專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種，在呈筒狀的濾芯的開(kāi)口端設(shè)有向從入口導(dǎo)入的氣體付與離心力 的筒狀遮板的過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
氣缸等流體壓力設(shè)備，通過(guò)被壓縮機(jī)壓縮的壓縮空氣(氣體)而被操作。通常，在 這樣被壓縮的空氣中含有例如水分、塵埃及油霧等異物。如果將此壓縮空氣不加處理直接 向流體壓力設(shè)備供給的話(huà)，會(huì)發(fā)生種種故障。所以，在壓縮空氣被供給至流體壓力設(shè)備之 前，需要用過(guò)濾裝置對(duì)該壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，而將這些異物分離。作為這樣的過(guò)濾裝置，已知有例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的裝置。該過(guò)濾裝置在外殼 內(nèi)具有呈圓筒狀的濾芯，在壓縮空氣通過(guò)此濾芯的時(shí)候，含在壓縮空氣中的異物被除去。在 外殼內(nèi)部，在濾芯的開(kāi)口端(上端面)置有遮板。在遮板的外周設(shè)有多根葉片，通過(guò)使壓縮 空氣通過(guò)這些葉片之間的空隙，使將要被導(dǎo)入濾芯的壓縮空氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。壓縮空氣一 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，壓縮空氣中就會(huì)產(chǎn)生離心力，含在壓縮空氣中的液體或者有較大粒子形 成的塵埃等異物由于離心力被從壓縮空氣中分離。濾芯的開(kāi)口端和與此開(kāi)口端相面對(duì)的遮板的端面互相緊密的接觸而被密封。由 此，可以防止壓縮空氣從濾芯的開(kāi)口端和遮板的端面之間通過(guò)，從而防止壓縮空氣在沒(méi)有 被除去異物的情況下直接被供給至流體壓力設(shè)備。然而，在過(guò)濾裝置中，希望能大量流過(guò)壓縮空氣的同時(shí)，還能從壓縮空氣中將異物 可靠地除去。為了使大量的壓縮空氣流過(guò)，可以將濾芯的內(nèi)徑增大的同時(shí)，將濾芯的厚度減
的非常薄。但是，濾芯的厚度變薄的話(huà)，濾芯的開(kāi)口端和遮板的端面之間的密封面積將會(huì)減 少。因此，容易由于濾芯向半徑方向的錯(cuò)位而出現(xiàn)在濾芯的開(kāi)口端和遮板的端面之間形成 縫隙的情況。這樣的縫隙一形成，壓縮空氣就會(huì)從濾芯的外邊由此縫隙漏入濾芯內(nèi)部，過(guò)濾 裝置的過(guò)濾性就會(huì)低下。在此，可以如專(zhuān)利文獻(xiàn)1那樣，通過(guò)在遮板的內(nèi)周面上設(shè)置突出 的圓環(huán)狀的部分，并使該圓環(huán)狀的部分與在濾芯的內(nèi)周面上位于其開(kāi)口端的全周部分相抵 接，來(lái)防止濾芯的錯(cuò)位，從而防止過(guò)濾性能的低下。但是，由于在濾芯的內(nèi)周面上與遮板的 圓環(huán)狀的部分相對(duì)應(yīng)的部分被遮擋，壓縮空氣就不能從所述被遮擋的部分通過(guò)。由此，在采 用專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述的裝置時(shí)，雖然能防止濾芯的位置錯(cuò)位，從而防止過(guò)濾性能的低下，但存 在可通過(guò)濾芯的壓縮空氣量減少，流量性能低下的問(wèn)題。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本實(shí)開(kāi)平6-21722號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明著眼于上述的以前的技術(shù)中存在的問(wèn)題而做出的發(fā)明，其目的為，提供可 以防止濾芯在半徑方向的移動(dòng)從而防止過(guò)濾功能低下的同時(shí)，還可以防止流量性能低下的 過(guò)濾裝置。