專利名稱：自動帶動式壓縮機的制作方法
自動帶動式壓縮機本發(fā)明涉及將空氣壓縮的壓縮機，如往復(fù)式制冷壓縮機，滾動轉(zhuǎn)子壓縮后，渦旋壓縮機，螺桿壓縮和離心式壓縮機。已有的壓縮機，因在對空氣壓縮時，壓縮機要對其做功，所以需要消耗一定的能量，因而使得要有一定的使用成本，如需用電機帶動就需要用去一定的電能。本發(fā)明的目的就是提供一種自供動力，無需其它外來能量的自動帶動式壓縮機。為了達到以上目的，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的工作原理為壓縮機的原動力來源于磁鐵做功；即帶動壓縮機的發(fā)動機的動力是利用磁鐵之間的相互作用；以及磁鐵被屏蔽后，磁力消失的性質(zhì)，對機構(gòu)需要磁力時去掉屏蔽，磁鐵產(chǎn)生磁力；不需要磁力時，打開屏蔽開關(guān)使磁鐵被屏蔽，磁鐵不產(chǎn)生磁力；從而達到用磁力帶動發(fā)動機機構(gòu)作功。為了滿足工作原理，其技術(shù)方案為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機采用四連桿機構(gòu)帶動方式， 滑塊中間有磁力驅(qū)動機構(gòu)，安在上面的磁鐵可以相互吸引，滑塊其長短隨磁鐵的工作狀況而變化，滑塊一端固定，這種長短變化帶動聯(lián)桿，曲柄和主軸運動，當(dāng)滑塊要帶動聯(lián)桿和曲柄繞主軸轉(zhuǎn)動時，磁鐵的屏蔽開關(guān)在驅(qū)動控制機構(gòu)控制下被關(guān)閉，磁鐵處于非屏蔽狀態(tài)，它們之間相互吸引，滑塊為縮短過程，這種相互吸引的磁力帶動聯(lián)桿運動，從而使主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生動力。因四聯(lián)桿運動需要滑塊向上方運動時，磁鐵的屏蔽開關(guān)在驅(qū)動控制系統(tǒng)控制下被打開，組成滑塊的磁鐵處于屏蔽狀態(tài)，磁鐵沒有磁力，它們之間可以相互分開，這時，該處磁鐵的運動由聯(lián)桿帶動，聯(lián)桿由主軸帶動，主軸由另外滑塊中的磁鐵作用而轉(zhuǎn)動。由于滑塊在由拉動聯(lián)桿和被聯(lián)桿拉動轉(zhuǎn)變時間非常短，磁鐵的屏蔽開關(guān)的轉(zhuǎn)動所需時間相對較長， 因此，滑塊運動的整個行程只有一部分由磁鐵之間產(chǎn)生吸力后作功行程組成。另一部分為非磁鐵產(chǎn)生吸力運動行程，這樣，另一部分行程可以解決以上時間差問題。以上各部分可以合成為機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)、磁力驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動控制機構(gòu)；磁力驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)有磁鐵及屏蔽開關(guān)， 驅(qū)動控制機構(gòu)內(nèi)有電磁鐵和開關(guān)，開關(guān)控制電磁鐵，電磁鐵控制屏閉開關(guān)，開關(guān)的關(guān)閉和打開由四連桿機構(gòu)上的零件控制完成。為了滿足工作原理，其技術(shù)方案為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機由機械傳動機構(gòu)、磁力驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動控制機構(gòu)組成，磁力驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)有磁鐵及屏蔽開關(guān)，驅(qū)動控制機構(gòu)也采用機械機構(gòu)。為了滿足工作原理，其技術(shù)方案為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機采用主軸、曲柄和聯(lián)桿傳動機構(gòu)，聯(lián)桿中間有磁力驅(qū)動機構(gòu)，安在上面的磁鐵可以相互吸引，其工作方法與上面原理中的滑塊相同；聯(lián)桿下部可以繞定點轉(zhuǎn)動。采用以上方法后，自動帶動式壓縮機不僅可以不用電能和其它能源帶動壓縮機工作，從而達到使用成本低的目的，而且無空氣污染。下面用附圖和實施例對本發(fā)明的自動帶動式壓縮機作進一步說明。附

圖1為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機第1實施例總體結(jié)構(gòu)簡圖。附圖2為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第1實施例局部部件放大圖。附圖3為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖4為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。
附圖5為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖6為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖7為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖8為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配圖。附圖9為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配圖。附圖10為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。

