專利名稱：泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在泵室內(nèi)具備能夠驅(qū)動的隔膜(diaphragm),且適合電子 設(shè)備用泵或燃料供給泵的泵。
背景技術(shù)：
作為這種以往技術(shù)，例如，有在專利文獻(xiàn)l中示出的技術(shù)。在該專利文獻(xiàn)l中示出的以往技術(shù)具備泵室、配置于該泵室內(nèi)，且相互位于相反 側(cè)的兩個端部保持的隔膜、和驅(qū)動該隔膜的驅(qū)動部件。驅(qū)動部件形成在構(gòu) 成磁場驅(qū)動機(jī)構(gòu)部的促動器的軸的前端部分。另外，具備分別延伸設(shè)置在 與促動器的軸的移動方向相同的方向，且能夠與泵室連通的吸入嘴及吸入 路、及噴出嘴及排出路，并且具備設(shè)在吸入路和泵室之間，且容許自吸入 路向泵室的流體的吸入的第一止回閥、和設(shè)在泵室和排出路之間，且容許 自泵室向排出路的流體的排出的第二止回閥。還有，所述隔膜的相互位于 相反側(cè)的兩個端部被保持在與促動器的軸的移動方向正交的方向上。該以往技術(shù)通過基于促動器的軸的移動的隔膜的驅(qū)動，能夠進(jìn)行經(jīng)由 吸入路、第一止回閥的向泵室的流體的吸入、及經(jīng)由第二止回閥、排出路 的自泵室的流體的排出。專利文獻(xiàn)1特開2005 — 325780公報(bào)在所述以往技術(shù)中，由于吸入路和與該吸入路相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的第一止 回閥、以及排出路和與該排出路相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的第二止回閥分別在與促動 器的軸的移動方向相同的方向上延伸設(shè)置，因此，整體的長度尺寸變大， 難以實(shí)現(xiàn)近來期望的長度方向的小型化。若強(qiáng)制設(shè)定該整體的長度尺寸， 則限制隔膜的可動范圍，對流體吸入排出性能產(chǎn)生壞的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于所述以往技術(shù)中的現(xiàn)狀而做出的，其目的在于提供一種 能夠較小地設(shè)定整體的長度尺寸，并且能夠確保良好的流體吸入排出性能 的泵。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供一種泵，其特征在于，具備泵室； 隔膜，其配置于該泵室內(nèi)；驅(qū)動部件，其驅(qū)動該隔膜；促動器，其具有使 該驅(qū)動部件動作的軸，通過所述隔膜的驅(qū)動，進(jìn)行流體向所述泵室的吸入 及所述流體自所述泵室的排出，并且具備在與所述促動器的所述軸的移 動方向正交的方向上延伸設(shè)置，且將所述流體引導(dǎo)至所述泵室的吸入路及 將所述泵室的所述流體引導(dǎo)至外部的排出路；分別與這些吸入路及排出路 相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體。這樣構(gòu)成的本發(fā)明通過促動器的軸的移動，經(jīng)由驅(qū)動部件驅(qū)動隔膜， 經(jīng)由吸入路及與該吸入路相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體，將流體吸入泵室中，另外， 經(jīng)由與排出路相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體及排出路，將泵室的流體引導(dǎo)至外部。 即，能夠進(jìn)行流體的吸入排出。另外，由于將流體引導(dǎo)至泵室的吸入路及將泵室的流體引導(dǎo)至外部的 排出路在與促動器的軸的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，因此，能夠在 不限制隔膜的可動范圍的情況下較小地設(shè)定沿促動器的軸的移動方向的 整體的長度方向的尺寸、即整體的長度尺寸。即，能夠較小地設(shè)定整體的 長度尺寸，并且，能夠確保良好的流體吸入排出性能。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，所述驅(qū)動部件和所述隔 膜的要部以所述促動器的所述軸為中心，向一側(cè)偏移而配置。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，伴隨驅(qū)動部件和隔膜的要部以促動器的軸為 中心配置于一側(cè)，能夠使吸入路及排出路以促動器的軸為中心向另一側(cè)偏 移而配置。