專利名稱：反滲透增壓泵后蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反滲透純水機(jī)用泵，特別涉及一種反滲透增壓泵后蓋。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境污染的加重，賴以生存的水資源中對人體有害的物質(zhì)日益增多；另一方面，隨著生活水平的提高，人們對水質(zhì)的要求日益苛刻，小型化、家庭化的凈水、純水的設(shè)備受到青睞，各種配套的產(chǎn)品的質(zhì)量也備受關(guān)注。對于反滲透(RO)純水機(jī)而言，反滲透(RO)增壓泵的質(zhì)量決定了純水的正常制備。配置或選購RO增壓泵時(shí)，往往是參照該產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)來認(rèn)定其質(zhì)量的，而綜觀此類產(chǎn)品市場，其銘牌上幾乎沒有其負(fù)載狀態(tài)的速度參數(shù)RPM值，不僅購買時(shí)無從了解其運(yùn)轉(zhuǎn)性能，而且使用時(shí)若出現(xiàn)異常振動(dòng)或發(fā)熱等現(xiàn)象，也無法斷定其故障所在。究其原因，在于該產(chǎn)品的傳統(tǒng)常規(guī)設(shè)計(jì)唯一能觀測到泵裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)子工作情況的泵的后端，被整體密封的、兼做電刷座的后蓋封住。若產(chǎn)品出廠前要測定負(fù)載指標(biāo)如轉(zhuǎn)速，則必須在泵的后蓋中部開孔、同時(shí)使泵體負(fù)載即通水運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)；而出現(xiàn)故障檢測原因時(shí)，也要在后蓋中部開孔，隨后則是被抽檢的該產(chǎn)品報(bào)廢，造成很大浪費(fèi)和成本的消耗。
另外，為安裝電刷，原有后蓋還設(shè)有安裝臺板，使得泵后蓋的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、耗材多，同時(shí)電刷導(dǎo)線靠扣壓定位，稍有受力則容易脫落，發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能準(zhǔn)確測定各泵體通水負(fù)載時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、方便故障檢測的反滲透增壓泵后蓋。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種減少線路故障、結(jié)構(gòu)簡捷組裝方便的反滲透增壓泵后蓋。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案在反滲透增壓泵的后蓋板中部，開設(shè)一個(gè)觀測轉(zhuǎn)子的通孔，該通孔有一個(gè)相配合的封蓋。所述通孔與轉(zhuǎn)子同軸；另一方案則是還可在后蓋中央向外設(shè)置一個(gè)帶通孔的凸座，轉(zhuǎn)子的后段伸入該凸座內(nèi)腔，該通孔軸線與轉(zhuǎn)子軸線垂直相交。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是在反滲透增壓泵后蓋的內(nèi)端面導(dǎo)線孔上方壓有一塊夾板。在后蓋內(nèi)端面設(shè)有兩組電刷插座，關(guān)于后蓋中心軸對稱，與之對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)電刷夾。
將上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型安裝在反滲透增壓泵上，使得該增壓泵有準(zhǔn)確的位置測得泵體負(fù)載狀態(tài)的技術(shù)指標(biāo)，滿足產(chǎn)品的全檢要求，保障每個(gè)產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，同時(shí)為客戶提供有效的參考值；即使在出廠后發(fā)生故障，也便于泵體內(nèi)部轉(zhuǎn)子性能的檢測。同時(shí)，在固定導(dǎo)線、安裝電刷等方面的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，既利于泵體的組裝和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又節(jié)約了成本。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的后視圖；圖2為對應(yīng)圖1的后蓋板的主視圖；圖3為圖2中A-A向剖視圖；圖4為圖2所示后蓋板安裝一電刷后的主視圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的主視圖；圖6為圖5中A-A向剖視圖。
圖中1、后蓋板，2、安裝孔，3、凸座，4、加強(qiáng)筋，5、導(dǎo)線孔，6、通孔，7、擋圈，8、安裝孔，9、電刷夾，9-1、插孔，9-2、插孔，10、封蓋，11、夾板，12、通孔，13、封蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。