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的過(guò)濾裝置構(gòu)成為，由本體及碗體構(gòu)成的外殼；設(shè)在所 述外殼中的入口及出口 ；氣體通道，形成于所述外殼中，并將所述入口和出口連通；筒狀的 濾芯，設(shè)在所述氣體通道中，并一端開(kāi)口 ；筒狀的遮板，設(shè)在所述濾芯的開(kāi)口端，其將所述濾 芯的內(nèi)部空間和外部空間隔絕，并向從所述入口導(dǎo)入的氣體付與離心力；其中，所述濾芯的 外部空間與所述入口連接的同時(shí)，所述濾芯的內(nèi)部空間通過(guò)其開(kāi)口端與所述出口連接，其 特征在于，在所述遮板上與所述濾芯的開(kāi)口端接近的部分，沿遮板的周方向有間隔的形成 有多個(gè)與所述濾芯的內(nèi)面卡合的卡合突部。優(yōu)選地，所述卡合突部在彈性變形的狀態(tài)下與所述濾芯的內(nèi)面相卡合，所述濾芯 由基于所述卡合突部的彈性變形而向所述濾芯的內(nèi)面施加的壓接力被所述遮板保持在一 起。優(yōu)選地，在所述卡合突部上壓接于所述濾芯內(nèi)面的部分形成為球面狀。
優(yōu)選地，在所述主體中設(shè)有劃分壁，該劃分壁形成連通所述入口與所述濾芯外側(cè) 的導(dǎo)入通道、和連通所述濾芯內(nèi)側(cè)與所述出口的導(dǎo)出通道，所述劃分壁具有和所述濾芯的 所述開(kāi)口端相對(duì)的開(kāi)口端，所述遮板介于所述劃分壁的所述開(kāi)口端和所述濾芯的所述開(kāi)口 端之間，在所述卡合突部上一體地形成有卡合爪，該卡合爪可以和形成于所述劃分壁的開(kāi) 口端附近的內(nèi)面上的卡合凹部相卡合。優(yōu)選地，所述卡合爪對(duì)所述卡合凹部的卡合力被設(shè)定的比所述卡合突部對(duì)所述濾 芯的內(nèi)面的壓接力大?；诒景l(fā)明，可以防止濾芯向半徑方向移動(dòng)從而防止過(guò)濾性能的低下，還可以防 止流量性能的地下。


圖1是顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的剖面圖。圖2是顯示同實(shí)施方式的遮板的立體圖。圖3是顯示同實(shí)施方式的剖面圖。圖4是顯示濾芯、遮板、及劃分壁的部分剖面圖。符號(hào)說(shuō)明H-外殼，R-遮板，10-過(guò)濾裝置，11-主體，12-入口，13-出口，14-碗體，17-導(dǎo)入 通道，18-導(dǎo)出通道，19-劃分壁，19b-卡合凹部，19c-下端面，22-濾芯，22a-上端面，24-導(dǎo) 入室，25-導(dǎo)出室，38-卡合突部，38a-壓接部，40-卡合爪。
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D1-圖4對(duì)將本發(fā)明涉及的過(guò)濾裝置具體化了的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，過(guò)濾裝置10具備外殼H，該外殼H由下面開(kāi)口的主體11和上面開(kāi)口 的碗體14構(gòu)成。主體11和碗體14以雙方的開(kāi)口部分相吻合的形式組裝在一起。在主體 11上設(shè)有入口 12及出口 13，這些入口 12和出口 13形成為相互面對(duì)的形式。在入口 12上 連接有未予圖示的空氣供給源，而在出口上連接有未予圖示的氣缸(流體壓力設(shè)備)。壓縮 空氣(氣體)通過(guò)入口 12被導(dǎo)入過(guò)濾裝置10中，空氣通過(guò)出口 13被從過(guò)濾裝置10導(dǎo)出。
