專利名稱：立式斜流泵和軸流泵無(wú)泄露密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式斜流泵和軸流泵，尤其涉及該泵的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景軸流泵和斜流泵尤其是大型泵，其軸封是頻繁檢修的部位，存在的問(wèn) 題是密封填充材料不耐磨，用得最多的是油浸石棉繩，半年換一次；現(xiàn)在 用博格曼填料也是一年換一次；也有采用聚四氟乙烯，壽命也只一年多； 也有采用更耐磨的液態(tài)填充物，檢修期達(dá)1 2年，但更換一次填料更麻煩。存在泄漏量，隨著運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，泄漏量越來(lái)越大，達(dá)到泄露飛濺時(shí)不 得不更換，成為運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期沒(méi)解決的問(wèn)題；大口徑的軸封不宜采用機(jī)械密封，因?yàn)镻V值太大。由圖1可見(jiàn)現(xiàn)有的密封是通過(guò)填料壓蓋9壓緊填料函4內(nèi)的填料7， 通過(guò)填料7和軸套8之間的緊密配合達(dá)到密封的。整個(gè)密封部件通過(guò)螺栓 與泵蓋3連接從而壓緊護(hù)管2。泵開(kāi)啟之前通過(guò)進(jìn)水接頭5向泵內(nèi)通潤(rùn)滑水， 同時(shí)泵內(nèi)氣體通過(guò)排氣閥IO排出泵外?，F(xiàn)有密封的填充料7，不耐磨，壽命短由于填充料的耐磨壽命決定了 軸封的壽命，加之耐磨的填充料價(jià)格貴而壽命提高不多。最高壽命不超過(guò)兩年。填充料軸封存在泄露就是新裝的各種最耐磨的填料也存在滴狀泄露(5 6滴/分鐘)泄露的水通過(guò)泄水接頭6排出，填料壓蓋9壓緊了冒煙燒 軸套，還耗功率。隨著運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，軸套8通過(guò)鍵101與軸1連接并高速旋轉(zhuǎn)， 由此導(dǎo)致與填料7的磨損量加大，泄漏量就會(huì)越來(lái)越大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種立式斜流泵和軸流泵無(wú) 泄露密封結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括進(jìn)水接管和放氣閥；還包括密封座；所述密封座 與泵蓋連接并壓緊護(hù)管；進(jìn)水接管和放氣閥、集水腔壓力表分別安置密封 座上；集水盤與護(hù)管連接定位，壓力輪、靜密封分離器盤以及密封套分別 通過(guò)第一鍵、第二鍵、第三鍵與軸連接；壓力輪和靜密封分離器盤之間放 置定位套；能沿著導(dǎo)向槽滑動(dòng)的靜密封分離器塊放置于靜密封分離器盤上 的導(dǎo)向槽上；密封推力塊安置在靜密封分離器塊的斜面上；起到定位的作 用的第一圓螺母和第二圓螺母分別安置在軸的二側(cè)，第二圓螺母把密封座 圈固定到密封套上；在防塵蓋下的錐形橡膠圈位于水腔蓋和壓板之間；連 接密封推力塊的壓縮彈簧固定在靜密封分離器盤上，連接靜密封分離器塊 的拉伸彈簧固定到密封套上；靜密封橡膠圓盤安裝在調(diào)節(jié)水腔體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是動(dòng)密封代替了軟填料的 軸封，不會(huì)存在泄露問(wèn)題；壽命長(zhǎng)，IO年后更換一個(gè)聚四氟乙烯墊圈就可 以了，平時(shí)不要維護(hù)；采用間隙可調(diào)的平衡筋結(jié)構(gòu)(可視壓力表調(diào)到最大 壓差即可，可用冷卻水調(diào)，可在運(yùn)行時(shí)調(diào)，出廠的泵預(yù)先己調(diào)好)，自動(dòng)平 衡了泵腔內(nèi)外變化的在調(diào)節(jié)值之內(nèi)的壓差，達(dá)到無(wú)泄露的目的；無(wú)需密封 填充料，并用一副離心塊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫開(kāi)密封墊，停機(jī)時(shí)離心塊向中心壓緊密 封墊，達(dá)到靜密封的目的；此時(shí)，即使泵出口側(cè)水位高，或停泵時(shí)導(dǎo)軸承 冷卻水不停，仍不泄露；再采用一道帶常開(kāi)密封圈的防塵蓋，可防開(kāi)車時(shí) 有時(shí)出現(xiàn)的濺水現(xiàn)象，防污塵進(jìn)入泵內(nèi)。