專利名稱：液氣抽充機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于充氣或抽液的機械。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的技術(shù)中，用于充氣、抽液的機械一般由機座、機筒、活塞及活塞桿等幾部分組成，這種機械活塞上、下運動一次即二個行程，只對氣體或液體產(chǎn)生一次壓力，因此使用效率低，使用范圍受到限止，尤其不適于大流量的氣體或液體的場合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種活塞上、下行程均能進行充氣或抽液，適用于大流量氣體或液體的場合。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案是由外機座、內(nèi)機座、機體、活塞、活塞桿、進氣(液)口和出氣(液)口組成，活塞由內(nèi)活塞和外活塞固定連接而成，內(nèi)活塞與外活塞可以螺紋連接，也可以澆鑄成為一體，內(nèi)活塞中部設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)放有可上、下移動的密封元件，內(nèi)活塞在活塞行程方向開有通孔，當(dāng)內(nèi)活塞下行時，密封元件對該通孔不產(chǎn)生影響，內(nèi)缸下腔的氣體或液體經(jīng)過內(nèi)活塞的通孔進入內(nèi)缸的上腔，當(dāng)內(nèi)活塞上行時，密封元件將通孔堵住，使內(nèi)缸的上腔與下腔隔離，機座的中部設(shè)有中空柱管，中空柱管上部開有孔與內(nèi)缸上腔相通，并裝有單向閥，只允許內(nèi)缸上腔的液體進入中空柱管的空腔，內(nèi)活塞及其密封元件套在中空柱管的外側(cè)，中空柱管的下端開有孔與出氣(液)腔相通，其上端與內(nèi)缸蓋固定連接，中空柱管的高度等于活塞的行程，外缸底部至少開有兩個孔，其中一個孔與進氣(液)口連通，孔內(nèi)裝有單向閥，只允許氣(液)從進氣(液)口進入缸內(nèi)，另一個孔與出氣(液)腔相通，孔內(nèi)也裝有單向閥，只允許氣(液)流入出氣(液)腔，這兩個單向閥的工作開啟方向相反，保證一個單向閥開啟，另一個單向閥關(guān)閉，內(nèi)缸的底部開有孔道與進氣(液)口相通。
為增加密封性能，提高其充氣或抽液壓力，外活塞和內(nèi)缸蓋的下壓板以及內(nèi)活塞上壓板均開有孔，當(dāng)缸內(nèi)的壓力增大時，通過這些孔，壓力直接作用于密封元件，使其擠向缸壁，以提高其密封性能，內(nèi)活塞中部的槽最好為倒錐形，密封元件的形狀與之相吻合，這樣有利于提高密封元件導(dǎo)通或堵住內(nèi)活塞通孔的靈敏度。內(nèi)機座與外機座、中空柱管與機座均可分別固定為一體，但為便于安裝，它們最好采用螺紋連接，內(nèi)機座的內(nèi)壁高度應(yīng)保證活塞至上止點時仍與內(nèi)、外活塞相接觸，以使內(nèi)缸和外缸相隔離，單向閥均設(shè)有彈簧，通過調(diào)整彈簧的彈力可控制輸出氣(液)壓的壓力。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明外機座1與內(nèi)機座41螺紋連接，內(nèi)機座41開有兩個孔，其中一個孔裝有單向閥4，復(fù)位彈簧5與螺塞6，通過螺塞6可調(diào)整彈簧5的彈力，另一個孔有單向閥26和復(fù)位彈簧25，旋動螺紋襯套27可改變彈簧25的彈力，內(nèi)機座41中部螺紋連接中空柱管21，中空柱管21上端固定有內(nèi)缸蓋15，內(nèi)缸蓋15設(shè)有密封圈9，中空柱管21上部緊靠內(nèi)缸蓋處開有孔，在中空柱管的上端部裝有單向閥19和復(fù)位彈簧18，單向閥19與該孔配合，松開內(nèi)缸蓋上的螺釘10，卸去端蓋，可方便地更換彈簧18或單向閥19，外活塞8與內(nèi)活塞22采取螺紋連接，內(nèi)活塞22中部開有倒圓錐槽，通孔43穿過該槽，槽內(nèi)放有密封圈23，密封圈23的尺寸較槽的尺寸略小，使之可在槽內(nèi)上下移動，內(nèi)活塞22套在中空柱管外側(cè)，機體16與外機座1固定連接，機體16與套筒17構(gòu)成貯氣(液)腔，套筒17與內(nèi)機座41以及機座內(nèi)壁20與中空柱管21構(gòu)成內(nèi)缸32，活塞通過螺栓14與活塞桿37連接，為防止氣(液)泄漏，各連接處均設(shè)有密封件2、3、11、24、28、42。
