專利名稱：一種真空泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵體，尤其涉及一種塑料制造的小型真空泵。
技術背景真空泵從制造材質上說，大致可以分為兩類， 一類是采用金屬材料制造， 另一種是采用塑料材料制造。金屬材料的真空泵造價一般都比較高，結構比較復雜。例如中國專利"真空泵(CN2132847)"，包括缸體、活塞、連桿及傳 動輪，泵體配置在缸體內，連桿與活塞、傳動輪鉸接，使之成為一個曲柄滑塊 機構。真空泵從控制上分，大致可以分為手動真空泵和自動真空泵。手動真空 泵一般用于家居生活中，密封效果不是很理想。 實用新型內容本實用新型主要是提供一種結構簡單，密封效果好，造價低的小型真空泵； 解決現有技術所存在真空泵的結構復雜，密封效果差，造價高的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種真 空泵，包括缸體和置于其內的泵體，泵體內設有活塞，缸體上連接有電機和后 蓋板，所述的缸體和泵體為塑料材料一體注塑成型的結構。缸體與泵體一體成 型，結構更簡單，而且缸體與泵體一體制造，不存在配合精度問題。采用塑料 材料制造，塑料具有一定的彈性，因此制造精度要求不高，成本低。電機采用 直流電機或者交流電機均可。作為優(yōu)選，在所述的泵體的外圓周表面均布有若干支撐筋，支撐筋以泵體 的中心為軸，呈放射性分布在泵體的外圓周。在泵體的外圓周表面呈放射狀的 均布支撐筋，加強了泵體的強度，使得泵體的圓度得到保證，從而使得密封性 更好。
作為優(yōu)選，所述的缸體的橫截面為四邊形，缸體的其中一個構成面向上延 伸為一個固定面，缸體呈"L"形；固定面上固定有電機。固定面上固定電機后， 帶動活塞在泵體內運動。作為優(yōu)選，所述的缸體和后蓋板間設有密封片，所述的密封片的進氣開口和出氣開口均為"C"形，進氣開口小于出氣開口，密封片厚度0. 7-1. 0mm。進 氣開口呈"C"形，方便密封片開口處的翻氣，方便進氣和出氣。進氣口是抽真 空的，因此其開口比較小，防止吸進的氣體回流。作為優(yōu)選，所述的缸體底面設有與后蓋板的進氣管道和出氣管道連接的進 氣口和出氣口，進氣口的直徑小于出氣口的直徑。由于進氣口為抽真空孔，因 此進氣口的直徑小于出氣口的直徑。作為優(yōu)選，所述的缸體底面的四角各設有一個定位凸起，后蓋板上設有與 定位凸起相對應的凹槽。設置定位凸起，方便固定缸體和后蓋板兩者間的相對 位置。作為優(yōu)選，所述的活塞包括由一體制造的連桿和基座，在基座的下側設有 與底座配合的壓板，在基座與壓板之間設有活塞片，活塞片上設有翻邊?；?和壓板將活塞片固定，活塞片上設置翻邊，翻邊與缸體壁接觸，增強了活塞的 密封性能。而且活塞片比較薄，因此翻邊具有一定的彈性，在活塞缸體的加工 精度不夠的情況下，可以有適當的變形，從而依然能保持較好的密封性能。因此，本實用新型將缸體和泵體一體成型，整體制造工藝簡單，不需要考 慮泵體和缸體的配合精度。采用塑料材料制造，成本低，摩擦系數小。采用活 塞片作為密封件，增強了密封效果，同時活塞片上設置翻邊，增強了活塞的適 配性，降低了缸體的加工精度要求，使用更方便。


圖1是本實用新型的一種真空泵的主視圖2是圖1內A-A剖視圖；圖3是泵體的俯視圖；圖4是圖1內的密封片的示意圖； 圖5是圖1內的后端蓋的仰視圖。 具體實施事方式下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。實施例1:如附圖1和2所示， 一種真空泵，包括缸體1和與缸體1 一體注塑成型的泵體2。缸體1為四邊形，其內的泵體2為圓柱形，構成缸體1的其中一個側 面向上延伸成為一個固定面1-1，缸體1由側面看呈"L"形，在固定面1-1上 固定有電機3，電機3的輸出軸帶動一個偏心輪3-1，偏心輪3-1上固定有活塞， 活塞設置在泵體2內?；钊ㄒ惑w成型的連桿和基座4，在基座4的下側設 有與基座4配合的壓板5，在基座4與壓板5之間設有活塞片6，活塞片6上設 有翻邊，基座4、活塞片6和壓板5依次用螺釘固定。在泵體2的外圓周表面 均布有10條支撐筋7，支撐筋7以泵體2的中心為中心，放射狀的分布。在缸 體1的底面中部設有中心線重合的進氣口 1-2和出氣口 1-3，進氣口 1-2的直 徑小于出氣口卜3的直徑。在缸體1底面的四個角各設有一個圓形凸起1-4 (如 圖3所示)。