專利名稱：一種水冷式水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的水冷式水泵，用于衛(wèi)浴行業(yè)，尤其涉及一種裝在按摩浴缸或洗腳盆上利用水循環(huán)產(chǎn)生渦流的水冷式水泵。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的高速發(fā)展，人們生活水平的提高，對(duì)人體健康有益的按摩浴缸、有按摩 消毒功能的浴足器也越來(lái)越受大家的歡迎。同期也對(duì)應(yīng)用于此方面的水泵的安全性、舒適 性等各方面性能要求也隨之提高。按摩水泵實(shí)現(xiàn)按摩功能的部件是其通過(guò)其不斷的噴水， 傳統(tǒng)的按摩水泵是依靠散熱座來(lái)降低電機(jī)工作時(shí)散發(fā)的熱量，由于現(xiàn)有按摩水泵的電機(jī)工 作時(shí)的熱量較大，水泵單單只靠散熱座來(lái)散熱，其散熱效果較差，熱量不及時(shí)散去，容易導(dǎo) 致電機(jī)的燒毀。針對(duì)上述的情況，如何解決水泵散熱快、電機(jī)工作時(shí)熱量低等問(wèn)題，是本實(shí)用新型 所要解決的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可改善現(xiàn)有技術(shù)不足的水冷式水 泵，該水冷式水泵具有良好的散熱效果，通過(guò)水冷與散熱座的結(jié)合，加快電機(jī)的散熱，延長(zhǎng) 電機(jī)的工作壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種水冷式水泵，包括一殼體、殼體內(nèi)的電機(jī)組件，電 機(jī)組件包括軸承總成、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子、緊套轉(zhuǎn)子的定子，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)置于殼體上部泵腔內(nèi)的 葉輪，于殼體的安裝面之下設(shè)有固定螺紋及與固定螺紋相配合的旋蓋，殼體安裝面固定配 合有密封圈，殼體的頂部設(shè)有一具有進(jìn)水口和出水口的泵蓋，殼體的底部設(shè)有散熱座封蓋， 其中前述軸承總成下部連接有控制線路板，控制線路板上設(shè)有集成芯片，散熱座上設(shè)有卡 緊集成芯片的卡槽；所述的散熱座內(nèi)設(shè)有冷水循環(huán)的冷水道；所述的殼體上設(shè)有與殼體泵 腔相通的至少二條管道，各管道分別與冷水道的進(jìn)水口和出水口連接相通，管道與冷水道 形成一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)；所述的散熱座或泵蓋上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)入殼體泵腔的進(jìn)水口。本實(shí) 用新型的水泵在散熱座內(nèi)設(shè)有冷水道，通過(guò)外部的冷水源進(jìn)入冷水道來(lái)水冷散熱座，令冷 水道形成一水循環(huán)系統(tǒng)，以此達(dá)到對(duì)散熱座和集成芯片降溫的效果。作為對(duì)前述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)散熱座上設(shè)有導(dǎo)通冷水道二個(gè)通孔，各通孔 內(nèi)壁設(shè)有螺紋，散熱座上設(shè)有封蓋通孔的螺母；所述的管道分別為進(jìn)水管道和出水管道，進(jìn) 水管道的進(jìn)水口和出水管道的出水口設(shè)置于泵腔內(nèi)，出水管道出水口的高度位置高于進(jìn)水 管道進(jìn)水口的高度位置。這樣，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪擠壓的水源只從進(jìn)水管道的進(jìn)水口進(jìn)入， 從出水管道的出水口出來(lái)，不會(huì)從出水管到的出水口進(jìn)水。也可以通過(guò)外部的供水裝置，從 冷水道中提供水源至殼體的泵腔處，其具體結(jié)構(gòu)為前述的散熱座上設(shè)有導(dǎo)通冷水道的通 孔，通孔連接有可從外部提供水源至殼體泵腔的供水裝置。此時(shí)水泵的泵蓋上的格柵狀進(jìn) 水口不是唯一的進(jìn)水口，此結(jié)構(gòu)的冷水道也可以作為水泵的進(jìn)水口 了，使冷水道不但具有對(duì)散熱座水冷的功能，同時(shí)也具有增加水泵的進(jìn)水量和出水量的功能。作為對(duì)前述技術(shù)方案的更進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的管道設(shè)有四道，所述的冷水道設(shè)置 有二道，各冷水道設(shè)有與對(duì)應(yīng)的二管道配合相通的一個(gè)出水口和一個(gè)進(jìn)水口 ；所述的散熱 座為一體式的鋁合金散熱座；所述的管道設(shè)置于殼體的外部或隱藏于殼體內(nèi)。本設(shè)計(jì)的每 條冷水道與二條管道相通，增強(qiáng)對(duì)散熱座的水冷效果，擴(kuò)大散熱座的降溫面積，令散熱座和 集成芯片快速散熱降溫；同時(shí)，鋁合金散熱座為一體式結(jié)構(gòu)，不但保證了散熱座的硬度和強(qiáng) 度，延長(zhǎng)散熱座的使用壽命。 