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，所述閥體包括第一止 回閥，其開閉所述吸入路；第二止回閥，其設(shè)在所述泵室和所述排出路之間。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，通過第一止回閥，容許流體向泵室的吸入， 通過第二止回閥，容許泵室的流體向外部的排出。即，經(jīng)由這些第一止回 閥、第二止回閥，在不發(fā)生液體泄露的情況下，能夠?qū)τ诒檬揖攘己玫剡M(jìn)行流體的吸入排出。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，所述第一止回閥及所述 第二止回閥分別具有可動的傘部和在與該傘部的展開方向正交的方向上 連設(shè)的軸部，所述第一止回閥的所述軸部與所述吸入路平行地在與所述促 動器的所述軸的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，所述第二止回閥的所述 軸部在相對于所述促動器的所述軸的移動方向傾斜的方向上延伸設(shè)置。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，能夠?qū)⒌谝恢够亻y的軸部的長度例如設(shè)定為 與吸入路的長度大致相等的長度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第一止回闊的穩(wěn)定的保 持。另外，伴隨第二止回閥的軸部延伸設(shè)置在相對于促動器的軸的移動方 向傾斜的方向上，且傘部延伸設(shè)置在相對于該軸部正交的方向上，第二止 回閥的傘部也延伸設(shè)置在相對于促動器的軸的移動方向傾斜的方向上。由 此，能夠較小地設(shè)定作為與促動器的軸的移動方向正交的方向的高度方向 上的第二止回閥的高度尺寸。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，具備閥保持架，所述閥 保持架保持所述第二止回閥且形成所述泵室，該閥保持架具有第一流路， 其在與所述促動器的所述軸的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，且經(jīng)由所 述第一止回閥使所述吸入路和所述泵室連通；第二流路，其在相對于所述 促動器的所述軸的移動方向傾斜的方向上延伸設(shè)置，且經(jīng)由所述第二止回 閥使所述排出路和所述泵室連通，所述第二止回閥設(shè)置為能夠開閉所述閥 保持架的所述第二流路。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，能夠利用閥保持架實(shí)現(xiàn)第二止回閥的穩(wěn)定的 保持。另外，從吸入路吸入的流體經(jīng)由第一止回閥、閥保持架的第一流路 引導(dǎo)至泵室，泵室的流體經(jīng)由閥保持架的第二流路、第二止回閥、排出路 引導(dǎo)至外部，能夠精度良好地進(jìn)行流體的吸入排出。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，所述閥保持架具有第 一平板部，其配置于離開所述吸入路的位置；第二平板部，其在靠近所述 吸入路的位置與所述第一平板部隔開而配置；傾斜部，其保持所述第二止 回閥的所述軸部，且連接所述第一平板部和所述第二平板部，所述第一流 路形成在所述第二平板部，所述第二流路形成在所述傾斜部，并且所述泵 具備箱，所述箱形成有所述吸入路和所述排出路，且保持所述第一止回閥的所述軸部，所述第一止回閥的所述傘部具有與所述閥保持架的所述第二 平板部抵接的平坦部，所述第二止回閥的所述傘部具有與所述箱抵接的平 坦部。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，通過以使閥保持架的第二平板部與保持于箱 的第一止回閥的平坦部抵接的方式配置閥保持架，能夠利用閥保持架的第 二平板部和箱夾持第一止回閥，實(shí)現(xiàn)該第一止回閥的穩(wěn)定的保持。另外， 通過以使保持于閥保持架的傾斜部的第二止回閥的平坦部與箱抵接的方 式配置閥保持架，能夠利用閥保持架的傾斜部和箱夾持第二止回閥，實(shí)現(xiàn) 該第二止回閥的穩(wěn)定的保持。即，能夠經(jīng)由閥保持架和箱實(shí)現(xiàn)第一止回閥 和第二止回閥的穩(wěn)定的保持。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，所述隔膜具有在配置于 所述泵室內(nèi)時被保持的相互位于相反側(cè)的兩個端部，所述隔膜如下設(shè)置， 即連結(jié)作為這兩個端部中的一端部的第一端部和作為另一端部的第二端 部的假想線相對于所述促動器的所述軸的移動方向傾斜。