專利名稱：內(nèi)環(huán)流活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)環(huán)流活塞泵。
背景技術(shù)：
內(nèi)環(huán)流活塞泵是一種性能優(yōu)良的雙轉(zhuǎn)子泵，該泵內(nèi)轉(zhuǎn)子采用三葉結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子為 五齒結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子嚙合過程中，不傳遞扭矩，因此接觸面的接觸應(yīng)力極小，基本無磨損。 該泵在輸送稠粘性、無潤滑性介質(zhì)方面具備優(yōu)良的特性。廣泛應(yīng)用于果醬、牛奶和土豆泥等 農(nóng)產(chǎn)品的深加工和日化、輕工、化工等行業(yè)。轉(zhuǎn)子是該泵十分重要的液力輸送元件，轉(zhuǎn)子設(shè) 計的優(yōu)劣，將直接影響轉(zhuǎn)子是否互相咬死、形成閉死容積、發(fā)生汽蝕、產(chǎn)生振動噪聲。該泵具 有內(nèi)外兩個轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子型線通常選定為圓弧曲線，相對簡單，而作為主動轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子型 線比較復(fù)雜。多年來，內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)一直采用的是整體式三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(見圖5、圖6)，內(nèi) 轉(zhuǎn)子6'的本體上直接連接有轉(zhuǎn)子體61'，內(nèi)轉(zhuǎn)子6'通過轉(zhuǎn)子體61'與外轉(zhuǎn)子嚙合。該 結(jié)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒形型線加工不方便，必須對每個轉(zhuǎn)子的整體進行型線加工，這樣一來，加工 工藝性差，很難保證加工精度、光潔度，而且容易產(chǎn)生閉死容積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有內(nèi)環(huán)流活塞泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒形型線加工不方便、容易產(chǎn)生閉死 容積的問題，提供了 一種防止產(chǎn)生閉死容積的內(nèi)環(huán)流活塞泵。
本發(fā)明的技術(shù)方案 內(nèi)環(huán)流活塞泵，包括泵蓋、泵體、外轉(zhuǎn)子、托架、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、月牙形隔板，所述內(nèi) 轉(zhuǎn)子的本體上連接數(shù)個依圓周均布的轉(zhuǎn)子體，所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)嚙合，月牙形隔板將 吸液區(qū)和排液區(qū)分開，其特征在于所述轉(zhuǎn)子體上設(shè)有一轉(zhuǎn)子齒，所述轉(zhuǎn)子齒的齒形型線大 于所述轉(zhuǎn)子體的齒形型線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)子齒與所述外轉(zhuǎn)子接觸嚙合。
進一步，所述轉(zhuǎn)子齒通過連接柱固定于所述轉(zhuǎn)子體上。 泵軸在電機的驅(qū)動下，帶動外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，同時外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子作內(nèi)嚙合運動進行 工作。月牙形隔板將吸液區(qū)和排液區(qū)分開，在吸液區(qū)附近的封閉容積變大而形成吸液，在排 液區(qū)附近的封閉容積變小而產(chǎn)生排液。若轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，泵便連續(xù)、周期性地排液。
本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子接觸嚙合的部分由轉(zhuǎn)子齒來承擔，內(nèi)轉(zhuǎn)子型線的加工就 在轉(zhuǎn)子齒上，大大提高了內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形型線的加工精度以及光潔度，綜合力學(xué)性能也得到很 大的提高。與外轉(zhuǎn)子接觸嚙合的轉(zhuǎn)動過程由轉(zhuǎn)子齒的齒廓承擔，轉(zhuǎn)子體的其他齒廓部分就 可以不和外轉(zhuǎn)子接觸嚙合，這樣可以節(jié)省加工時間，精簡加工工藝，并且由于只是轉(zhuǎn)子齒的 齒廓和外轉(zhuǎn)子接觸，其他部分不接觸，這樣可以保證轉(zhuǎn)子之間及其月牙形隔板和泵體的間 隙，防止產(chǎn)生閉死容積。 本發(fā)明的有益效果方便內(nèi)轉(zhuǎn)子齒型線的加工，保證了內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形型線的加工精 度及光潔度，節(jié)省加工時間，精簡加工工藝，有效的防止產(chǎn)生閉死容積。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明沿圖1中A-A向的剖視圖； 圖3為本發(fā)明內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明內(nèi)轉(zhuǎn)子沿圖3中B-B向的剖視圖； 圖5為傳統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為傳統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)子沿圖5中C-C向的剖視具體實施例方式
