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      改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5461243閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種磁力泵,尤其涉及一種使軸心內(nèi)具散熱冷卻空 間,并能有效減少軸心與磁力部接觸面積的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前 置固定結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      請(qǐng)參閱


      圖1所示,現(xiàn)有磁力泵l 0設(shè)有 一基座l 0 1,基座l 0 1設(shè)有磁力部容室10 2;磁力部容室1 0 2中心設(shè)有第一容座103, 第一容座l 0 3架接有軸心2 0,軸心2 0外樞合有磁力部3 0,磁力 部3 0向前側(cè)延伸組接有一葉輪4 0 ,葉輪4 O前側(cè)靠置有一葉輪墊片
      4 0 1;而基座1 0 1前側(cè)設(shè)有覆蓋葉輪4 0的前蓋5 0,前蓋5 0具 有一入水口 5 0 1,而入水口 5 0 1周圍配設(shè)有大面積抵接葉輪墊片4 0 1的前蓋墊片5 0 2;另軸心2 0前緣套接有入水口 5 0 1—體成型 及懸置的第二容座5 0 3 。
      該前蓋5 O—般是采用可變形的塑鋼制作,且一體成型有第二容座
      5 0 3,使第二容座5 0 3極易因前蓋5 O整體的縮水或應(yīng)力而變形, 故常導(dǎo)致有第二容座5 0 3中心點(diǎn)有偏差(誤差)產(chǎn)生。且葉輪墊片4 0 1與前蓋墊片5 0 2的大面積抵接,更可能使摩擦系數(shù)增加而卡死葉 輪4 0,葉輪4 0又可能因摩擦系數(shù)增加而產(chǎn)生有高溫?zé)崛蹞p毀狀況。
      請(qǐng)參閱圖2所示,現(xiàn)有磁力泵的動(dòng)作過(guò)程是,其中,該磁力泵l 0 于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是以磁性連動(dòng)磁力部3 0及致動(dòng)葉輪4 0,借此,利用葉輪 4 0自入水口5 0 1吸引液體D 0,同時(shí),以磁力部3 0與軸承套3 0 l旋轉(zhuǎn)于軸心2 0外,而旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,該第二容座5 0 3中心點(diǎn)如有偏 差,則可能導(dǎo)致磁力部3 0摩擦磁力部容室1 0 2內(nèi)緣,引發(fā)磁力部3 0與磁力部容室1 0有熱熔現(xiàn)象,以及造成磁力部容室l O破損,令液 體D 0流貫磁力泵1 0或周圍環(huán)境形成破壞。
      且軸心2 0與軸承套3 0 l是以面接觸模式運(yùn)作,以及可能浸泡于污濁的液體D 0中,而軸心2 0與軸承套3 Q 1若長(zhǎng)期吸引污濁液體D 0,常導(dǎo)致污物附著使軸心2 0與軸承套3 0 l摩擦系數(shù)增加或卡死, 而摩擦系數(shù)增加時(shí),以及葉輪4 O空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí),更可能令軸心2 O導(dǎo)致 軸承套3 0 1有高溫?zé)崛蹞p毀狀況產(chǎn)生。
      由上述可知,使用中磁力泵l 0的第二容座5 0 3中心點(diǎn)常有偏差 問(wèn)題,且若于軸心2 0與軸承套3 Q l有污物的附著,除常有卡死狀況, 更可能導(dǎo)致軸心2 0與軸承套3 0 1因污物堆積而產(chǎn)生摩擦溶融及卡 死;同時(shí),令使用者增加磁力泵l O的維修成本,更消耗磁力泵l 0的 應(yīng)有功率。如欲排除上述缺點(diǎn),實(shí)有待研發(fā)防卡死設(shè)計(jì),方可保障磁力 泵l 0的使用壽命。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷,而提供一種改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),使軸心內(nèi) 具散熱冷卻空間,并能有效減少軸心與磁力部的接觸面積。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
