專(zhuān)利名稱(chēng)：直流無(wú)刷電機(jī)和排水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實(shí)施例涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種直流無(wú)刷電機(jī)和排水泵。
背景技術(shù)：
排水泵是廣泛用于生產(chǎn)、生活各領(lǐng)域內(nèi)的排水設(shè)備。例如，吸頂式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)即需要利用排水泵。在空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于空氣的冷卻會(huì)在熱交換器的表面生成大量的冷凝水，當(dāng)水聚集到一定的程度時(shí)，會(huì)滴落到熱交換器下方的冷凝水槽中，因此在接水盤(pán)內(nèi)需要安裝排水泵將冷凝水排出到室外。通常，根據(jù)應(yīng)用需求的不同，要求排水泵有一定的流量和揚(yáng)程，并且由于使用環(huán)境對(duì)噪音的要求，排水泵的工作噪音也要限制在一定的范圍內(nèi)?，F(xiàn)有的一種排水泵是采用直流無(wú)刷電機(jī)100驅(qū)動(dòng)的泵體200，仍以空調(diào)機(jī)所使用的排水泵為例，如圖1所示，排水泵設(shè)置在接水盤(pán)301中，包括直流無(wú)刷電機(jī)100和泵體 200，泵體200包括上泵體201和下泵體202，葉輪203處于上泵體201和下泵體202包容的內(nèi)腔中，電機(jī)100的電機(jī)軸101穿過(guò)上泵體201的孔與葉輪203固定相連，電機(jī)軸101旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪203旋轉(zhuǎn)，將接水盤(pán)301中的水從進(jìn)水口 302導(dǎo)引至出水口 303，而后從出水管 304排出。要求該排水泵具有Hl的揚(yáng)程，以滿(mǎn)足排水的要求。類(lèi)似于此種應(yīng)用中的直流無(wú)刷電機(jī)，其典型結(jié)構(gòu)如圖2所示，該電機(jī)100包括電機(jī)殼體、定子組件104、轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)軸101。定子組件104由定子鐵芯、定子絕緣和線圈繞組組成。轉(zhuǎn)子組件由轉(zhuǎn)子支架105和轉(zhuǎn)子磁鋼106組成。電機(jī)殼體具體包括下端蓋103 和上端蓋102，下端蓋103和上端蓋102之間固定有定子組件104，電機(jī)軸101穿過(guò)下端蓋 103向下伸出，電機(jī)軸101的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)子支架105和轉(zhuǎn)子磁鋼106等，轉(zhuǎn)子磁鋼106在定子組件104中可旋轉(zhuǎn)。上端蓋102內(nèi)側(cè)還可形成電路板室，用于放置電路板107。如圖 2所示，電機(jī)軸101通過(guò)上軸承108和下軸承109固定在上端蓋102和下端蓋103中，上端蓋102從上方抵頂固定上軸承108，下端蓋103從下方抵頂固定下軸承109，從而使兩軸承相對(duì)設(shè)置。為保證軸承的潤(rùn)滑，一般還在上軸承108和下軸承109的外側(cè)分別圍設(shè)有上油棉118和下油棉119來(lái)存儲(chǔ)潤(rùn)滑油。然而，如圖1所示，現(xiàn)有的排水泵一般采用軸垂直安裝，電機(jī)100垂直地安裝于泵體200的上方。電機(jī)100上端蓋102的軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中由于重力、高溫等作用產(chǎn)生滲透及滴漏，使?jié)櫥瓦^(guò)早流失，這將導(dǎo)致電機(jī)軸承不能得到有效潤(rùn)滑，會(huì)產(chǎn)生噪音，甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)軸101和軸承磨損加劇而失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種直流無(wú)刷電機(jī)和排水泵，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)軸承的有效潤(rùn)滑。本發(fā)明實(shí)施例提供一種直流無(wú)刷電機(jī)，包括上端蓋、下端蓋、電機(jī)軸、上軸承、下軸承、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)軸分別通過(guò)上軸承和下軸承穿設(shè)在所述上端蓋和下端蓋的出軸孔中，其中所述上端蓋的上表面形成有向上延伸的側(cè)壁，以形成上軸承室，所述上端蓋出軸孔處形成有朝上的支撐面，所述上軸承置于所述上軸承室中，且位于所述支撐面上；所述上軸承室的頂面設(shè)有上壓蓋，所述上壓蓋與所述上端蓋的側(cè)壁連接，抵頂固定所述上軸承。