碗體14為上面開(kāi)口的有底圓筒狀，其上端嵌入在主體11的下部。在碗體14的上 端部外周裝有環(huán)形墊圈15，該環(huán)形墊圈15保持著主體11和碗體14之間的氣密性。在主體 11的下部設(shè)置有碗體護(hù)罩16，該碗體護(hù)罩16呈上面開(kāi)口的有底圓筒狀，設(shè)置為以覆蓋碗體 14的形式。在主體11的內(nèi)頂部，向下方延伸設(shè)有近似圓筒狀的劃分壁19。此劃分壁19形成 于從入口 12離開(kāi)的位置，在此劃分壁19和入口 12之間，形成有將入口 12連通至碗體14 的內(nèi)部的導(dǎo)入通路17。在劃分壁19的內(nèi)部，形成有向該劃分壁19的下方及出口 13開(kāi)口的 導(dǎo)出通道18。此導(dǎo)出通道18將出口 13連通至碗體14的內(nèi)部。在劃分壁19上，形成有向 下方開(kāi)口的圓環(huán)狀的開(kāi) 口筒部19a，在該開(kāi)口筒部19a的內(nèi)周面上，形成有沿該內(nèi)周面延伸 全周的卡合凹部19b。另外，如圖4所示，開(kāi)口筒部19a的先端(在圖中為下端)的內(nèi)周面 形成為向頂端的下端面19c擴(kuò)張的錐狀。如圖1所示，在主體11的內(nèi)頂部安裝有沿上下方向延伸的支撐棒20。在支撐棒 20的上下兩端部形成有外螺紋20a，20b。通過(guò)上部的外螺紋20a與形成在主體11上的內(nèi) 螺紋Ila相螺合，支撐棒20被安裝在主體11上。在支撐棒20的下部設(shè)有隔板21，該隔板21通過(guò)其上部形成的內(nèi)螺紋21b與支撐 棒20的下部的外螺紋相螺合而固定在支撐棒20的下端。隔板21呈傘狀，其頂端指向斜下 方。在隔板21的外周面和碗體14的內(nèi)軸面之間形成有很小的縫隙?；诖烁舭?1的形狀 及縫隙，異物可以從隔板21的周?chē)蛳路铰湎?，而落下的異物被抑制不?huì)被向上方吹起。在隔板21的上面置有圓筒狀的濾芯22，該濾芯22從支撐棒20的周?chē)鷮⑵涓采w。 濾芯22的外周側(cè)由粗材質(zhì)形成，其內(nèi)周側(cè)由比外周側(cè)細(xì)密的材質(zhì)形成。如圖4所示，在濾 芯22的上方的開(kāi)口端的上端面22a上置有遮板R。也就是說(shuō)，遮板R介于濾芯22的上端面 22a和劃分壁19的開(kāi)口筒部19a的下端面19c之間。碗體14和主體11的內(nèi)部空間被濾芯 22劃分為，比濾芯靠外側(cè)的導(dǎo)入室24和比濾芯靠?jī)?nèi)側(cè)的導(dǎo)出室25。導(dǎo)出室24和導(dǎo)入通道 17相連通，導(dǎo)出室25和導(dǎo)出通道18相連通。導(dǎo)入通道17、導(dǎo)入室24、導(dǎo)出室25、及導(dǎo)出通 道18形成了氣體通道，入口 12和出口 13通過(guò)此氣體通道相連通，濾芯22布置在氣體通路 上。壓縮空氣從入口 12流入過(guò)濾裝置10的內(nèi)部。在此壓縮空氣中含有塵埃及液體等 異物。壓縮空氣通過(guò)導(dǎo)入通道17及遮板R的外周側(cè)流入碗體14的導(dǎo)入室24。在壓縮空 氣流入導(dǎo)入室24時(shí)，遮板R使壓縮空氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，液 體、塵埃中比較大的固體粒子等異物被收集在碗體14的內(nèi)壁表面而被從壓縮空氣中分離 出來(lái)。這些被分離出來(lái)的液體和固體粒子通過(guò)隔板21和碗體14的內(nèi)壁表面之間的空隙落 下至碗體14的底部并積存。積存在碗體14內(nèi)底部的液體、塵埃等異物被隔板21阻止而不 會(huì)升起。通過(guò)遮板R的外周側(cè)流入導(dǎo)入室24中的壓縮空氣通過(guò)濾芯22流出至導(dǎo)出室25。 在壓縮空氣通過(guò)濾芯22的時(shí)候，沒(méi)有被遮板R分離干凈的異物被濾芯22除去。接著，在異 物被除去后，流出至導(dǎo)出室25中的壓縮空氣從出口 13通過(guò)遮板R的內(nèi)側(cè)及導(dǎo)出通道18被 供給至氣缸。接著，對(duì)遮板R進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，遮板R具備呈圓筒狀的遮板主體30 和多根葉片31，這些葉片31立設(shè)在遮板主體30的下端面。在遮板主體30內(nèi)形成有貫穿孔34，遮板主體30的中心軸L通過(guò)貫穿孔34的中心點(diǎn)并沿貫穿孔34的貫穿方向(上下 方向)延伸。將中心軸L延伸的方向定義為遮板主體30的軸方向。