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      一種螺桿壓縮機及其機體的制作方法

      文檔序號:10103329閱讀:431來源:國知局
      一種螺桿壓縮機及其機體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種螺桿壓縮機及其機體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]螺桿壓縮機,一般有兩種吸氣方式,第一種吸入的氣體冷卻電機后再進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔;第二種吸入的氣體直接進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔。這兩種吸氣方式,都無法對轉(zhuǎn)子腔進(jìn)行充分的冷卻,由于壓縮機轉(zhuǎn)子腔的腔壁結(jié)構(gòu)的限制,壓縮機運行過程中噪聲很容易輻射出去。
      [0003]因此,如何充分冷卻轉(zhuǎn)子腔的同時,降低壓縮機的噪音,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實用新型的第一個目的在于提供一種機體,以實現(xiàn)充分冷卻轉(zhuǎn)子腔的同時,降低壓縮機的噪音;本實用新型的第二個目的在于提供一種包括上述機體的螺桿壓縮機。
      [0005]為實現(xiàn)上述第一個目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種機體,包括殼體,所述殼體上設(shè)置有吸氣口和排氣端面,所述殼體的內(nèi)部具有轉(zhuǎn)子腔和滑閥腔,所述殼體上且圍繞所述轉(zhuǎn)子腔還設(shè)置有冷卻空腔,所述冷卻空腔與所述吸氣口連通,所述冷卻空腔上還設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與所述轉(zhuǎn)子腔連通。
      [0007]優(yōu)選地,上述機體中,所述進(jìn)氣口的數(shù)量為多個。
      [0008]優(yōu)選地,上述機體中,多個所述進(jìn)氣口為主進(jìn)氣口、第一輔助進(jìn)氣口和第二輔助進(jìn)氣口,所述主進(jìn)氣口的口徑大于所述第一輔助進(jìn)氣口和第二輔助進(jìn)氣口的口徑。
      [0009]優(yōu)選地,上述機體中,所述轉(zhuǎn)子腔包括陰轉(zhuǎn)子腔和陽轉(zhuǎn)子腔;所述主進(jìn)氣口設(shè)置在所述陰轉(zhuǎn)子腔和陽轉(zhuǎn)子腔的中間靠近所述排氣端面,所述第一輔助進(jìn)氣口設(shè)置在所述陰轉(zhuǎn)子腔的底部,所述第二輔助進(jìn)氣口設(shè)置在所述陽轉(zhuǎn)子腔的底部。
      [0010]優(yōu)選地,上述機體中,所述排氣端面上設(shè)置有開口,所述開口與所述冷卻空腔連通,且,自所述開口至所述冷卻空腔截面逐漸變小。
      [0011 ] 優(yōu)選地,上述機體中,所述吸氣口設(shè)置在所述殼體的一側(cè)。
      [0012]優(yōu)選地,上述機體中,所述冷卻空腔還包圍所述滑閥腔。
      [0013]從上述方案可以看出,冷媒進(jìn)入吸氣口后,首先進(jìn)入冷卻空腔,然后經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔中。通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,使進(jìn)氣的冷媒在冷卻空腔中形成流動,由于吸氣的冷媒溫度較低,轉(zhuǎn)子腔外壁溫度較高,通過冷媒的流動,能夠充分冷卻轉(zhuǎn)子腔,避免排氣溫度過高。另外,冷媒的流動,也能充分吸收轉(zhuǎn)子腔輻射出的噪音及振動,進(jìn)一步降低壓縮機整機的噪聲。
      [0014]為了實現(xiàn)上述第二個目的,本實用新型還提供了一種螺桿壓縮機,包括機體、滑閥、陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子,包括機體和濾芯,所述機體為上述任一技術(shù)方案所述的機體,所述滑閥設(shè)置在所述滑閥腔,所述陽轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述陽轉(zhuǎn)子腔,所述陰轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述陰轉(zhuǎn)子腔。由于上述機體具有上述效果,該螺桿壓縮機也具有相同的效果。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實用新型實施例所提供的機體主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型實施例所提供的加強板俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為圖2中A-A截面的剖視圖;
      [0019]圖4為圖3中B-B截面的剖視圖。
