專利名稱：快速組裝的吊扇葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與吊扇葉片有關(guān)，更詳而言之，特別是指一種快速組裝 的吊扇葉片。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖l所示，是為一種公知的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)，其由下而上主
要是由一葉片架l、 一葉片2及數(shù)個(gè)固定組件3組成，其中，該葉片架l 是一體形成而具有一固定部4、 一頸部5及一葉片連接部6，該固定部4 是用以連結(jié)該吊扇葉片的馬達(dá)(圖未示)，由該固定部4一端向下延伸有該 頸部5，而該葉片連接部6是由該頸部5底部朝該葉片2長(zhǎng)軸方向橫向平 行設(shè)置的Y型板，該葉片連接部6上是等距環(huán)設(shè)有三個(gè)鎖固孔7，而該葉 片2—端上對(duì)應(yīng)該鎖固孔7設(shè)有穿孔8，當(dāng)組裝時(shí)，首先，將該葉片2的 穿孔8對(duì)準(zhǔn)該葉片連接部6的鎖固孔7，再利用該固定組件3由該葉片2 上方分別穿過該穿孔8再對(duì)鎖固于下方的該鎖固孔7，以達(dá)到鎖固目的。
公知的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)，于組裝時(shí)，必須將葉片2的穿孔8對(duì)準(zhǔn)葉 片連接部6的鎖固孔7以進(jìn)行組裝，但常因穿孔8與鎖固孔7無(wú)法有效快 速對(duì)準(zhǔn)，故于組裝上較費(fèi)時(shí)且費(fèi)力，且因該葉片2上方僅由數(shù)固定組件3 鎖固，而葉片2上方無(wú)任何壓制力量，使葉片2于組裝后穩(wěn)固性不佳，故 如何有效解決公知吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的問題實(shí)有其必要性。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種快速組裝的吊扇葉片，其組裝便捷，組 裝后穩(wěn)固性妤。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種快速組裝的吊扇葉片，其主要是于一葉片架的承置面上等距環(huán)設(shè) 有至少三個(gè)凸出的凸柱，以供一固定組件穿置固定其中，該葉片架上方固 定有一葉片，該葉片上對(duì)應(yīng)該凸柱處設(shè)有穿孔，該穿孔分別可供該固定組 件穿伸出，而于該葉片上方且相對(duì)該葉片架位置處設(shè)有一夾壓組件，其對(duì) 應(yīng)相鄰的兩固定組件處分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的一卡合槽，并于相對(duì)該卡合槽另 端處凸設(shè)有一具彈性的扣合部，其中，該扣合部并于對(duì)應(yīng)另一固定組件處 設(shè)有一定位孔，該定位孔略小于該固定組件，且于該定位孔周圍是開設(shè)有 至少二個(gè)等距環(huán)設(shè)的缺口 ，使該缺口間是分別形成一彈性扣片。
本實(shí)用新型的有益效果是，所提供的快速組裝的吊扇葉片，于組裝時(shí)， 將該葉片上的穿孔通過下方葉片架的凸柱組接的固定組件穿伸，而使該葉 片限位于該葉片架上，再通過上方的夾壓組件卡扣該固定組件，以達(dá)到穩(wěn) 固壓制葉片作用，故本實(shí)用新型可有效達(dá)到快速限位及壓制葉片的穩(wěn)固效 果，且于組裝結(jié)構(gòu)上相當(dāng)簡(jiǎn)單，故可有效解決公知吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)葉片 限位及穩(wěn)固性不足所產(chǎn)生的問題。


圖l是為公知的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解圖； 圖3是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的部分分解剖視圖； 圖4是為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2所示，是為本實(shí)用新型一種快速組裝的吊扇葉片的較佳實(shí) 施例，其每一組裝單元主要是包含有一葉片架10、 一葉片20及一夾壓組 件30;其中