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種排水泵，包括電機(jī)和泵體，其中所述電機(jī)采用本發(fā)明提供的直流無(wú)刷電機(jī)，所述直流無(wú)刷電機(jī)垂直地設(shè)置于所述泵體的上方，所述直流無(wú)刷電機(jī)的電機(jī)軸連接所述泵體的葉輪以進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明提供的直流無(wú)刷電機(jī)和排水泵，將電機(jī)的上軸承置于上端蓋的上方，能提高潤(rùn)滑油儲(chǔ)油量，防止長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑油滴漏、滲漏，有效延長(zhǎng)電機(jī)壽命。上軸承從端蓋內(nèi)側(cè)移至外側(cè)，能增加電機(jī)內(nèi)部提供給驅(qū)動(dòng)電路板的空間，從而增大電路板的布板面積。


圖1為現(xiàn)有排水泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有直流無(wú)刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的直流無(wú)刷電機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中直流無(wú)刷電機(jī)的軸承裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中部件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記100-電機(jī)；101-電機(jī)軸；102-上端蓋；
103-下端蓋；104-定子組件；105-轉(zhuǎn)子支架
106-轉(zhuǎn)子磁鋼；107-電路板；108-上軸承；
109-下軸承；110-上壓蓋；111-出軸孔；
112-定子室；113-上軸承室；114-支撐面；
115-儲(chǔ)油槽；118-上油棉；119-下油棉；
120-墊片；121-電路板室；122-軸承彈簧
200-泵體；201-上泵體；202-下泵體；
203-葉輪；301-接水盤(pán)；302-進(jìn)水口 ；
303-出水口 ；304-出水管。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的直流無(wú)刷電機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，該直流無(wú)刷電機(jī)具體包括上端蓋102、下端蓋103、電機(jī)軸101、上軸承108、下軸承109、定子組件104和轉(zhuǎn)子組件，定子組件104由定子鐵芯、定子絕緣和線圈繞組組成，轉(zhuǎn)子組件由轉(zhuǎn)子支架105和轉(zhuǎn)子磁鋼106組成。電機(jī)軸101分別通過(guò)上軸承108和下軸承109穿設(shè)在上端蓋102和下端蓋103的出軸孔111中。圖4為本發(fā)明實(shí)施例中上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖3和圖4所示，如常規(guī)電機(jī)的結(jié)構(gòu)那樣，在上端蓋102的內(nèi)形成定子室112，轉(zhuǎn)子磁鋼106套設(shè)在電機(jī)軸 101的外側(cè)，定子組件104固定在兩端蓋構(gòu)成的腔體中，圍繞在轉(zhuǎn)子磁鋼106的外側(cè)。本發(fā)明實(shí)施例的主要改進(jìn)點(diǎn)在于上端蓋102的結(jié)構(gòu)。上端蓋102的上表面形成有向上延伸的側(cè)壁，例如可以為圓環(huán)形凸起，以形成上軸承室113，上軸承室113和定子室112之間通過(guò)上端蓋102的出軸孔111相連。上端蓋102出軸孔111處形成有朝上的支撐面114，上軸承108 置于上軸承室113中，且位于支撐面114上。優(yōu)選的是，該支撐面114為傾斜圓錐面來(lái)支撐上軸承108。實(shí)際應(yīng)用中，也可以是球面、階梯狀凹陷面、或配合軸承的球冠形凹陷面等。如圖3所示，上軸承室113的頂面設(shè)有上壓蓋110，上壓蓋110與上端蓋102的側(cè)壁連接，抵頂固定上軸承108，上壓蓋110和上端蓋102優(yōu)選可以選用熔接或激光焊接的方式連接，以保證對(duì)上軸承室113進(jìn)行密封，避免水汽進(jìn)入。圖5為圖3中直流無(wú)刷電機(jī)的軸承裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5中部件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。采用本實(shí)施例的技術(shù)方案，在上端蓋102的上側(cè)形成上軸承室113來(lái)承載上軸承 108，能夠阻擋上軸承108中的潤(rùn)滑油向電機(jī)內(nèi)側(cè)滴漏。