專利名稱：高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕型高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，屬風(fēng)機(jī)機(jī)殼制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，機(jī)殼的前、后側(cè)板采用較大的厚度來提供高剛度，雖然有一定的效果，但平板型結(jié)構(gòu)仍存在著運(yùn)行時(shí)鼓癟、共振現(xiàn)象，同時(shí)耗材多、設(shè)備重量增加。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種無論是承載正壓或負(fù)壓時(shí)，均具有承壓強(qiáng)度高、不變形、重量輕、耗材小、無共振且感觀堅(jiān)強(qiáng)美觀。
設(shè)計(jì)方案風(fēng)機(jī)機(jī)殼的主要功能是規(guī)束氣流，使其按需要的方向前進(jìn)、出。其次是需要足夠的強(qiáng)度，特別是高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼其不同方位須承受較大的正壓或負(fù)壓。本設(shè)計(jì)的機(jī)殼為輕型、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，整個(gè)機(jī)殼采用相對較薄的板材(約為現(xiàn)有同類產(chǎn)品的1/2左右)，但在前、后側(cè)板的外表面設(shè)置加強(qiáng)圈、圈與圈間放射裝直板加強(qiáng)筋連接，致使整個(gè)機(jī)殼無論是承受正壓或負(fù)壓均不產(chǎn)生變形、耗材省，更重要的是有效地避免了共振。其技術(shù)方案高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，兩機(jī)殼側(cè)板(10)與機(jī)殼圈板(11)構(gòu)成機(jī)殼且機(jī)殼一側(cè)的機(jī)殼側(cè)板中設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(5)和進(jìn)風(fēng)法蘭(6)、另一側(cè)機(jī)殼側(cè)板中設(shè)有傳動聯(lián)接盤(9)，兩機(jī)殼側(cè)板設(shè)有加強(qiáng)圈(3)，加強(qiáng)圈(3)與進(jìn)風(fēng)法蘭(6)的連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋(4)、加強(qiáng)圈(3)與傳動連接盤(9)連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋(4)。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是由于側(cè)表的大平面形成從多的倉型結(jié)構(gòu)，避免了風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的共振，對降低噪音、減輕整機(jī)振動也有輔助的作用；二是將進(jìn)出風(fēng)口的法蘭選配為標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭，使機(jī)體更加堅(jiān)固、美觀、并便于使用者聯(lián)接風(fēng)管；三是有效地避免了共振現(xiàn)象。


圖1是高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1～4。高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，兩機(jī)殼側(cè)板10與機(jī)殼圈板11構(gòu)成機(jī)殼且機(jī)殼一側(cè)的機(jī)殼側(cè)板(前側(cè)板)中設(shè)有進(jìn)風(fēng)管5和進(jìn)風(fēng)法蘭6、另一側(cè)機(jī)殼側(cè)板(后側(cè)板)中設(shè)有傳動聯(lián)接盤9，前、后側(cè)板均采用鋼板或不銹鋼板制造，兩機(jī)殼側(cè)板(前、后側(cè)板)設(shè)有加強(qiáng)圈3，加強(qiáng)圈3與進(jìn)風(fēng)法蘭6的連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋4、加強(qiáng)圈3與傳動連接盤9連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋4。出風(fēng)管2與機(jī)殼連通且出風(fēng)管端口設(shè)有出風(fēng)法蘭1。機(jī)殼一側(cè)的側(cè)板中設(shè)有蓋板7，蓋板7上設(shè)有加強(qiáng)圖3且加強(qiáng)圈3與進(jìn)風(fēng)法蘭6的連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋4。加強(qiáng)圈與加強(qiáng)圈間設(shè)有加強(qiáng)筋。機(jī)殼采用焊接工藝焊接成型。機(jī)殼密封現(xiàn)有的高壓風(fēng)機(jī)傳動軸與機(jī)殼軸孔相對旋轉(zhuǎn)處一般不采用密封措施，使用時(shí)會導(dǎo)致部分流量損失。雖然因其流量較大而影響不明顯，但畢竟是參數(shù)和能量的浪費(fèi)。本申請為了解決此缺陷，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，對于傳動軸與機(jī)殼軸孔的密封，采用改配有前端蓋的電機(jī)，在機(jī)殼上設(shè)置與端蓋配合的法蘭盤，使整個(gè)電機(jī)軸在封閉的機(jī)殼內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口均使用圓形標(biāo)準(zhǔn)法蘭，改變了現(xiàn)有高壓離心風(fēng)機(jī)采用型鋼拼焊而成的法蘭所帶來的進(jìn)出口泄露現(xiàn)象，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中達(dá)到了無泄露的效果，性能更為可靠，運(yùn)行更為節(jié)能。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明只是對本實(shí)用新型說明性的，而不是對本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，其特征是兩機(jī)殼側(cè)板(10)與機(jī)殼圈板(11)構(gòu)成機(jī)殼且機(jī)殼一側(cè)的機(jī)殼側(cè)板中設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(5)和進(jìn)風(fēng)法蘭(6)、另一側(cè)機(jī)殼側(cè)板中設(shè)有傳動聯(lián)接盤(9)，兩機(jī)殼側(cè)板設(shè)有加強(qiáng)圈(3)，加強(qiáng)圈(3)與進(jìn)風(fēng)法蘭(6)的連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋(4)、加強(qiáng)圈(3)與傳動連接盤(9)連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，其特征是出風(fēng)管(2)與機(jī)殼連通且出風(fēng)管端口設(shè)有出風(fēng)法蘭(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，其特征是機(jī)殼一側(cè)的側(cè)板中設(shè)有蓋板(7)，蓋板(7)上設(shè)有加強(qiáng)圖(3)且加強(qiáng)圈(3)與進(jìn)風(fēng)法蘭(6)的連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，其特征是加強(qiáng)圈與加強(qiáng)圈間設(shè)有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輕型高強(qiáng)度高壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼，屬風(fēng)機(jī)機(jī)殼制造領(lǐng)域。兩機(jī)殼側(cè)板與機(jī)殼圈板構(gòu)成機(jī)殼且機(jī)殼一側(cè)的機(jī)殼側(cè)板中設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)法蘭、另一側(cè)機(jī)殼側(cè)板中設(shè)有傳動聯(lián)接盤，兩機(jī)殼側(cè)板設(shè)有加強(qiáng)圈，加強(qiáng)圈與進(jìn)風(fēng)法蘭的連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋、加強(qiáng)圈與傳動連接盤連接管間設(shè)有加強(qiáng)筋。優(yōu)點(diǎn)一是由于側(cè)表的大平面形成眾多的倉型結(jié)構(gòu)，避免了風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的共振，對降低噪音、減輕整機(jī)振動也有輔助的作用；二是將進(jìn)出風(fēng)口的法蘭選配為標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭，使機(jī)體更加堅(jiān)固、美觀、并便于使用者聯(lián)接風(fēng)管。
文檔編號F04D29/42GK2826035SQ20052012252
公開日2006年10月11日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者吳偉 申請人:吳偉