參照圖1、圖3。在反滲透增壓泵的后蓋板1的中部有一凸座3，凸座3與后蓋板之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋4，后蓋板1通過安裝孔2與泵體連接。后蓋板的適當(dāng)位置設(shè)有導(dǎo)線孔5。凸座3的中央為一通孔6，該通孔與轉(zhuǎn)子同軸，有一個(gè)相配合的封蓋10。
參照圖2、圖4。在反滲透增壓泵后蓋板內(nèi)端面、位于導(dǎo)線孔5的上方，緊固有一塊夾板11，夾板11與后蓋板1之間有較小的間隙，導(dǎo)線夾壓其中。在后蓋板的擋圈7內(nèi)，設(shè)有關(guān)于后蓋中心軸對稱的兩組電刷插座，每組電刷插座有插孔9-1、9-2，與之對應(yīng)的電刷夾9則設(shè)有相應(yīng)的插腳，連接導(dǎo)線的電刷卡在電刷夾9內(nèi)，并通過插腳固定在插孔9-1、9-2中。
對于有電刷安裝臺板的后蓋，安裝孔8可用于臺板的固定。
參照圖5、圖6。本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，則是在后蓋板凸座3的圓周壁上設(shè)置一個(gè)通孔12，相配合有一個(gè)封蓋13。該通孔軸線與轉(zhuǎn)子軸線垂直相交，因轉(zhuǎn)子的尾端伸入到該凸座的內(nèi)腔，從該通孔12向內(nèi)可觀測到轉(zhuǎn)子尾端的圓周面。
權(quán)利要求1.一種反滲透增壓泵后蓋，其后蓋板(1)上設(shè)有電刷安裝插座、導(dǎo)線孔(5)，其特征在于在所述后蓋板(1)的中央，設(shè)有與泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子同軸的通孔(6)，并配有封蓋(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透增壓泵后蓋，其特征在于所述后蓋板(1)的中部位置有一個(gè)凸座(3)，通孔(6)設(shè)在該凸座上。
3.一種反滲透增壓泵后蓋，其后蓋板(1)上設(shè)有電刷安裝插座、導(dǎo)線孔(5)，其特征在于所述后蓋板(1)的中部位置有一個(gè)凸座(3)，所述凸座(3)的圓周壁上設(shè)有通孔(12)，其軸線與轉(zhuǎn)子軸線垂直相交，并配有封蓋(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的反滲透增壓泵后蓋，其特征在于在后蓋的導(dǎo)線孔(5)上方壓有一塊夾板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的反滲透增壓泵后蓋，其特征在于在后蓋板(1)上所設(shè)的電刷安裝插座，每組電刷插座有插孔(9-1、9-2)，關(guān)于后蓋中心軸對稱，與之對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)帶插腳的電刷夾(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反滲透增壓泵后蓋，其特征在于在后蓋板(1)上所設(shè)的電刷安裝插座，每組電刷插座有插孔(9-1、9-2)，關(guān)于后蓋中心軸對稱，與之對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)帶插腳的電刷夾(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反滲透增壓泵后蓋，其后蓋板(1)上設(shè)有電刷安裝插座、導(dǎo)線孔(5)，中部位置對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸心有一個(gè)通孔(6)，并配有封蓋(10)；還可在后蓋板中部設(shè)置一個(gè)凸座(3)，泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的尾端伸入到該凸座內(nèi)，在凸座圓周壁上設(shè)有通孔(12)，其軸線與轉(zhuǎn)子軸線垂直相交，并配有封蓋(13)。將上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型安裝在反滲透增壓泵上，使得該增壓泵有準(zhǔn)確的位置測得泵體負(fù)載狀態(tài)的技術(shù)指標(biāo)，滿足產(chǎn)品的全檢要求，保障每個(gè)產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，同時(shí)為客戶提供有效的參考值；即使在出廠后發(fā)生故障，也便于泵體內(nèi)部轉(zhuǎn)子性能的檢測。同時(shí)，在固定導(dǎo)線、安裝電刷等方面的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，既利于泵體的組裝和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又節(jié)約了成本。
文檔編號F04B51/00GK2846801SQ20052006339
公開日2006年12月13日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者蔡應(yīng)麟, 徐兆火 申請人:蔡應(yīng)麟, 徐兆火