進(jìn)一步，在沿遮板主體 30的周方向相鄰的葉片31之間，形成有用于使壓縮空氣(氣體)通過(guò)的空隙35。如圖3所示，遮板主體30由第1筒狀體30a和第2筒狀體30b形成。第1筒狀體 30a形成遮板主體30的外周部分，呈近似圓錐筒狀。第2筒狀體30b形成遮板主體30的內(nèi) 周部分，與第1筒狀體30a形成為一體。葉片31從第1筒狀體30a的下端面延伸設(shè)置。在 第2筒狀體30b的上端面上形成有呈圓環(huán)狀的第1抵接面36，在其下端面上形成有呈圓環(huán) 狀的第2抵接面37。在第2筒狀體30b的內(nèi)周面上，形成有4個(gè)卡合突部38。這些卡合突部38從第2 筒狀體30b的中央部向下方延伸，沿第2筒狀體30b的周方向隔等間隔而形成。各卡合突 部38以沿第2筒狀體30b的半徑方向朝內(nèi)側(cè)只突出一點(diǎn)的形式，形成為薄板狀。各卡合突 部38超過(guò)第2筒狀體30b的第2抵接面37而向下方突出。在各卡合突部38的頂端的外 面上，以向外側(cè)突出的形式形成有球面狀的壓接部38a。各卡合突部38可以彈性變形，形成 為越靠頂端(下方)越漸漸向外側(cè)有些傾斜的形式。另外，如圖3的雙點(diǎn)劃線所示，包含各 壓接部38a的頂端P的假想圓的直徑M比濾芯22的內(nèi)徑N(參照?qǐng)D4)大。在各卡合突部38的上方，一體地形成有沿遮板R的軸方向朝上方延伸的延設(shè)部 39。在此延設(shè)部39的頂端的外面上，一體地形成有卡合爪40。此卡合爪40形成為越往頂 端厚度越薄的形式。延設(shè)部39可以彈性變形，卡合爪40可以卡合在劃分壁19的卡合凹部 19b 中。如圖4所示，在過(guò)濾裝置10中，在遮板R被載置在濾芯22的上端面22a上的狀態(tài) 下，第2抵接面37和濾芯22的上端面22a (緊密)抵接，第2抵接面37和上端面22a之間 被密封。換句話(huà)說(shuō)，遮板R將濾芯22的內(nèi)部空間和外部空間隔絕?？ê贤徊?8超過(guò)濾芯 22的上端面22a向下方延伸，并插入濾芯22的內(nèi)側(cè)。4個(gè)卡合突部38在向?yàn)V芯22的內(nèi)側(cè)彈性變形的狀態(tài)下卡合在濾芯22的內(nèi)周面 上。因此，基于彈性變形的各卡合突部38的恢復(fù)原形的力，壓接部38a被彈壓向?yàn)V芯22的 內(nèi)面，并被壓接在該內(nèi)面上。更詳細(xì)地說(shuō)，壓接部38a的球面的頂部被壓接在濾芯的內(nèi)面 上。由于4個(gè)壓接部38a被壓接在濾芯22的內(nèi)面上，濾芯22被保持在遮板R上，遮板R和 濾芯22被固定為一體。在過(guò)濾裝置10中，在遮板R被載置于濾芯22的上端面22a上的狀態(tài)下，第2筒狀 體30b的第1抵接面36 (緊密)抵接在劃分壁19的開(kāi)口筒部19a的下端面19c上，第1抵 接面36和下端面19c之間被密封。遮板R的卡合爪40卡合在劃分壁19的卡合凹部19b 中，遮板R與劃分壁19固定為一體。另外，卡合爪40對(duì)卡合凹部19b的卡合力比壓接部 38a對(duì)濾芯22的內(nèi)面的壓接力大?；谏鲜鰧?shí)施方式，可以得到以下的效果。(1)在遮板R的軸方向上等間隔地形成的4個(gè)卡合突部38卡合在濾芯22的內(nèi)面 上。所以，通過(guò)卡合突部38可以防止濾芯22向半徑方向錯(cuò)位。由此，即使在濾芯22很薄， 濾芯22的上端面22a和遮板R的第2抵接面37之間的密封面積小的情況下，由于可以通 過(guò)卡合突部38防止濾芯22的錯(cuò)位，所以可以防止上端面22a和第2抵接面37之間出現(xiàn)縫 隙。結(jié)果，可以防止壓縮空氣通過(guò)上端面22a和第1抵接面36之間，從而防止由于壓縮空氣通過(guò)此縫隙而出現(xiàn)的過(guò)濾性能的低下。進(jìn)一步，作為卡合在濾芯22的內(nèi)周的卡合部分， 只沿遮板R的周方向等間隔地設(shè)置了 4各卡合突部38。由此，與形成卡合在濾芯22的周方 向全周的卡合部分的情況相比，可以減少由卡合部分遮擋的濾芯22的面積。