附圖11為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖12為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖13為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖14為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖15為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖16為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖17為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖18為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖19為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖20為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖21為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖22為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖23為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖24為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖25為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖26為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖27為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖28為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第2實施例電器控制線路圖。附圖29為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第3實施例局部裝配放大圖。附圖30為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第3實施例局部裝配放大圖。附圖31為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第4實施例局部裝配放大圖。附圖32為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第5實施例局部裝配放大圖。附圖33為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第6實施例局部裝配放大圖。附圖34為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第7實施例局部裝配放大圖。附圖35為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第7實施例局部裝配放大圖。附圖36為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第7實施例局部裝配放大圖。附圖37為本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機第8實施例整體結(jié)構(gòu)簡圖。在附圖1至附圖7所示的第1實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機由發(fā)動機 (I)、壓縮機(II)、聯(lián)接器(III)組成，壓縮機(II)由聯(lián)接器(III)與發(fā)動機(I)相聯(lián)；發(fā)動機(I)由機械傳動機構(gòu)(1)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)和驅(qū)動控制機構(gòu)(3)組成，機械傳動機構(gòu) (1)由機箱(1-1)、主軸體(1-2)、聯(lián)桿體(1-3)和移動塊(1-4)組成，機箱(1-1)由箱體 (1-1-1)、箱蓋(1-1-2)、螺栓(1-1-3)和螺母(1-1-4)組成，主軸體(1_2)由主軸(1_2_1)、 軸承(1-2-2)、套(1-2-3)、端蓋(1-2-4)、軸螺母(1_2_5)和端蓋螺栓(1_2_6)組成，聯(lián)桿體(1-3)由聯(lián)桿(1-3-1)、蓋子(1-3-2)、螺栓(1-3-3)、螺母(1_3_4)、聯(lián)接螺栓(1_3_5)和螺母(1-3-6)組成，螺栓(1-3-3)和螺母(1-3-4)分別將蓋子(1_3_2)和聯(lián)桿(1_3_1)與主軸(1-2-1)相聯(lián)，套(1-2-3)、軸承(1-2-2)和軸螺母(1_2_5)安在主軸(1_2_1)上，箱體(1-1-1)和箱蓋(1-1-2)由螺栓( 1-1-3)和螺母(1-1-4)相聯(lián)。聯(lián)桿(1_3_1)由聯(lián)接螺栓(1-3-5)和螺母(1-3-6)與中間桿(1-4-1)相聯(lián)。移動塊(4_1)由中間桿(1_4_1)、蓋板 (1-4-2)、中間板(1-4-3)、彈簧(1-4-4)、螺栓(1_4_5)、底板(1_4_6)、小螺栓(1_4_7)、螺母(1-4-8)和小螺母(1-4-9)及開口銷(1-4-10)組成；磁力座體(2_1)和中間板(1_4_3) 由小螺栓(1-4-7)安在箱體(1-1-1)上，兩塊中間板(1-4-3)之間放入彈簧(1-4-4)后， 由螺栓(1-4-5)和螺母(1-4-8)相互聯(lián)接，端部安有開口銷(1-4-10)，中間板(1_4_3)與底板(1-4-6)之間的聯(lián)接也同上。磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)由磁力座體(2-1)、磁體(2-2)、開關(guān) (2-3)、外殼(2-4)、蓋板(2-5)和小螺栓(2-6)組成；驅(qū)動控制機構(gòu)(3)由電磁鐵(3_1)、 導(dǎo)線(3-2)、觸動開關(guān)(3-3)和螺栓(3-4)組成，觸動開關(guān)(3-3)由軸(3_3_1)、外殼體 (3-3-2)、彈簧(3-3-3)、球(3-3-4)、堵塞(3_3_5)、定位螺母(3_3_6)、觸板(3_3_7)和定位板(3-3-8)組成，軸(3-3-1)放入外殼體(3-3-2)的孔內(nèi)，觸板(3_3_7)分別膠在外殼體 (3-3-2)和軸(3-3-1)上的槽子內(nèi)，球(3-3-4)和彈簧(3_3_3)放入外殼體(3_3_2)的孔內(nèi)后，上入堵塞(3-3-5)、定位螺母(3-3-6)安在軸(3-3-1)端部，定位板(3_3_8)由螺栓 (3-4)安在中間桿(1-4-1)上，觸動開關(guān)(3-3)由螺栓(3-4)安在蓋板(1_4_2)上。電磁鐵 (3-1)由螺栓(3-4)安在磁力座體(2-1)上，電源的導(dǎo)線(3-2)從軸(3_3_1)的孔中通過后，接到安在軸(3-3-1)的觸板(3-3-7)上，安在外殼體(3-3-2)上的觸板(3_3_7)由外殼體(3-3-2)內(nèi)的孔中穿入導(dǎo)線(3-2)與對應(yīng)的電磁鐵(3-1)相聯(lián)，電磁鐵(3-1)另一端接回電源。磁體(2-2)放在磁力座體(2-1)內(nèi)，開關(guān)(2-3)的凸部卡在磁體(2-2)的凹槽內(nèi)，蓋板(2-5)由小螺栓(2-6)與磁力座體(2-1)固定，外殼(2-4)卡在開關(guān)(2_3)上。當(dāng)電源被接通，觸動開關(guān)(3-3)被接通，電磁鐵(3-1)吸引開關(guān)(2-3)上的外殼(2-4)后，帶動開關(guān) (2-3)轉(zhuǎn)動，磁體(2-2)沒有被屏蔽。從而使磁體(2-2)向外的磁力產(chǎn)生作用，磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)產(chǎn)生磁力，并開始相互吸引，磁力座體(2-1)之間相互靠近，聯(lián)桿(1-3-1)向下移動， 同時，彈簧(1-4-4)被壓縮，當(dāng)接近最低位置時，定位板(3-3-8)壓住軸(3-3-1)向下，兩個接觸的觸板(3-3-7)被分開，安在軸(3-3-1)上的觸板(3-3-7)與安在外殼體(3_3_2)上的另一觸板(3-3-7)接觸，這時，安在磁力座體(2-1)上的，原來工作的電磁鐵(3-1)被斷電停止工作，另一組電磁鐵(3-1)被接通，開關(guān)(2-3)向另一方向轉(zhuǎn)動，磁體(2-2)被屏蔽， 磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)沒有磁力，各磁力座體(2-1)之間沒有吸力，它們在聯(lián)桿(1-3-1)和彈簧 (1-4-4)作用下，相互之間距離不斷增加，直到中間桿(1-4-1)碰到觸動開關(guān)(3-3)，又開始另一工作循環(huán)。主軸(1-2-1)的轉(zhuǎn)動由另一組磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)完成。
在附圖7至附圖27所示的第2個實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機的發(fā)動機 (I)由機械傳動機構(gòu)(4)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)和驅(qū)動控制機構(gòu)(6)組成，機械傳動機構(gòu)(4) 由箱體總成(4-1)、主軸總成(4-2)和聯(lián)桿部分(4-3)組成；磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)由磁力座部分(5-1)、聯(lián)接座部分(5-2)、支承架(5-3)、邊筒部分(5-4)和反力彈簧部分(5-5)組成；驅(qū)動控制機構(gòu)(6)由動力傳遞部分(6-1)、觸點開關(guān)部分(6-2)、電磁合力部分(6-3)和電器控制部分(6-4)組成；箱體總成(4-1)由箱體(4-1-1)、箱蓋(4-1-2)、箱體螺栓(4_1_3)和螺母(4-1-4)組成；主軸總成(4-2)由主軸(4-2-1)、軸承(4_2_2)、中間套(4_2_3)、端蓋(4-2-4)、端蓋螺栓(4-2-5)和軸螺母(4-2-6)組成；聯(lián)桿部分(4_3)由聯(lián)桿(4_3_1)、聯(lián)桿蓋(4-3-2)、蓋子螺栓(4-3-3)、蓋子螺母(4-3-4)、聯(lián)接螺栓(4_3_5)和聯(lián)接螺母(4_3_6) 組成；磁力座部分(5-1)由磁鐵(5-1-1)、外殼(5-1-2)、旋鈕(5-1-3)、壓蓋板(5+4)和小螺栓(5-1-5)組成；聯(lián)接部分(5-2)由座體(5-2-1)、螺栓(5_2_2)和螺母(5_2_3)組成；支承架(5-3)由支承板(5-3-1)、緩沖墊(5-3-2)、緩沖座(5_3_3)、小螺栓(5_3_4)、螺母(5-3-5)、長螺栓(5- 5-6)、螺母(5-3-7)和墊塊(5-3-8)組成；邊滾筒部分(5-4)由滾筒(5-4-1)、支承軸(5-4-2)和螺母(5-4-3)組成；反力彈簧(5-5)由彈簧(5_5_1)和座子 (5-5-2)組成；動力傳遞部分(6-1)由嚙合齒輪(6-1-1)、傳動軸(6-1-2)、小套(6+3)、 軸承(6-1-4)、接線套(6-1-5)、定位螺桿(6-1-6)、觸板(6-1-7)、端蓋(6_1_8)、端蓋螺栓 (6-1-9)和軸螺母(6-1-10)組成；觸總開關(guān)部分(6-2)由觸桿(6_2_1)、彈簧(6_2_2)、觸板 (6-2-3)、桿螺母(6-2-4)和開口銷(6-2-5)組成；電磁合力部分(6_3)由電磁鐵(6_3_1)、 聯(lián)接螺栓(6-3-2)、螺母(6-3-3)、聯(lián)桿(6-3-4)、滾輪(6_3_5)、聯(lián)接板(6_3_6)、轉(zhuǎn)桿 (6-3-7)、擺桿(6-3-8)、中套(6-3-9)和長螺桿(6_3_10)組成；電器控制總值發(fā)(6_4)由導(dǎo)線P、觸點開關(guān)K和電磁鐵R組成。