前述的集成芯片豎立固定于散熱座上，或者集成芯片鋪設(shè)于散熱座上。集成芯片 與散熱座之間以散熱硅膠貼合。此兩種集成芯片與散熱座的連接固定方式均可令集成芯片 快速散熱。作為對(duì)前述技術(shù)方案的再進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的冷水道與管道之間以一軟管連接。 也可以是前述的管道的進(jìn)水口或出水口外圍緊套有一環(huán)形密封圈，管道和環(huán)形密封圈插入 至冷水道的進(jìn)水口或出水口內(nèi)并以環(huán)形密封圈令管道和冷水道接洽密封。以軟管或環(huán)形密 封圈實(shí)現(xiàn)冷水道與管道連接位處的密封效果，使水不會(huì)從這二者之間的連接位處滲水，從 而影響葉輪的吸水負(fù)壓和吸水量。本實(shí)用新型的泵蓋與殼體的安裝結(jié)構(gòu)具體為與泵蓋配合的殼體安裝面上設(shè)有至 少二個(gè)卡口，泵蓋上設(shè)有與卡口配合固定的卡槽。通過(guò)簡(jiǎn)單的卡口和卡槽使泵蓋和殼體固 定配合，省去了現(xiàn)有的螺紋連接或螺釘連接等固定方式，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)的工藝和水泵的整體 結(jié)構(gòu)。 于水泵安裝面下方設(shè)有第一臭氧進(jìn)氣口，第一臭氧進(jìn)氣口導(dǎo)通殼體頂部設(shè)置的臭 氧出氣口。通過(guò)臭氧對(duì)流入水泵內(nèi)的水源進(jìn)行消毒，從而減少了水中的細(xì)菌，保護(hù)了人們的 健康。也可以在散熱座上設(shè)有對(duì)應(yīng)冷水道出水口并導(dǎo)通冷水道的第二臭氧進(jìn)氣口，即臭氧 可從冷水道進(jìn)入，跟隨冷水道的水源流至到泵腔內(nèi)，從泵蓋的出水口流出。當(dāng)然以上兩種結(jié) 構(gòu)的臭氧進(jìn)氣口也可作為水泵的進(jìn)水口，即作為利用外界的作用力把水源從臭氧進(jìn)氣口處 流入到泵腔內(nèi)。綜合上述的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的水冷式水泵相比現(xiàn)有技術(shù)的水泵設(shè)備，在原有的 散熱座結(jié)構(gòu)上增加了冷水道對(duì)散熱座進(jìn)行散熱，冷水道、管道與泵腔形成一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)， 加快了散熱座和集成芯片的散熱速度和散熱效率，防止了電機(jī)組件的燒毀。同時(shí)，在水泵上 設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口，增強(qiáng)水泵工作時(shí)的進(jìn)水量和出水量，提高水泵的進(jìn)水效率和出水效率，同 時(shí)也提高了電機(jī)組件的工作效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的水泵的示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的水泵的俯視圖。圖3是圖2中A-A向的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4是圖2的B-B向的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2水泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3水泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例4水泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0020]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例5水泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種水冷式水泵，如圖3所示，水泵包括殼體1、電機(jī)組件。 如圖1、圖2、圖3所示，殼體1的頂部由一泵蓋5封蓋，泵蓋上開(kāi)設(shè)有柵格狀的進(jìn)水口和圓 孔狀的出水口，電機(jī)組件包括軸承總成2、轉(zhuǎn)軸14和轉(zhuǎn)子6、緊套轉(zhuǎn)子的定子7，殼體的底部 由一個(gè)一體式的鋁合金散熱座8封蓋。殼體內(nèi)部由下而上依次安裝有電機(jī)組件、葉輪3、泵 蓋5。定子為纏在硬磁芯上的線包及硅鋼片，轉(zhuǎn)子為纏在轉(zhuǎn)軸14上的線圈和矽鋼片。沿轉(zhuǎn) 軸的中心軸線上依次設(shè)有由轉(zhuǎn)軸14驅(qū)動(dòng)的葉輪3、位于葉輪3上方的泵蓋5。殼體1的安 裝面之下設(shè)有固定螺紋及與螺紋相配合的旋蓋4，殼體1安裝面固定配合有橫截面為對(duì)稱 “L”形的的密封圈61。密封圈61為橡膠材料，密封圈61 —體注塑成型，在密封圈61的上 部設(shè)有向外延伸的裙邊與殼體1安裝面緊密連接貼合。