專(zhuān)利名稱(chēng)：一種流體加速方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體加速方法及其裝置，尤其是涉及一種柱狀結(jié)構(gòu)的流體壓力執(zhí) 行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的流體壓力執(zhí)行裝置，如泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等，都是通過(guò)壓縮介質(zhì)空間來(lái)實(shí) 現(xiàn)，通過(guò)對(duì)介質(zhì)的容納空間進(jìn)行壓迫，使得介質(zhì)從大的空間壓迫到小的空間中，從而獲得能 量，這就要求對(duì)執(zhí)行空間壓迫的機(jī)械設(shè)備精密度要求較高，并且有噪音大、使用壽命不高或 者工作效率不高等確定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種噪音小，精密度要求低，并且工 作效率高的流體壓力加速方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種流體加速方法及其裝置，包括 外旋體、內(nèi)旋體、外旋體軸套、內(nèi)旋體軸套、導(dǎo)流體、安全閥和流量控制裝置組成；內(nèi)旋體安 裝于外旋體內(nèi)部，兩者之間留有空隙，該空間上下均等，左右可以不均等；內(nèi)旋體與外旋體 做同軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，外旋體內(nèi)壁和內(nèi)旋體外表面至少要安裝一導(dǎo)流體；內(nèi)旋體安裝于偏離外旋 體的軸心位置并進(jìn)行自轉(zhuǎn)時(shí)，可以不安裝到流體，此時(shí)，外旋體呈靜止?fàn)顟B(tài)，入口和出口可 以設(shè)置在外旋體表面；外旋體和內(nèi)旋體通過(guò)各自的軸套所連接的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行任意方向的 轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)外旋體與內(nèi)旋體同向同心旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者的轉(zhuǎn)速不能一致，內(nèi)旋體可以與外旋體做同 心旋轉(zhuǎn)，也可以在外旋體內(nèi)部偏離軸心的位置作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)外旋體呈靜止?fàn)顟B(tài)；介質(zhì)從 外旋體的入口處輸入，在導(dǎo)流體的作用下，形成若干龍卷風(fēng)式的漩渦，入口處為風(fēng)眼，壓強(qiáng) 小，出口處為擴(kuò)散處，壓強(qiáng)大，使得介質(zhì)從出口處高速輸出。所述安全閥，安裝于外旋體外部靠近出口處，當(dāng)內(nèi)部壓強(qiáng)大于安全區(qū)域時(shí)，安全 閥打開(kāi)，排出介質(zhì)，提高工作環(huán)境的安全系數(shù)。所述流量控制裝置，安裝于外旋體入口處，可以根據(jù)實(shí)際需要控制介質(zhì)的輸入量。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有的流體壓力執(zhí)行裝置相比，由于改變傳統(tǒng)的大空間 擠壓至小空間的壓縮模式，由外旋體和內(nèi)旋體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)流體的作用下將流體形成 龍卷風(fēng)式的漩渦，使得流體從壓強(qiáng)小的入口出進(jìn)入，而從壓強(qiáng)大的出口處高速輸出，本發(fā)明 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，并能有效提高流體輸出效率。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本發(fā)明的一流體加速裝置 不局限于實(shí)施例。


圖1為本發(fā)明的局部剖視圖；圖2為本發(fā)明的橫截面的俯視圖
圖3為本發(fā)明內(nèi)旋體的示意圖；圖4為本發(fā)明的外旋體的示意圖；圖5為本發(fā)明的內(nèi)旋體多層套接實(shí)施例的剖視圖；圖6為本發(fā)明的內(nèi)旋體外旋體多層反向套接實(shí)施例的剖視7為本發(fā)明的內(nèi)旋體偏心狀態(tài)的橫截面示意圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明的一種流體加速方法及其裝置，包括包括外旋體1、 內(nèi)旋體2、外旋體軸套3、內(nèi)旋體軸套4、安全閥5、導(dǎo)流體6、流體輸入口 7、流體輸出口 8和 流量控制裝置9組成。