箱體(4-1-1)和箱蓋(4-1-2)由箱體螺栓(4-1-3)和螺母(4-1-4)相聯(lián)。主軸(4-2-1)、軸承(4-2-2)和中間套(4_2_3)安在箱體(4_1_1)內(nèi)，端蓋(4-2-4)由端蓋螺母(4-2-5)安在箱體總成(4-1)上，軸螺母(4_2_6)安在主軸(4_2_1) 端部；聯(lián)桿(4-3-1)和聯(lián)桿蓋(4-3-2)由蓋子螺栓(4-3-3)和蓋子螺母(4_3_4)相聯(lián)；聯(lián)桿 (4-3-1)和座體(5-2-1)由聯(lián)接螺栓(4-3-5)和聯(lián)接螺母(4_3_6)相聯(lián)。磁鐵(5_1_1)放在外殼(5-1-2)內(nèi)，旋鈕(5-1-3)的凸部卡在磁鐵(5-1-1)的凹槽內(nèi)，壓蓋板(5_1_4)由螺栓(5-1-5)與外殼(5-1-2)相聯(lián)；座體(5-2-1)和外殼(5_1_2)分別由螺栓(5_2_2)和螺母(5-2-3)與支承板(5-3-1)相聯(lián)；當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕(5-1-3)至左端時，磁鐵(5_1_1)沒有被屏蔽，磁力座部分(5-1)產(chǎn)生磁力，緩沖墊(5-3-2)卡在緩沖座(5-3-3)內(nèi)，緩沖座(5_3_3) 由小螺栓(5-3-4)和螺母(5-3-5)與支承板(5-3-1)相聯(lián)；支承板(5_3_1)之間和支承板 (5-3-1)與箱體(4-1-1)之間由長螺栓(5-3-6)和螺母(5_3_7)聯(lián)接，在它們之間墊有墊塊(5-3-8)。支承軸(5-4-2)穿過支承板(5-3-1)、滾筒(5_4_1)和支承板(5_3_1)后，螺母(5-4-3)安在支承軸(5-4-2)上，彈簧(5-5-1)安在座子(5-5-2)內(nèi)，座子(5-5-2)焊接在箱體(4-1-1)上；兩個嚙合齒輪(6-1-1)，一個安在主軸(4-2-1)花鍵槽上，另一個安在傳動軸(6-1-2)花鍵槽上，小套(6-1-3)、軸承(6-1-4)和接線套(6_1_5)安在傳動軸 (6-1-2)上，定位螺桿(6-1-6)把接線套(6-1-5)與傳動軸(6_1_2)相聯(lián)，觸板(6_1_7)膠接在接線套(6-1-5)上，軸螺母(6-1-10)安在傳動軸(6-1-2)兩端；端蓋螺栓(6_1_9)將端蓋(6-1-8)安在箱體總成(4-1)上；導(dǎo)線P從電源出來，首先接在最左端整個圓周都有的觸板(6-1-7)上[其它4個接線套(6-1-5)，每個上面只有1塊圓弧形的觸板(6-1-7)]， 再從該觸板(6-1-7)由接線套(6-1-5)和小套(6-1-3)內(nèi)的孔穿過，分別與其它4個接線套(6-1-5)上的觸板(6-1-7)相聯(lián)，觸塊(6-2-3)卡在觸桿(6_2_1)上，觸桿(6_2_1)穿過彈簧(6-2-2)和箱體(4-1-1)后，上好桿螺母(6-2-4)和開口銷(6_2_5)，導(dǎo)線P與觸塊 (6-2-3)相接；電磁鐵(6-3-1)由螺栓(6-3-2)和螺母(6_3_3)安裝在支承板(5_3_1)和聯(lián)桿(6-3-4)上，螺栓(6-3-2)穿過聯(lián)接板(6-3-6)、聯(lián)桿(6_3_4)和聯(lián)接板(6_3_6)與螺母(6-3-3)相聯(lián)，螺栓(6-3-2)穿過聯(lián)接板(6-3-6)、滾輪(6_3_5)和聯(lián)接板(6_3_6)與螺母(6-3-3)相聯(lián)；轉(zhuǎn)桿(6-3-7)、中間套(6-3-9)和聯(lián)桿(6_3_4)由長螺桿(6_3_10)和螺母(6-3-3)相聯(lián)，轉(zhuǎn)桿(6-3-7)和擺桿(6-3-8)由螺栓(6_3_2)和螺母(6_3_3)相聯(lián)，擺桿 (6-3-8)和旋鈕(5-1-3)由螺栓(6-3-2)和螺母(6_3_3)相聯(lián)。在整個電路設(shè)計中，開關(guān)有總開關(guān)K。、觸點開關(guān)Kab和開關(guān)Kcb ；電磁鐵(6-3-1)由Rbd表示，其中K。為可以接通兩個電路的開關(guān)，可以左右閉合，這樣可形成兩種不同的工作狀況；Kab代表觸點開關(guān)，其中a 代表觸點開關(guān)序號，b代表滑塊序號數(shù)；Rbd中的b代表滑塊序號數(shù)，d代表電磁鐵(6-3-1) 的序數(shù)，其中1、2和3代表左側(cè)電磁鐵(6-3-1)，4、5和6代表右側(cè)的；1和4代表第1層的電磁鐵(6-3-1)，2和5代表第2層電磁鐵(6-3-1)，3人6代表第3層電磁鐵(6_3_1)；當(dāng)總開關(guān)Ktl向左側(cè)合上時，電源進入各觸點開關(guān)Kab處，由于觸點開關(guān)Kab是由觸板(6-1-7) 和觸塊(6-2-3)組成，該觸點開關(guān)Kab共有四個，每個在同一軸剖面上看相差90度，同時， 導(dǎo)線P從觸板(6-2-3)出來后，與另外兩根導(dǎo)線P相聯(lián)，這些導(dǎo)線P—根接本驅(qū)動控制機構(gòu) (6)中左側(cè)三個電磁鐵(6-3-1)，另一根接相差180度的另一驅(qū)動控制機構(gòu)(6)中右側(cè)三個電磁鐵(6-3-1)，從而達到聯(lián)桿(4-3-1)運動到最低點時，Kab使左側(cè)三個電磁鐵(6_3_1) 電路被接通，磁鐵(5-1-1)被屏蔽，不能產(chǎn)生磁力，其運動由主軸(4-2-1)帶動，與此同時， 而對應(yīng)相差180度的另一驅(qū)動控制機構(gòu)(6)中右側(cè)三個電磁鐵(6-3-1)電路被接通，其對應(yīng)控制的磁鐵(5-1-1)沒有被屏增長，產(chǎn)生磁力作功，帶動聯(lián)桿部分(4-3)向下運動，從而使主軸(4-2-1)轉(zhuǎn)動，另外兩組聯(lián)桿部分(4-3)也有對應(yīng)運動狀態(tài)。