專利名稱：鼓風(fēng)扇的增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為一種習(xí)用的「懸吊式散熱風(fēng)扇」，該懸吊式散熱風(fēng)扇包含一風(fēng)
扇l、 一框座2及一環(huán)框3，其中框座2采用散熱好的金屬材質(zhì)制成，框座2具有環(huán)繞 的圍墻22，且在圍墻22上設(shè)有出風(fēng)口23。
風(fēng)扇1中設(shè)有一容納空間11用于容納扇輪12旋轉(zhuǎn)，且風(fēng)扇1是利用螺絲21鎖固 在框座2上，風(fēng)扇1的頂面與容納空間11的邊緣具有一結(jié)合部13，其為低于風(fēng)扇l頂 表面的環(huán)唇，可以供一環(huán)框3結(jié)合。
環(huán)框3可以被結(jié)合在風(fēng)扇1的結(jié)合部13，并以環(huán)框3的內(nèi)徑形成風(fēng)扇1的進(jìn)風(fēng)口， 利用膠著劑將環(huán)框3固定于風(fēng)扇1結(jié)合部13，并固定在結(jié)合部13的環(huán)框3，其高度與 風(fēng)扇l的頂面平齊，如此，該懸吊式散熱風(fēng)扇的頂表面可以有較好的外觀，且環(huán)框 3的內(nèi)徑也小于扇輪12的扇葉的最大直徑，因此該懸吊式散熱風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓相 對增大。
然而，該懸吊式風(fēng)扇散熱風(fēng)扇必須在風(fēng)扇l上形成一低于風(fēng)扇l頂表面的結(jié)合 部13，再將環(huán)框3固定在結(jié)合部13上，且環(huán)框3的內(nèi)徑需小于扇輪12扇葉的最大直 徑，才能達(dá)到增加風(fēng)壓的效果，且增加風(fēng)壓的效果有限，還有產(chǎn)生亂流的可能。 另外，環(huán)框3的高度與風(fēng)扇1的頂面平齊，因此環(huán)框3不具有導(dǎo)流的功效導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量 不足，且該風(fēng)扇僅單獨(dú)由一進(jìn)風(fēng)口吸入外部的氣流，吸進(jìn)的風(fēng)量有限，因此無法 提升進(jìn)風(fēng)量，以致散熱效果不顯著。 發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本新型的主要目的在于提供一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其可提 升整體進(jìn)風(fēng)量、增加輸出風(fēng)壓，且具導(dǎo)流的功效，進(jìn)而提升整體效能，提高散熱 效果。
本新型的另一目的在于提供一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其在進(jìn)風(fēng)口處增設(shè)一具 特定高度的導(dǎo)流增壓環(huán)，達(dá)到降低噪音及導(dǎo)流的功效。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，所述鼓風(fēng)扇 為一雙向進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇，主要包括 一殼體，可容置有一扇輪，且底部具有一第
一進(jìn)風(fēng)口； 一上蓋，具有一第二進(jìn)風(fēng)口，并與所述殼體螺設(shè)固定后在所述鼓風(fēng)扇 的一側(cè)形成一側(cè)向出風(fēng)口；由所述上蓋的進(jìn)風(fēng)口邊緣向外延伸，凸出一具有特定 高度的環(huán)墻，為一導(dǎo)流增壓環(huán)，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)的高度與所述鼓風(fēng) 扇出風(fēng)口的高度的百分比比值以5% 20%為較佳。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流增壓環(huán)與上蓋用塑料射出一體成型。 上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流增壓環(huán)與上蓋用金屬沖壓一體成型。 上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，具有所述導(dǎo)流增壓環(huán)的第二進(jìn)風(fēng)口為相對設(shè) 置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上。上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)為一筆記型計(jì)算機(jī)。 本實(shí)用新型另一技術(shù)方案所提供的一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于包括 一殼體，可容置一扇輪，并在所述殼體底部具有一第一進(jìn)風(fēng)口； 一上蓋，具有一 第二進(jìn)風(fēng)口 ，并與所述殼體螺設(shè)固定后在所述鼓風(fēng)扇的一側(cè)形成一側(cè)向出風(fēng)口 ； 一導(dǎo)流增壓環(huán)，貼覆于所述第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣上。所述導(dǎo)流增壓環(huán)為利用黏著劑貼覆在所述第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣上。 所述導(dǎo)流增壓環(huán)貼覆于雙向進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇任一進(jìn)風(fēng)口邊緣上。 所述導(dǎo)流增壓環(huán)呈一中空圓柱形的環(huán)體，所述增壓環(huán)的高度與所述鼓風(fēng)扇出 風(fēng)口的高度的百分比比值以5% 20 %為較佳。