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，通過將連結(jié)隔膜的第一端部和第二端部的假 想線的長度例如設(shè)定為與以往的連結(jié)作為隔膜的保持端的第一端部和第 二端部的假想線的長度相等，能夠確保與所述以往的隔膜相等的表面積。 另外，本發(fā)明的連結(jié)隔膜的第一端部和第二端部的假想線形成為相對于促 動器的軸的移動方向傾斜的狀態(tài)，因此，即使在將連結(jié)這些第一端部和第 二端部的假想線的長度設(shè)為與所述以往的連結(jié)隔膜的第一端部和第二端 部的假想線的長度相同的情況下，也能減小作為與促動器的軸的移動方向 正交的方向上的尺寸的高度尺寸。在這樣的本發(fā)明中，能夠較小地設(shè)定隔 膜的高度尺寸，而且能夠增大該隔膜的表面積和可動范圍。由此，即使較 小地設(shè)定高度尺寸，也能夠增大泵室的容量變化。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，所述驅(qū)動部件一體地形 成于所述促動器的所述軸。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，促動器的軸和驅(qū)動部 件由一個部件構(gòu)成，因此，能減少部件件數(shù)。另外，本發(fā)明在所述本發(fā)明中，其特征在于，具備形成所述泵室且收 納所述隔膜的保持架，在該保持架上設(shè)置有所述驅(qū)動部件能夠移動地插入 的孔部。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中，能夠利用保持架穩(wěn)定地保持隔膜，并且能夠經(jīng)由該保持架的孔部使驅(qū)動部件移動，由此能夠可靠地驅(qū)動隔膜。
在本發(fā)明中，由于具備在與促動器的所述軸的移動方向正交的方向 上延伸設(shè)置，且將流體引導(dǎo)至泵室的吸入路及將泵室的流體引導(dǎo)至外部的 排出路；分別與這些吸入路及排出路相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體，因此，能夠在 不限制隔膜的可動范圍的情況下較小地設(shè)定沿促動器的軸的移動方向的 整體的長度尺寸。即，能夠較小地設(shè)定整體的長度尺寸，并且能夠確保良 好的流體吸入排出性能，能夠在不降低流體吸入排出性能的情況下實(shí)現(xiàn)作 為一直以來的期望的整體的小型化。


圖1是表示本發(fā)明的泵的一實(shí)施方式的分解立體圖。
圖2是表示的本實(shí)施方式的組裝圖，(a)圖是俯視圖，(b)圖是(a) 圖的A—A剖面圖。
圖3是表示本實(shí)施方式具備的閥保持架的圖，(a)圖是立體圖，(b) 圖是俯視圖，(c)圖是側(cè)視圖。
圖4是表示本實(shí)施方式具備的第一止回閥及第二止回閥的圖，(a)圖 是從上方觀察的立體圖，(b)圖是從下方觀察的立體圖，(c)圖是俯視圖，
(d) 圖是側(cè)視圖。
圖5是表示本實(shí)施方式具備的隔膜的圖，(a)圖是從上方觀察的立體 圖，(b)圖是從下方觀察的立體圖，(c)圖是俯視圖，(d)圖是側(cè)視圖，
(e) 圖是(c)圖的B—B剖面圖。 圖6是表示本實(shí)施方式具備的隔膜保持架的圖，(a)圖是從上方觀察
的立體圖，(b)圖是從下方觀察的立體圖，(c)圖是俯視圖，(d)圖是側(cè) 視圖，(e)圖是主視圖。
圖7是表示本實(shí)施方式具備的襯墊的圖，(a)圖是立體圖，(b)圖是 俯視圖，(c)圖是主視圖。
圖8是表示本實(shí)施方式中實(shí)施的吸入工序的圖，(a)圖是俯視圖，(b) 圖是(a)圖的C一C剖面圖。
圖9是表示本實(shí)施方式中實(shí)施的排出工序的圖，(a)圖是俯視圖，(b) 圖是(a)圖的D—D剖面圖。圖中l(wèi)一促動器；la —軸；lb —驅(qū)動部件；lbl—前端部；2 —泵主 體；3 —下箱；3a—吸入路；3b —排出路；3c —孔部；3e —平坦面；3f—傾 斜面；5 —襯墊；5a—第一框部；5b —第二框部；5c —傾斜部；5d —傾斜 部；6 —第一止回閥；6a —傘部；6b —軸部；6c —平坦部；7 —第二止回閥； 7a—傘部；7b —軸部；7C —平坦部；8—閥保持架；8a—第一平板部；8b 一第二平板部；8c—傾斜部；8d—第一流路；8e —第二流路；8f—孔部；9 一隔膜；9a—第一平板部(彈性變形部)；9b —第二平板部(彈性變形部)；