缸體1的下側采用螺釘8固定連接有后蓋板9，后蓋板9與缸體1 間設有密封片10，密封片10的中部與進氣口 1-2和出氣口 1-3對應的位置設 有"C"形的進氣開口 10-1和出氣開口 10-2，密封片10上對應與圓形凸起l-4 的位置為內凹的圓弧狀，密封片10的厚度為0.8mm(如圖4所示)。在后端蓋9 的兩端設有與進氣口 1-2和出氣口 1-3連通的進氣管道9-1和出氣管道9-2， 在后蓋板9的四個角上設有與圓形凸起1-4對應的凹槽9-3 (如圖5所示)。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實 用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改 或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附 權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種真空泵，包括缸體(1)和置于其內的泵體(2)，泵體(2)內設有活塞，缸體(1)上連接有電機(3)和后蓋板(9)，其特征在于所述的缸體(1)和泵體(2)為塑料材料一體注塑成型的結構。
2. 根據權利要求1所述的一種真空泵，其特征在于在所述的泵體(2) 的外圓周表面均布有若干支撐筋(7)，支撐筋(7)以泵體(2)的中心為軸， 呈放射性分布在泵體(2)的外圓周。
3. 根據權利要求1或2所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1) 的橫截面為四邊形，缸體(1)的其中一個構成面向上延伸為一個固定面(1-1)， 缸體(1)呈"L"形；固定面(1-1)上固定有電機(3)。
4. 根據權利要求1或2所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1)和后蓋板(9)間設有密封片(10)，所述的密封片(10)的進氣開口 (10-1) 和出氣開口 (10-2)均為"C"形，進氣開口 (10-1)小于出氣開口 (10-2)， 密封片(10)厚度0.7-1.0mm。
5. 根據權利要求3所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1)和 后蓋板(9)間設有密封片(10)，所述的密封片(10)的進氣開口 (10-1)和 出氣開口 (10-2)均為"C"形，進氣開口 (10-1)小于出氣開口 (10-2)，密 封片(10)厚度0.7-l.Omm。
6. 根據權利要求1或2所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1) 底面設有與后蓋板(9)的進氣管道(9-1)和出氣管道(9-2)連接的進氣口 ( l-2) 和出氣口 (1-3)，進氣口 (1-2)的直徑小于出氣口 (1-3)的直徑。
7. 根據權利要求5所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1)底面設有與后蓋板(9)的進氣管道(9-1)和出氣管道(9-2)連接的進氣口 (1-2) 和出氣口 (1-3)，進氣口 (1-2)的直徑小于出氣口 (1-3)的直徑。
8. 根據權利要求1或2所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1) 底面的四角各設有一個定位凸起(1-4)，后蓋板(9)上設有與定位凸起(l-4) 相對應的凹槽(9-3)。
9. 根據權利7所述的一種真空泵，其特征在于所述的缸體(1)底面的 四角各設有一個定位凸起(1-4)，后蓋板(9)上設有與定位凸起(1-4)相對 應的凹槽(9-3)。
10. 根據權利要求1或2所述的一種真空泵，其特征在于所述的活塞包括 由一體制造的連桿和基座(4)，在基座(4)的下側設有與基座(4)配合的壓 板(5)，在基座(4)與壓板(5)之間設有活塞片(6),活塞片(6)上設有翻 邊。
專利摘要本實用新型涉及一種泵體，尤其涉及一種塑料制造的小型真空泵。其包括缸體和置于其內的泵體，泵體內設有活塞，缸體上連接有電機和后蓋板，所述的缸體和泵體為塑料材料一體注塑成型的結構。本實用新型主要是提供一種結構簡單，密封效果好，造價低的小型真空泵；解決現有技術所存在真空泵的結構復雜，密封效果差，造價高的技術問題。
文檔編號F04B39/12GK201027620SQ200720107500
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權日2007年3月28日
發(fā)明者谷建軍 申請人:谷建軍