內(nèi)旋體2安裝于外旋體1內(nèi)部，兩者留有空隙，該空間上下均等，左 右可以不均等；內(nèi)旋體前后端伸出外旋體，與內(nèi)旋體軸套4連接，外旋體1呈柱狀，前后端安 裝外旋體軸套3 ；外旋體軸套3和內(nèi)旋體軸套4，可以連接齒輪或皮帶等傳動(dòng)裝置，外旋體 1與內(nèi)旋體2在各自傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，進(jìn)行任意方向的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)外旋體與內(nèi)旋體同向旋轉(zhuǎn) 時(shí)，兩者的轉(zhuǎn)速不能是同步的。內(nèi)旋體2外壁或外旋體1內(nèi)壁上至少要安裝一個(gè)螺旋形的 導(dǎo)流體6，外旋體外表面可安裝導(dǎo)流體，也可以不安裝；流體從外旋體1的入口 7進(jìn)入，外旋 體1與內(nèi)旋體2反向旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)在導(dǎo)流體6的作用下形成龍卷風(fēng)式的漩渦，從外旋體1的出 口 8輸出。安全閥5安裝在外旋體1外部靠近內(nèi)部壓強(qiáng)大的出口處，當(dāng)內(nèi)部壓強(qiáng)超過(guò)安全范 圍，安全閥打開(kāi)，排出流體降低內(nèi)部壓強(qiáng)，以達(dá)到保證工作環(huán)境安全的目的。流量控制裝置9安裝在入口 7處，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行流量輸入的控制。參見(jiàn)圖2所示，內(nèi)旋體2安裝在外旋體1內(nèi)部，可以與外旋體1做同心旋轉(zhuǎn)；內(nèi)旋 體可以是橫截面可以是圓形等規(guī)則形狀，也可以是橢圓形；外旋體1和內(nèi)旋體2可根據(jù)需要 選擇安裝到流體6.參見(jiàn)圖3所示，內(nèi)旋體2上可安裝導(dǎo)流體，也可以不安裝。參見(jiàn)圖4所示，外旋體內(nèi)壁與外表面，可以安裝導(dǎo)流體，也可以不安裝。參見(jiàn)圖5所示，內(nèi)旋體2可以是中空的模式，根據(jù)需要可以再加裝若干個(gè)內(nèi)旋體， 外旋體1和各內(nèi)旋體2連接各自的軸套，各內(nèi)旋體之間旋轉(zhuǎn)方向相反。外旋體和內(nèi)旋體可 根據(jù)需要選擇加裝導(dǎo)流體6.另一實(shí)施例，參見(jiàn)圖6所示，外旋體1和內(nèi)旋體2也可以采用多層反向套裝的方 式，多層的外旋體和內(nèi)旋體可通過(guò)各自的軸套連接驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩者 的轉(zhuǎn)速不能相同；外旋體和內(nèi)旋體可根據(jù)需要選擇加裝導(dǎo)流體；流體物質(zhì)從入口處進(jìn)入， 在內(nèi)外旋體的作用下形成龍卷風(fēng)式的漩渦，從出口處高速輸出。另一實(shí)施例，參見(jiàn)圖7所示，內(nèi)旋體2安裝于外旋體1內(nèi)部，并且內(nèi)旋體2和外旋 體1不處于同軸心的情況下，外旋體1呈靜止的固定狀態(tài)，內(nèi)旋體2在傳動(dòng)裝置的作用下 進(jìn)行自轉(zhuǎn)，流體入口 4和出口 5可設(shè)置于外旋體1表面，密封蓋板3 —端通過(guò)彈簧連接于 外旋體1上，另一端在彈簧的的作用下覆蓋于內(nèi)旋體2上，流體從入口 4處進(jìn)入，在內(nèi)旋體 2的自轉(zhuǎn)作用下，形成龍卷風(fēng)式的漩渦，入口處壓強(qiáng)小，出口處壓強(qiáng)大，流體從出口 5處高速 輸出；當(dāng)內(nèi)部壓強(qiáng)超過(guò)密封蓋板3與外旋體1連接的彈簧設(shè)定的強(qiáng)度時(shí)，密封蓋板3覆蓋在 內(nèi)旋體2的一端離開(kāi)內(nèi)旋體2，使得內(nèi)部過(guò)大的壓強(qiáng)得到釋放，從而可替代安全閥使用；內(nèi)
4旋體可以是圓柱狀結(jié)構(gòu)，也可以是葉片狀結(jié)構(gòu)；密封蓋板3外部可安裝一調(diào)節(jié)裝置6，當(dāng)不 需要輸出介質(zhì)進(jìn)行做功時(shí)，調(diào)節(jié)裝置6開(kāi)啟，使得密封蓋板3 —端離開(kāi)內(nèi)旋體2。
上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的一種流體加速裝置，但本發(fā)明并不局限于 實(shí)施例，凡是依據(jù)發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均 落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體加速方法及其裝置，包括外旋體(1)、內(nèi)旋體O)；其特征在于所述外旋體 ⑴呈柱狀，內(nèi)旋體⑵安裝于外旋體⑴內(nèi)部，與外旋體⑴之間留有空間，該空間上下 均等，左右可以不均等；當(dāng)外旋體⑴和內(nèi)旋體⑵處于同心旋轉(zhuǎn)時(shí)，外旋體⑴內(nèi)壁或內(nèi) 旋體(2)外壁至少要安裝一個(gè)導(dǎo)流體(6)；當(dāng)內(nèi)旋體(2)安裝于偏離軸心位置時(shí)，可以不需 要安裝到流體(6)；外旋體(1)和內(nèi)旋體( 可在各自傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，使得從進(jìn)口 (7)進(jìn)入的流體在外旋體(1)、內(nèi)旋體(2)和導(dǎo)流體(6)的作用下形成龍卷風(fēng)形狀的漩渦， 