結(jié)果，通過(guò)在 遮板R上形成卡合突部38來(lái)防止濾芯22的錯(cuò)位，既可以維持過(guò)濾性能，有可以防止可以通 過(guò)濾芯22的壓縮空氣量的低下，從而防止流量性能的低下。(2)如上所述，由于可以維持濾芯22的上端面22a和遮板R的第2抵接面37 (緊 密)抵接的狀態(tài)，從而可以防止壓縮空氣從上端面22a和第2抵接面37之間漏出，所以即 使將濾芯22的厚度減薄，也可以使導(dǎo)入的壓縮空氣可靠地通過(guò)濾芯22并將異物除去，進(jìn)一 步利于過(guò)濾裝置10的小型化。(3)在濾芯22的外周側(cè)由粗材質(zhì)形成，而內(nèi)周側(cè)由細(xì)密的材質(zhì)形成的情況下，如 果濾芯22向半徑方向錯(cuò)位的話(huà)，會(huì)出現(xiàn)遮板R的第2抵接面37和濾芯22的上端面22a的 抵接只存在于濾芯22的外周側(cè)。這樣的話(huà)，在壓縮空氣通過(guò)遮板R的第2抵接面37和濾 芯22的上端面22a之間的時(shí)候，壓縮空氣只通過(guò)粗材質(zhì)的部位，濾過(guò)性能就會(huì)低下。如本 實(shí)施方式，由于可以通過(guò)卡合突部38防止濾芯22的錯(cuò)位，即使在濾芯22的外周側(cè)由粗材 質(zhì)形成而內(nèi)周側(cè)由細(xì)密的材質(zhì)形成的場(chǎng)合，也可以使通過(guò)第2抵接面37和上端面22a之間 的壓縮空氣通過(guò)粗材質(zhì)部位和細(xì)密材部位，從而可以保證發(fā)揮過(guò)濾性能。
(4)由于卡合突部38在向?yàn)V芯22的內(nèi)側(cè)彈性變形的狀態(tài)下卡合在濾芯22的內(nèi)周 面上，所以可以將濾芯22保持在遮板R上。所以，在由于濾芯22的維護(hù)點(diǎn)檢等原因?qū)⒏舭?21從主體11上取下時(shí)，可以防止濾芯22從遮板R落下，從而可以防止由于濾芯22的落下 而出現(xiàn)的被污染，或者丟失的情況的發(fā)生。(5)在卡合突部38的頂端形成有壓接部38a，此壓接部38a形成為球面狀。因此， 可以減小壓接部38a的接觸濾芯22內(nèi)面的面積，可以極力地減小由壓接部38a遮擋的濾芯 22的面積。(6)另外，由于壓接部38a形成為球面狀，雖然壓接部38a壓接在濾芯22的內(nèi)面 上，可以防止濾芯22的內(nèi)面被損傷，從而可以防止濾芯22的過(guò)濾性能的低下。(7)在卡合突部38上一體延設(shè)有延設(shè)部39，并在延設(shè)部39的頂端形成有卡合爪 40。另外，在從主體11延設(shè)的劃分部19上形成有卡合凹部19b。并且，通過(guò)將遮板R的卡 合爪40卡合在劃分壁19的卡合凹部19b上，可以將遮板R組裝在主體11上。由此，由于 濾芯22的維護(hù)點(diǎn)檢等原因，將主體11從隔板21上取下的時(shí)候，可以防止遮板R從主體11 落下，從而可以防止遮板R、及與遮板R—體化的濾芯22被污染，或者丟失的情況的發(fā)生。(8)通過(guò)卡合爪40卡合在劃分壁19的卡合凹部19b上，遮板R與劃分壁19固定 為一體。通過(guò)卡合突部38壓接在濾芯22的內(nèi)面，濾芯22與遮板R固定為一體。然后，卡 合爪40對(duì)于卡合凹部19b的卡合力被設(shè)定為，比卡合突部38對(duì)濾芯22的壓接力更大。因 此，在拉濾芯22的時(shí)候，既可以容易地將濾芯22取下，還可以維持將遮板R與劃分壁19 一 體化的狀態(tài)。(9)卡合突部38在插入濾芯22之前為越向頂端漸漸向外側(cè)傾斜一點(diǎn)的狀態(tài)，而且 可以彈性變形。然后，卡合突部38—被插入濾芯22內(nèi)，各卡合突部38向內(nèi)側(cè)彈性變形的 同時(shí)，基于恢復(fù)原形的力壓接在濾芯22的內(nèi)面上，從而將濾芯22與遮板R—體化。由此， 僅僅通過(guò)將卡合突部38形成為可彈性變形這樣的簡(jiǎn)單的構(gòu)成，就可以將濾芯22 —體地保持在遮板R上。另外，上述實(shí)施方式也可以按以下形式變更。 在遮板R中，也可以去掉延設(shè)部39及卡合爪40。在卡合突部38中，壓接部38a也可以為球面狀以外的形狀。