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      螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5423836閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及壓縮機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子領(lǐng)域,具體而言,涉及一種螺才干壓縮才幾轉(zhuǎn) 子及壓縮機(jī)。
      背景技術(shù)
      螺桿轉(zhuǎn)子的型線對(duì)螺桿壓縮機(jī)的性能起決定性的作用,型線組 成曲線不同,轉(zhuǎn)子的特性也差異很大,現(xiàn)有的螺桿轉(zhuǎn)子的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子
      齒4^t的比例有多種,通常陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的比例為l: 1。
      發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題由于螺桿轉(zhuǎn)子的陰 陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒數(shù)的比例通常為1: 1,這樣的結(jié)構(gòu)需要相同齒配合的次數(shù) 較多,尤其在惡劣條件下齒的剛性較差。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型旨在提供一種螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及壓縮機(jī),能夠解決 在惡劣條件下齒的剛性較差等問(wèn)題。
      在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,提供了一種螺桿壓縮才幾轉(zhuǎn)子,包括 相互配合的陰轉(zhuǎn)子和陽(yáng)轉(zhuǎn)子,陰轉(zhuǎn)子,設(shè)有8個(gè)第一齒部;陽(yáng)轉(zhuǎn)子, i殳有6個(gè)第二齒部。
      優(yōu)選地,第一齒部與陽(yáng)轉(zhuǎn)子配合的位置具有間隙。優(yōu)選地,第二齒部與陰轉(zhuǎn)子配合的位置具有間隙。
      優(yōu)選地,間隙的最大長(zhǎng)度小于0.06mm。
      優(yōu)選地,陰轉(zhuǎn)子與陽(yáng)轉(zhuǎn)子配合的曲線包括圓弧線與包絡(luò)線。
      本實(shí)用新型的實(shí)施例中還提供一種螺桿壓縮機(jī),,包括上述的螺 桿壓縮^JL轉(zhuǎn)子。
      優(yōu)選;也,第一齒部與陽(yáng)轉(zhuǎn)子配合的位置具有間隙。
      優(yōu)選地,第二齒部與陰轉(zhuǎn)子配合的位置具有間隙。
      優(yōu)選地,間隙的最大長(zhǎng)度小于0.06mm。
      優(yōu)選地,陰轉(zhuǎn)子與陽(yáng)轉(zhuǎn)子配合的曲線包括圓弧線與包絡(luò)線。
      因?yàn)槁輻U壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及壓縮機(jī)采用設(shè)有8個(gè)第一齒部的陰轉(zhuǎn) 子,以及設(shè)有6個(gè)第二齒部的陽(yáng)轉(zhuǎn)子,所以克服了在惡劣條件下齒 的剛性4交差等問(wèn)題,進(jìn)而達(dá)到了剛性4交強(qiáng)的效果。
      附圖i兌明
      此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成 本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本 實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中



      圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn) 子結(jié)構(gòu)。*#^實(shí)施方式
      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

      圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)
      子結(jié)構(gòu)。如圖所示,本實(shí)用新型的螺桿壓縮才幾轉(zhuǎn)子,包括相互配 合的陰轉(zhuǎn)子10和陽(yáng)轉(zhuǎn)子20,陰轉(zhuǎn)子10,設(shè)有8個(gè)第一齒部1;陽(yáng) 轉(zhuǎn)子20, i殳有6個(gè)第二齒部2。本實(shí)用新型的實(shí)施例采用8: 6的齒 數(shù)比例,轉(zhuǎn)子型線光順連接,無(wú)尖點(diǎn),雙偶數(shù)齒設(shè)計(jì)便于加工與檢 測(cè),振動(dòng)小,噪音低,轉(zhuǎn)子剛性好,具有較小的熱變形和彎曲變形, 尤其適用于惡劣工況下使用。
      優(yōu)選地,第一齒部1與陽(yáng)轉(zhuǎn)子20配合的位置具有間隙30。這 樣可以降低齒部的的磨損,乂人而更適應(yīng)惡劣條件下的4吏用。
      優(yōu)選地,第二齒部2與陰轉(zhuǎn)子10配合的位置具有間隙30。這 樣可以降低齒部的的磨損,從而更適應(yīng)惡劣條件下的使用。
      優(yōu)選地,間隙30的最大長(zhǎng)度小于0.06mm。這樣可以避免由于 間隙過(guò)大造成的配合不緊密,從而可以更有利于轉(zhuǎn)子的高效運(yùn)作。
      優(yōu)選地,陰轉(zhuǎn)子10與陽(yáng)轉(zhuǎn)子20配合的曲線包括圓弧線與包絡(luò) 線。這樣可以有利于陰轉(zhuǎn)子與陽(yáng)轉(zhuǎn)子更加緊密的配合,且轉(zhuǎn)子型線 光順連4妾,無(wú)尖點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的實(shí)施例中還提供一種螺桿壓縮機(jī),包括相互配 合的陰轉(zhuǎn)子10和陽(yáng)轉(zhuǎn)子20,陰轉(zhuǎn)子10,設(shè)有8個(gè)第一齒部1;陽(yáng) 轉(zhuǎn)子20, i殳有6個(gè)第二齒部2。
      乂人以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了 如下纟支術(shù)效果本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子型線光順連接,無(wú)尖點(diǎn),雙偶數(shù)齒設(shè)計(jì)便于加
      工與^r測(cè),振動(dòng)小,噪音低。轉(zhuǎn)子剛性好,具有較小的熱變形和彎 曲變形,尤其適用于惡劣工況下^f吏用。
      以上所述^f又為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本 實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的4支術(shù)人員來(lái)i兌,本實(shí)用新型可以有各種更 改和變4匕。凡在本實(shí)用新型的4青神和原則之內(nèi),所作的^f壬^p修改、 等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,包括相互齒合的陰轉(zhuǎn)子(10)和陽(yáng)轉(zhuǎn)子(20),所述陰轉(zhuǎn)子(10),設(shè)有8個(gè)第一齒部(1);所述陽(yáng)轉(zhuǎn)子(20),設(shè)有6個(gè)第二齒部(2)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述第 一齒部(1)與所述陽(yáng)轉(zhuǎn)子(20)齒合的位置具有間隙(30)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述第 二齒部(2)與所述陰轉(zhuǎn)子(10)齒合的位置具有間隙(30)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,所 述間隙(30)的最大長(zhǎng)度小于0.06mm。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述陰 轉(zhuǎn)子(10)與所述陽(yáng)轉(zhuǎn)子(20)配合的曲線包括圓弧線與包絡(luò)線。
      6. —種螺桿壓縮機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng) 所述的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,包括相互配合的陰轉(zhuǎn)子和陽(yáng)轉(zhuǎn)子,陰轉(zhuǎn)子,設(shè)有8個(gè)第一齒部;陽(yáng)轉(zhuǎn)子,設(shè)有6個(gè)第二齒部。本實(shí)用新型的螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及壓縮機(jī)采用設(shè)有8個(gè)第一齒部的陰轉(zhuǎn)子,以及設(shè)有6個(gè)第二齒部的陽(yáng)轉(zhuǎn)子,克服了在惡劣條件下齒的剛性較差等問(wèn)題,進(jìn)而達(dá)到了剛性較強(qiáng)的效果。
      文檔編號(hào)F04C18/16GK201428604SQ200920161890
      公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
      發(fā)明者馮順新, 周江峰, 張?zhí)煲? 文革清, 平 星 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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