所述導(dǎo)流增壓環(huán)的內(nèi)徑與所述第二進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)徑大小一致。 所述導(dǎo)流增壓環(huán)用塑料射出成型制成。具有所述導(dǎo)流增壓環(huán)的進(jìn)風(fēng)口為相對設(shè)置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上。 所述系統(tǒng)為一筆記型計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型將具有導(dǎo)流增壓環(huán)的進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上。當(dāng)雙向 進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由第一進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)的氣流為系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境的帶有熱量的空 氣，而具有導(dǎo)流增壓環(huán)的第二進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)的氣流為外部環(huán)境的冷空氣，兩者在鼓風(fēng)扇殼體內(nèi)融合后經(jīng)由側(cè)出風(fēng)口排出，達(dá)到散熱的目的。本實(shí)用新型利用導(dǎo)流增 壓環(huán)確實(shí)能提升整體進(jìn)風(fēng)量、增加輸出風(fēng)壓，且具導(dǎo)流的功效，進(jìn)而提升整體的 效能。而且導(dǎo)流增壓環(huán)的高度與鼓風(fēng)扇出風(fēng)口的高度的百分比值以10%為最佳， 此高度的靜風(fēng)壓值最高且進(jìn)風(fēng)量最大，可有效降低散熱組件的溫度，提升整體散 熱效率。

圖l是習(xí)用風(fēng)扇的立體分解示意圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解示意圖； 圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)剖視圖5是本實(shí)用新型的風(fēng)壓與導(dǎo)流增壓環(huán)的高度百分比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖； 圖6是裝設(shè)本實(shí)用新型導(dǎo)流增壓環(huán)與未裝設(shè)導(dǎo)流增壓環(huán)的P-Q曲線圖。
具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說 明如下。
如圖2所示，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，本實(shí)用新型的實(shí)施例均以裝設(shè)于筆 記型計(jì)算機(jī)內(nèi)為例，鼓風(fēng)扇4包含一殼體40、 一上蓋41及一扇輪42，且為一雙向進(jìn) 風(fēng)的鼓風(fēng)扇，具有一第一進(jìn)風(fēng)口43、 一第二進(jìn)風(fēng)口44及一側(cè)出風(fēng)口45。鼓風(fēng)扇4進(jìn) 行組裝時(shí)，首先將扇輪42裝設(shè)于殼體40中，且對應(yīng)于殼體40底部的第一進(jìn)風(fēng)口43 上，再將上蓋41設(shè)置在扇輪42的上方，使上蓋41的第二進(jìn)風(fēng)口44與扇輪42相對應(yīng)， 并用螺絲(圖中未示)鎖固形成一鼓風(fēng)扇4，并在鼓風(fēng)扇4一側(cè)形成一側(cè)出風(fēng)口45。
再如圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的上蓋41由第二進(jìn)風(fēng)口44邊緣向外延 伸，凸出一具有特定高度的環(huán)墻，形成一導(dǎo)流增壓環(huán)5，且上蓋41與導(dǎo)流增壓環(huán)5 為一體成型，如此即可簡化上蓋41與導(dǎo)流增壓環(huán)5間相關(guān)的結(jié)合構(gòu)造，且也能相對 降低組裝的成本。上蓋41與導(dǎo)流增壓環(huán)5可用塑料射出成型或金屬沖壓一體成型。
如圖3所示，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，相比于第一實(shí)施例，本實(shí)施例的鼓 風(fēng)扇4與導(dǎo)流增壓環(huán)5為分開制造的構(gòu)件。該雙向進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇4包含一殼體40、 一 上蓋41及一扇輪42，具有一第一進(jìn)風(fēng)口43及一第二進(jìn)風(fēng)口44，且螺設(shè)固定后在鼓 風(fēng)扇4的一側(cè)形成一側(cè)出風(fēng)口45。