9C一傾斜部(彈性變形部)；9cl一第一傾斜部；9c2 —第二傾斜部；9d —第 一端部；9e —第二端部；9f一箱狀部；9fl一第一面部；9f2 —第二面部； 9f3 —第三面部；9f4一第四面部；9f5 —空間部；9傷一卡合部；IO —隔膜保 持架；10al—孔部；12 —泵室；13—假想線；14一中心線。
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖，對用于實(shí)施本發(fā)明的泵的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。 [本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)]
圖1是表示本發(fā)明的泵的一實(shí)施方式的分解立體圖，圖2是表示的本 實(shí)施方式的組裝圖，(a)圖是俯視圖，(b)圖是(a)圖的A—A剖面圖。
本實(shí)施方式的泵包括構(gòu)成磁場驅(qū)動機(jī)構(gòu)部的促動器1、與該促動器 l連設(shè)的泵主體2。促動器l如圖l、 2所示，具備能夠通過通電而移動
的軸la、和在該軸la上例如一體地形成的驅(qū)動部件lb。驅(qū)動部件lb從 軸la的軸心、即圖2的(b)圖所示的中心線14向圖示上側(cè)偏心而設(shè)置。 泵主體2如圖1所示，具備構(gòu)成箱體的下箱3及嵌入該下箱3的上 箱4、配置于下箱3內(nèi)的襯墊5、配置于該襯墊5上的閥保持架8、配置于 該閥保持架8和下箱3之間的第一止回閥6及第二止回閥7、配置于閥保 持架8上的隔膜保持架10、收納于該隔膜保持架10內(nèi)的由橡膠等彈性部 件構(gòu)成的隔膜9。
如圖2 (b)圖所示，下箱3形成有吸入路3a，其在與促動器1的軸 la的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，且將流體向泵室12引導(dǎo)；排出路 3b，其將泵室12的流體向外部引導(dǎo)。另外，如圖1所示，具備適合上箱4 的多個安裝部4a的安裝部3d。在這些安裝部3d、 4a中插入螺栓等，由此使包含下箱3及上箱4的泵主體2固定于未圖示的規(guī)定的設(shè)置部位。
圖3是表示本實(shí)施方式具備的閥保持架的圖，(a)圖是立體圖，(b) 圖是俯視圖，(c)圖是側(cè)視圖，圖4是表示本實(shí)施方式具備的第一止回閥 及第二止回閥的圖，(a)圖是從上方觀察的立體圖，(b)圖是從下方觀察 的立體圖，(c)圖是俯視圖，(d)圖是側(cè)視圖。
如圖3及所述圖2的(b)圖所示，閥保持架8具有第一流路8d， 其在與促動器1的軸la的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，且經(jīng)由第一 止回閥使吸入路3a和泵室12連通；第二流路8e，其在相對于促動器1的 軸la的移動方向傾斜的方向上延伸設(shè)置，且經(jīng)由第二止回閥7使排出路 3b和泵室12連通。第二止回閥7設(shè)置為能夠開閉閥保持架8的第二流路 8e。還有，第一止回閥6設(shè)置為能夠開閉下箱3的吸入路3a。
如圖4及所述圖2的(b)圖所示，第一止回閥6及第二止回閥7例 如由相同形狀尺寸的橡膠等彈性部件形成，構(gòu)成分別與吸入路3a及排出 路3b相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體。第一止回閥6及第二止回閥7具有可動即 能夠彈性變形的傘部6a、 7a和在與這些傘部6a、 7a的展開方向正交的方 向上連設(shè)的軸部6b、 7b。如圖2的(b)圖所示，第一止回閥6的軸部6b 插入形成于下箱3上的孔部3c中，與吸入路3a平行地在與促動器l的軸 la的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置。該第一止回閥6的軸部6b例如設(shè) 定為與孔部3c大致相同的長度，并被該孔部3c保持。第二止回閥7的軸 部7b在相對于促動器1的軸la的移動方向傾斜的方向上延伸設(shè)置。
也如圖3所示，所述閥保持架8具有配置于離開吸入路3a的位置、 即排出路3b附近的第一平板部8a;在靠近吸入路3a的位置與第一平板部 8a隔開而配置的第二平板部8b;插入而保持第二止回閥7的軸部7b的孔 部8f，而且具備連接第一平板部8a和第二平板部8b的傾斜部8c。使吸入 路3a和泵室12連通的第一流路8d形成在第二平板部8b，使排出路3b和 泵室12連通的第二流路8e形成在傾斜部8c。還有，第二止回閥7的軸部 7b插入與第二流路8e平行地設(shè)置的孔部8f中，例如設(shè)定為與該孔部8f 大致相同的長度，且被該孔部3f保持。