該葉片架IO，其一體形成有一固定部ll、 一頸部12及一葉片連接部 13，該固定部ll是為一弧形立板，用以連結(jié)該吊扇葉片的馬達(dá)(圖未示)， 再由該固定部11底端橫向延伸有該頸部12，再由該頸部12另端連接有該 葉片連接部13，該葉片連接部13是朝上形成一盤型的承置面14，且于該 承置面14上的周圍處等距環(huán)設(shè)有三個(gè)凸出的凸柱141、 142、 143，于相鄰 頸部12處設(shè)有該凸柱141，相對(duì)該凸柱141另側(cè)左、右處平行設(shè)有該凸柱 142、 143，其中，該凸柱141、 142、 143內(nèi)分別具有螺孔144，以分別供 一固定組件15穿置固定其中，而于本實(shí)施例中，該固定組件15分別具有 一鎖固體16及一迫緊環(huán)17，而該鎖固體16為一螺栓，其具有一可供卡扣 的頭部161及由該頭部161往下延伸的螺接段162，另該迫緊環(huán)17是由橡 膠制成，且由上、中、下三個(gè)由小到大的柱體171、 172、 173所組成，是 分別通過該三個(gè)鎖固體16底端的螺接段162分別穿過該迫緊環(huán)17再進(jìn)而 鎖固于葉片架IO上的凸柱141、 142、 143內(nèi)。
該葉片20，是固定于該葉片架IO上方，其于對(duì)應(yīng)該凸柱141、 142、 143處設(shè)有穿孔21,該穿孔21分別可供該固定組件15穿伸出而分別卡制 于該迫緊環(huán)17的柱體172上，使該固定組件15的頭部161凸伸于該葉片 20上方，而使該葉片20快速限位于該葉片架IO上方。
該夾壓組件30，且再配合參閱圖3至圖4所示，是固定于該葉片20 上方處且相對(duì)該葉片架10位置，其具有一橫向設(shè)置的三角板體的夾壓部 31，于該夾壓部31且對(duì)應(yīng)該凸柱142、 143位置處分別開設(shè)有開口朝向相 鄰的固定組件15的U型狀的卡合槽311，并于相對(duì)該卡合槽311另側(cè)的夾
壓部31邊緣凸設(shè)有一具彈性的扣合部32，而該扣合部32具微傾斜的仰角 斜度，與下方的葉片20頂面間形成一壓制角a，且于該扣合部32末端并 再延伸設(shè)有一操作部33，該操作部33是呈往上翹起一適當(dāng)角度的塊狀體， 而該扣合部32并于對(duì)應(yīng)該凸柱141上的固定組件15處開設(shè)有一定位孔 321，該定位孔321略小于該固定組件15的頭部161，且于該定位孔321 周圍是開設(shè)有四個(gè)等距環(huán)設(shè)的長(zhǎng)形狀的缺口 322，且兩相鄰缺口 322間分 別形成有一彈性扣片323，使該定位孔321與該缺口 322連結(jié)形成十字狀。
為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的 功效，茲將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型 有更深入且具體的了解，如下所述
當(dāng)欲組裝該吊扇葉片時(shí)，首先，將該固定組件15的鎖固體16底端的 螺接段162分別穿過該迫緊環(huán)17，再迸而分別鎖固于葉片架10上的凸柱 141、 142、 143內(nèi)，再將該葉片20的穿孔21穿過該凸柱141、 142、 143， 使其卡制于該迫緊環(huán)17的柱體172上，使該固定組件15的頭部161及柱 體171凸伸于該葉片20上方，而使該葉片20直接限位于該葉片架10上 方后，再將該夾壓組件30—側(cè)所設(shè)的二卡合槽311對(duì)準(zhǔn)該凸柱142、 143 上的固定組件15的柱體171進(jìn)行卡合，進(jìn)而分別卡扣住該鎖固體16的頭 部161，即固定該夾壓組件30—端，再參閱圖4所示，因該夾壓組件30 另端的扣合部32與葉片20間具有壓制角a，故可將該操作部33施于向下 壓力，使該扣合部32受力而向下壓制，而將該固定組件15的頭部161穿 過該穿孔21，通過穿孔21周圍的彈性扣片323快速向下扣合位于其下方 對(duì)應(yīng)的柱體171上，進(jìn)而卡扣住容置于該柱體171內(nèi)的鎖固體16的頭部 161，當(dāng)釋放該扣合部32的向下壓制力，該扣合部32即通過其本身具有 的彈性回復(fù)力而回復(fù)原有的傾斜度，此即完成組裝目的；故當(dāng)要拆換該吊 扇葉片時(shí)，再施于向下壓力給該操作部33，使該扣合部32受力而彈起，