在上述的實(shí)施方式中，卡合突部38形成為越向頂端漸漸向外側(cè)傾斜一點(diǎn)的形式， 但只要壓接部38a向?yàn)V芯22的內(nèi)面壓接，卡合突部38也可以不向外側(cè)傾斜，而沿鉛垂方向 延伸。 在卡合突部38中，也可以沒(méi)有球面狀的壓接部38，也可以將卡合突部38形成為板 狀的同時(shí)，將呈板狀的部位的外面向?yàn)V芯22的內(nèi)面壓接。在遮板R中，也可以在第1筒狀體30a的下側(cè)內(nèi)周面和卡合突部38的外面之間形 成可以?shī)A持濾芯22的上端部的縫隙，并將濾芯22的上端部嵌入此縫隙，從而將濾芯22與 遮板R保持為一體。卡合突部38也可以形成于沿遮板R的周方向等間隔的3處。
權(quán)利要求
一種過(guò)濾裝置，包括由本體及碗體構(gòu)成的外殼；設(shè)在所述外殼中的入口及出口；氣體通道，形成于所述外殼中，并將所述入口和出口連通；筒狀的濾芯，設(shè)在所述氣體通道中，并一端開(kāi)口；筒狀的遮板，設(shè)在所述濾芯的開(kāi)口端，其將所述濾芯的內(nèi)部空間和外部空間隔絕，并向從所述入口導(dǎo)入的氣體付與離心力；其中，所述濾芯的外部空間與所述入口連接的同時(shí)，所述濾芯的內(nèi)部空間通過(guò)其開(kāi)口端與所述出口連接，其特征在于，在所述遮板上與所述濾芯的開(kāi)口端接近的部分，沿遮板的周方向有間隔地形成有多個(gè)與所述濾芯的內(nèi)面卡合的卡合突部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述卡合突部在彈性變形的狀態(tài)下與所述濾芯的內(nèi)面相卡合，所述濾芯由基于所述卡 合突部的彈性變形而產(chǎn)生的、對(duì)所述濾芯內(nèi)面的壓接力而被所述遮板以成為一體的形式保持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，在所述卡合突部上壓接于所述濾芯內(nèi)面的部分形成為球面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，在所述主體中設(shè)有劃分壁，該劃分壁形成連通所述入口與所述濾芯外側(cè)的導(dǎo)入通道、 和連通所述濾芯內(nèi)側(cè)與所述出口的導(dǎo)出通道，所述劃分壁具有和所述濾芯的所述開(kāi)口端相 對(duì)的開(kāi)口端，所述遮板介于所述劃分壁的所述開(kāi)口端和所述濾芯的所述開(kāi)口端之間，在所 述卡合突部上一體地形成有卡合爪，該卡合爪可以和形成于所述劃分壁的開(kāi)口端附近的內(nèi) 面上的卡合凹部相卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述卡合爪對(duì)所述卡合凹部的卡合力被設(shè)定為比所述卡合突部對(duì)所述濾芯的內(nèi)面的 壓接力大的值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種過(guò)濾裝置，其可以防止濾芯向半徑方向移動(dòng)，從而防止過(guò)濾性能的低下的同時(shí)，還能防止流量性能的低下。在過(guò)濾裝置(10)的主體(11)上設(shè)有入口和出口，在外殼(H)內(nèi)設(shè)有將出口和入口連通的氣體通道。在氣體通道上，設(shè)置有筒狀的濾芯(22)的同時(shí)，還設(shè)置有向從入口導(dǎo)入的氣體付與離心力的遮板(R)。該遮板(R)密封濾芯(22)的上端面(22a)。在遮板(R)上與濾芯(22)的上端面(22a)相對(duì)的第2抵接面(37)側(cè)，沿遮板(R)的周方向等間隔地形成有4個(gè)卡合在濾芯(22)的內(nèi)面上的卡合突部(38)。
文檔編號(hào)F04B53/20GK101816860SQ201010120959
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月29日
發(fā)明者井戶(hù)田健, 余語(yǔ)敏文 申請(qǐng)人:喜開(kāi)理株式會(huì)社