如圖4所示，第一止回閥6的傘部6a具有與閥保持架8的第二平板部 8b抵接的平坦部6c，第二止回閥7的傘部7a具有與圖2的(b)圖所示的下箱3的傾斜面3f抵接的平坦部7c。 B口，以使閥保持架8的第二平板 部8b與保持于下箱3的第一止回閥6的平坦部6c抵接的方式，另外，以 使保持于閥保持架8的傾斜部8c的第二止回閥7的平坦部7c與下箱3的 傾斜面3f抵接的方式，配置閥保持架8。還有，如圖2的(b)圖所示， 第一止回閥6的傘部6a的下擺部分與下箱3的平坦面3e抵接，第二止回 閥7的傘部7a的下擺部分與閥保持架8的傾斜部8c抵接。
本實(shí)施方式中具備的隔膜9如圖2的(b)圖所示，連結(jié)配置于泵室 12內(nèi)且相互位于相反側(cè)的兩個端部中的第一端部9d和從該第一端部9d 隔開而設(shè)置的第二端部9e的假想線13設(shè)置為相對于促動器1的軸la的 移動方向傾斜。
圖5是表示本實(shí)施方式具備的隔膜的圖，(a)圖是從上方觀察的立體 圖，(b)圖是從下方觀察的立體圖，(c)圖是俯視圖，(d)圖是側(cè)視圖， (e)圖是(c)圖的B—B剖面圖。圖6是表示本實(shí)施方式具備的隔膜保 持架的圖，(a)圖是從上方觀察的立體圖，(b)圖是從下方觀察的立體圖， (c)圖是俯視圖，(d)圖是側(cè)視圖，(e)圖是主視圖。
隔膜9如圖5的(b) (d) (e)圖所示，具有卡合部9f6，其由與促 動器1的驅(qū)動部件lb卡合的例如孔部構(gòu)成；彈性變形部，其包含該卡合 部9f6。該隔膜9如圖5的(e)圖所示，形成為使夾著通過中心線14的 卡合部9傷的彈性變形部的一部分即圖示上側(cè)部分的形狀和另一部分即下 側(cè)部分的形狀互不相同的整體形狀。
另外，如圖5所示，該隔膜9具有形成所述第一端部9d的第一平 板部9a;形成第二端部9e的第二平板部9b;連接這些第一平板部9a和第 二平板部9b的傾斜部9c;形成于該傾斜部9c，且包含所述卡合部9f6的 箱狀部9f。
所述彈性變形部包括傾斜部9c及形成于該傾斜部9c的箱狀部9f、 第一平板部9a的一部分、第二平板部9b的一部分。所述第一端部9d包 括第一平板部9a中除去所述一部分外的部分，所述第二端部9e包括第二 平板部9b中除去所述一部分外的部分。
另外，所述傾斜部9c如圖5的(b) (c) (d)圖所示，包括分別配置 于箱狀部9f的兩側(cè)部，且設(shè)定為相互等同的寬度尺寸的第一傾斜部9cl和第二傾斜部9c2。
所述箱狀部9f具備與第一平板部9a連設(shè)的第一面部9fl;與該第一 面部9fl連設(shè)，并且與第一傾斜部9cl連設(shè)的第二面部9f2;與第一面部 9fl連設(shè)，并且與第二傾斜部9c2連設(shè)的第三面部9f3;與第一面部9fl、 第二面部9f2、第三面部9f3及第二平板部9b連設(shè)的第四面部9f4。另外， 該箱狀部9f如圖5的(b) (e)圖所示，具備由第一面部9fl、第二面部 9f2、第三面部9f3、及第四面部9f4包圍的空間部9f5。
收納隔膜9的隔膜保持架10如圖6所示，基本形狀形成為具有基部 10a和分別在該基部10a的兩側(cè)延伸設(shè)置的側(cè)壁10b、 10c的框狀，并且在 基部10a形成有促動器1的驅(qū)動部件lb能夠移動地插入的孔部10al。另 外，設(shè)置有與基部10a連設(shè)而安裝促動器1的安裝部10d。另外，如圖6 的(b)圖所示，在基部10a及側(cè)壁10b、 10c各自的下端形成有臺階部10a2、 10bl、 10cl，其形成空隙部，該空隙部收納形成于隔膜9的第二平板部9b 的第二端部9e。
圖7是表示本實(shí)施方式具備的襯墊的圖，(a)圖是立體圖，(b)圖是 俯視圖，(c)圖是主視圖。如該圖7所示，所述襯墊5具備配置于在下 箱3上形成的排出路3b附近的第一框部5a;配置于在下箱3上形成的吸 入路3a附近的第二框部5b;連接這些第一框部5a和第二框部5b的傾斜 部5c。由所述第一框部5a包圍的空間部形成使形成于下箱3的排出路3b 和閥保持架8的第二流路8e連通的腔室5al ，由第二框部5b包圍的空間 部形成使形成于下箱3的吸入路3a和閥保持架8的第一流路8d連通的腔 室5bl。
另外，如圖2的(b)圖所示，驅(qū)動部件lb具有插入由隔膜9的孔部 構(gòu)成的卡合部9f6并具有螺紋部的前端部lbl 。在該驅(qū)動部件lb的前端部 lbl插入于隔膜9的卡合部9傷中的狀態(tài)下，卡合件11螺合于該前端部lbl ， 利用該卡合件11和驅(qū)動部件lb的前端部lbl夾持隔膜9。由此， 一體地 固定隔膜9和驅(qū)動部件lb。
另外，本實(shí)施方式如圖2的(b)圖所示，以通過促動器l的軸la的 中心線14為邊界，使驅(qū)動部件lb和隔膜9的要部向一側(cè)即圖示上側(cè)偏移 而配置。另外，伴隨于此，以通過促動器l的軸la的中心線14為邊界，使裝配于下箱3的第一止回閥6和形成于下箱3的吸入路3a及排出路3b 的要部向另一側(cè)即圖示下側(cè)偏移而配置。