使該定位孔321可快速扣離該鎖固體16的頭部161，再將該夾壓組件30 的卡合槽311卡離該凸柱142、 143，即可拆除該固定組件15使葉片20 與葉片架IO分離即達(dá)到拆換目的。
茲，再將本實(shí)用新型的特征及其可達(dá)成的預(yù)期功效陳述如下-1 、本實(shí)用新型的葉片架的凸柱組接有固定組件，以供該葉片快速限 位于該葉片架上，并設(shè)有該夾壓組件施予壓制力量于葉片上方，使供達(dá)到 快速限位及穩(wěn)固壓制葉片作用，且于構(gòu)件結(jié)構(gòu)及組裝上皆相當(dāng)簡(jiǎn)單便利。 2、本實(shí)用新型的扣合部與葉片間具有壓制角，使夾壓組件可利用操 作部使該扣合部受力而向下壓制，而將該夾壓組件可快速向下卡扣位于其 下方的固定組件，而當(dāng)釋放該扣合部的向下壓制力，該扣合部亦通過其本 身具有的彈性回復(fù)力而回復(fù)原有的傾斜度，使其于組裝上達(dá)到相當(dāng)快速且 操作簡(jiǎn)單便利的目的。
權(quán)利要求1、一種快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，包含有一葉片架，其一體形成有一固定部、一頸部及一葉片連接部，該葉片連接部是朝上形成為一承置面，且于該承置面的周圍處等距環(huán)設(shè)設(shè)有至少三個(gè)凸出的凸柱，該凸柱具有螺孔，該螺孔分別具有一固定組件固定其中，且該固定組件分別具有卡扣的頭部；一葉片，其一端是固定于該葉片架上方，且對(duì)應(yīng)該葉片架的凸柱處設(shè)有穿孔；一夾壓組件，是固定于該葉片上方處且相對(duì)該葉片架位置處，具有一板形體的夾壓部，該夾壓部上設(shè)有開口朝相鄰的兩固定組件的卡合槽，并由相對(duì)該卡合槽另側(cè)的夾壓部邊緣凸設(shè)有一具彈性的扣合部，其中，該扣合部并于對(duì)應(yīng)下方的固定組件處設(shè)有一定位孔，該定位孔略小于該固定組件，且于該定位孔周圍是開設(shè)有至少二個(gè)等距環(huán)設(shè)的缺口，使該缺口間是分別形成一彈性扣片。
2、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該扣合部末端并再延伸有一操作部。
3、 依權(quán)利要求2所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中，該操作部是呈往上翹起一適當(dāng)角度的塊狀體。
4、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該扣合部具微傾斜的仰角斜度，與下方的葉片頂面間形成一壓制角。
5、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該固定組件由下而上依序設(shè)有一迫緊環(huán)及一鎖固體，該迫緊環(huán)是由橡膠制 成，且由上、中、下三個(gè)由小到大的柱體組成，而該鎖固體由其頭部向下 延伸有一螺接段，該螺接段是穿過該迫緊環(huán)再進(jìn)而鎖固于葉片架上的凸柱 內(nèi)。
6、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該卡合槽是呈U型狀。
7、 依權(quán)利要求l所述的快速組裝的吊扇葉片，其特征在于，其中， 該扣合部環(huán)設(shè)有四個(gè)是呈長(zhǎng)形狀的缺口，使該定位孔與該缺口連結(jié)形成十 字狀。
專利摘要本實(shí)用新型一種快速組裝的吊扇葉片，其主要是于一葉片架內(nèi)等距設(shè)有至少三個(gè)凸柱，以分別供一固定組件穿置其中，于該葉片一端且對(duì)應(yīng)該凸柱處設(shè)有穿孔，以使該穿孔可供穿伸該固定組件，再利用一呈板形體的夾壓組件設(shè)置于該葉片上且相對(duì)該葉片架位置，于該夾壓組件對(duì)應(yīng)下方相鄰的兩固定組件處分別開設(shè)有一卡合槽，并于相對(duì)該卡合槽另端處凸設(shè)有具彈性的扣合部，經(jīng)由夾壓組件的卡合槽及扣合部快速夾壓固定于葉片上，使供達(dá)到快速組裝吊及穩(wěn)固壓制葉片的效果。
文檔編號(hào)F04D29/32GK201068889SQ20072015560
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者王聰雄 申請(qǐng)人:明源工業(yè)股份有限公司