當(dāng)總開關(guān)Ktl向右側(cè)合上時，將K21、K22、K23和K24接通，所有磁鐵(5-1-1)全部屏閉，磁鐵(5-1-1)沒有磁力，從而達到停車息火目的。當(dāng)要起動時，將Κ21、Κ22、Κ23和K24斷開，Ktl向左側(cè)合閉即可。由于主軸 (4-2-1)是通過兩個相同齒輪的嚙合齒輪(6-1-1)傳遞動力的，所以，它與傳動軸(6-1-2) 的運動狀況完全相同，四根聯(lián)桿(4-3-1)所受到的拉力都是在向下運動時產(chǎn)生，并且互相錯開90度，從而使整個動力機在運轉(zhuǎn)過程中受力均勻。當(dāng)聯(lián)桿(4-3-1)上下運動時，滾筒 (5-4-1)支承整個支承板(5-3-1)的平穩(wěn)運動；當(dāng)支承板(5-3-1)向下運動時，各個緩沖墊 (5-3-2)分別相互接觸，而外殼(5-1-2)之間并不接觸，從而防止磁力座部分(5-1)受到損壞和產(chǎn)生大的噪聲；箱體(4-1-1)底部的彈簧(5-5-2)被壓縮；當(dāng)支承板(5-3-1)向上運動時，彈簧(5-5-2)彈起，螺栓(5-3-6)拉住了各支承板(5-3-1)，同時，因有了墊塊(5_3_8) 使噪聲降低。 在附圖7、附圖8、附圖11至附圖26，以及附圖28和附圖29所示的第3實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機與第2個實施例不同之處在于控制磁鐵(5-1-1)的屏蔽方式由原來的電磁式控制，轉(zhuǎn)變成機械式控制。其具體結(jié)構(gòu)上為原有的觸點開關(guān)部分 (6-2)、電磁合力部分(6-3)中的電磁鐵(6-3-1)和電器控制部分(6-4)都去掉，它在傳動軸(6-1-2)上的小套(6-1-3)和觸板(6-1-7)去掉，增加了機械控制機構(gòu)(7)，機械控制機構(gòu)(7)由回彈車部分(7-1)和半輪部分(7-2)組成；回彈車部分(7-1)由車體(7-1-1)、底架(7-1-2)、底部滾輪(7-1-3)、彈簧(7-1-4)、彈簧座體(7-1-5)、滾輪(7_1_6)、滾輪墊套 (7-1-7)、壓輪(7-1-8)、壓輪座(7-1-9)、壓輪螺桿(7_1_10)、壓輪螺母(7_1_11)、小螺栓 (7-1-12)和螺母(7-1-13)組成；半辦部分(7-2)由半輪(7_2_1)和定位螺桿(7_2_2)組成。底架(7-1-12)焊在車體(7-1-1)底部，小螺栓(7-1-12)和螺母(7+13)把底部滾輪 (7-1-3)安在底架(7-1-2)上，彈簧座體(7-1-5)焊接在箱體(4_1_1)上，彈簧(7_1_4)安放在彈簧座體(7-1-5)中，滾輪(7-1-6)、滾輪墊套(7-1-7)和聯(lián)桿(6_3_4)[聯(lián)桿(6_3_4) 端部增加了圓環(huán)]由小螺栓(7-1-12)和螺母(7-1-13)相聯(lián)；壓輪座(7-1-9)由小螺栓(7-1-12)安裝在車體(7-1-1)上，壓輪(7-1-8)由壓輪螺桿(7_1_10)和壓輪螺母(7_1_11) 安裝在壓輪座(7-1-9)上。半輪(7-2-1)由定位螺桿(7-2-2)安裝在傳動軸(6_1_2)上。 本實施例中的磁力座部分(5-1)的控制直接采用傳動軸(6-1-2)完成。當(dāng)傳動軸(6-1-2) 轉(zhuǎn)動后，安在上面的半輪(7-2-1)轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸部與壓輪(7-1-8)接觸時，回彈車部分(7-1) 被擠壓，聯(lián)桿(6-3-4)向右側(cè)平移，當(dāng)半輪(7-2-1)繼續(xù)轉(zhuǎn)動到低位時，回彈車部分(7-1) 在彈簧(7-1-4)作用下向左側(cè)平移。

在附圖7、附圖8、附圖11至附圖26以及附圖30所示的第4個實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機與第2實施例不同之處在于控制回彈車部分(7-1)的半輪(7-2-1) 的動作被電磁鐵(6-3-1)所取代，電磁鐵(6-3-1)只有左側(cè)一組。[右側(cè)電磁鐵(6-3-1)被取掉了]，它的控制與第2實施例相近，不同之處在于該電磁鐵(6-3-1)安在回彈車部分 (7-1)和箱體(4-1-1)上面。當(dāng)電磁鐵(6-3-1)被接通時，回彈車部分(7-1)向左側(cè)移動； 當(dāng)電磁鐵(6-3-1)電源被斷開時，彈簧(7-1-4)推著回彈車部分(7-1)向右側(cè)移動，達到聯(lián)桿(6-3-4)的平移控制磁力座部分(5-1)工作，從而控制整個發(fā)動機的制動和工作。在附圖7、附圖8、附圖11至附圖26以及附圖31所示的第5實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機與第4實施例不同之處在于電磁鐵(6-3-1)的工作被氣動部分(8)所取代。氣動部分(8)由氣缸(8-1)、氣閥(8-2)、氣管(8-3)和螺栓(8-4)組成。氣缸(8-1) 由氣管(8-3)與氣閥(8-2)相聯(lián)，氣源接入氣閥(8-2)，氣閥(8-2)的電磁閥開關(guān)由觸點開關(guān)Kab控制。