專利名稱：沉水幫浦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沉水幫浦，特別是涉及一種于上、下端分別設(shè)有抽取 污水及污物之進(jìn)物孔的沉水幫浦。
技術(shù)背景沉水泵浦是用以設(shè)置在水中，以便于在水里進(jìn)行水循環(huán)作業(yè)的裝置，其中， 一般用來儲(chǔ)存污水的水槽，如化糞池，更是需要定期使用沉水幫浦抽取其內(nèi)部 的污物及污水，以維持該水槽之使用效果。參見圖5所示，為一現(xiàn)有技術(shù)的沉水幫浦60，其包含有一馬達(dá)61、 一泵殼 62、 一葉輪63、 一底架64及一排放管65，其中，該馬達(dá)61系于一殼體611 內(nèi)部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置612，并以一轉(zhuǎn)軸613穿設(shè)該驅(qū)動(dòng)裝置612，使轉(zhuǎn)軸613 的一端樞設(shè)于殼體611內(nèi)部的頂面，另一端凸伸出該殼體611底面，該泵殼62 蓋設(shè)于殼體611底面，其底端面上貫穿設(shè)有一進(jìn)物孔621，徑向的環(huán)側(cè)面上則 設(shè)有一與進(jìn)物孔621相通的排物孔622，該葉輪63固設(shè)于轉(zhuǎn)軸613端部并位于 泵殼62中，該底架64設(shè)于泵殼62之底端面，其環(huán)側(cè)面上間隔形成有復(fù)數(shù)個(gè)通 孔，使得當(dāng)此現(xiàn)有技術(shù)之沉水幫浦60設(shè)于一水槽中時(shí)，可藉該底架64立于水 槽底部，并使污水及污物于底架64之通孔間流動(dòng)，該排放管65以其一端的開 口與泵殼62之排物孔622連接且相通，另一端的開口則連通至水槽外部。 當(dāng)馬達(dá)61之驅(qū)動(dòng)裝置612帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸613及葉輪63轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)將水槽內(nèi)的污水 及污物由泵殼62之進(jìn)物孔621引入，接著再由排物孔622導(dǎo)入排放管65，藉 此以將水槽內(nèi)的污水及污物抽取至水槽外部。唯此現(xiàn)有技術(shù)之沉水幫浦60為了能夠充分抽取水槽中的液體，系將進(jìn) 物孔621設(shè)于其底端，且為了讓液體能順利流入進(jìn)物孔621，還進(jìn)一步使用 底架64將該進(jìn)物孔621與水槽底部間形成有一定間距，另外為了避免馬達(dá) 61因空轉(zhuǎn)而損壞，其設(shè)定當(dāng)水槽內(nèi)的液面下降至低于進(jìn)物孔621之高度時(shí)，馬達(dá)61便會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但因大部分的固體污物(例如糞便或廚余等漂浮物)多會(huì)浮于水面上，于是當(dāng)液面下降至低于進(jìn)物孔621之高度時(shí)，因馬達(dá)61 停止運(yùn)轉(zhuǎn)，便無法將浮于液面上的固體污物由沉水幫浦60抽取出水槽，因 此雖然可排出污水，但卻無法有效清除水槽內(nèi)污物，不但造成水槽內(nèi)污物的 堆積，甚至造成管路阻塞導(dǎo)致馬達(dá)燒毀，故現(xiàn)有技術(shù)之沉水幫浦確有其待改 善之處。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的 是提供一種可以將浮于液面上之大部分的固體污物由該處排出水槽且有效 保證馬達(dá)不會(huì)被燒毀的沉水幫浦。本實(shí)用新型的沉水幫浦，包括有一馬達(dá)、二泵殼、二葉輪及一底架，其中 馬達(dá)系于一中空殼體內(nèi)部裝設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置及一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿殼體之軸向 而穿設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)裝置上，并分別以其兩端凸伸出殼體兩端；二泵殼分別蓋設(shè)于馬達(dá)殼體的兩端面上，其中一泵殼為上泵殼，另一泵殼 為下泵殼，此二泵殼分別于其端面貫穿形成有一進(jìn)物孔，于其徑向的環(huán)側(cè)面上 貫穿形成有一與進(jìn)物孔相通的排物孔；二葉輪分別固設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩端，且分別位于泵殼內(nèi)部；底架固設(shè)于下泵殼之端面，其環(huán)側(cè)面上間隔形成有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。