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)中立式斜流泵和軸流泵密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖2可見(jiàn)本實(shí)用新型包括進(jìn)水接管128和放氣閥121;還包括 密封座15;所述密封座15與泵蓋14連接并壓緊護(hù)管12;進(jìn)水接管128和放氣閥121、集水腔壓力表120分別安置密封座15上；集水盤13與護(hù)管 12連接定位，壓力輪16、靜密封分離器盤18以及密封套111分別通過(guò)第 一鍵125、第二鍵126、第三鍵127與軸11連接；壓力輪16和靜密封分離 器盤18之間放置定位套17;能沿著導(dǎo)向槽滑動(dòng)的靜密封分離器塊19放置 于靜密封分離器盤18上的導(dǎo)向槽上；密封推力塊123安置在靜密封分離器 塊19的斜面上；起到定位的作用的第一圓螺母110和第二圓螺母117分別安置在軸11的二側(cè)，第二圓螺母117把密封座圈112固定到密封套111上；在防塵蓋113下的錐形橡膠圈115位于水腔蓋116和壓板114之間；連接 密封推力塊123的壓縮彈簧122固定在靜密封分離器盤18上，連接靜密封 分離器塊19的拉伸彈簧124固定到密封套111上；靜密封橡膠圓盤119安 裝在調(diào)節(jié)水腔體118上。本實(shí)用新型保留原有的進(jìn)水接管和放氣閥，對(duì)現(xiàn)有密封部件的其他部 分全部替換。填料函換成密封座起到支架的作用，與泵蓋連接并壓緊護(hù)管。 進(jìn)水管、排氣閥、集水腔壓力表安裝在密封座上；集水盤與護(hù)管連接定位， 壓力輪，靜密封分離器盤，密封套分別通過(guò)鍵l、鍵2、鍵3與軸連接，隨 軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；壓力輪，靜密封分離器盤之間放置定位套起到定位的作用。 靜密封分離器塊放置于靜密封分離器盤上的導(dǎo)向槽上，并沿著導(dǎo)向槽滑動(dòng)。 圓螺母I、圓螺母II起到定位的作用，圓螺母II把密封座圈固定到密封套 上；位于水腔蓋和壓板之間的錐形橡膠圈受到防塵蓋的壓力后與軸緊密配 合從而形成動(dòng)密封；壓縮彈簧固定在靜密封分離器盤上，拉伸彈簧固定到密封套上。靜密封橡膠圓盤安裝在調(diào)節(jié)水腔體上，通過(guò)調(diào)節(jié)水腔體的接觸 和分離達(dá)到密封的目的。本實(shí)用新型的動(dòng)密封工作原理泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)壓力輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)軸承的冷卻水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管送至集 水盤浸沒(méi)壓力輪時(shí)，或泵腔內(nèi)水位上升至壓力輪上側(cè)時(shí)，在壓力輪外緣至 壓力輪輪轂處形成壓力差，外緣處壓力與泵腔內(nèi)壓力相等，輪上側(cè)水壓從 外緣向中心沿半徑方向壓力逐漸減小，形成向中心遞減的環(huán)狀壓力梯度， 直徑最小的一環(huán)圈的水壓與大氣壓一致。而輪外緣處的一圈壓力隨輪上側(cè) 的間隙逐漸調(diào)小而增大，實(shí)際安裝間隙是按泵腔的最大壓力設(shè)計(jì)好的，也 可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)至泵關(guān)死揚(yáng)程即可。在冷卻水壓力略超泵關(guān)死揚(yáng)程前提下，可通 過(guò)增大冷卻水在泵運(yùn)行中調(diào)整壓力輪上側(cè)的間隙，調(diào)時(shí)根據(jù)集水腔的壓力 表調(diào)。隨著運(yùn)行工況的變動(dòng)，泵腔內(nèi)的壓力也變動(dòng)，而壓力輪上側(cè)的水環(huán)就 自動(dòng)變動(dòng)水環(huán)直徑(該水環(huán)直徑處的壓力始終等于大氣壓力)，使輪緣處的 壓力與泵內(nèi)腔的壓力一致。