      [0020]其中,1為殼體、11為吸氣口、12為排氣端面、131陽轉(zhuǎn)子腔、132為陰轉(zhuǎn)子腔、14為滑閥腔、15為冷卻空腔、151為主進(jìn)氣口、152為第二輔助進(jìn)氣口、153為第一輔助進(jìn)氣口。
      【具體實施方式】
      [0021]本實用新型的核心在于提供一種螺桿壓縮機及其機體,以實現(xiàn)充分冷卻轉(zhuǎn)子腔的同時,降低壓縮機的噪音。
      [0022]以下,參照附圖對實施例進(jìn)行說明。此外,下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的【實用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外,下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
      [0023]請參閱圖1-圖4,該機體包括殼體1,殼體1上設(shè)置有吸氣口 11和排氣端面12,殼體1的內(nèi)部具有轉(zhuǎn)子腔和滑閥腔14,殼體1上且圍繞轉(zhuǎn)子腔還設(shè)置有冷卻空腔15,冷卻空腔15與吸氣口 11連通,冷卻空腔15上還設(shè)置有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口與轉(zhuǎn)子腔連通。
      [0024]冷媒進(jìn)入吸氣口 11后,首先進(jìn)入冷卻空腔15,然后經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔中。通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,使進(jìn)氣的冷媒在冷卻空腔15中形成流動,由于吸氣的冷媒溫度較低,轉(zhuǎn)子腔外壁溫度較高,通過冷媒的流動,能夠充分冷卻轉(zhuǎn)子腔,避免排氣溫度過高。另外,冷媒的流動,也能充分吸收轉(zhuǎn)子腔輻射出的噪音及振動,進(jìn)一步降低壓縮機整機的噪聲。
      [0025]在本實用新型實施例中,為了保證進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔中的冷媒量,進(jìn)氣口的數(shù)量為多個。為了形成較為強烈的冷媒流動,加快轉(zhuǎn)子腔的散熱。上述機體中,多個進(jìn)氣口為主進(jìn)氣口151、第一輔助進(jìn)氣口 153和第二輔助進(jìn)氣口 152,其中,主進(jìn)氣口 151的口徑大于第一輔助進(jìn)氣口 153和第二輔助進(jìn)氣口 152的口徑。由于主進(jìn)氣口 151的口徑較大,因此,進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔的冷媒相對較多,而第一輔助進(jìn)氣口 153和第二輔助進(jìn)氣口 152的口徑相對較小,所以能夠在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)形成冷媒流,對轉(zhuǎn)子腔內(nèi)部進(jìn)行冷卻。而同時在冷卻空腔15內(nèi)部,由于從冷卻空腔15中進(jìn)入至轉(zhuǎn)子腔的冷媒大小不同,因此,在冷卻空腔15內(nèi)部也會形成冷媒流動,從而實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)子腔壁的冷卻。
      [0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,轉(zhuǎn)子腔包括陰轉(zhuǎn)子腔132和陽轉(zhuǎn)子腔131 ;主進(jìn)氣口151設(shè)置在陰轉(zhuǎn)子腔132和陽轉(zhuǎn)子腔131的中間靠近排氣端面12,第一輔助進(jìn)氣口 153設(shè)置在陰轉(zhuǎn)子腔132的底部,第二輔助進(jìn)氣口 152設(shè)置在陽轉(zhuǎn)子腔131的底部。如此設(shè)置,能夠在轉(zhuǎn)子腔的不同部位進(jìn)氣,同時,主進(jìn)氣口 151和第一輔助進(jìn)氣口 153以及第二輔助進(jìn)氣口 152之間不僅在周向上分布與轉(zhuǎn)子腔的不同部位,同時在軸向上存在梯度差,因此,冷卻空腔15以及轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的冷媒流運動相對激烈,從而進(jìn)一步的提高的冷卻效率。
      [0027]該壓縮機的機體可以為鍛造件、鑄造件等,當(dāng)為鑄造件時,為了方便出模,排氣端面12上設(shè)置有開口,開口與冷卻空腔15連通,且,自開口至冷卻空腔15截面逐漸變小。
      [0028]上述結(jié)構(gòu)的機體適用于各種壓縮機,在本實用新型實施例中,吸氣口 11設(shè)置在殼體1的一側(cè)。
      [0029]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,冷卻空腔15還包圍滑閥腔14,包圍滑閥腔14可以對滑閥腔14進(jìn)行冷卻。