本實(shí)用新型的沉水幫浦，還可以是所述其馬達(dá)之殼體的兩端分別與殼體內(nèi)部相通的一機(jī)械軸封座呈軸向凸伸， 所述轉(zhuǎn)軸兩端分別進(jìn)一步凸伸出所述機(jī)械軸封座，前述泵殼分別蓋設(shè)于所述機(jī)械 軸封座之端面上。進(jìn)一步包含有一排放管組，所述排放管組包含有復(fù)數(shù)根相互組合且相通的排 放管，并分別與兩泵殼相互固設(shè)，排放管組上形成至少有三開口，其中二開口分 別與兩泵殼之排物孔連接且相通。其中所述排放管組之管體由下泵殼向上延伸，并與連接上泵殼之管體連接且 相通。所述排放管組之管體由上泵殼向下延伸，并與連接下泵殼之管體連接且本實(shí)用新型的沉水幫浦，相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)當(dāng)水槽內(nèi)的液 面下降至位于上方之泵殼的高度時(shí)，便可使浮于液面上之大部分的固體污物由該 處排出水槽，當(dāng)液面高度低于位于上方之泵殼時(shí)，由于大部分的固體污物已經(jīng)排 出，而剩下的液體則可繼續(xù)經(jīng)由位于下方之泵殼排出水槽，直到液面高度低于該 位于下方之泵殼時(shí)，馬達(dá)方停止運(yùn)轉(zhuǎn)，有效達(dá)到同時(shí)清除水槽內(nèi)之污水與污物的 目的。

圖1為本實(shí)用新型沉水幫浦實(shí)施例的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型沉水幫浦實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖3為本實(shí)用新型沉水幫浦實(shí)施例部分組件立體分解圖。圖4為本實(shí)用新型沉水幫浦實(shí)施例的排放管組另一實(shí)施例之立體外觀圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)之側(cè)視剖面圖。圖號說明10…馬達(dá)11…殼體 12- 驅(qū)動(dòng)裝置13…轉(zhuǎn)軸14…機(jī)械軸封座 20a、20b…泵殼21a、 21b…進(jìn)物孔22a、 22b…排物孔30…葉輪40…底架"…通孑L50a、 50b…排放管組 60…沉水幫浦61…馬達(dá)611…殼體612…驅(qū)動(dòng)裝置613 —轉(zhuǎn)車由62…泵殼621…進(jìn)物孔622…排物孔63".葉輪64…底架 65…排放管具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖l、圖2和圖4所示，本實(shí)用新型的沉水幫浦包括有一馬達(dá)IO、 二 泵殼20a、 20b、 二葉輪30、 一底架40及一排放管組50a、 50b，其中馬達(dá)10 系于一中空殼體11裝設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置12及一轉(zhuǎn)軸13，該殼體11兩端分別軸 向凸伸設(shè)有與殼體11內(nèi)部相通一機(jī)械軸封座14，該轉(zhuǎn)軸13與該驅(qū)動(dòng)裝置12連接并位在殼體11之軸向，其兩端分別凸伸出殼體11兩端之機(jī)械軸封座14;配合參見圖3所示，泵殼20a、 20b分別蓋設(shè)于馬達(dá)10殼體11兩端之機(jī)械軸封 座14的端面上，使其中一泵殼為上泵殼20a，另一泵殼為下泵殼20b，此二泵 殼20a、 20b分別于其端面貫穿形成有一進(jìn)物孔21a、 21b，于其徑向的環(huán)側(cè)面 上貫穿形成有一與進(jìn)物孔21a、 21b相通的排物孔22a、 22b;葉輪30分別固設(shè)于轉(zhuǎn)軸13兩端，且分別位于泵殼20a、 20b內(nèi)部，使得當(dāng) 馬達(dá)10之驅(qū)動(dòng)裝置12帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13及設(shè)于轉(zhuǎn)軸13上之葉輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將污 水及污物由泵殼20a、 20b之進(jìn)物孔21a、 21b引入，接著由排物孔22a、 22b 排出；底架40固設(shè)于下泵殼20b之端面，其環(huán)側(cè)面上間隔形成有復(fù)數(shù)個(gè)通孔41， 使得當(dāng)將本實(shí)用新型之沉水幫浦設(shè)于一水槽中時(shí)，可藉該底架40將沉水幫浦立 于水槽底部，并使水槽底部的污水及污物可于底架40之通孔41間流動(dòng)，進(jìn)而 由下泵殼20b之進(jìn)物孔21b引入，并由排物孔22b排出；排放管組50a、 50b包含有復(fù)數(shù)根相互組合且相通的排放管，該排放管組 50a、 50b上形成至少有三開口，使得當(dāng)排放管組50a、 50b與兩泵殼20a、 20b 相互固設(shè)時(shí)，其中二開口可分別與兩泵殼20a、 20b之排物孔22a、 22b連接且 相通，而由兩泵殼20a、 20b之排物孔22a、 20b排出的污水及污物則可經(jīng)排放 管組50a、 50b而由其另一開口排出水槽，其中，參見圖2所示，為排放管組 50a、 50b配置狀態(tài)的其一實(shí)施例，該排放管組50a可將由下泵殼20b排出的污 水及污物向上導(dǎo)引，使其與由上泵殼20a排出的污水及污物一同沿排放管組50a 向上排出水槽，另參見圖4所示，為排放管組50a、 50b配置狀態(tài)的另一實(shí)施例， 該排放管組50b將由上泵殼20a排出的污水及污物向下導(dǎo)引，使其與下泵殼20b 排出的污水及污物一同沿排放管組50b排出水槽。