當(dāng)泵腔內(nèi)的壓力接近壓力輪最大平衡壓力時(shí)， 會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過(guò)程中的余水，從調(diào)節(jié)水腔體中導(dǎo)流出去。本實(shí)用新型靜密封的工作原理-分離器靜密封當(dāng)泵啟動(dòng)，軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)靜密封分離器盤旋轉(zhuǎn)，盤中的 四塊離心塊在離心力的作用下被甩到分離盤的外圈，密封推力塊在重力和 拉伸彈簧較小的拉力作用下，沿離心塊的斜面下滑與靜密封橡膠圓盤(簡(jiǎn) 稱膠圓盤)脫離，膠圓盤在重力作用下與旋轉(zhuǎn)密封底座脫開(kāi)，達(dá)到泵運(yùn)行 時(shí)，靜密封脫開(kāi)。當(dāng)泵啟動(dòng)那瞬間，靜密封分離器塊(離心塊)還沒(méi)甩出那一瞬間，即 膠圓盤與旋轉(zhuǎn)密封座圈還沒(méi)脫離，開(kāi)之前那一瞬間，存在瞬間滑動(dòng)磨損， 這是材料為聚四氟乙烯的膠圓盤所允許的。在啟動(dòng)那一瞬間，離心腔在離心塊9甩出的那一瞬間，有瞬間壓力升高的波動(dòng)。密封面有水滲出使磨損面 得到潤(rùn)滑，改善瞬間干磨損狀況，而滲出的水到集水防塵箱經(jīng)回水管導(dǎo)出。 當(dāng)泵停車時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速慢慢趨向零，離心塊所受離心力逐漸趨向零， 離心塊在壓縮彈簧的作用下向中心移動(dòng)，將密封推力塊沿斜面上推，密封 塊上推膠圓盤與轉(zhuǎn)速趨向零的旋轉(zhuǎn)密封座圈緊緊貼合形成靜密封，在膠圓 盤與旋轉(zhuǎn)密封座圈貼合的那一瞬間有輕微的旋轉(zhuǎn)磨損，這是材質(zhì)為聚四氟 乙烯的膠圓盤所允許的。
權(quán)利要求1.一種立式斜流泵和軸流泵無(wú)泄露密封結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水接管和放氣閥；其特征在于還包括密封座；所述密封座與泵蓋連接并壓緊護(hù)管；進(jìn)水接管和放氣閥、集水腔壓力表分別安置密封座上；集水盤與護(hù)管連接定位，壓力輪、靜密封分離器盤以及密封套分別通過(guò)第一鍵、第二鍵、第三鍵與軸連接；壓力輪和靜密封分離器盤之間放置定位套；能沿著導(dǎo)向槽滑動(dòng)的靜密封分離器塊放置于靜密封分離器盤上的導(dǎo)向槽上；密封推力塊安置在靜密封分離器塊的斜面上；起到定位的作用的第一圓螺母和第二圓螺母分別安置在軸的二側(cè)，第二圓螺母把密封座圈固定到密封套上；在防塵蓋下的錐形橡膠圈位于水腔蓋和壓板之間；連接密封推力塊的壓縮彈簧固定在靜密封分離器盤上，連接靜密封分離器塊的拉伸彈簧固定到密封套上；靜密封橡膠圓盤安裝在調(diào)節(jié)水腔體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式斜流泵和軸流泵無(wú)泄露密封結(jié)構(gòu)，保留原有的進(jìn)水接管和放氣閥，對(duì)現(xiàn)有密封部件的其他部分全部替換；動(dòng)密封代替了軟填料的軸封，不會(huì)存在泄露問(wèn)題；壽命長(zhǎng)，10年后更換一個(gè)聚四氟乙烯墊圈就可以了，平時(shí)不要維護(hù)；采用間隙可調(diào)的平衡筋結(jié)構(gòu)，自動(dòng)平衡了泵腔內(nèi)外變化的在調(diào)節(jié)值之內(nèi)的壓差，達(dá)到無(wú)泄露的目的；無(wú)需密封填充料，并用一副離心塊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫開(kāi)密封墊，停機(jī)時(shí)離心塊向中心壓緊密封墊，達(dá)到靜密封的目的；此時(shí)，即使泵出口側(cè)水位高，或停泵時(shí)導(dǎo)軸承冷卻水不停，仍不泄露；再采用一道帶常開(kāi)密封圈的防塵蓋，可防開(kāi)車時(shí)有時(shí)出現(xiàn)的濺水現(xiàn)象，防污塵進(jìn)入泵內(nèi)。
文檔編號(hào)F04D29/08GK201363305SQ200820208450
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者董仲偉, 郭溪泉, 高二玲 申請(qǐng)人:上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司