進(jìn)而，如圖2的(b)圖等所示，本實(shí)施方式中，在第一止回閥6裝 配于下箱3內(nèi)的狀態(tài)下，在最下段配置襯墊5，在該襯墊5上以裝配第二 止回閥7的狀態(tài)配置閥保持架8，在該閥保持架8上配置收納了隔膜9的 隔膜保持架IO，在其上配置上箱4，該上箱4與下箱3嵌合。
如上所述，在第一止回閥6裝配于下箱3的狀態(tài)下，將裝配有第二止 回閥7的閥保持架8配置于下箱3中時，閥保持架8的第二平板部8b被 第一止回閥6的平坦部6c壓緊，由此，第一止回閥6保持被下箱3和閥 保持架8夾持的狀態(tài)。另外，此時，通過保持于閥保持架8的傾斜部8c 的第二止回閥7的平坦部7c被下箱3的傾斜面3f壓緊，第二止回閥7保 持被下箱3和閥保持架8夾持的狀態(tài)。g卩，第一止回閥6和第二止回閥7 保持被下箱3和閥保持架8夾持的穩(wěn)定的狀態(tài)。
另外，如圖2的(b)圖所示，配置于下箱3和閥保持架8之間的襯 墊5主要是其第一框部5a密封下箱3和閥保持架8的第一平板部8a的接 合部，其第二框部5b密封下箱3和閥保持架8的第二平板部8b的接合部。
還有，隔膜9也具有密封功能，如圖2的(b)圖所示，形成于該隔 膜9的第一平板部9a的第一端部9d密封下箱3和上箱4的接合部、及下 箱3和閎保持架8的第一平板部8a的接合部，形成于該隔膜9的第二平 板部％的第二端部9e密封下箱3和閥保持架8的第二平板部8b的接合 部、及下箱3和隔膜保持架10的接合部。
圖8是表示本實(shí)施方式中實(shí)施的吸入工序的圖，(a)圖是俯視圖，(b) 圖是(a)圖的C一C剖面圖，圖9是表示本實(shí)施方式中實(shí)施的排出工序的 圖，(a)圖是俯視圖，(b)圖是(a)圖的D—D剖面圖。
所述圖2的(b)圖示出了中立狀態(tài)，但在該中立狀態(tài)下，若向促動 器1通電，則例如圖8所示，該促動器l的軸la沿圖8的箭頭20所示的 圖的右方向移動。伴隨于此，驅(qū)動部件lb也向箭頭20方向移動，由于該 驅(qū)動部件lb，隔膜9以使泵室12的容量變大的方式驅(qū)動。g卩，以將圖2 的(b)圖所示的假想線13作為中心擴(kuò)張的方式彈性變形。由于該泵室12的容量的增加，泵室12內(nèi)的壓力降低為比下箱3的吸入路3a內(nèi)的壓力低， 流入吸入路3a的流體推開第一止回闊6的傘部6a,引導(dǎo)至由襯墊5的第 二框部5b形成的腔室5bl。進(jìn)而，從該腔室5bl經(jīng)由閥保持架8的第一流 路8d吸入到泵室12內(nèi)。這樣，實(shí)施泵的吸入工序。另外，若在這樣實(shí)施的吸入工序結(jié)束后，向促動器l中流過與所述相 反的電流，則如圖9所示，該促動器l的軸la向圖9的箭頭21所示的圖 的左向移動。伴隨于此，驅(qū)動部件lb也向箭頭21方向移動，由于該驅(qū)動 部件lb，隔膜9以使泵室12的容量變小的方式驅(qū)動。即，以將圖2的(b) 圖所示的假想線13作為中心收縮的方式彈性變形。由于該泵室12的容量 的減少，泵室12內(nèi)的壓力增加為比排出路3b內(nèi)的壓力高，泵室12內(nèi)的 流體經(jīng)由閥保持架8的第二流路8e推開第二止回閥7的傘部7a，導(dǎo)入由 襯墊5的第一框部5a形成的腔室5al。進(jìn)而，從該腔室5al引導(dǎo)至到形成 于下箱3的排出路3b，從該排出路3b排出到下箱3的外部。這樣，實(shí)施 泵的排出工序。本實(shí)施方式中，重復(fù)所述泵的吸入工序和排出工序，從吸入側(cè)吸入的 流體排出到排出側(cè)。即，確保良好的流體吸入排出性能。 [本實(shí)施方式的效果]根據(jù)如上所述地構(gòu)成的本實(shí)施方式可知，通過將連結(jié)隔膜9的第一端 部9d和第二端部9e的假想線13的長度例如設(shè)定為與以往的連結(jié)作為隔 膜的保持端的第一端部和第二端部的假想線的長度相等，能夠確保與以往 的隔膜同等以上的表面積。另外，本實(shí)施方式的連結(jié)隔膜9的第一端部9d 和第二端部9e的假想線13形成相對于促動器1的軸la的移動方向傾斜 的狀態(tài)，因此，即使將連結(jié)這些第一端部9d和第二端部9e的假想線13 的長度設(shè)為與以往的連結(jié)隔膜的第一端部和第二端部的假想線的長度相 同的情況下，也能夠減小在與促動器1的軸la的移動方向正交的方向上 的尺寸即高度尺寸。這樣，在本實(shí)施方式中，能夠較小地設(shè)定隔膜9的高 度尺寸，而且能夠增大該隔膜9的表面積和可動范圍。由此，即使減小高 度尺寸，也能夠增大泵室12的容量變化。g卩，能夠確保良好的流體吸入 排出性能，并且能夠?qū)崿F(xiàn)整體的小型化。