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      微型泵的制作方法

      文檔序號:5455485閱讀:347來源:國知局
      專利名稱:微型泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)于一種微型泵裝置。
      背景技術(shù)
      微型泵系是一種體積縮小版的泵。因為體積縮小的緣故,所使用的馬達 也只能是較小功率的馬達。因此,微型泵的效率就有賴于其閥門單元與壓縮 單元設(shè)計的改良。
      習知微型泵之潛在缺點在于其進、出閥門的氣密性與吸進、排出路徑過 長等,因而還有改善的空間等待各廠家投入創(chuàng)新的努力。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是在提供一種高效率的微型泵。
      根據(jù)本發(fā)明之上述目的,提出一種微型泵裝置。此微型泵裝置至少包含 一馬達單元、 一閥門單元以及一壓縮單元。 一壓縮單元受馬達單元的驅(qū)動使 流體吸進或排出該閥門單元,其中該閥門單元至少包含一闔門座及一進出閥 門。 一閥門座與壓縮單元連接,閥門座具有至少一進出孔及一圓柱位于其一 凹陷內(nèi)。圓柱具有一中心凹槽及至少一流道。高凹陷包含一圓形凹陷以及一 幅射狀凹陷,幅射狀凹陷自圓形凹陷向外延伸。進出孔位于幅射狀凹陷內(nèi), 且流道自中心凹槽向外幅射延伸并藉由幅射狀凹陷連接至進出孔。進出閥門 包含的一圓管型吸進閥及一傘形排出閥。一開孔貫穿傘形排出閥的中心并連 接圓管型吸進閥的中空部份。當進出閥門組裝于閥門座時,圓管型吸進閥套 合接觸于圓柱,開孔對應該中心凹槽,傘形排出閥覆蓋進出孔。當壓縮單元 受該馬達單元的驅(qū)動而處于低壓時,閥門單元外的流體由開孔流經(jīng)該中心凹 槽、該流道,并推開圓管型吸進閥后通過幅射狀凹陷與進出孔進入壓縮單元。 當壓縮單元受馬達單元的驅(qū)動而處于高壓時,壓縮單元內(nèi)的流體通過進出孔
      并推開傘形排出閥而排出閥門單元外。
      由于采取上述技術(shù)方案,應用本發(fā)明之微型泵,藉圓管型吸進閥包覆圓柱 的設(shè)計使閥門的氣密性更佳。此外,進出閥門包含一圓管型吸進閥及一傘形 排出閥的設(shè)計,使得吸進路徑與排出路徑只需共享閥門座同一通孔,使得微型 泵的效率能發(fā)揮更佳。


      為讓本發(fā)明之上述和其它目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂,所 附圖式之詳細說明如下
      圖1系繪示依照本發(fā)明一實施例的一種微型泵的爆炸圖; 2圖2系繪示第l圖之微型泵組裝后的剖面圖3系繪示依照本發(fā)明一實施例的一種微型泵之閥門座及進出閥門放 大圖;以及
      圖4系繪示依照本發(fā)明一實施例的一種微型泵之上蓋的放大圖。
      具休實施方式
      如上所述,本發(fā)明提供一種效率更佳的微型泵裝置,藉由改良進、出閥 門的氣密性與縮短流體吸進、排出路徑,進而提升微型泵的效率。以下將藉 由實施例來說明微型泵的結(jié)構(gòu)及其功能。
      請參照第l圖,其繪示依照本發(fā)明一實施例的一種微型泵的爆炸圖。微
      型泵IOO大致上可分為一馬達單元、 一閥門單元以及一壓縮單元。馬達單元
      提供微型泵所需的動力源并驅(qū)動壓縮單元內(nèi)的機構(gòu),使得流體能經(jīng)由閥門單 元吸進或排出微型泵。
      馬達單元包含馬達126、泵浦座124、傳動轉(zhuǎn)軸120、連桿116及斜臂 連桿114等。馬達126藉蠊絲122鎖附于泵浦座124上。傳動轉(zhuǎn)軸120固定 于馬達126上,連桿轉(zhuǎn)軸116及一鋼珠U8填入傳動轉(zhuǎn)軸120的轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。
      斜臂連桿114的底端固定于連桿轉(zhuǎn)軸116上,使得斜臂連桿114能傳動馬達 126的動力而驅(qū)動驅(qū)動壓縮單元內(nèi)的機構(gòu)。因為轉(zhuǎn)軸孔與馬達126的轉(zhuǎn)軸成 一小角度,所以連桿轉(zhuǎn)軸116做一尖錐狀運動,進而帶動斜臂連桿114也成 圓錐旋轉(zhuǎn)運動。當斜臂連桿U4旋轉(zhuǎn)時,斜臂連桿114的臂部U4a則上下 運動以壓擠或拉伸三個壓縮腔缸110。