并且，可以將上油棉118置于上軸承室Il3中，圍設(shè)在上軸承108的外側(cè)來(lái)提供潤(rùn)滑油，既為油棉提供了承托的平臺(tái)，又能阻擋潤(rùn)滑油在重力作用下泄漏。優(yōu)選的是，在上軸承室113中，上端蓋102的上表面處還形成有儲(chǔ)油槽115，用于容置潤(rùn)滑油，特別是容置軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承釋放其空隙內(nèi)的潤(rùn)滑油。則一方面可以容置滴落的潤(rùn)滑油，另一方面，上軸承108或上油棉118可以浸泡在儲(chǔ)油槽115的潤(rùn)滑油中，形成潤(rùn)滑油補(bǔ)給，避免潤(rùn)滑油不足對(duì)軸承潤(rùn)滑效果的影響。由于原有的下軸承109置于下端蓋 103的上側(cè)，相當(dāng)于也有儲(chǔ)油槽，所以該技術(shù)方案實(shí)際上為上軸承108和下軸承109都提供了儲(chǔ)油槽115，使上端蓋102的潤(rùn)滑效果與下端蓋103 —致。上述結(jié)構(gòu)的直流無(wú)刷電機(jī)中，優(yōu)選是進(jìn)一步設(shè)置墊片120，設(shè)置在上壓蓋110和上軸承108之間，墊片120通常采用石墨尼龍、橡膠等彈性材料制作，能形成一定的緩沖保護(hù)。此外，在上軸承室113中，可以在上端蓋102上表面的內(nèi)側(cè)形成電路板室121，用于容置電路板107，電路板107可以通過(guò)灌注環(huán)氧樹(shù)脂封注在電路板室121中。由于本實(shí)施例中將上軸承108置于上端蓋102上方，則相當(dāng)于為上端蓋102下方的電路板室121提供了更大的空間，能夠適當(dāng)擴(kuò)展電路板107的面積。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案尤其適用于驅(qū)動(dòng)電路板內(nèi)置的直流無(wú)刷電機(jī)，對(duì)于這種體積較小的電機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的方案能夠降低對(duì)內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電路板大小的限制，降低了布板難度，而且使電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上受到的限制減小。本實(shí)施例的直流無(wú)刷電機(jī)的組件裝配過(guò)程如下首先向上軸承室113內(nèi)依次放入上軸承108、軸承彈簧座、軸承彈簧122、上油棉118、墊片120和上壓蓋110，其中軸承彈簧座和軸承彈簧122是軸承應(yīng)用時(shí)的常用零部件；通過(guò)鉚壓、熔接或者激光焊接，把上壓蓋 110固定在上端蓋102上。本發(fā)明所提供的直流無(wú)刷電機(jī)具有諸多優(yōu)點(diǎn)首先，將電機(jī)的上端蓋采用軸承后置，即置于上端蓋上方的方式，能提高潤(rùn)滑油儲(chǔ)油量，防止長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑油滴漏，增大電機(jī)上端蓋軸承室，有利于軸承室儲(chǔ)油量的增加，有效延長(zhǎng)電機(jī)壽命，該結(jié)構(gòu)特別適用于電機(jī)垂直設(shè)置的排水泵。其次，電機(jī)的上端蓋采用軸承后置，能增加電機(jī)內(nèi)部提供給驅(qū)動(dòng)電路板的空間，從而增大電路板的面積，設(shè)計(jì)電路板時(shí)可以有更多的排布面積，能夠有效利用驅(qū)動(dòng)電路板基板，布板更為靈活，還能夠避免由于電路板布板空間不足而擴(kuò)大電機(jī)結(jié)構(gòu)，或增加單獨(dú)的設(shè)置電路板安裝空間。再次，上述結(jié)構(gòu)的上端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅通過(guò)鉚合連接或焊接連接上壓蓋即可，這使得上端蓋殼體及軸承蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需通過(guò)較少的壓鑄即可完成制作，解決了現(xiàn)有拉伸端蓋制作需經(jīng)過(guò)連續(xù)多工序沖壓拉伸，上、下工序間的關(guān)聯(lián)影響大， 質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。最后，上述結(jié)構(gòu)還可以提供軸承的同軸度精度，使得電機(jī)噪聲明顯降低，通過(guò)上壓蓋將上軸承固定在上軸承室中，還能減少電機(jī)軸軸向竄動(dòng)引起的震動(dòng)。