nèi)設(shè)有一閥座和閥球,所述閥座和閥球相適配,所述閥座的端面上固定有導(dǎo)向罩,導(dǎo)向罩上設(shè)有與閥座同軸向的通孔,通孔內(nèi)壁上設(shè)有限位塊,通孔直徑與閥球相適配,閥球位于限位塊與閥座之間的所述通孔內(nèi),所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有至少一個軸向的條形孔槽,條形孔槽上端位置高于閥球的上限位位置。本實用新型的閥球呈直線運(yùn)動,閥球動作時不會偏離軸線,其復(fù)位準(zhǔn)確,關(guān)閥嚴(yán)密,關(guān)閥速度快,對閥座撞擊力小,無泄露損失;可作為柱塞泵的進(jìn)出口閥使用,能提高泵的效率。
      文檔編號F04B53/10GK2755316SQ20042012126
      公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
      發(fā)明者祝兆清 申請人:祝兆清
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