      一種改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),該磁力泵至少設(shè)有 一基座,基座設(shè)有磁力部容室;磁力部容室中心設(shè)有一第一容座,第一 容座架接有一軸心,軸心外樞合有一磁力部?jī)?nèi)具的軸承套,且磁力部向 前延伸有一葉輪;而基座前側(cè)設(shè)有覆蓋葉輪的前蓋,前蓋具有一入水口, 其特征在于軸心前緣套接有一抵接軸承套的葉輪墊片、 一前蓋軸心座, 且入水口懸置有前置固定前蓋軸心座的第二容座。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中軸心另具有前、 后貫穿的通孔,且該第一容座另設(shè)有互通該磁力部容室及通孔的第一貫 部;該前蓋軸心座還增設(shè)有導(dǎo)接通孔的軸心座貫部;又第二容座則另設(shè) 有互通入水口及軸心座貫部的第二貫部。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中軸心前緣增加 第一嵌部,而該前蓋軸心座另設(shè)有搭接第一嵌部的第二嵌部。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中軸心前端周緣 還增設(shè)有平面部,而該葉輪墊片相對(duì)平面部另具有墊片靠部,且該前蓋 軸心座相對(duì)平面部另具有嵌接用的軸心座靠部。前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中前蓋軸心座前 側(cè)還增設(shè)有小直徑及架接入該第二容座的階梯部。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中階梯部前側(cè)增 設(shè)有階梯嵌部,而該第二容座增設(shè)有搭接階梯嵌部的容座嵌部。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中軸承另設(shè)有具 放射狀分布的反向凸條,且反向凸條又設(shè)有接觸該軸心的內(nèi)頂緣。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中反向凸條另采 用波浪型式分布。
      前述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其中反向凸條另采 用鋸齒狀型式分布,且反向凸條于內(nèi)頂緣為弧面狀態(tài)貼合該軸心,又內(nèi) 頂緣兩側(cè)另具有斜導(dǎo)面。
      本實(shí)用新型的有益效果是,使軸心內(nèi)具散熱冷卻空間,并能有效減 少軸心與磁力部的接觸面積。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的組合示意圖。
      圖2是現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)作示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的組合示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的組合示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的局部立體示意圖。
      圖6是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的組合示意圖。
      圖7是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例示意圖。
      圖8是本實(shí)用新型的第五實(shí)施例示意圖。
      圖9是本實(shí)用新型的第五實(shí)施例局部立體示意圖。
      圖IO是本實(shí)用新型的第六實(shí)施例示意圖。

      圖11是本實(shí)用新型的第七實(shí)施例示意圖。

      圖12是本實(shí)用新型的第八實(shí)施例示意圖。
      圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
      (現(xiàn)有技術(shù)) ' D 0 ....液體10....磁力泵1 01..基座
      102....磁力部容室103....第一容座
      20…,軸心30 ..磁力部
      301 ....軸承套40..葉輪
      401 ....葉輪墊片50 . 刖蓋
      501 .…入水口502....前蓋墊片
      503 ....第二容座
      (本實(shí)用新型)
      B ..凸條間距D- ..液體
      1 ..磁力泵11 ..基座
      12....磁力部容室13....第一容座
      131 ....第一貫部2 ..軸心
      21....通孔22....第一嵌部
      23....平面部3.磁力部
      31....軸承套311 ....反向凸條
      312....內(nèi)頂緣313 ....斜導(dǎo)面
      4 ..葉輪41....葉輪墊片
      41l....墊片靠部5 ...刖蓋
      51.…入水口52....第二容座