當(dāng)活塞桿帶動活塞下行時，外缸體積減少，壓力增大，最后使單向閥26開啟，外缸30內(nèi)的氣(液)注入貯氣(液)腔29，從出口35排出，同時，活塞錐形密封圈23在中空柱管21的摩擦下往上移動，使通孔43導(dǎo)通，氣(液)從進口34通過孔36流入內(nèi)缸下腔32并通過孔43進入內(nèi)缸上腔33，當(dāng)活塞上行時，外缸體積增大，氣(液)不斷減少，當(dāng)減少到一定值，單向閥26復(fù)位，氣(液)克服單向閥4的彈簧彈力，從進口34流入外缸30內(nèi)，為下一行程排氣(液)做準備，另一方面，隨著活塞的上行，內(nèi)活塞錐形密封圈23在中空柱管21的下往下移動堵住通孔43，使缸內(nèi)上腔33的氣(液)壓力不斷上升，最后開啟單向閥19，內(nèi)缸上腔33的氣(液)通過中空柱管的內(nèi)腔31和其下端的孔流入貯氣(液)腔29，并從出氣(液)口35排出，為提高密封性能，在外活塞下壓板，內(nèi)活塞上壓板，內(nèi)缸蓋下壓板分別開有孔38、39、40，外缸30以及內(nèi)缸上腔33的氣9液)壓通過這些孔，分別作用于密封圈12、7、9，使緊貼缸壁，機體上蓋13與機體16螺紋連接。
本發(fā)明不論活塞是上行程還是下行程，均有氣體或液體排出，從而大大提高機械的工作效率，排氣(液)的壓力可達15個大氣壓以上，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于拾、裝拆方便等特點，動力可采用人力或電力等，廣泛適用于打氣、抽氣、抽液、加液等場合。
權(quán)利要求
1.一種液氣抽充機，由外機座、內(nèi)機座、機體、活塞、活塞桿、進氣(液)口和出氣(液)口組成，其特征在于a.活塞由內(nèi)活塞和外活塞固定連接而成，內(nèi)活塞中部開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)放有可上下移動的密封元件，內(nèi)活塞在行程方向開有穿過環(huán)形凹槽的通孔。b.內(nèi)機座中部設(shè)有中空柱管，其上端與內(nèi)缸蓋固定連接，下端開有孔與出氣(液)腔相通，中空柱管上部開有孔與其內(nèi)腔連通，并設(shè)有單向閥、內(nèi)活塞及其密封元件套在中空柱管的外側(cè)，套筒與內(nèi)機座以及機體螺紋連接。c.與內(nèi)缸相對應(yīng)的內(nèi)機座上開有孔與進氣(液)口連通，與外缸相對應(yīng)的內(nèi)機座上至少開有兩個孔，其中一個孔與進氣(液)口連通，并裝有單向閥，另一個孔與出氣(液)腔連通并裝有單向閥，單向閥的工作開啟方向與單向閥的工作開啟方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氣抽充機，其特征在于內(nèi)活塞中部的槽為倒圓錐形，密封元件的形狀與之相吻。
全文摘要
一種液氣抽充機，由機座、機體、活塞、活塞桿以及進氣(液)口、出氣(液)口等組成，內(nèi)活塞和外活塞固定連接而成，內(nèi)活塞在行程方向開有通孔并在其中部設(shè)有環(huán)形凹槽，槽內(nèi)放有可上下移動的密封元件，內(nèi)缸與外缸相套而成，不論活塞是上行還是下行，該機械均有氣(液)體排出，從而大提高機器的工作效率，排氣(液)壓力高達15個大氣壓以上，該機還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于攜帶、裝拆方便等特點。
文檔編號F04B19/04GK101050759SQ20061004348
公開日2007年10月10日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月5日
發(fā)明者楊洪強 申請人:楊洪強