另外，如圖5的(e)圖所示，由于使包含夾著隔膜9的卡合部9f6的箱狀部9f的彈性變形部的一部分的形狀和另一部分的形狀互不相同，因此，能夠使包含隔膜9的箱狀部9f的彈性變形部追隨促動器1的軸la的 移動方向，經(jīng)由卡合部9傷，而且經(jīng)由互不相同的形狀的彈性變形部的一部分和另一部分，可靠地變形。另外，隔膜9具備箱狀部9f，所述箱狀部9f具有第一面部9fl、第二 面部9f2、第三面部9f3、第四面部9f4及空間部9f5，因此，利用該箱狀 部9f，能夠進(jìn)一步增大隔膜9的表面積和可動范圍，在將泵室12的容量 變化設(shè)定為與以往的隔膜同等的情況下，可以進(jìn)一步減小高度尺寸，對實(shí) 現(xiàn)進(jìn)一步小型化作出貢獻(xiàn)。另外，隔膜9的傾斜部9c包括分別配置于箱狀部9f的兩側(cè)部且設(shè)定 為相互等同的寬度尺寸的第一傾斜部9cl和第二傾斜部9c2，因此，隨著 促動器1的軸la的移動而從驅(qū)動部件lb向隔膜9的箱狀部9f及傾斜部 9c施加的力被平均化，由此，能夠在第一傾斜部9cl、箱狀部9f、第二傾 斜部9c2不發(fā)生扭歪的情況下使其彈性變形，對確保精度高的流體吸入排 出性能作出貢獻(xiàn)。另外，隔膜9的箱狀部9f具有第一面部9fl 9f4以及空間部9f5，因 此，能夠使箱狀部9f容易地經(jīng)由該空間部9f5變形，在這方面也對確保精 度高的流體吸入排出性能作出貢獻(xiàn)。另外，根據(jù)本實(shí)施方式可知，具備在與促動器l的軸la的移動方向 正交的方向上延伸設(shè)置，且將流體引導(dǎo)至泵室12的吸入路3a及將泵室12 內(nèi)的流體引導(dǎo)至外部的排出路3b;由分別與這些吸入路3a及排出路3b相 關(guān)聯(lián)而設(shè)置的第一止回閥6、第二止回閥7構(gòu)成的閥體，因此，能夠在不 限制隔膜9的可動范圍的情況下，較小地設(shè)定沿促動器1的軸la的移動 方向的整體的長度方向的尺寸、即整體的長度尺寸。g卩，能夠較小地設(shè)定 整體的長度尺寸，并且能夠確保良好的流體吸入排出性能，能夠在不降低 流體吸入排出性能的情況下實(shí)現(xiàn)整體的小型化。另外，如圖2的(b)圖所示，使一體地設(shè)置于促動器1的軸la的驅(qū) 動部件lb和隔膜9的要部以促動器1的軸la為中心、即以圖2的(b) 圖所示的中心線14為中心，向一側(cè)偏移而配置，因此，如上所述能夠使 吸入路3a及排出路3b以中心線14為中心，向另一側(cè)偏移而配置，由此能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的整體結(jié)構(gòu)。另外，分別與吸入路3a及排出路3b相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體包括第一止 回閥6及第二止回閥7，因此，能夠經(jīng)由第一止回閥6及第二止回閥7， 在不發(fā)生流體泄露的情況下對泵室12精度良好地進(jìn)行流體的吸入排出， 由此能夠得到高可靠性。另外，如上所述，在第一止回閥6的傘部6a上設(shè)置有與閥保持架8 的第二平板部8b抵接的平坦部6c，在第二止回閥7的傘部7a設(shè)置有與下 箱3的傾斜面3f抵接的平坦部7c，因此，能夠經(jīng)由閥保持架8和下箱3， 實(shí)現(xiàn)第一止回閥6及第二止回閥7的穩(wěn)定的保持，在這方面也得到可靠性 高的泵。另外，將驅(qū)動隔膜9的驅(qū)動部件lb —體地形成于促動器1的軸la， 因此，能夠減小部件數(shù)，由此，能夠抑制制作費(fèi)。還有，在不需要考慮部 件數(shù)的增加的情況等下，也可以將驅(qū)動部件lb和促動器1的軸la分別由 不同部件構(gòu)成。另外，在收納隔膜9的隔膜保持架10的基部10a設(shè)置有驅(qū)動隔膜9 的驅(qū)動部件lb能夠移動地插入的孔部10al，因此，能夠利用該隔膜保持 架10穩(wěn)定地保持隔膜9，并且經(jīng)由隔膜保持架10的孔部10al使驅(qū)動部件 lb移動，由此能夠可靠地驅(qū)動隔膜9，在這方面也得到可靠性高的泵。另外，在下箱3和閥保持架8之間具備襯墊5，并且隔膜9也具有密 封功能，因此，能夠包括泵室12而實(shí)現(xiàn)精度高的密封結(jié)構(gòu)，能夠可靠地 防止流體泄露。
權(quán)利要求