入口處壓強(qiáng)小，出口處壓強(qiáng)大，從出口(8)處高速輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)旋體O)，其特征在于所述內(nèi)旋體O)，徑面可以是圓形、 三角形、四角形等規(guī)則形狀，也可以是橢圓形等不規(guī)則形狀；內(nèi)旋體(2)在傳動(dòng)裝置的作 用下，可以和外旋體(1)做同心旋轉(zhuǎn)，也可以安裝在偏離軸心的位置，安裝于偏離軸心位置 時(shí)，內(nèi)旋體( 可在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)，此時(shí)，外旋體(1)是靜止的固定狀態(tài)；內(nèi)旋體(2) 可以是全密封的，也可以是兩端開(kāi)口的中空方式，中間可套接多組內(nèi)旋體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外旋體(1)，其特征在于所述外旋體(1)呈柱狀；內(nèi)外壁可 安裝導(dǎo)流體(6)，也可以不安裝；徑面可以是圓形、三角形、四角形等規(guī)則形狀；入口(7)可 加裝流量調(diào)節(jié)裝置(9)；外旋體(1)可以與內(nèi)旋體( 反向多層套接做同心軸旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)流 體(6)的作用下流體從入口(7)進(jìn)入，從出口(8)處高速輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的導(dǎo)流體(6)，其特征在于所述導(dǎo)流體(6)呈螺旋形，可以 是牙狀突起或凹陷，也可以是葉片狀或條狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外旋體(1)，其特征在于所述外旋體(1)，可加裝安全閥(5)， 當(dāng)內(nèi)部壓強(qiáng)大于安全范圍，安全閥(5)開(kāi)啟，排出介質(zhì)以保障工作環(huán)境的安全。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全閥(5)，其特征在于所述安全閥(5)安裝于外旋體(1) 表面靠近出口(7)處，可以是活塞式、片式、溶解式及壓力開(kāi)關(guān)斷電保護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外旋體(1)、內(nèi)旋體O)，其特征在于所述外旋體(1)、內(nèi)旋 體(2)可通過(guò)軸套(3)、(4)與外接驅(qū)動(dòng)裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸套( 和軸套，其特征在于所述軸套( 和軸套(4)， 可安裝于外旋體⑴和內(nèi)旋體⑵任意一端，也可以?xún)啥硕及惭b；軸套⑶和軸套⑷可連 接一組或多組齒輪或皮帶傳動(dòng)；驅(qū)動(dòng)力可以在任意一端，也可以?xún)啥送瑫r(shí)驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體加速裝置，可以并聯(lián)、串聯(lián)，入口對(duì)入口，出口對(duì)出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述流量調(diào)節(jié)裝置(9)，其特征在于所述流量調(diào)節(jié)裝置(9)，可以 是氣壓、溫度或微電腦等調(diào)節(jié)方式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種流體加速的控制方法及其裝置，特別是涉及一種柱狀結(jié)構(gòu)的流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。包括外旋體(1)、內(nèi)旋體(2)、外旋體軸套(3)、內(nèi)旋體軸套(4)、安全閥(5)、導(dǎo)流體(6)、流體入口(7)、流體出口(8)和流量控制裝置(9)組成，特點(diǎn)是所述內(nèi)旋體(2)，安裝于外旋體(1)內(nèi)部，通過(guò)內(nèi)旋體軸套(4)可在外接驅(qū)動(dòng)力的作用下在外旋體(1)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)；所述外旋體(1)呈柱狀，通過(guò)外旋體軸套(3)可在外接驅(qū)動(dòng)力的作用下旋轉(zhuǎn)；所述安全閥(5)，安裝于外旋體外部，流體物質(zhì)從入口(7)進(jìn)入，通過(guò)導(dǎo)流體(6)的驅(qū)動(dòng)，可從出口(8)高速輸出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，安裝簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，并能有效提高流體輸出效率。
文檔編號(hào)F04C2/107GK102080653SQ200910253939
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者周澤生 申請(qǐng)人:周澤生