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      一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵的制作方法

      文檔序號:5463042閱讀:474來源:國知局
      專利名稱:一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種泵,更具體地說涉及一種以蒸汽噴射凝結(jié)水或凝結(jié)水 噴射蒸汽,用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵。
      背景技術(shù)
      目前,在蒸汽加熱系統(tǒng)管線某些死角位置凝結(jié)水不能自動排出或蒸汽加熱 系統(tǒng)排出但不便于回收凝結(jié)水的情況下,大多采用手動排放,這樣不利于回收 利用或開式蓄水池積蓄,而用離心泵輸送的開式回收。手動排放死角位置凝結(jié) 水存在安全隱患,誤差較大造成蒸汽浪費或排放不及時影響系統(tǒng)工作。凝結(jié)水 開式回收方法是不符合節(jié)能環(huán)保標準要求的應(yīng)淘汰的落后技術(shù)。凝結(jié)水閉式回 收方法是符合節(jié)能減排、保護環(huán)境高標準要求的先進技術(shù)。凝結(jié)水閉式回收方 法分為凝結(jié)水閉式回收蒸汽加壓容積泵裝置系統(tǒng)、凝結(jié)水閉式回收電動離心泵
      裝置系統(tǒng)兩種。由于大部份蒸汽疏水閥有負荷漏汽率超過3%,高溫高壓凝結(jié)水 產(chǎn)生二次閃蒸汽,因此,凝結(jié)水閉式回收裝置的閉式集水罐內(nèi)汽相空間常常聚 積過多的蒸汽,過高的壓力造成蒸汽疏水閥背壓升高而致使蒸汽疏水閥不能正常 動作,凝結(jié)水不能順利回流,危害蒸汽加熱疏水系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝安全。過高的壓 力高于壓力容器且定額定壓力,給工業(yè)生產(chǎn)造成極大的安全隱患。公知國內(nèi)外采 用一次側(cè)壓力調(diào)節(jié)閥或調(diào)壓裝置把閉式集水罐內(nèi)的多余超壓部份蒸汽排入大氣而 存在沒有回收利用多余超壓部份凝結(jié)水的缺陷。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是蒸汽加熱系統(tǒng)管線某些死角位置凝結(jié)水 不能自動排出的情況下利用蒸汽噴射,抽吸死角位置的凝結(jié)水或不便于回收的 凝結(jié)水,實現(xiàn)蒸汽凝結(jié)水的全部閉式回收利用。在疏水閥后端的凝結(jié)水管線含 汽率較大的惡劣條件下,用凝結(jié)水噴射蒸汽輔助凝結(jié)水閉式回收電動離心泵裝 置實現(xiàn)蒸汽凝結(jié)水、二次閃蒸汽的全部回收利用而提供一種用于蒸汽凝結(jié)水回 收的噴射泵。
      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型包括殼體底板、殼體、殼體錐段、喉管、 擴壓器、噴嘴接管及噴嘴,其特點在于由殼體、殼體底板及殼體錐段焊接成 腔體成為吸入室,殼體錐段的上端焊有喉管,喉管的另一端與擴壓器的小頭端 焊接,擴壓器的另一端與擴壓器法蘭焊接。在殼體底板的中部向腔體內(nèi)伸入噴 嘴接管,并與殼體底板焊接。伸入腔體內(nèi)的噴嘴接管的一端焊有噴嘴,噴嘴接 管的另一端與射流接管法蘭焊接;殼體的一側(cè)焊有吸入接管與腔體相通,吸入 接管的另 一端與吸入接管法蘭焊接。
      本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,沒有運動部件??梢砸哉羝麨楣?作流體,抽吸蒸汽加熱系統(tǒng)死角無法排出的凝結(jié)水或蒸汽加熱系統(tǒng)排出但不便 于回收的凝結(jié)水,實現(xiàn)蒸汽凝結(jié)水的全部閉式回收利用。也可以以凝結(jié)水為工 作流體,抽吸閉式集水罐內(nèi)多余超壓部份蒸汽,在疏水閥后端的凝結(jié)水管線含汽 率較大的惡劣條件下,利用凝結(jié)水噴射蒸汽輔助凝結(jié)水閉式回收電動離心泵裝 置實現(xiàn)蒸汽凝結(jié)水、二次閃蒸汽的全部閉式回收利用。
