專利名稱：扇式氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氣體泵送和壓縮裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大流量不間斷 地泵送壓縮氣體用的扇式氣泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有氣體泵送壓縮方面的機(jī)械結(jié)構(gòu)，如氣泵，主要以用活塞泵體的結(jié)構(gòu)實(shí) 現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)是活塞在泵體內(nèi)來回運(yùn)行把氣體吸入泵體內(nèi)再進(jìn)行壓縮泵送。在 運(yùn)行過程中只有一半是產(chǎn)生泵送壓縮作用的，另一半是做了吸入氣體的功而沒 有起到泵送作用。也由于受泵體容積、氣門進(jìn)出氣口的局限，使運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的功 率作用受到了很大影響。在開閉氣門方面也消耗了一定的能量，這種有頻率節(jié) 奏的氣體泵送壓縮，造成了不低于一半的不起作用的能量損耗。除此之外，機(jī) 械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜也使使用等更方面都比較麻煩。泵出的氣體不儲存而直接做功， 如用氣體直接推動物體運(yùn)動是不可能達(dá)到的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)大流量不間斷地泵送壓縮氣體，提供了一種扇式氣泵。 本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種扇式氣泵，包括設(shè)有進(jìn)氣口和出氣 口的機(jī)殼，進(jìn)氣口與供氣裝置連通，出氣口與用氣裝置連通，機(jī)殼內(nèi)安裝可相 對其轉(zhuǎn)動的氣殼，氣殼內(nèi)設(shè)置隔氣片，隔氣片與氣殼之間設(shè)置若干扇葉，扇葉 以隔氣片的中心均布設(shè)置，扇葉以及隔氣片的外周與氣殼的內(nèi)壁之間留有氣道， 設(shè)置扇葉的氣殼一側(cè)開有進(jìn)氣孔，另一側(cè)開有出氣孔，進(jìn)氣孔與機(jī)殼的進(jìn)氣口 連通，出氣孔與機(jī)殼的出氣口連通，隔氣片中心連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸穿出進(jìn)氣孔連接電機(jī)。
氣殼的進(jìn)氣孔外設(shè)置進(jìn)氣筒，出氣孔外設(shè)置出氣筒，進(jìn)、出氣筒通過軸承 安裝在機(jī)殼內(nèi)，進(jìn)、出氣筒和機(jī)殼之間設(shè)置密封圈。進(jìn)、出氣筒筒內(nèi)形成進(jìn)氣 道、出氣道。
所述的氣殼串聯(lián)若干個，前一個氣殼的出氣口和相連氣殼的進(jìn)氣口相重合。 本發(fā)明是根據(jù)吹風(fēng)機(jī)改進(jìn)而來的。吹風(fēng)機(jī)流量大，而且不間斷地給出扇氣， 但是不能用來實(shí)現(xiàn)氣體壓縮，其最大缺點(diǎn)是大部分氣體被扇出的同時，由于扇 葉和氣殼間存在的間隙，使扇出端和被扇出端產(chǎn)生一定的短路，部分氣體形成 了渦流。如果把吹風(fēng)機(jī)出氣口堵死，扇葉還能斷續(xù)旋轉(zhuǎn)，扇出的氣體會全部以 渦流的形式從扇葉和氣殼間的間隙中運(yùn)行著，做了無用功。所以吹風(fēng)機(jī)不能用 來壓縮氣體使用。要想把吹風(fēng)機(jī)形式的作用也能達(dá)到像氣泵一樣能對氣體產(chǎn)生 壓縮作用，就需要在這種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。
本發(fā)明所述的扇式氣泵是把扇葉和氣殼間產(chǎn)生渦流的間隙去掉，將扇葉靠 向氣殼的左側(cè)，并和氣殼制作成一體。運(yùn)轉(zhuǎn)時，氣殼、扇葉、隔氣片整體運(yùn)行， 扇出的氣體就沒有渦流可以產(chǎn)生壓縮作用了。這就是形成本發(fā)明所述的扇式氣 泵了。但單一的泵體的力量是有限的，為了達(dá)到所需的壓力，可以將若干個同 樣大小的單泵串聯(lián)組合在一起使用，就可以得到任何所需要的氣體壓力。每個
氣殼內(nèi)的扇葉數(shù)量也已是3、 6、 9，也可以是4、 8、 12扇。在同一個多機(jī)串聯(lián) 體內(nèi)，可以是所有單體的扇葉數(shù)量相同，也可以是按先后順序逐漸增加或減少 扇葉的數(shù)量。多少根據(jù)效果和用途而定。為了進(jìn)一步達(dá)到安全使用的效果，在 運(yùn)轉(zhuǎn)體外加機(jī)殼、密封圈、軸、軸承等進(jìn)一步完善。
本發(fā)明所述的扇式氣泵實(shí)現(xiàn)了大流量不間斷地泵送壓縮氣體，可用作各種 場合的高效供風(fēng)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的氣體流程示意圖 圖3為圖1的A-A剖面圖
