專利名稱：風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)檢修工具，特別是涉及一種風(fēng)機(jī)檢修時(shí)的翻瓦 裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是 一種^人動(dòng)的流體才幾才成。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家 用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的 充氣和推進(jìn)等。隨著風(fēng)機(jī)的廣泛應(yīng)用，風(fēng)機(jī)的檢修也越來越被重視。引風(fēng)機(jī)檢修非 驅(qū)動(dòng)端翻瓦時(shí)，在此軸端軸頭沒有外漏，沒有吊點(diǎn)和頂點(diǎn)，而在一t修時(shí) 需要將軸頂起，軸垂直向上位移0.5mm 0.8mm,這樣才能將下瓦翻轉(zhuǎn) 180度，取出下瓦進(jìn)行檢修。由于沒有翻瓦裝置，在翻瓦時(shí)只能在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)架設(shè)枕木疊加到相 應(yīng)高度后，用千斤頂從轉(zhuǎn)子下部頂起進(jìn)行翻瓦。但是由于枕木疊加、殼 體剛性變形等原因，軸端垂直向上位移很不穩(wěn)定，可能會(huì)導(dǎo)致軸承兩側(cè) 密封的損壞和帶來人員的傷害。而且工作量非常大，輔助工時(shí)較長，增 加了檢修成本。且在翻瓦時(shí)要用拆除上部殼體翻瓦方法，需在上部用電葫,吊車吊 起，拆除上部殼體，工作量非常大，檢修時(shí)間長，同時(shí)成本提高但是效 率仍然很低。因此有必要設(shè)計(jì)一種裝置，以解決上述問題。本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，提高風(fēng)機(jī)檢修翻瓦 時(shí)的效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，包括一豎直本體，所述豎直本體上端向兩側(cè)延伸設(shè)置成橫梁，所述豎直本體下端四周向上突起設(shè)置成一與風(fēng)機(jī)軸頭相配合的凹才曹。優(yōu)選地，所述豎直本體下端的凹槽為圓形。優(yōu)選地，所述凹槽的邊緣開有螺孔，所述螺孔中配有螺栓。更為優(yōu)選地，所述螺孔為2個(gè)，且螺孔連線經(jīng)過凹槽中心并與豎直本體垂直，所述螺孔中配有螺栓。優(yōu)選地，所述凹槽的直徑或者邊長長度范圍為175mm 215mm。 更為優(yōu)選地，所述凹槽的直徑或者邊長長度范圍為195mm 195.2mm。優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)翻瓦裝置還包括有舉升裝置。 更為優(yōu)選地，所述舉升裝置為兩個(gè)千斤頂，所述兩個(gè)千斤頂通過所 述本體兩端的橫梁作用于所述本體上。優(yōu)選地，所述本體兩側(cè)的橫梁上對稱設(shè)置有定位孔，所述兩個(gè)千斤 頂頂端通過定位孔作用于所述橫梁上。 優(yōu)選地，該工具還設(shè)置有一百分表。使用本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置進(jìn)行風(fēng)機(jī)翻瓦才企修時(shí)，將上面的軸 承座取下，然后將風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的豎直本體下端的凹槽卡在軸頭上，然 后旋緊凹槽兩側(cè)的螺栓，防止抬升軸頭時(shí)軸頭從凹槽中滑落，損壞軸承 和危及操作人員安全。把百分表架置在軸的上部，對好數(shù)值，然后在本 體橫梁下采用兩只5噸機(jī)械螺旋式千斤頂利用軸承座結(jié)合面做支撐基礎(chǔ) 向上頂軸，通過百分表和兩只枳4成螺旋千斤頂實(shí)現(xiàn)了軸垂直向上位移 0.5mm 0.8mm的微動(dòng)調(diào)整，然后將瓦翻出檢修。由于軸和葉輪非常重，所以采用軸承座結(jié)合面做支撐基礎(chǔ)非常穩(wěn)固 合理。而且該工具操作非常筒單，安全性也有非常大的提高，利用此工具進(jìn)行翻瓦檢修相比以往的檢修方法，效率得到極大的提高，成本反而 有所降低。


圖1為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的優(yōu)選實(shí)施例 一 的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的優(yōu)選實(shí)施例一的側(cè)視圖； 圖3為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的優(yōu)選實(shí)施例二的主視圖； 圖4為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的優(yōu)選實(shí)施例二的側(cè)視圖。 其中，l-橫梁，2-豎直本體，3-螺栓，4-凹槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置進(jìn)行描述。參照圖1、 2,本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置第一優(yōu)選實(shí)施例包括一豎 直本體2，該豎直本體2下端四周向上突起設(shè)置成一與風(fēng)機(jī)軸頭(圖中未 示出)相配合的凹槽4。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚，上述凹槽4可以為多 種形狀，如圓形、正方形、甚至是不對稱形狀等，只要能容納風(fēng)機(jī)軸頭 (圖中未示出)并與風(fēng)機(jī)軸頭相配合都可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的，并不 以本實(shí)施例中凹槽4的形狀和大小為限。在該優(yōu)選實(shí)施例中，豎直本體2上端向兩側(cè)延伸設(shè)置成才黃梁1,舉升 裝置(圖中未示出)通過橫梁1作用于所述豎直本體2上，本實(shí)施例中的舉 升裝置為兩只5噸機(jī)械螺旋式千斤頂，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚，舉升 裝置并不以此為限。豎直本體2左右兩側(cè)的橫梁1上對稱設(shè)置兩個(gè)定位孔(圖中未示出)， 用來定位舉升裝置，使舉升裝置在豎直本體2兩端對稱放置，從而使舉 升力在豎直本體2兩側(cè)形成一對平衡力，更有利于使軸頭垂直上升，使 翻瓦更流暢。