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對為本實用新型作進一步詳細的說明。
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      圖1為本實用新型一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      具體實施方式


      圖1中殼體底板4、殼體6及殼體錐段8焊接成腔體成為吸入室,殼 體錐段8呈55。錐面,其作用是根據(jù)流體力學平衡原理,當過流斷面縮小時,
      流體流量不變,流速增大,壓強同時降低,而管段局部變化采用圓錐漸縮形管 段能較好地防止流束在管道內(nèi)形成漩渦,對流體的局部阻力較小,流體的局部
      能量損失也較小。殼體錐段8與喉管9焊接,焊接后使喉管9入口圓錐處呈55 °錐面,其作用是使喉管9入口管段由大變小流體通過時為緩變流。喉管9 的另一端與擴壓器10的小頭端焊接,擴壓器10呈10°錐面,其作用是使流 體通過時為緩變流,根據(jù)流體力學平衡原理,當過流斷面變大時,流體流量不 變,流速減小,壓強同時增加,而管段局部變化釆用圓錐漸擴形管段能較好地 防止流束在管道內(nèi)形成漩渦,對流體的局部阻力較小,流體的局部能量損失也 較小。擴壓器10的另一端與擴壓器法蘭11焊接。在殼體底板4的中部向腔體 內(nèi)伸入噴嘴接管5,并與殼體底板4焊接。伸入腔體內(nèi)的噴嘴接管5的一端焊有 噴嘴7,噴嘴7采用了短入口內(nèi)凸形狀刃邊孔漸縮型不銹鋼,其作用是減少射 流流體或射流蒸汽的摩檫損失,使凝結(jié)水和蒸汽容易混合。噴嘴7出口與喉管9 園筒段入口的距離等于喉管9的內(nèi)徑,其作用是這樣從噴嘴7噴出的流體能 對吸入室起到較好的封閉作用,同時能保證吸入室內(nèi)達到較高的真空度,使被 抽吸的流體順利的被抽吸進入吸入室并得到混合。噴嘴接管5的另一端與射流 接管法蘭3焊接。殼體6的一側(cè)焊有吸入接管2與腔體相通,吸入接管2的另 一端與吸入接管法蘭1悍接。噴嘴接管5與噴嘴7焊接,殼體錐段8的上端依 次焊接喉管9、擴壓器IO,焊接后中心線與吸入室中心線同軸。本實用新型以蒸汽為工作流體的工作原理是這樣的
      利用蒸汽加熱系統(tǒng)的高壓蒸汽,從蒸汽壓力管路流經(jīng)射流管法蘭3、噴嘴接
      管5、噴嘴7時,流速得到較大提高,達到8 13米/秒,在噴嘴7出口處壓強 下降的較低,而殼體6、殼體底板4、殼體錐段8組成密閉腔體限制蒸汽射流與 外界的接觸,這時由噴嘴7噴出的射流巻吸其周圍的部分蒸汽和凝液一起向前 運動,從而在吸入接管2處形成一定真空度,對吸入接管2前段需要排出的凝 結(jié)水產(chǎn)生虹吸,將其抽吸到吸入室,經(jīng)吸入接管法蘭l、吸入接管2源源不斷地 補充進殼體6內(nèi),被動力蒸汽射流抽吸一起向前高速流動,凝結(jié)水與蒸汽在不 銹鋼材質(zhì)的喉管9中進一步相互混合,能量相互交換,通過圓錐形擴壓器10時 流速逐漸降低,壓強則逐漸增加,最后成為高壓低速流體,進入與擴壓器法蘭 11連接的凝結(jié)水回收管路中去。
      本實用新型以凝結(jié)水為工作流體的工作原理是這樣的