      壓縮單元包含壓縮缸110及壓縮缸座112。壓縮缸110為一可壓縮的壓 縮缸,其底端與斜臂連桿114的臂部114a連接。當馬達126驅(qū)動斜臂連桿 114轉(zhuǎn)動時,三個壓縮缸110會被斜臂連桿114壓擠或拉伸。壓縮缸110組 裝于壓縮缸座U2的凹陷內(nèi),并固定于閥門座108下。雖然,本實施例具有 三個壓縮缸110,其它數(shù)目的壓縮缸亦可依需求而使用。
      閥門單元包含進出閥門106與閥門座108。進出閥門106組裝于閥門座 108上以提供流體的吸進及排出路徑。組裝馬達單元、閥門單元以及壓縮單 元時,先使用螺絲122將馬達126與泵浦座124固定,各組件先疊合好再以 卡勾102的一端先卡合上蓋104,接著卡勾102的另一端卡合于泵浦座124。 為了以卡勾102固定微型泵的各組件,上蓋104、閥門座108、壓縮缸座112 以及泵浦座124結(jié)構(gòu)的周圍需設(shè)計卡合凹槽供卡勾102固定。除了以卡勾 102微型泵的各組件外,亦可以使用嫘絲鎖附微型泵的各組件。
      請參照第2圖,其繪示第1圖之微型泵組裝后的剖面圖。此圖包含微型 泵組裝后的剖面圖(左下)及其進出閥門部份的放大圖(右上)。微型泵驅(qū)動流 體的機制是藉由壓縮缸110的壓擠縮小或拉伸放大使壓縮缸內(nèi)的壓力較微 型泵外的壓力高或低,使得流體能吸進或排出壓縮缸110。壓縮缸IIO的壓 擠縮小或拉伸放大,來自馬達126力矩的驅(qū)動。壓縮缸IIO的連接部110a與 斜臂連桿其中之一臂部114a連接,因而馬達126力矩經(jīng)由傳動轉(zhuǎn)軸120、 連桿轉(zhuǎn)軸116以及斜臂連桿114傳動給壓縮缸110。
      請參照第3圖,繪示依照本發(fā)明一實施例的一種微型泵之閥門座及進出 閥門放大圖。此圖同時繪示進出閥門106與閥門座108的上下兩面。 閥門座108包含一進出孔109a及一圓柱111。進出孔109a及圓柱111 均形成于閥門座108的凹陷內(nèi)。進出孔109a只繪示于右下角的視圖;在左 下角視圖中,進出孔109a位于三條幅射狀凹陷llld內(nèi)。幅射狀凹陷Uld 自圓形凹陷(圓柱Ul所位于的凹陷)向外延伸。三個分隔凹陷lllc位于圓 形凹陷的周圍。圓形凹陷圓柱111包含中心凹槽llla與三條流道lllb。三 條流道lllb自中心凹槽llla向外延伸,并分別對應三條幅射狀凹陷Uld。 閥門座108的一面具有三個壓縮缸區(qū)109分別用來與三個壓縮缸IIO接合之 用。每個壓縮缸區(qū)109均包含一個進出孔109a。
      進出閥門106包含一圓管型吸進閥107及一傘形排出閥106a。 一開孔 107b貫穿傘形排出閥106a的中心,并連接圓管型吸進閥107的中空部份供 流體吸進之用。進出閥門106并設(shè)置三個分隔部107a環(huán)繞于圓管型吸進閥 107并延伸至傘形排出閥106a。進出閥門106可以是一體成型的設(shè)計將上述 結(jié)構(gòu)都包含在內(nèi)。
      請同時參照第2及第3圖。當進出閥門106組裝于閥門座108時(圖中 的虛線顯示進出閥門106組裝于閥門座108時的對應位置),圓管型吸進閥 107套合接觸于圓柱111,傘形排出閥106a覆蓋進出孔109a,且進出閥門 106的開孔107b對應圓柱111的中心凹槽llla。同時地,三個分隔部107a 亦會與分隔凹陷lllc卡合,用以隔絕三條幅射狀凹陷llld內(nèi)的流體。當壓 縮缸開始吸入時,流體的吸進路徑103a穿過吸入孔104b、開孔107b以及 中心凹槽llla,并經(jīng)三條流道lllb分流后,推開圓管型吸進閥107分別進 入三條幅射狀凹陷llld內(nèi),最后經(jīng)三個進出孔109b分別進入三個壓縮缸 IIO內(nèi)。當壓縮缸110開始壓縮時,流體的排出路徑103b穿越進出孔109a 以推開傘形排出閥106a并經(jīng)由消音腔室104a以及排出孔104c而排出微型 泵外。