      [0030]本實用新型還公開了一種螺桿壓縮機,包括機體、滑閥、陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子,包括機體和濾芯,機體為上述任一技術(shù)方案的機體,滑閥設(shè)置在滑閥腔14,陽轉(zhuǎn)子設(shè)置在陽轉(zhuǎn)子腔131,陰轉(zhuǎn)子設(shè)置在陰轉(zhuǎn)子腔132。由于上述機體具有上述效果,該螺桿壓縮機也具有相同的效果,此處不再贅述。
      [0031]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種機體,包括殼體(1),所述殼體⑴上設(shè)置有吸氣口(11)和排氣端面(12),所述殼體(1)的內(nèi)部具有轉(zhuǎn)子腔和滑閥腔(14),其特征在于,所述殼體(1)上且圍繞所述轉(zhuǎn)子腔還設(shè)置有冷卻空腔(15),所述冷卻空腔(15)與所述吸氣口(11)連通,所述冷卻空腔(15)上還設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與所述轉(zhuǎn)子腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的機體,其特征在于,所述進(jìn)氣口的數(shù)量為多個。3.如權(quán)利要求2所述的機體,其特征在于,多個所述進(jìn)氣口為主進(jìn)氣口(151)、第一輔助進(jìn)氣口(153)和第二輔助進(jìn)氣口(152),所述主進(jìn)氣口(151)的口徑大于所述第一輔助進(jìn)氣口(153)和第二輔助進(jìn)氣口(152)的口徑。4.如權(quán)利要求3所述的機體,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子腔包括陰轉(zhuǎn)子腔(132)和陽轉(zhuǎn)子腔(131);所述主進(jìn)氣口(151)設(shè)置在所述陰轉(zhuǎn)子腔(132)和陽轉(zhuǎn)子腔(131)的中間靠近所述排氣端面(12),所述第一輔助進(jìn)氣口(153)設(shè)置在所述陰轉(zhuǎn)子腔(132)的底部,所述第二輔助進(jìn)氣口(152)設(shè)置在所述陽轉(zhuǎn)子腔(131)的底部。5.如權(quán)利要求4所述的機體,其特征在于,所述排氣端面(12)上設(shè)置有開口,所述開口與所述冷卻空腔(15)連通,且,自所述開口至所述冷卻空腔(15)截面逐漸變小。6.如權(quán)利要求5所述的機體,其特征在于,所述吸氣口(11)設(shè)置在所述殼體(1)的一側(cè)。7.如權(quán)利要求6所述的機體,其特征在于,所述冷卻空腔(15)還包圍所述滑閥腔(14)。8.一種螺桿壓縮機,包括機體、滑閥、陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述機體為如權(quán)利要求1-7中任一項所述的機體,所述滑閥設(shè)置在所述滑閥腔(14),所述陽轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述陽轉(zhuǎn)子腔(131),所述陰轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述陰轉(zhuǎn)子腔(132)。
      【專利摘要】本實用新型實施例公開的螺桿壓縮機及其機體,該機體包括殼體,所述殼體上設(shè)置有吸氣口和排氣端面,所述殼體的內(nèi)部具有轉(zhuǎn)子腔和滑閥腔,所述殼體上且圍繞所述轉(zhuǎn)子腔還設(shè)置有冷卻空腔,所述冷卻空腔與所述吸氣口連通,所述冷卻空腔上還設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與所述轉(zhuǎn)子腔連通。冷媒進(jìn)入吸氣口后,首先進(jìn)入冷卻空腔,然后經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔中。通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計,使進(jìn)氣的冷媒在冷卻空腔中形成流動,由于吸氣的冷媒溫度較低,轉(zhuǎn)子腔外壁溫度較高,通過冷媒的流動,能夠充分冷卻轉(zhuǎn)子腔,避免排氣溫度過高。另外,冷媒的流動,也能充分吸收轉(zhuǎn)子腔輻射出的噪音及振動,進(jìn)一步降低壓縮機整機的噪聲。
      【IPC分類】F04C18/16, F04C29/12, F04C29/04, F04C29/06
      【公開號】CN205013288
      【申請?zhí)枴緾N201520712535
      【發(fā)明人】楊僑明, 李日華, 張?zhí)煲? 劉華, 畢雨時, 彭延海, 林淑汝, 許康, 馬斌, 孟強軍, 趙兆瑞, 陳文卿, 邢子文
      【申請人】珠海格力電器股份有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月15日
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