專利名稱：低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明專利涉及特種泵類，尤其是低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵。
背景技術(shù)：
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隨著我國石油、化工等工業(yè)的飛速發(fā)展，對離心泵的需求越 來越高。由于化工裝置對化工泵的性能要求不斷提高，并且許多 特殊應(yīng)用場合對泵的汽蝕性能提出了很高的要求，需要化工泵在 很低吸入壓力下不發(fā)生汽蝕。另一方面，在流程工業(yè)中，輸出的 介質(zhì)大多有腐蝕性、易燃易爆、易揮發(fā)和有毒等特點(diǎn)。許多工藝 過程對流程泵的耐高溫、耐腐蝕和密封性能有著十分嚴(yán)格的要求。 因此，對于生產(chǎn)實(shí)際，如何在滿足無泄漏的前提下提高泵的汽蝕 性能成為一個重要問題?；谏鲜鍪褂铆h(huán)境的特殊要求，具有無 泄漏特點(diǎn)的磁力泵己成為了最佳選擇，但現(xiàn)有的磁力泵在輸送容 易汽化的介質(zhì)與許多低入口壓力的實(shí)際應(yīng)用場合中，其汽蝕性能 難以滿足用戶要求，限制了磁力泵的使用范圍，這主要是由于磁 力泵本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與磁力泵的內(nèi)部的隔離套、以及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 與隔離套的氣隙的存在更是進(jìn)一步降低了抗汽蝕性能，使得汽蝕 余量增加，汽蝕不僅影響泵本身的工作特性和使用壽命，而且還 影響整個裝置設(shè)備的可靠性和先進(jìn)性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的磁力泵汽蝕余量高、抗汽蝕性能差，不能滿 足石化、制冷領(lǐng)域輸送容易汽化的介質(zhì)的不足，本發(fā)明提供一種低 汽蝕帶前置輪的磁力泵，該低汽蝕帶前置輪的磁力泵在葉輪的入 口段增設(shè)了變螺距前置輪及液體流量內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，有效提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命長的特點(diǎn)， 能夠滿足石化、制冷等領(lǐng)域輸送一切容易汽化介質(zhì)的特殊場合使 用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵包括泵 體、葉輪、泵軸、軸承體、隔離套、聯(lián)接架、內(nèi)磁總成及外磁總成， 泵體密封連接軸承體及聯(lián)接架，泵軸通過軸承安裝于軸承體內(nèi)，泵軸 的兩端分別連接葉輪及內(nèi)磁總成，隔離套在內(nèi)磁總成及外磁總成之間 且固定在軸承體上，泵體的入口處設(shè)有與泵軸相連的變螺距前置輪， 軸承體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)通道，泵體與軸承體圍成的泵腔和隔離套的內(nèi)腔 相通，泵體的出口處通過外循環(huán)管與隔離套的內(nèi)腔相通，泵軸上設(shè)有 與泵體的入口相通的孔道。
所述的泵入口處前置輪為由小到大變螺距結(jié)構(gòu)。 所述前置輪設(shè)計有較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。 本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采取上述方案，泵體 的入口處設(shè)有與泵軸相連的變螺距前置輪，以較小的葉片入口角獲得 較小進(jìn)口流量系數(shù)，以較大的葉片出口角產(chǎn)生足夠的揚(yáng)程，使泵體入 口處的低壓力液體的壓力增高，流速更趨均勻，提高了泵的汽蝕性能。 與此同時泵體與軸承體圍成的泵腔中的高壓液體通過軸承體上的內(nèi) 循環(huán)通道進(jìn)入隔離套的內(nèi)腔，然后由泵軸上的孔道流回泵體的入口， 形成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；泵體的出口處的高壓液體通過外循環(huán)管進(jìn)入隔離套 的內(nèi)腔，然后由泵軸上的孔道流回泵體的入口，形成外循環(huán)系統(tǒng)。以 上所述的內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計可使隔離套、泵軸及軸承快速冷 卻，盡而可避免泵腔內(nèi)的液體溫度升高。同時提高了泵的抗汽蝕性能， 具有可靠性高及使用壽命長的特點(diǎn)，能夠滿足石化制冷等領(lǐng)域一切容 易汽化介質(zhì)的輸送與低入口壓力的特殊場合使用。


附圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)剖視圖。
4圖中1-泵體，2-葉輪，3-泵軸，4-軸承體，5-隔離套，6-聯(lián)接 架，7-內(nèi)磁總成，8-外磁總成，9-軸承，10-前置輪，11-內(nèi)循環(huán)通道， 12-外循環(huán)管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利作進(jìn)一步說明
由圖1所示，該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵包括泵體l、葉