當(dāng)觸點開關(guān)Kab被接通，該電磁閥將氣閥(8-2)打開，氣缸(8_1)推動回彈車部分(7-1)向左邊移動，當(dāng)觸點開關(guān)Kab被關(guān)閉，氣缸(8-1)內(nèi)沒有壓縮氣體，彈簧(7-1-4) 推動回彈車部分(7-1)向左邊移動，從而達到聯(lián)桿(6-3-4)的平移控制磁力座部分(5-1) 工作，帶動主軸(4-2-1)轉(zhuǎn)動。在附圖8至附圖27和附圖32所示的第6實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機與第2實施例不同之處在于它不是把動力源放在滑塊上，而是放在聯(lián)桿內(nèi)。具體結(jié)構(gòu)上機械傳動機構(gòu)(4)由箱體總成(4-1)和主軸總成(4-2)(與原方案相同)、聯(lián)桿部分(4-3)由新桿部分(9)所取代。新桿部分(9)由新桿體(9-1)、外殼體(9-2)、聯(lián)接螺栓(9-3)和聯(lián)接螺母(9-4)組成。新桿體(9-1)由桿體(9-1-1)[原聯(lián)桿(4-3-1)與座體(5_2_1)合成在一起]，桿蓋(9-1-2)、蓋子螺栓(9-1-3)和螺母(9-1-4)組成，桿蓋(9_1_2)和桿體(9_1_1) 由蓋子螺栓(9-1-3)和螺母(9-1-4)相聯(lián)，中間安有主軸(4-2-1)，聯(lián)桿(4_3_1)由螺栓 (5-2-2)和螺母(5-2-3)與支承板(5-3-1)相聯(lián)。支承板(5_3_1)與外殼體(9_2)之間由長螺栓(5-3-6)和螺母(5-3-7)聯(lián)接，座子(5-5-2)焊接在外殼體(9_2)上；外殼體(9_2) 由聯(lián)接螺栓(9-3)和聯(lián)接螺母(9-4)與箱體(4-1-1)相聯(lián)。當(dāng)磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)在外殼體 (9-2)內(nèi)工作時，外殼體(9-2)繞聯(lián)接螺母(9-3)轉(zhuǎn)動，桿體(9-1-1)繞主軸(4_2_1)轉(zhuǎn)動。在附圖7和附圖8，附圖11至附圖26，附圖28至附圖29以及附圖33至附圖35 所示的第7實施例中，本發(fā)明的自動帶動式壓縮機與第3實施例不同之處在于增加了轉(zhuǎn)動桿部分(10)，同時，箱體總成(4-1)、主軸(4-2-1)、端蓋(6-1-8)和傳動軸(6_1_2)有所變化。轉(zhuǎn)動桿部分(10)由轉(zhuǎn)桿(10-1)、軸承(10-2)、套(10-3)軸螺母(10-4)、端蓋(10-5), 端蓋螺母(10-6)組成；箱蓋(4-1-2)上開有槽P(如附圖35所示)，端蓋(6_1_8)中間也為有槽形，主軸(4-2-1)和傳動軸(6-1-2)兩端加長后，可以安裝轉(zhuǎn)桿(10-1)。轉(zhuǎn)桿(10-1) 安裝在主軸(4-2-1)和傳動軸(6-1-2)兩端，軸承(10-2)、套(10_3)和軸螺母(10_4)安在主軸(4-2-1)兩端，軸螺母(10-4)安在傳動軸(6-1-2)兩端。在附圖2至附圖7和附圖37的第8實施例中，本發(fā)明的自帶動力式由發(fā)動機(I)、 壓縮機(II)、聯(lián)接器(III)、電機(IV)、發(fā)電機(V)、導(dǎo)線(VI)、開關(guān)(VII)和蓄電池(VIII) 組成，發(fā)動機⑴由聯(lián)接器(III)與發(fā)電機(V)相聯(lián)，發(fā)電機(V)發(fā)出的電由導(dǎo)線(VI)和開關(guān)(VII)相聯(lián)后，同蓄電池(VIII)相接；蓄電池(VIII)的輸出端由導(dǎo)線(VI)與開關(guān)(VII) 相聯(lián)后，同電機(IV)相聯(lián)，電機(IV)與壓縮機(II)相聯(lián)；發(fā)動機(I)部分同第1實施例相同。這樣，發(fā)動機(I)發(fā)出的動力轉(zhuǎn)變成電能后，由電機(IV)帶動壓縮機(II)工作。當(dāng)壓縮機(II)不工作時，可以將發(fā)電機(V)發(fā)的電蓄存在蓄電池(VIII)內(nèi)。本發(fā)明不僅只限以上幾種方案，當(dāng)技術(shù)方案中不是磁鐵之間的相互使用，而是磁鐵時磁導(dǎo)體(如鐵)的作用；當(dāng)?shù)?實施例中去掉彈簧(1-4-4)；當(dāng)?shù)?實施例中去掉彈簧(5-5-1)；當(dāng)?shù)?實施例中加上第2實施例中彈簧(5-5-1)；當(dāng)?shù)?實施例中加上彈簧 (1-4-4)；當(dāng)磁鐵(5-1-1)為電磁鐵時；當(dāng)?shù)?實施例中的氣動部分⑶為液壓部分，采用液壓部分取換氣動部分；當(dāng)聯(lián)接器(III)換成離合器時；壓縮機(II)的轉(zhuǎn)動軸與發(fā)動機(I) 輸出軸并為同一軸；發(fā)電機(V)直接帶動電機(IV)；當(dāng)以上方案組合時；當(dāng)以上多臺并聯(lián) (或串聯(lián))使用時都為本發(fā)明內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種自動帶動式壓縮機由聯(lián)接器(III)和壓縮機(II)組成，壓縮機(II)由聯(lián)接器(III)與發(fā)動機(I)相聯(lián)；其特征在于發(fā)動機(I)的動力分別來源于磁體(2- 和磁鐵(5-1-1)的磁力；在整個動力機運行中，當(dāng)磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)的磁力要產(chǎn)生動力時，分別由開關(guān)(2-3)和旋鈕(5-1-3)轉(zhuǎn)動，使磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)沒有屏蔽，當(dāng)在空行程中時，開關(guān)(2-3)和旋鈕(5-1-3)分別轉(zhuǎn)動，磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)分別被屏蔽，磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)分別向外沒有磁力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于自動帶動式壓縮機的發(fā)動機⑴由機械傳動機構(gòu)⑴、磁力驅(qū)動機構(gòu)⑵和驅(qū)動控制機構(gòu)⑶組成；磁力驅(qū)動機構(gòu)⑵ 