在電機(jī)啟動(dòng)發(fā)生有軸向竄動(dòng)時(shí)，通過(guò)軸承彈簧和墊片的作用緩沖，可以有效控制電機(jī)軸軸向的竄動(dòng)，避免因此引起的電機(jī)震動(dòng)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種排水泵，包括電機(jī)和泵體，該電機(jī)采用本發(fā)明任意實(shí)施例所提供的直流無(wú)刷電機(jī)，該直流無(wú)刷電機(jī)垂直地設(shè)置于泵體的上方，直流無(wú)刷電機(jī)的電機(jī)軸連接泵體的葉輪以進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，電機(jī)和泵體的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置， 其典型結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖1所示。在排水泵的已有使用場(chǎng)景中，由于使用環(huán)境原因，大多采用垂直放置的方式。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以避免上軸承的潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期工作時(shí)由于重力原因不斷滲透或泄露的問(wèn)題，能夠保證對(duì)上軸承的潤(rùn)滑，良好的潤(rùn)滑效果能夠減少排水泵的噪音，延長(zhǎng)使用壽命。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種直流無(wú)刷電機(jī)，包括上端蓋、下端蓋、電機(jī)軸、上軸承、下軸承、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)軸分別通過(guò)上軸承和下軸承穿設(shè)在所述上端蓋和下端蓋的出軸孔中，其特征在于所述上端蓋的上表面形成有向上延伸的側(cè)壁，以形成上軸承室，所述上端蓋出軸孔處形成有朝上的支撐面，所述上軸承置于所述上軸承室中，且位于所述支撐面上；所述上軸承室的頂面設(shè)有上壓蓋，所述上壓蓋與所述上端蓋的側(cè)壁連接，抵頂固定所述上軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述上壓蓋和上端蓋之間采用熔接或激光焊接的方式連接，以對(duì)所述上軸承室進(jìn)行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于，還包括墊片，設(shè)置在所述上壓蓋和所述上軸承之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述上軸承室內(nèi)設(shè)置有上油棉， 圍設(shè)在所述上軸承的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述上軸承室中，所述上端蓋的上表面處還形成有儲(chǔ)油槽，用于容置潤(rùn)滑油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述上軸承室中，所述上端蓋上表面的內(nèi)側(cè)形成有電路板室，用于容置電路板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述支撐面為傾斜圓錐面或球
8. 一種排水泵，包括電機(jī)和泵體，其特征在于所述電機(jī)采用權(quán)利要求1 7任一所述的直流無(wú)刷電機(jī)，所述直流無(wú)刷電機(jī)垂直地設(shè)置于所述泵體的上方，所述直流無(wú)刷電機(jī)的電機(jī)軸連接所述泵體的葉輪以進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種直流無(wú)刷電機(jī)和排水泵。該直流無(wú)刷電機(jī)包括上端蓋、下端蓋、電機(jī)軸、上軸承、下軸承、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，該電機(jī)軸分別通過(guò)上軸承和下軸承穿設(shè)在上端蓋和下端蓋的出軸孔中，其中上端蓋的上表面形成有向上延伸的側(cè)壁，以形成上軸承室，上端蓋出軸孔處形成有朝上的支撐面，上軸承置于上軸承室中，且位于支撐面上；上軸承室的頂面設(shè)有上壓蓋，上壓蓋與上端蓋的側(cè)壁連接，抵頂固定上軸承。本發(fā)明將電機(jī)的上軸承置于上端蓋的上方，能提高潤(rùn)滑油儲(chǔ)油量，防止長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑油滴漏、滲漏，有效延長(zhǎng)電機(jī)壽命。上軸承從端蓋內(nèi)側(cè)移至外側(cè)，能增加電機(jī)內(nèi)部提供給驅(qū)動(dòng)電路板的空間，從而增大電路板的布板面積。
文檔編號(hào)F04D13/06GK102347677SQ20101025130
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者趙劍鋒 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司