導(dǎo)流增壓環(huán)5，呈一中空圓柱形的環(huán)體，用塑料射出成型制成，并利用黏著劑 貼覆于上蓋41的第二進(jìn)風(fēng)口44邊緣上，具有特定的高度，且導(dǎo)流增壓環(huán)5的內(nèi)徑與 第二進(jìn)風(fēng)口44的內(nèi)徑大小相同。如此，以貼覆方式增設(shè)的導(dǎo)流增壓環(huán)5，相對省去 鼓風(fēng)扇需另外開模的成本，并可適用于任何鼓風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口上。
接著，如圖4所示，將設(shè)有導(dǎo)流環(huán)增壓環(huán)5的第二進(jìn)風(fēng)口44相對設(shè)置于系統(tǒng)的 入風(fēng)口61上，當(dāng)扇輪42轉(zhuǎn)動時(shí)，由第二進(jìn)風(fēng)口44吸進(jìn)系統(tǒng)外部環(huán)境的冷空氣進(jìn)入 鼓風(fēng)扇4之內(nèi)，并與由第一進(jìn)風(fēng)口43吸入系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境的帶有熱量的空氣(粗箭頭) 混合后，由鼓風(fēng)扇4的側(cè)出風(fēng)口45往系統(tǒng)的出風(fēng)口62流動排出系統(tǒng)外，進(jìn)而降低系 統(tǒng)內(nèi)部的溫度，增設(shè)導(dǎo)流增壓環(huán)5可增加吸入外部環(huán)境的冷空氣量及風(fēng)壓值，達(dá)到 提升散熱效果的目的。
再如圖4所示，S為導(dǎo)流增壓環(huán)5的高度，H為出風(fēng)口45的高度，若以導(dǎo)流增壓
環(huán)的高度S除以出風(fēng)口的高度H，將獲得的數(shù)值再乘以100y。可得一C值。
I ，％=C
經(jīng)實(shí)驗(yàn)測量得知， <:值以5% 20%為較佳，而以10%為最佳實(shí)施例。 導(dǎo)流環(huán)的高度S與鼓風(fēng)扇的高度H具有相互對應(yīng)的關(guān)系，根據(jù)上述公式可知， 若出風(fēng)口的高度H為30mm，則導(dǎo)流增壓環(huán)的高度S為3mm，可得C值為10。/。；若出 風(fēng)口高度H為30mm，導(dǎo)流增壓環(huán)的高度S為6mm，貝1化值為20%。由上述可知，C 值與導(dǎo)流增壓環(huán)的高度S成正比的關(guān)系，當(dāng)導(dǎo)流增壓環(huán)的高度S越大則C值也越大， 然而并非C值越大散熱效果就越好。
如圖5所示，其縱軸代表靜壓值，橫軸則代表導(dǎo)流增壓環(huán)的高度與鼓風(fēng)扇出風(fēng) 口的高度的百分比值，如圖5所示，當(dāng)百分比為5%時(shí)，與未安裝導(dǎo)流增壓環(huán)的鼓 風(fēng)扇的0。/。H相比較下，靜壓值由原本的約0.22 (inAq)上升至接近0.245 (inAq)， 提升約0.025 (inAq)，而當(dāng)該百分比值為10%時(shí)，靜風(fēng)壓約為0.25 (inAq)，與 0%時(shí)相比增加約0.03 (inAq)，且10%的高度可將風(fēng)壓值提升到最高點(diǎn)，達(dá)到大 幅提升風(fēng)壓的效果。然而，當(dāng)比值超過10%時(shí)則風(fēng)壓值開始逐漸下降，達(dá)到20% 60%時(shí)其風(fēng)壓值則呈幾乎相同的情況，增壓效果不顯著，當(dāng)超過60%時(shí)則又逐漸下 降，而當(dāng)百分比值越大則導(dǎo)流增壓環(huán)的高度也隨之增高，導(dǎo)致鼓風(fēng)扇整體的厚度 跟著變厚，與現(xiàn)今筆記型計(jì)算機(jī)等系統(tǒng)要求薄型化的要求不符。
如圖6所示，為習(xí)知未裝設(shè)導(dǎo)流增壓環(huán)的鼓風(fēng)扇與裝設(shè)有c值為2oy。的導(dǎo)流增
壓環(huán)的鼓風(fēng)扇的P-Q曲線圖，如圖6所示，在0%與20%兩條不同的曲線中，當(dāng)風(fēng)量 相同時(shí)，以風(fēng)量為l.O (CFM)為例，其風(fēng)壓值增加約0.04 (inAq)，同理，在相 同的風(fēng)壓下，風(fēng)量也具有大幅增加的趨勢。因此，由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，本實(shí)用新型 增加一導(dǎo)流增壓環(huán)，具有增加進(jìn)風(fēng)量及靜風(fēng)壓的效果，進(jìn)而提升散熱效果。
綜合以上說明，本實(shí)用新型的增壓裝置是在鼓風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口處增設(shè)一導(dǎo)流增 壓環(huán)，該導(dǎo)流增壓環(huán)可與上蓋一體成形制成或分開制造再以黏著劑貼覆于進(jìn)風(fēng)口 邊緣，將具有導(dǎo)流增壓環(huán)的進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上，具有提高鼓風(fēng)扇