圖中l(wèi)-氣殼，2-隔氣片，3-扇葉，4-進(jìn)氣孔，5-氣道，6-進(jìn)氣道，7-出氣道， 8-軸承，9-密封圈，10-機(jī)殼，11-進(jìn)氣筒，12-出氣筒，13-轉(zhuǎn)動軸，14-電機(jī)，15-氣殼蓋，16-出氣孔，17-進(jìn)氣口， 18-出氣口
具體實(shí)施例方式
氣殼1和隔氣片2之間用扇葉3連接，氣殼蓋15可扭在氣殼1上，氣殼蓋 15也與氣殼1可制成一體。氣殼1留有進(jìn)氣孔4，進(jìn)氣孔4和進(jìn)氣筒11連接， 進(jìn)氣筒11外與機(jī)殼10的接觸處設(shè)有密封圈9，并通過軸承8安裝在機(jī)殼10內(nèi)， 隔氣片2的中心和轉(zhuǎn)動軸13連接，進(jìn)氣筒11另一端也開有通孔并和轉(zhuǎn)動軸13 中部連接。轉(zhuǎn)動軸13的另一端和電機(jī)14連接。出氣筒12上也設(shè)有密封圈9、 軸承8安裝在機(jī)殼10內(nèi)。氣殼l、隔氣片2、扇葉3、進(jìn)、出氣筒、轉(zhuǎn)動軸13 形成整體機(jī)構(gòu)，在機(jī)殼IO、軸承8的支撐下，在密封圈9的密封下，電機(jī)14帶 動氣殼整體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
工作時，氣體從進(jìn)氣筒ll內(nèi)的進(jìn)氣道6中進(jìn)去，在扇葉3的扇動下，通過 進(jìn)氣孔4扇入氣道5，通過出氣孔16進(jìn)入出氣筒12內(nèi)的出氣道7中，最后通過 機(jī)殼10上的出氣口 18進(jìn)入用氣裝置。如果是串聯(lián)結(jié)構(gòu)，在兩個單泵的連接處， 第一個單泵扇出的氣體的出氣口也是第二個單泵扇出氣體的進(jìn)氣口。 一個口共 同使用，第二個單泵和第三個單泵的連接處以次類推。
權(quán)利要求
1、一種扇式氣泵，包括設(shè)有進(jìn)氣口(17)和出氣口(18)的機(jī)殼(10)，進(jìn)氣口(17)與供氣裝置連通，出氣口(18)與用氣裝置連通，機(jī)殼(10)內(nèi)安裝可相對其轉(zhuǎn)動的氣殼(1)，氣殼(1)內(nèi)設(shè)置隔氣片(2)，隔氣片(2)與氣殼(1)之間設(shè)置若干扇葉(3)，扇葉(3)以隔氣片(2)的中心均布設(shè)置，扇葉(3)以及隔氣片(2)的外周與氣殼(1)的內(nèi)壁之間留有氣道(5)，設(shè)置扇葉(3)的氣殼(1)一側(cè)開有進(jìn)氣孔(4)，另一側(cè)開有出氣孔(16)，進(jìn)氣孔(4)與機(jī)殼(10)的進(jìn)氣口(17)連通，出氣孔(16)與機(jī)殼(10)的出氣口(18)連通，隔氣片(2)中心連接轉(zhuǎn)動軸(13)，轉(zhuǎn)動軸(13)穿出進(jìn)氣孔(4)連接電機(jī)(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇式氣泵，其特征在于氣殼(1)的進(jìn)氣孔(4) 外設(shè)置進(jìn)氣筒(11)，出氣孔(16)外設(shè)置出氣筒(12)，進(jìn)、出氣筒通過軸承(8)安裝在機(jī)殼(10)內(nèi)，進(jìn)、出氣筒和機(jī)殼(10)之間設(shè)置密封圈(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扇式氣泵，其特征在于所述的氣殼(1)串 聯(lián)若干個，前一個氣殼的出氣口和相連氣殼的進(jìn)氣口相重合。
全文摘要
本發(fā)明屬于氣體泵送和壓縮裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扇式氣泵，實(shí)現(xiàn)了大流量不間斷地泵送壓縮氣體。扇式氣泵，包括設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的機(jī)殼，進(jìn)氣口與供氣裝置連通，出氣口與用氣裝置連通，機(jī)殼內(nèi)安裝可相對其轉(zhuǎn)動的氣殼，氣殼內(nèi)設(shè)置隔氣片，隔氣片與氣殼之間設(shè)置若干扇葉，扇葉以隔氣片的中心均布設(shè)置，扇葉以及隔氣片的外周與氣殼的內(nèi)壁之間留有氣道，設(shè)置扇葉的氣殼一側(cè)開有進(jìn)氣孔，另一側(cè)開有出氣孔，進(jìn)氣孔與機(jī)殼的進(jìn)氣口連通，出氣孔與機(jī)殼的出氣口連通，隔氣片中心連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸穿出進(jìn)氣孔連接電機(jī)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了大流量不間斷地泵送壓縮氣體，可用作各種場合的高效供風(fēng)。
文檔編號F04D17/00GK101303019SQ200810055050
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者喬君旺 申請人:喬君旺