      52l....第二貫部53....容座嵌部
      7 ..前蓋軸心座71....階梯部
      72....階梯嵌部73....軸心座貫部
      74....第二嵌部75....軸心座靠部
      具體實(shí)施方式
      參閱圖3所示,為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。該磁力泵l設(shè)有一
      基座1 1 ,基座1 1設(shè)有磁力部容室1 2 ;磁力部容室1 2中心設(shè)有一 第一容座i 3 ,第一容座1 3架接有一軸心2 ,軸心2外樞合有一磁力 部3內(nèi)具的軸承套3 1,且磁力部3向前延伸有一葉輪4,軸承套3 1 前側(cè)靠置有一葉輪墊片4 1 ;而基座1 1前側(cè)設(shè)有覆蓋葉輪4的前蓋5 , 前蓋5具有一入水口5 1,其中,軸心2前緣套接有一前蓋軸心座7,且入水口 5 1懸置有前置固定前蓋軸心座7的第二容座5 2 。
      而該前蓋軸心座7及第二容座5 2可各自獨(dú)立加工,故精確度可提 高要求成相互匹配尺寸。又擁有小直徑的葉輪墊片4 l只抵接有軸承套 3 1,此葉輪墊片4 l可有效降低摩擦面積,以及消弭葉輪4的旋轉(zhuǎn)負(fù) 荷,及能提升葉輪4實(shí)質(zhì)運(yùn)作效益。
      請(qǐng)參閱圖4、圖5所示,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,其中,該前蓋 軸心座7前側(cè)增設(shè)有小直徑及架接入第二容座5 2的階梯部7 1 。階梯 部7 l前側(cè)增設(shè)有階梯嵌部7 2,而第二容座5 2增設(shè)有搭接階梯嵌部 7 2的容座嵌部5 3。
      請(qǐng)參閱圖6所示,為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例;該軸心2可另具有 前、后貫穿的通孔2 1,且該第一容座l 3另設(shè)有互通該磁力部容室1 2及通孔2l的第一貫部l31;該前蓋軸心座7可增設(shè)有導(dǎo)接通孔2 1的軸心座貫部7 3 ;第二容座5 2則另設(shè)有互通入水口 5 1及軸心座 貫部7 3的第二貫部5 2 1 。
      請(qǐng)參閱圖7所示,為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例;其中,該軸心2前 緣可增具有第一嵌部2 2 ,而該前蓋軸心座7可另設(shè)有搭接第一嵌部2 2的第二嵌部7 4。
      請(qǐng)參閱圖8、圖9所示,為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例;其中,該軸心 2前端周緣可增具有平面部2 3,而該葉輪墊片4 l可相對(duì)平面部2 3 另具有墊片靠部4 1 1,且該前蓋軸心座7可相對(duì)平面部2 3另具有嵌 接用的軸心座靠部7 5 。
      請(qǐng)參閱
      圖10所示,為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例;其中,該軸承套3 l另設(shè)有具放射狀分布的反向凸條3 1 1,且反向凸條3 1 l又設(shè)有接 觸該軸心2的內(nèi)頂緣3 1 2。軸承套3 l的反向凸條3 1 l僅以內(nèi)頂緣 3 1 2接觸軸心2,借此,有效減少對(duì)軸心2的接觸面積。反向凸條3 1 1間可形成有凸條間距B,使凸條間距B可供氣體或液體D流貫,借 流貫的氣體或液體D可增加軸心2與軸承套31的冷卻效果。
      請(qǐng)參閱圖ll所示,為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例;其中,該反向凸條 31l可另采用波浪型式分布。-
      請(qǐng)參閱
      圖12所示,為本實(shí)用新型的第八實(shí)施例;.其中,該反向凸條3 1 1可另采用鋸齒狀型式分布,且反向凸條3 1 l于內(nèi)頂緣3 1 2可 另為弧面狀態(tài)貼合該軸心2,又內(nèi)頂緣3 1 2兩側(cè)可另具有斜導(dǎo)面3 1 3 。
      綜上所述,本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于該軸心2前緣可套接有一
