專利名稱：潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油領(lǐng)域舉升所用的泵，尤其是潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵。
技術(shù)背景目前，在油田采油過程中，國內(nèi)外油田應(yīng)用的采油泵大致可以分為兩大類，即有桿 泵和無桿泵。無桿泵主要有潛油電動潛油離心泵，有桿泵多為往復(fù)式柱塞泵?，F(xiàn)有往復(fù)式 柱塞泵使柱塞在泵筒內(nèi)上下往復(fù)運動而實現(xiàn)抽油。由于抽油桿柱較長，泵負(fù)荷和抽油桿自 重引起的抽油桿彈性變形很大，進而導(dǎo)致泵的沖程損失較大。而且，柱塞泵的一個往復(fù)過程 一般只有上沖程出油，因此其泵效較低，不利于推廣應(yīng)用
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有往復(fù)式柱塞泵效率低且沖程損失大的問題，本實用新型提供一種潛 油電機機械換向往復(fù)柱塞泵，該潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵具有效率高且沖程損失小的 特點。本實用新型的技術(shù)方案是該潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵包括潛油電機及泵 筒，泵筒下連接有帶保護器的潛油電機，泵筒內(nèi)潛油電機軸連接有絲桿，絲桿上的絲母上連 接有傳動套，傳動套通過軸向鍵與連接絲桿的軸承座相連接，傳動套通過傳動桿與柱塞下 端相連接，柱塞置于泵筒柱塞腔內(nèi)，柱塞腔上下端分別設(shè)置有與套管相通的進油單向閥，柱 塞腔上下端分別設(shè)置有與油管柱相通的排油單向閥，柱塞腔下端與軸承座之間設(shè)置有磁力 密封隔離器。本實用新型具有如下有益效果該潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵由于采用絲杠和 絲母傳動機構(gòu)可將潛油電機的正反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃犹住鲃訔U和柱塞的直線往復(fù)運動并 起減速作用，從而使高速潛油電機通過磁密封隔離器直接驅(qū)動雙作用往復(fù)運動，進而排入 油管并舉升到地面。由此可見，隨著潛油電機不斷地正反向旋轉(zhuǎn)，柱塞將不斷地通過磁密封 隔離器傳過來的動力上下往復(fù)運動，原油將源源不斷地舉升到地面。在本實用新型中，把絲 杠傳動機構(gòu)的傳動力在通過磁密封傳給柱塞作往復(fù)運動，因而提高了傳動效率、減少沖程 損失，可實現(xiàn)高效采油。所以說該潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵具有效率高且沖程損失小 的特點。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-泵筒，2-潛油電機，3-保護器，4-絲桿，5-絲母，6_傳動套，7_軸承座，8_傳 動桿，9-柱塞，10-柱塞腔，11-進油單向閥，12-排油單向閥，13-磁力密封隔離器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由附圖所示，該潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵包括電機2及泵筒1，泵筒1下通過 法蘭依短節(jié)次固定有保護器3和潛油電機2，潛油電機2通過電纜與地面控制柜內(nèi)的控制電 路相連，通過地面控制柜內(nèi)的控制電路控制潛油電機2不斷換向，通過保護器3保護潛油電 機2。