輪2、泵軸3、軸承體4、隔離套5、聯(lián)接架6、內(nèi)磁總成7及外磁總 成8，泵體1密封連接軸承體4及聯(lián)接架6，泵軸3通過軸承9安裝 于軸承體4內(nèi)，泵軸3的兩端分別連接葉輪2及內(nèi)磁總成7，隔離套 5在內(nèi)磁總成7及外磁總成8之間且固定在軸承體4上，泵體1的入 口處設(shè)有與泵軸3相連的變螺距前置輪10，軸承體4上設(shè)有內(nèi)循環(huán) 通道ll，泵體1與軸承體4圍成的泵腔和隔離套5的內(nèi)腔相通，泵 體1的出口處通過外循環(huán)管12與隔離套5的內(nèi)腔相通，泵軸3上設(shè) 有與泵體1的入口相通的孔道。前置輪10可使泵體1入口處的低壓 力液體的壓力增高，流速均勻，從而降低了泵的汽蝕余量，與此同時 泵體1與軸承體4圍成的泵腔中的高壓液體通過軸承體4上的內(nèi)循環(huán) 通道11進(jìn)入隔離套5的內(nèi)腔，然后由泵軸3上的孔道流回泵體1的 入口，形成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；泵體1的出口處的高壓液體通過外循環(huán)管 12進(jìn)入隔離套5的內(nèi)腔，然后由泵軸3上的孔道流回泵體1的入口， 形成外循環(huán)系統(tǒng)。以上所述的內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)可使隔離套5、泵軸3 及軸承9快速冷卻，盡而可避免泵腔內(nèi)的液體溫度升高，保證了泵腔 內(nèi)的液體不產(chǎn)生溫升，變螺距前置輪產(chǎn)生了揚(yáng)程與泵的入口液體壓 力，有效提高了泵的抗汽蝕性能，因而能夠滿足石化、制冷等領(lǐng)域一 切容易汽化的介質(zhì)輸送，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。與現(xiàn)有技術(shù)的對比表明， 雖然變螺距前置輪可以降低泵的汽蝕余量，但其降低泵的汽蝕余量的 幅度是有限的，針對磁力泵來說，內(nèi)磁總成7與外磁總成8在傳遞扭 矩的同時會在隔離套5內(nèi)產(chǎn)生渦流，對于隔離套5的優(yōu)化設(shè)計，即選
5取高強(qiáng)度材料并減小其壁厚，可降低渦流產(chǎn)生的熱量，不能阻止渦流 的產(chǎn)生，渦流熱使得泵腔內(nèi)的液體溫度升高，增加了泵的汽蝕余量， 因此只增加變螺距前置輪不能滿足容易汽化介質(zhì)的特殊場合需求，需 要將變螺距前置輪與內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)合理配置，通過內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)
對隔離套5進(jìn)行冷卻，保證泵腔內(nèi)的液體不產(chǎn)生溫升，提高泵的入口 壓力，才能夠大幅度降低泵的汽蝕余量，盡而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。 所述的前置輪10為變螺距結(jié)構(gòu)，其螺距從外到內(nèi)逐漸由小到大， 形成較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。由小變大以較小的葉片 入口角獲得較小的進(jìn)口流量系數(shù)，以較大的葉片出口角產(chǎn)生足夠的揚(yáng) 程，改善了磁力泵進(jìn)口的液流狀態(tài)提高了泵入口壓力，從而最終達(dá)到 降低汽蝕余量與提高磁力泵抗汽蝕性能之目的。
權(quán)利要求
1、一種低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，包括泵體(1)、葉輪(2)、泵軸(3)、軸承體(4)、隔離套(5)、聯(lián)接架(6)、內(nèi)磁總成(7)及外磁總成(8)，泵體(1)密封連接軸承體(4)及聯(lián)接架(6)，泵軸(3)通過軸承(9)安裝于軸承體(4)內(nèi)，泵軸(3)的兩端分別連接葉輪(2)及內(nèi)磁總成(7)，隔離套(5)在內(nèi)磁總成(7)及外磁總成(8)之間且固定在軸承體(4)上，其特征在于泵體(1)的入口處設(shè)有與泵軸(3)相連的變螺距前置輪(10)，軸承體(4)上設(shè)有內(nèi)循環(huán)通道(11)，泵體(1)與軸承體(4)圍成的泵腔和隔離套(5)的內(nèi)腔相通，泵體(1)的出口處通過外循環(huán)管(12)與隔離套(5)的內(nèi)腔相通，泵軸(3)上設(shè)有與泵體(1)的入口相通的孔道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，其 特征在于所述的泵入口處前置輪(10)為由小到大變螺距結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，其 特征在于所述前置輪(10)設(shè)計有較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。
全文摘要
一種低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵。主要解決現(xiàn)有的磁力泵汽蝕余量偏高、抗汽蝕性能差，不能滿足石化、制冷等領(lǐng)域輸送容易汽化的介質(zhì)和許多低入口壓力的場所需求問題。其特征在于泵體(1)的入口處設(shè)有與泵軸(3)相連的變螺距前置輪(10)，軸承體(4)及泵體(1)上分別設(shè)有液體流量內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)。該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵通過前置輪及液體流量內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)的合理配置，降低了泵的汽蝕余量，有效提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命長的特點(diǎn)，能夠滿足石化、制冷等領(lǐng)域一切容易汽化介質(zhì)的輸送與低入口壓力的特殊場合使用。
文檔編號F04D13/02GK101666318SQ20091015304
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者葉子兆, 王曉明, 王瑞龍 申請人:浙江騰宇泵閥設(shè)備有限公司