      抵接軸承套3 1的葉輪墊片4 1、以及一前蓋軸心座7 ,且入水口 5 1 懸置有前置固定前蓋軸心座7的第二容座5 2 ,使分離設(shè)置的前蓋軸心 座7的第二容座5 2可獨(dú)立精密加工,經(jīng)獨(dú)自加工出符合預(yù)設(shè)同心度及 尺寸精度要求,可免除軸心2于組裝時(shí)的誤差;并由此獨(dú)立加工實(shí)施可 有效克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的分離設(shè)置的前蓋軸心座7的第 二容座5 2成為主要優(yōu)點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的次一優(yōu)點(diǎn)在于該第一容座l 3、第二容座5 2設(shè)有 第一貫部1 3 1與第二貫部5 2 1,并借該軸心2內(nèi)的通孔2 1與軸心 座貫部7 3 、第一貫部1 3 1及第二貫部5 2 1互通,使軸心2內(nèi)具散 熱冷卻空間及冷卻實(shí)效的優(yōu)點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的又一優(yōu)點(diǎn)在于該軸承套3 l的反向凸條3 1 l僅以 內(nèi)頂緣3 1 2接觸該軸心2表面,使本實(shí)用新型以反向凸條3 1 l的設(shè) 置可更有效減少對(duì)軸心2表面積的接觸,并達(dá)到冷卻軸心2 、軸承套3 1 ,以及減緩軸心2 、軸承套3 1相互磨耗而延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型 作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),該磁力泵至少設(shè)有一基座,基座設(shè)有磁力部容室;磁力部容室中心設(shè)有一第一容座,第一容座架接有一軸心,軸心外樞合有一磁力部?jī)?nèi)具的軸承套,且磁力部向前延伸有一葉輪;而基座前側(cè)設(shè)有覆蓋葉輪的前蓋,前蓋具有一入水口,其特征在于軸心前緣套接有一抵接軸承套的葉輪墊片、一前蓋軸心座,且入水口懸置有前置固定前蓋軸心座的第二容座。
      2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu), 其特征在于所述軸心另具有前、后貫穿的通孔,且該第一容座另設(shè)有 互通該磁力部容室及通孔的第一貫部;該前蓋軸心座還增設(shè)有導(dǎo)接通孔 的軸心座貫部;又第二容座則另設(shè)有互通入水口及軸心座貫部的第二貫 部。
      3 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu), 其特征在于所述軸心前緣增加第一嵌部,而該前蓋軸心座另設(shè)有搭接第一嵌部的第二嵌部。
      4 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu), 其特征在于所述軸心前端周緣還增設(shè)有平面部,而該葉輪墊片相對(duì)平 面部另具有墊片靠部,且該前蓋軸心座相對(duì)平面部另具有嵌接用的軸心 座靠部。
      5 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu), 其特征在于所述前蓋軸心座前側(cè)還增設(shè)有小直徑及架接入該第二容座 的階梯部。
      6 、根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu), 其特征在于所述階梯部前側(cè)增設(shè)有階梯嵌部,而該第二容座增設(shè)有搭 接階梯嵌部的容座嵌部。
      7 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu), 其特征在于所述軸承另設(shè)有具放射狀分布的反向凸條,且反向凸條又 設(shè)有接觸該軸心的內(nèi)頂緣。 '
      8 、根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述反向凸條另采用波浪型式分布。
      9 、根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述反向凸條另采用鋸齒狀型式分布,且反向凸條于內(nèi)頂 緣為弧面狀態(tài)貼合該軸心,又內(nèi)頂緣兩側(cè)另具有斜導(dǎo)面。
      專利摘要一種改進(jìn)的防腐磁力泵的軸心前置固定結(jié)構(gòu),該磁力泵設(shè)有一基座設(shè)有磁力部容室;磁力部容室設(shè)有第一容座,第一容座架接有軸心,軸心外樞合有磁力部的軸承套及前側(cè)延伸的葉輪,軸承套前側(cè)靠置有一葉輪墊片;而基座前側(cè)設(shè)有覆蓋葉輪的前蓋,前蓋具有一入水口,其中,軸心前緣可套接有抵接葉輪墊片的前蓋軸心座,且入水口懸置有前置固定前蓋軸心座的第二容座;此葉輪墊片及前蓋軸心座的設(shè)置,有效避免葉輪與前蓋接觸摩擦。
      文檔編號(hào)F04D29/046GK201221488SQ20082007479
      公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
      發(fā)明者吳晃璋 申請(qǐng)人:吳晃璋
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