由磁體(2-2)產(chǎn)生動力，驅(qū)動控制機構(gòu)(3)控制磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)工作，機械傳動機構(gòu)(1) 將產(chǎn)生的動力按一定運動規(guī)律向外傳遞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于自動帶動式壓縮機的發(fā)動機(I)由機械傳動機構(gòu)(1)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)和驅(qū)動控制機構(gòu)(3)組成；磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)由磁體(2-2)產(chǎn)生動力，驅(qū)動控制機構(gòu)(3)控制磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)工作，機械傳動機構(gòu) (1)將產(chǎn)生的動力按一定運動規(guī)律向外傳遞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于磁力驅(qū)動機構(gòu)O)由磁力座體0-1)、磁體0-2)、開關(guān)0-3)、外殼0-4)、蓋板(2- 和小螺栓(2-6)組成；磁體(2- 放在磁力座體內(nèi)，開關(guān)0-3)的凸部卡在磁體0-2)的凹槽內(nèi)，蓋板(2-5) 由小螺栓(2-6)與磁力座體(2-1)固定，外殼(2-4)卡在開關(guān)(2-3)上，當(dāng)轉(zhuǎn)動開關(guān)(2-3) 可以控制磁體0-2)向外是否產(chǎn)生磁力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3和4所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于驅(qū)動控制機構(gòu)(3)由電磁鐵(3-1)、導(dǎo)線(3-2)、觸動開關(guān)(3-3)和螺栓(3-4)組成，觸動開關(guān)(3_3)控制電磁鐵(3-1)，電磁鐵(3-1)控制開關(guān)0-3)；觸動開關(guān)(3-3)的關(guān)閉和打開由機械傳動機構(gòu)⑴控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于自動帶動式壓縮機發(fā)動機 (I)由機械傳動機構(gòu)G)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)和驅(qū)動控制機構(gòu)(6)組成，磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)由磁鐵(5-1-1)產(chǎn)生動力，驅(qū)動控制機構(gòu)(6)控制磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)工作，機械傳動機構(gòu)(4) 將產(chǎn)生的動力按一定運動規(guī)律向外傳遞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和6所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)的磁力座部分(5-1)由磁鐵(5-1-1)、外殼(5-1-2)、旋鈕(5-1-3)、壓蓋板(5+4)和小螺栓 (5-1-5)組成；磁鐵(5-1-1)安在外殼(5-1-2)內(nèi)，磁鐵(5_1_1)是否向外產(chǎn)生磁力由旋鈕 (5-1-3)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6和7所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于驅(qū)動控制機構(gòu)(6) 由動力傳遞部分(6-1)、觸點開關(guān)部分(6-2)、電磁合力部分(6- 和電器控制部分(6-4) 組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、6、7和8所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于驅(qū)動控制機構(gòu)(6)由動力傳遞部分(6-1)、電磁合力部分(6-3)中除電磁鐵(6-3-1)各件和機械控制機構(gòu)(7)組成，它們共同完成對磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)的控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4和5所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于機械傳動機構(gòu) (1)采用四連桿機構(gòu)帶動方式，其該機構(gòu)中的滑塊部分安有磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、6、7、8和9所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于機械傳動機構(gòu) (4)采用四聯(lián)桿機構(gòu)帶動方式，其該機構(gòu)的滑塊部分安有磁力驅(qū)動機構(gòu)O)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8和9所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于機械傳動機構(gòu)(1)和機械傳動機構(gòu)中的聯(lián)桿部分安有磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、10、11和12所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)在機箱(1-1)中作直線運動。