      第4圖系繪示依照本發(fā)明一實施例的一種微型泵之上蓋的放大圖。此圖 包含上蓋104的上下兩面。吸入孔104b位于上蓋104的中心區(qū)域,而排出
      孔l!)4c則位于上蓋104較邊緣的區(qū)域。上蓋104包含氣密隔墻104e以及構(gòu) 成消音腔室104a的消音隔墻104d。
      由上述本發(fā)明實施例可知,應用本發(fā)明之微型泵,藉圓管型吸進閥包覆圓 柱的設(shè)計使閥門的氣密性更佳。此外,進出閥門包含一圓管型吸進閥及一傘 形排出闊的設(shè)計,使得吸進路徑與排出路徑只需共享閥門座同一通孔,使得微 型泵的效率能發(fā)揮更佳。
      雖然本發(fā)明已以一較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任 何熟習此技藝者,在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi),當可作各種之更動與潤 飾,因此本發(fā)明之保護范圍當視后附之申請專利范圍所界定者為準。
      權(quán)利要求
      1.一種微型泵,至少包含一馬達單元;一閥門單元;以及一壓縮單元,受該馬達單元的驅(qū)動使流體吸進或排出該閥門單元,其中該閥門單元至少包含一閥門座,與該壓縮單元連接,該閥門座具有至少一進出孔及一圓柱位于其一凹陷內(nèi),該圓柱具有一中心凹槽及至少一流道,該凹陷包含一圓形凹陷以及至少一幅射狀凹陷,該幅射狀凹陷自該圓形凹陷向外延伸,該進出孔位于該幅射狀凹陷內(nèi),該流道自該中心凹槽向外幅射延伸并藉由該幅射狀凹陷連接至該進出孔;以及一進出閥門,包含的一圓管型吸進閥及一傘形排出閥,一開孔貫穿該傘形排出閥的中心并連接該圓管型吸進閥的中空部份,當該進出閥門組裝于該閥門座時,該圓管型吸進閥套合接觸于該圓柱,該開孔對應該中心凹槽,該傘形排出閥覆蓋該進出孔,當該壓縮單元受該馬達單元的驅(qū)動而處于低壓時,閥門單元外的流體由該開孔流經(jīng)該中心凹槽、該流道,并推開該圓管型吸進閥后通過該幅射狀凹陷與該進出孔進入該壓縮單元,當該壓縮單元受該馬達單元的驅(qū)動而處于高壓時,該壓縮單元內(nèi)的流體通過該進出孔并推開該傘形排出閥而排出該閥門單元外。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型泵,其特征在于其中該凹陷區(qū)包含至少 一分隔凹陷環(huán)繞該圓形凹陷而設(shè)置。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型泵,其特征在于其中該進出閥門包含至 少一分隔部,環(huán)繞于該圓管型吸進閥并沿伸至該傘形排出閥。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型泵,其特征在于當該進出閾門組裝于該 閥門座時,該分隔部與該分隔凹陷卡合。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型泵,其特征在于更包含至少一卡勾用以固定該馬達單元、該壓縮單元以及該閥門單元。
      6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型泵,其特征在于其中該進出閥門為一種 一體成型的閥門。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種微型泵,包含一馬達單元、一閥門單元以及一壓縮單元。壓縮單元受馬達單元的驅(qū)動使流體吸進或排出閥門單元。閥門單元包含一閥門座以及一進出閥門。閥門座與壓縮單元連接,閥門座具有至少一進出孔及一圓柱。圓柱具有一中心凹槽及一流道。流道自中心凹槽向外幅射延伸并連接至進出孔。進出閥門具有一圓管型吸進閥及一傘形排出閥。傘形排出閥具有一開孔。當進出閥門組裝于閥門座時,圓管型吸進閥套合接觸于圓柱,開孔對應中心凹槽,排出閥瓣覆蓋進出孔。
      文檔編號F04B43/00GK101191479SQ20061016401
      公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
      發(fā)明者張坤林 申請人:科際器材工業(yè)股份有限公司
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