1.一種泵，其特征在于，具備泵室；隔膜，其配置于該泵室內(nèi)；驅(qū)動部件，其驅(qū)動該隔膜；促動器，其具有使該驅(qū)動部件動作的軸，通過所述隔膜的驅(qū)動，進(jìn)行流體向所述泵室的吸入及所述流體自所述泵室的排出，并且具備在與所述促動器的所述軸的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，且將所述流體引導(dǎo)至所述泵室的吸入路及將所述泵室的所述流體引導(dǎo)至外部的排出路；分別與這些吸入路及排出路相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵，其特征在于，所述驅(qū)動部件和所述隔膜的要部以所述促動器的所述軸為中心，向一 側(cè)偏移而配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵，其特征在于，所述閥體包括第一止回閥，其開閉所述吸入路；第二止回閥，其設(shè) 在所述泵室和所述排出路之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵，其特征在于，所述第一止回閥及所述第二止回閥分別具有可動的傘部和在與該傘 部的展開方向正交的方向上連設(shè)的軸部，所述第一止回閥的所述軸部與所述吸入路平行地在與所述促動器的 所述軸的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，所述第二止回閥的所述軸部在 相對于所述促動器的所述軸的移動方向傾斜的方向上延伸設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵，其特征在于，具備閥保持架，所述閥保持架保持所述第二止回閥且形成所述泵室， 該閥保持架具有第一流路，其在與所述促動器的所述軸的移動方向 正交的方向上延伸設(shè)置，且經(jīng)由所述第一止回閥使所述吸入路和所述泵室連通；第二流路，其在相對于所述促動器的所述軸的移動方向傾斜的方向 上延伸設(shè)置，且經(jīng)由所述第二止回閥使所述排出路和所述泵室連通， 所述第二止回閥設(shè)置為能夠開閉所述閥保持架的所述第二流路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵，其特征在于，所述閥保持架具有第一平板部，其配置于離開所述吸入路的位置； 第二平板部，其在靠近所述吸入路的位置與所述第一平板部隔開而配置； 傾斜部，其保持所述第二止回閥的所述軸部，且連接所述第一平板部和所 述第二平板部，所述第一流路形成在所述第二平板部，所述第二流路形成在所述傾斜部，并且所述泵具備箱，所述箱形成有所述吸入路和所述排出路，且保持 所述第一止回閥的所述軸部，所述第一止回闊的所述傘部具有與所述閥保持架的所述第二平板部 抵接的平坦部，所述第二止回閥的所述傘部具有與所述箱抵接的平坦部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵，其特征在于，所述隔膜具有在配置于所述泵室內(nèi)時被保持的相互位于相反側(cè)的兩 個端部，所述隔膜如下設(shè)置，即連結(jié)作為這兩個端部中的一端部的第一端部 和作為另一端部的第二端部的假想線相對于所述促動器的所述軸的移動 方向傾斜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵，其特征在于，所述驅(qū)動部件一體地形成于所述促動器的所述軸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵，其特征在于，具備形成所述泵室且收納所述隔膜的保持架，在該保持架上設(shè)置有所 述驅(qū)動部件能夠移動地插入的孔部。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠較小地設(shè)定整體的長度尺寸，并且能夠確保良好的流體吸入排出性能的泵。一種泵，其具備配置于泵室(12)內(nèi)的隔膜(9)、驅(qū)動該隔膜(9)的驅(qū)動部件(1b)和具有使該驅(qū)動部件(1b)運(yùn)轉(zhuǎn)的軸(1a)的促動器(1)，通過隔膜(9)的驅(qū)動，進(jìn)行流體向泵室(12)的吸入及流體自泵室(12)的排出，并且該泵具備在與促動器(1)的軸(1a)的移動方向正交的方向上延伸設(shè)置，且將流體引導(dǎo)至泵室(12)的吸入路(3a)、及將泵室(12)的流體引導(dǎo)至外部的排出路(3b)；分別與這些吸入路(3a)及排出路(3b)相關(guān)聯(lián)而設(shè)置的閥體即第一止回閥(6)及第二止回閥(7)。
文檔編號F04B53/10GK101275550SQ20081008787
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者加藤拓也 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社