泵筒1內(nèi)潛油電機2軸連接有絲桿4，絲桿4上端通過軸承座7固定在泵筒1內(nèi)，絲 桿4上的絲母5上連接有傳動套6，傳動套6通過軸向鍵與連接絲桿4的軸承座7相連接， 通過軸向鍵防止傳動套6轉(zhuǎn)動，傳動套6通過傳動桿8與柱塞9下端相連接，在潛油電機2 正反向旋轉(zhuǎn)時，由絲桿4和絲母5將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，同時起到減速作用，再通過 傳動套6和傳動桿8帶動柱塞9上下往復(fù)運動，實現(xiàn)舉升井下油液的目的。柱塞9置于泵 筒1柱塞腔10內(nèi)，柱塞腔10上下端分別設(shè)置有與套管相通的進油單向閥11，柱塞腔10上 下端分別設(shè)置有與油管柱相通的排油單向閥12，在柱塞9上下往復(fù)運動時，通過進油單向 閥11和排油單向閥12控制向柱塞腔10內(nèi)進油和向外排油，因而實現(xiàn)柱塞9雙向作用。柱 塞腔10下端與軸承座7之間設(shè)置有磁力密封隔離器13。工作原理該潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵通過連接短節(jié)與油管柱相連并下放到 油井內(nèi)預(yù)定位置。工作時，潛油電機2周期性正反向旋轉(zhuǎn)，絲杠4將潛油電機2的正反向轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)變成傳動桿8和柱塞9的上下往復(fù)運動并減速。當(dāng)柱塞9上行時，柱塞腔10上面的進 油單向閥11關(guān)閉而柱塞腔10下面的進油單向閥11打開，泵外的油液從柱塞腔10下的進 油單向閥11進入柱塞腔10下環(huán)腔中，柱塞腔10上環(huán)腔中液油則由排油單向閥12排入油 管柱中并舉升到地面。當(dāng)柱塞8下行時，柱塞腔10上面的進油單向閥11打開而柱塞腔10 上面的進油單向閥11關(guān)閉，泵外的油液從柱塞腔10上面的進油單向閥11進入柱塞腔10 上面環(huán)空中，柱塞腔10下面的環(huán)室內(nèi)的油液則由柱塞腔10下面的排油單向閥12而排入油 管柱中，并舉升到地面。由此可見，無論柱塞9是上行還是下行，柱塞泵都將吸入和排出油 液，達(dá)到雙作用的目的，從而提高泵效。而且可防止鎖氣。綜上所述可知，本實用新型效率高、沖程損失小，故特別適于作為油田采油泵。
權(quán)利要求一種潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵，包括潛油電機(2)及泵筒(1)，其特征在于泵筒(1)下連接有帶保護器(3)的潛油電機(2)，泵筒(1)內(nèi)潛油電機(2)軸連接有絲桿(4)，絲桿(4)上的絲母(5)上連接有傳動套(6)，傳動套(6)通過軸向鍵與連接絲桿(4)的軸承座(7)相連接，傳動套(6)通過傳動桿(8)與柱塞(9)下端相連接，柱塞(9)置于泵筒(1)柱塞腔(10)內(nèi)，柱塞腔(10)上下端分別設(shè)置有與套管相通的進油單向閥(11)，柱塞腔(10)上下端分別設(shè)置有與油管柱相通的排油單向閥(12)，柱塞腔(10)下端與軸承座(7)之間設(shè)置有磁力密封隔離器(13)。
專利摘要一種潛油電機機械換向往復(fù)柱塞泵。主要解決現(xiàn)有往復(fù)式柱塞泵效率低且沖程損失大的問題。其特征在于泵筒(1)下連接有帶保護器(3)的潛油電機(2)，泵筒(1)內(nèi)潛油電機(2)軸連接有絲桿(4)，絲桿(4)上的絲母(5)上連接有傳動套(6)，傳動套(6)通過軸向鍵與連接絲桿(4)的軸承座(7)相連接，傳動套(6)通過傳動桿(8)與柱塞(9)下端相連接，柱塞(9)置于泵筒(1)柱塞腔(10)內(nèi)，柱塞腔(10)上下端分別設(shè)置有與套管相通的進油單向閥(11)和與油管柱相通的排油單向閥(12)，柱塞腔(10)下端與軸承座(7)之間設(shè)置有磁力密封隔離器(13)。該泵具有效率高且沖程損失小的特點。
文檔編號F04B47/06GK201723423SQ20102011493
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者史福忠, 吳宏偉, 王子貴 申請人:張家口海特鋼管有限責(zé)任公司