上述僅對本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均 應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、沉水幫浦，其特征在于包括有一馬達(dá)、二泵殼、二葉輪及一底架，其中馬達(dá)系于一中空殼體內(nèi)部裝設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置及一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿殼體之軸向而穿設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)裝置上，并分別以其兩端凸伸出殼體兩端；二泵殼分別蓋設(shè)于馬達(dá)殼體的兩端面上，其中一泵殼為上泵殼，另一泵殼為下泵殼，此二泵殼分別于其端面貫穿形成有一進(jìn)物孔，于其徑向的環(huán)側(cè)面上貫穿形成有一與進(jìn)物孔相通的排物孔；二葉輪分別固設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩端，且分別位于泵殼內(nèi)部；底架固設(shè)于下泵殼之端面，其環(huán)側(cè)面上間隔形成有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉水幫浦，其特征在于所述其馬達(dá)之殼體的 兩端分別與殼體內(nèi)部相通的一機(jī)械軸封座呈軸向凸伸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別進(jìn)一 步凸伸出所述機(jī)械軸封座，前述泵殼分別蓋設(shè)于所述機(jī)械軸封座之端面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉水幫浦，其特征在于進(jìn)一步包含有一 排放管組，所述排放管組包含有復(fù)數(shù)根相互組合且相通的排放管，并分別與兩 泵殼相互固設(shè)，排放管組上形成至少有三開口，其中二開口分別與兩泵殼之排 物孔連接且相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沉水幫浦，其特征在于其中所述排放管組之 管體由下泵殼向上延伸，并與連接上泵殼之管體連接且相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沉水幫浦，其特征在于所述排放管組之管體由上泵殼向下延伸，并與連接下泵殼之管體連接且相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開的沉水幫浦，包括有一馬達(dá)、二泵殼、二葉輪及一底架，其中馬達(dá)系于一中空殼體內(nèi)部裝設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置及一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿殼體之軸向而穿設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)裝置上，并分別以其兩端凸伸出殼體兩端；二泵殼分別蓋設(shè)于馬達(dá)殼體的兩端面上，其中一泵殼為上泵殼，另一泵殼為下泵殼，此二泵殼分別于其端面貫穿形成有一進(jìn)物孔，于其徑向的環(huán)側(cè)面上貫穿形成有一與進(jìn)物孔相通的排物孔；二葉輪分別固設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩端，且分別位于泵殼內(nèi)部；底架固設(shè)于下泵殼之端面，其環(huán)側(cè)面上間隔形成有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。本實(shí)用新型的沉水幫浦可以將浮于液面上之大部分的固體污物由該處排出水槽，并且有效保證馬達(dá)不會(huì)被燒毀，同時(shí)有效達(dá)到同時(shí)清除水槽內(nèi)之污水與污物的目的。
文檔編號F04D29/043GK201170189SQ20072031082
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者高廣澍 申請人:高廣澍