      離心泵出口的高壓凝結(jié)水,從凝結(jié)水壓力管路流經(jīng)射流管法蘭3、噴嘴接管 5、噴嘴7時,流速得到較大提高,達到8 13米/秒,在噴嘴7出口處壓強下 降的較低,而殼體6、殼體底板4、殼體錐段8組成的密閉腔體限制了凝結(jié)水射 流與外界的接觸,這時由噴嘴7噴出的射流巻吸其周圍的部分蒸汽一起向前運 動,從而在吸入接管2處形成一定真空度,對吸入接管2前端需要排出的閉式 集水罐內(nèi)的部分多余蒸汽產(chǎn)生虹吸,將其抽吸到吸入室。經(jīng)吸入接管法蘭l、吸 入接管2源源不斷地補充進吸入室殼體6內(nèi),被動力凝結(jié)水射流抽吸一起向前 高速流動,凝結(jié)水與蒸汽在不銹鋼材質(zhì)的喉管9中進一步相互混合,能量相互 交換,通過圓錐形擴壓器10時流速逐漸降低,壓強則逐漸增加,最后成為高壓 低速流體,進入與擴壓器法蘭ll連接的凝結(jié)水回收管路中去。
      綜上所述本實用新型用于凝結(jié)水閉式回收離心泵裝置系統(tǒng)中,在離心泵出口處的高壓凝結(jié)水或來自蒸汽加熱系統(tǒng)的高壓蒸汽,從蒸汽壓力管線或凝結(jié)
      水壓力管線流經(jīng)射流管法蘭3、通過噴嘴接管5、流經(jīng)噴嘴7時流速增大,在噴 嘴7出口處壓強下降得較低,在殼體6內(nèi)形成局部真空,使被抽吸流體順利進 入腔體,隨射流流體一起流經(jīng)喉管9、擴壓器10時充分混合,能量相互傳遞, 蒸汽凝結(jié)與凝結(jié)水中,流速降低,壓強升高,進入凝結(jié)水管道。
      權(quán)利要求1、一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵,包括殼體底板(4)、殼體(6)、殼體錐段(8)、喉管(9)、擴壓器(10)、噴嘴接管(5)及噴嘴(7),其特征在于由殼體底板(4)、殼體(6)及殼體錐段(8)焊接成腔體成為吸入室;殼體錐段(8)的上端焊有喉管(9),喉管(9)的另一端與擴壓器(10)的小頭端焊接,擴壓器(10)的另一端與擴壓器法蘭(11)焊接;在殼體底板(4)的中部向腔體內(nèi)伸入噴嘴接管(5),并與殼體底板(4)焊接;伸入腔體內(nèi)的噴嘴接管(5)的一端焊有噴嘴(7),噴嘴接管(5)的另一端與射流接管法蘭(3)焊接;殼體(6)的一側(cè)焊有吸入接管(2)與腔體相通,吸入接管(2)的另一端與吸入接管法蘭(1)焊接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵,其特征在于:噴嘴接管(5)與噴嘴(7)焊接,殼體錐段(8)的上端依次焊接喉管(9)、擴壓器(10),焊接后中心線與吸入室中心線同軸。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵,其特征在于:擴壓器(10)呈10°錐面。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵,其特征在于:噴嘴(7)采用了短入口內(nèi)凸形狀刃邊孔漸縮型不銹鋼。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于蒸汽凝結(jié)水回收的噴射泵。其特點是由殼體(6)、殼體底板(4)及殼體錐端(8)焊接成腔體成為吸入室,殼體錐端(8)的上端焊有喉管(9),喉管(9)的另一端與擴壓器(10)的小頭端焊接,擴壓器(10)的另一端與擴壓器法蘭(11)焊接。在殼體底板(4)的中部向腔體內(nèi)伸入噴嘴接管(5),并與殼體底板(4)焊接。伸入腔體內(nèi)的噴嘴接管(5)的一端焊有噴嘴(7),噴嘴接管(5)的另一端與射流接管法蘭(3)焊接。殼體(6)的一側(cè)焊有吸入接管(2)與腔體相通,吸入接管(2)的另一端與吸入接管法蘭(1)焊接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,沒有運動部件,可以以蒸汽或凝結(jié)水為工作流體,實現(xiàn)蒸汽凝結(jié)水的全部閉式回收利用。
      文檔編號F04F5/24GK201277210SQ20082021038
      公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月25日
      發(fā)明者劉金海 申請人:甘肅紅峰機械有限責任公司
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