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7、8、9、10、11和12所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于 磁力座部分(5-1)在箱體總成中作直線運動。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、10、11、12和13所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于 主軸(1-2-1)的運動為轉(zhuǎn)動。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7、8、9、10、11、12和14所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于主軸G-2-1)的運動為轉(zhuǎn)動。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7、8、9、10、11、12、14和16所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于觸點開關(guān)Kab是由觸板(6-1-7)和觸塊(6-2-3)組成，觸板(6_1_7)安在接線套 (6-1-5)上，接線套(6-1-5)由定位螺桿(6-1-6)安在傳動軸(6_1_2)上；觸塊(6_2_3)卡在觸桿(6-2-1)上，觸桿(6-1- 穿過彈簧(6-2- 和箱體(4-1-1)后，由桿螺母(6_2_4) 和開口銷(6-2-5)固定。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7、8、9、10、11、12、13、15、16和17所述的自動帶動式壓縮機， 其特征在于控制磁力座部分(5-1)磁場的旋鈕(5-1-3)由機構(gòu)控制機構(gòu)(7)控制。
19.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7、8、9、10、11、12、13、15、17和18所述的自動帶動式壓縮機， 其特征在于控制磁力座部分(5-1)磁場的旋鈕(5-1-3)由轉(zhuǎn)動桿部分(10)控制。
20.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7、8、9、10、11、12、13、15、17、18和19所述的自動帶動式壓縮機，其特征在于在發(fā)動機(I)運行過程中，當(dāng)兩磁力座部分(5-1)相互吸引并靠近時，緩沖墊(5-2- 和緩沖墊(5-2- 相互接觸。
21.一種自動帶動式壓縮機由發(fā)動機(I)、壓縮機(II)、聯(lián)接器(III)、電機(IV)、發(fā)電機(V)、導(dǎo)線(VI)、開關(guān)(VII)和蓄電池(VIII)組成，發(fā)動機(I)由聯(lián)接器(III)與發(fā)電機 (V)相聯(lián)，發(fā)電機(V)發(fā)出的電由導(dǎo)線(VI)和開關(guān)(VII)相聯(lián)后，同蓄電池(VIII)相接； 蓄電池(VIII)的輸出端由導(dǎo)線(VI)與開關(guān)(VII)相聯(lián)后，同電機(IV)相聯(lián)，電機(IV)與壓縮機(II)相聯(lián)；其特征在于發(fā)動機(I)的動力分別來源于磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1) 的磁力；在整個發(fā)動機(I)運行中，當(dāng)磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)的磁力要產(chǎn)生動力時，分別由開關(guān)(2-3)和旋鈕(5-1-3)轉(zhuǎn)動，使磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)沒有屏蔽，當(dāng)在空行程中時，開關(guān)(2-3)和旋鈕(5-1-3)分別轉(zhuǎn)動，磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)分別被屏蔽，磁體 (2-2)和磁鐵(5-1-1)分別向外沒有磁力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由發(fā)動機(I)、壓縮機(II)、聯(lián)接器(III)組成的自動帶動式壓縮機，壓縮機(II)由聯(lián)接器(III)與發(fā)動機(I)相聯(lián)；發(fā)動機(I)的驅(qū)動采用由磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)帶動，不需要消耗電能和燃油便可以帶動壓縮機(II)工作，所以，自動帶動式壓縮機不僅使用成本低，沒有環(huán)境污染，而且可以連續(xù)工作。附圖1為說明書摘要附圖。
文檔編號F04D25/02GK102155383SQ20081003166
公開日2011年8月17日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者李曉亮 申請人:李曉亮