凹槽4的兩側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)螺栓3,兩個(gè)螺栓的連線過凹槽4的中心， 用來抬升風(fēng)機(jī)軸頭時(shí)固定風(fēng)機(jī)軸頭，避免風(fēng)機(jī)軸頭抬升過程中滑落出凹槽4而損壞軸承密封裝置或傷害操作者人身安全，當(dāng)然螺栓的數(shù)量和位 置并不是唯一的。上述橫梁1、橫梁1上的定位孔(圖中未示出)、凹槽4上的螺栓3 只是為了更好的實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)翻瓦步驟，因此本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置不 應(yīng)因此受到任何限制。當(dāng)利用本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置進(jìn)行風(fēng)機(jī)翻瓦^f企修時(shí)，將風(fēng)機(jī)軸 承座(圖中未示出)的上部殼體取下，然后將該翻瓦裝置的凹槽4與風(fēng) 機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸頭(圖中未示出)卡合，將翻瓦裝置旁邊的螺栓旋緊使翻瓦 裝置和風(fēng)機(jī)軸頭固定，然后將兩只5噸機(jī)械螺旋式千斤頂頂端卡進(jìn)豎直 本體2左右兩側(cè)橫梁1的定位孔(圖中未示出)中，控制舉升力使兩邊 的舉升力平衡，保證轉(zhuǎn)軸在抬升過程中不會(huì)向旁邊滾動(dòng)，避免損傷軸承 兩側(cè)的密封裝置(圖中未示出)或傷害操作者人身安全，增加檢修工時(shí) 和成本。由于轉(zhuǎn)子過重，千斤頂?shù)酌娣旁陲L(fēng)機(jī)軸承座的結(jié)合面上，避免 了直接放置在地面上壓壞地面導(dǎo)致翻瓦失敗。然后將百分表(圖中未示 出)放置在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，對好數(shù)值，操作兩只千斤頂使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸垂直上 升0.5mm 0.8mm,接著將風(fēng)機(jī)軸承的下瓦翻轉(zhuǎn)180° ,取出軸瓦進(jìn)行檢 修。參照圖3、圖4,風(fēng)機(jī)翻瓦裝置的第二優(yōu)選實(shí)施例與第一優(yōu)選實(shí)施例 基本相同，不同的是該風(fēng)機(jī)翻瓦裝置包括兩根豎直本體2，兩豎直本體2 底端通過一凹槽4連接，凹槽4整體向垂直于豎直本體2所在平面的方 向延伸。在本實(shí)施例中凹槽4為半圓形條狀，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚 凹槽4的形式可以是多種形式的，并不以此為限，其他設(shè)置與第一優(yōu)選 實(shí)施例相同，在此不再贅述。在上述優(yōu)選實(shí)施例中，凹槽4的直徑或者邊長長度要與引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn) 子直徑配合設(shè)置，由于引風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，轉(zhuǎn)子直徑會(huì)有所變化，凹槽4 的直徑或者邊長長度的范圍為175mm 215mm，最為優(yōu)選的是凹槽4的 直徑范圍為195mm~ 195.2mm。本文中提到的舉升裝置中的舉升方式包括舉和提兩種形式的上升方 式；設(shè)置、連接是指焊接、卡接、螺接、鉚接等本領(lǐng)域通用形式。雖然參照具體實(shí)施方案詳細(xì)說明了本實(shí)用新型，但需要指出的是， 這些實(shí)施方案僅僅用來更好地理解本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員清楚， 在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做 出 一些變化和修改都為本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)翻瓦裝置包括一豎直本體，所述豎直本體上端向兩側(cè)延伸設(shè)置成橫梁，所述豎直本體下端四周向上突起設(shè)置成一與風(fēng)機(jī)軸頭相配合的凹槽。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述豎直本 體下端的凹槽為圓形。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述凹 槽的邊緣開有螺孔，所述螺孔中配有螺栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述螺孔為 2個(gè)，且螺孔連線經(jīng)過凹槽中心并與豎直本體垂直，所述螺孔中配有螺栓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述凹 槽的直徑或者邊長長度范圍為175mm ~215mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述凹槽的 直徑或者邊長長度范圍為195mm 195.2mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)翻 瓦裝置還包括有舉升裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述舉升裝 置為兩個(gè)千斤頂，所述兩個(gè)千斤頂通過所述本體兩端的橫梁作用于所述 本體上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，所述本體兩 側(cè)的橫梁上對稱設(shè)置有定位孔，所述兩個(gè)千斤頂頂端通過定位孔作用于 所述橫梁上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，其特征在于，該工具還設(shè) 置有一百分表。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)翻瓦裝置，包括一豎直本體，該豎直本體上端向兩側(cè)延伸設(shè)置成橫梁，豎直本體下端四周向上突起設(shè)置成一與風(fēng)機(jī)軸頭相配合的凹槽，利用該工具進(jìn)行風(fēng)機(jī)檢修非驅(qū)動(dòng)端翻瓦時(shí)非常方便，極大的提高了工作效率，降低了檢修成本。
文檔編號(hào)F04D29/60GK201218221SQ20082010861
公開日2009年4月8日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者馬彩江 申請人:中國神華能源股份有限公司