參照圖1-4，內(nèi)環(huán)流活塞泵，包括泵蓋1、泵體2、外轉(zhuǎn)子3、托架4、泵軸5、內(nèi)轉(zhuǎn)子6、 月牙形隔板7，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子6的本體上連接數(shù)個依圓周均布的轉(zhuǎn)子體61，所述外轉(zhuǎn)子3與內(nèi) 轉(zhuǎn)子6內(nèi)嚙合，月牙形隔板7將吸液區(qū)和排液區(qū)分開，所述轉(zhuǎn)子體61上設(shè)有一轉(zhuǎn)子齒62，所 述轉(zhuǎn)子齒62的齒形型線大于所述轉(zhuǎn)子體61的齒形型線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子6通過轉(zhuǎn)子齒62與所 述外轉(zhuǎn)子3接觸嚙合。 所述轉(zhuǎn)子齒62通過連接柱63固定于所述轉(zhuǎn)子體61上。 泵軸5在電機的驅(qū)動下，帶動外轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動，同時外轉(zhuǎn)子3與內(nèi)轉(zhuǎn)子6作內(nèi)嚙合運 動進行工作。月牙形隔板7將吸液區(qū)和排液區(qū)分開，在吸液區(qū)附近的封閉容積變大而形成 吸液，在排液區(qū)附近的封閉容積變小而產(chǎn)生排液。若轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，泵便連續(xù)、周期性地排 液。 本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子6與外轉(zhuǎn)子3接觸嚙合的部分由轉(zhuǎn)子齒62來承擔，內(nèi)轉(zhuǎn)子6型線 的加工就在轉(zhuǎn)子齒62上，大大提高了內(nèi)轉(zhuǎn)子6齒形型線的加工精度以及光潔度，綜合力學(xué) 性能也得到很大的提高。與外轉(zhuǎn)子3接觸嚙合的轉(zhuǎn)動過程由轉(zhuǎn)子齒62的齒廓承擔，轉(zhuǎn)子體 61的其他齒廓部分就可以不和外轉(zhuǎn)子3接觸嚙合，這樣可以節(jié)省加工時間，精簡加工工藝， 并且由于只是轉(zhuǎn)子齒62的齒廓和外轉(zhuǎn)子3接觸，其他部分不接觸，這樣可以保證轉(zhuǎn)子3、6 之間及其月牙形隔板7和泵體2的間隙，防止產(chǎn)生閉死容積。 本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護 范圍的不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領(lǐng)域技 術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
內(nèi)環(huán)流活塞泵，包括泵蓋、泵體、外轉(zhuǎn)子、托架、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、月牙形隔板，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的本體上連接數(shù)個依圓周均布的轉(zhuǎn)子體，所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)嚙合，月牙形隔板將吸液區(qū)和排液區(qū)分開，其特征在于所述轉(zhuǎn)子體上設(shè)有一轉(zhuǎn)子齒，所述轉(zhuǎn)子齒的齒形型線大于所述轉(zhuǎn)子體的齒形型線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)子齒與所述外轉(zhuǎn)子接觸嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)流活塞泵，其特征在于所述轉(zhuǎn)子齒通過連接柱固定于 所述轉(zhuǎn)子體上。
全文摘要
內(nèi)環(huán)流活塞泵，包括泵蓋、泵體、外轉(zhuǎn)子、托架、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、月牙形隔板，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的本體上連接數(shù)個依圓周均布的轉(zhuǎn)子體，所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)嚙合，月牙形隔板將吸液區(qū)和排液區(qū)分開，所述轉(zhuǎn)子體上設(shè)有一轉(zhuǎn)子齒，所述轉(zhuǎn)子齒的齒形型線大于所述轉(zhuǎn)子體的齒形型線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)子齒與所述外轉(zhuǎn)子接觸嚙合。本發(fā)明的有益效果方便內(nèi)轉(zhuǎn)子齒型線的加工，保證了內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形型線的加工精度及光潔度，節(jié)省加工時間，精簡加工工藝，有效的防止產(chǎn)生閉死容積。
文檔編號F04C2/10GK101709697SQ20091024633
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者周佳, 張華軍, 張生昌, 張金海, 王宗槐, 鄧鴻英 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)