的風(fēng)壓及風(fēng)量的功效，且其制程較為簡便。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施型態(tài)，凡應(yīng)用本發(fā)明說明書、權(quán)利 要求書或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，所述鼓風(fēng)扇為一雙向進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇，主要包括一殼體，可容置有一扇輪，且底部具有一第一進(jìn)風(fēng)口；一上蓋，具有一第二進(jìn)風(fēng)口，并與所述殼體螺設(shè)固定后在所述鼓風(fēng)扇的一側(cè)形成一側(cè)向出風(fēng)口；由所述上蓋的進(jìn)風(fēng)口邊緣向外延伸，凸出一具有特定高度的環(huán)墻，為一導(dǎo)流增壓環(huán)，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)的高度與所述鼓風(fēng)扇出風(fēng)口的高度的百分比比值以5％～20％為較佳。
2、 如權(quán)利要求l所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)與 上蓋用塑料射出一體成型。
3、 如權(quán)利要求l所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)與 上蓋用金屬沖壓一體成型。
4、 如權(quán)利要求l所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于具有所述導(dǎo)流增壓 環(huán)的第二進(jìn)風(fēng)口為相對設(shè)置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上。
5、 如權(quán)利要求5所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述系統(tǒng)為一筆記 型計(jì)算機(jī)。
6、 一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于包括一殼體，可容置一扇輪，并在所述殼體底部具有一第一進(jìn)風(fēng)口； 一上蓋，具有一第二進(jìn)風(fēng)口，并與所述殼體螺設(shè)固定后在所述鼓風(fēng)扇的一側(cè) 形成一側(cè)向出風(fēng)口；一導(dǎo)流增壓環(huán)，貼覆于所述第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣上。
7、 如權(quán)利要求6所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)為 利用黏著劑貼覆在所述第二進(jìn)風(fēng)口的邊緣上。
8、 如權(quán)利要求6所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)貼 覆于雙向進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇任一進(jìn)風(fēng)口邊緣上。
9、 如權(quán)利要求6所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)呈 一中空圓柱形的環(huán)體，所述增壓環(huán)的高度與所述鼓風(fēng)扇出風(fēng)口的高度的百分比比值以5% 20%為較佳。
10、 如權(quán)利要求6所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)的內(nèi)徑與所述第二迸風(fēng)口的內(nèi)徑大小一致。
11、 如權(quán)利要求6所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)流增壓環(huán)用 塑料射出成型制成。
12、 如權(quán)利要求6所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于具有所述導(dǎo)流增壓 環(huán)的進(jìn)風(fēng)口為相對設(shè)置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上。
13、 如權(quán)利要求12所述的鼓風(fēng)扇的增壓裝置，其特征在于所述系統(tǒng)為一筆 記型計(jì)算機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)扇的增壓裝置，鼓風(fēng)扇為一雙向進(jìn)風(fēng)的鼓風(fēng)扇，主要包括一殼體，可容置有一扇輪，且底部具有一第一進(jìn)風(fēng)口；一上蓋，具有一第二進(jìn)風(fēng)口，并與殼體螺設(shè)固定后在鼓風(fēng)扇的一側(cè)形成一側(cè)向出風(fēng)口；由上蓋的進(jìn)風(fēng)口邊緣向外延伸，凸出一具有特定高度的環(huán)墻，為一導(dǎo)流增壓環(huán)，其特征在于導(dǎo)流增壓環(huán)的高度與鼓風(fēng)扇出風(fēng)口的高度的百分比比值以5％～20％為較佳。本實(shí)用新型將具有導(dǎo)流增壓環(huán)的進(jìn)風(fēng)口相對設(shè)置于系統(tǒng)的入風(fēng)口上，可達(dá)到提升進(jìn)風(fēng)量及靜風(fēng)壓值的功效，進(jìn)而降低系統(tǒng)內(nèi)部的溫度。
文檔編號F04D29/44GK201176966SQ20082000782
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者李明聰, 洪銀樹, 陳泓翔 申請人:建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司