如圖3、圖4所示，轉(zhuǎn)軸下部連接安裝有控制線路板9，控制線路板套緊轉(zhuǎn)軸，控制 線路板上安裝固定有集成芯片10，該集成芯片與控制線路板呈垂直狀態(tài)，在散熱座上設(shè)有 卡緊集成芯片的卡槽11，即集成芯片豎立固定于散熱座上；散熱座內(nèi)設(shè)有二道冷水循環(huán)的冷水道12 ；殼體的外部設(shè)有與殼體泵腔22相通的 四條管道，該管道分別為二條進(jìn)水管道25和二條出水管道26，進(jìn)水管道的出水口與冷水 道的進(jìn)水口連通，出水管道的進(jìn)水口與冷水道的出水口連接相通，進(jìn)水管道的進(jìn)水口和出 水管道的出水口設(shè)置于泵腔內(nèi)，出水管道出水口的高度位置高于進(jìn)水管道進(jìn)水口的高度位 置，管道和冷水道與泵腔形成一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)。散熱座上設(shè)有導(dǎo)通冷水道的二個(gè)通孔，各通 孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，散熱座上設(shè)有封蓋通孔的螺母24。進(jìn)水管道的出水口和出水管道的進(jìn)水口外圍都緊套有一環(huán)形密封圈16，各管道和 環(huán)形密封圈插入至冷水道的進(jìn)水口或出水口內(nèi)并以環(huán)形密封圈令各管道和冷水道接洽密 封。本實(shí)施例的泵蓋與殼體的安裝結(jié)構(gòu)具體為如圖3所示，與泵蓋配合的殼體安裝 面上設(shè)有四個(gè)卡口 17，泵蓋上設(shè)有與各卡口配合固定的各卡槽18。如圖3所示，在水泵安裝面下方設(shè)有兩個(gè)第一臭氧進(jìn)氣口 19，第一臭氧進(jìn)氣口 19 單獨(dú)導(dǎo)通殼體1頂部設(shè)置的臭氧出氣口 20，臭氧出氣口對(duì)應(yīng)泵蓋上的出水口，從出水口噴 出的水為垂直向上噴射，出水口的角度與水泵安裝面垂直。實(shí)施例2本實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)散熱座內(nèi)的冷水道的具體結(jié)構(gòu)做出改變，如圖5 所示，本實(shí)施例2在殼體1上同樣設(shè)置有進(jìn)水管道和出水管道，在散熱座8上同樣設(shè)有導(dǎo)通 冷水道的通孔，但通孔沒(méi)有被螺母封蓋，而是通孔連接從外部提供水源至殼體泵腔的水管， 該水管由一供水裝置提供水源，如通過(guò)電機(jī)把水泵入冷水道內(nèi)。另外，本實(shí)施例2的集成芯 片10與控制線路板、散熱體的連接方式與實(shí)施例1的連接方式也有所不同，具體為本實(shí)施 例2的集成芯片10緊貼于控制線路板9安裝固定，即控制線路板9與集成芯片10呈水平 安裝，集成芯片與散熱座連接時(shí)為鋪設(shè)于散熱座上。實(shí)施例3[0031]本實(shí)施例3同樣在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)冷水道和各管道的連接方式作出改變，具體為如圖6所示，實(shí)施例3各冷水道的進(jìn)水口或出水口與各對(duì)應(yīng)的管道的進(jìn)水口或出水口 之間以一軟管15連接，替換了實(shí)施例1中以環(huán)形密封圈密封的方式。實(shí)施例4本實(shí)施4在也是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)水泵的殼體結(jié)構(gòu)和各管道的安裝結(jié)構(gòu)做出 改變，其具體為如圖7所示，進(jìn)水管道25和出水管道26均設(shè)置于殼體的內(nèi)部，即進(jìn)水管道 和出水管道隱藏在殼體內(nèi)，從水泵的外部看不出有進(jìn)水管道和出水管道的存在。實(shí)施例5本實(shí)施例5在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)散熱座的結(jié)構(gòu)做出改變，其具體為如圖8所 示，在散熱散熱座上開(kāi)口對(duì)應(yīng)冷水道出水口并導(dǎo)通冷水道的第二臭氧進(jìn)氣口 21，即臭氧可 從冷水道進(jìn)入，跟隨冷水道的水源流至到泵腔內(nèi)，從泵蓋的出水口流出。代替了實(shí)施例1中 在殼體設(shè)有第一臭氧進(jìn)氣口和臭氧出氣口此結(jié)構(gòu)方式。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種水冷式水泵，包括一殼體(1)、殼體內(nèi)的電機(jī)組件，電機(jī)組件包括軸承總成(2)、轉(zhuǎn)軸(14)和轉(zhuǎn)子(6)、緊套轉(zhuǎn)子的定子(7)，所述轉(zhuǎn)軸(14)驅(qū)動(dòng)置于殼體(1)上部泵腔內(nèi)的葉輪(3)，于殼體(1)的安裝面之下設(shè)有固定螺紋及與固定螺紋相配合的旋蓋(4)，殼體(1)安裝面固定配合有密封圈(61)，殼體(1)的頂部設(shè)有一具有進(jìn)水口和出水口的泵蓋(5)，殼體的底部設(shè)有散熱座(8)封蓋，其特征在于所述軸承總成下部連接有控制線路板(9)，控制線路板上設(shè)有集成芯片(10)，散熱座上設(shè)有卡緊集成芯片的卡槽(11)；所述的散熱座內(nèi)設(shè)有冷水循環(huán)的冷水道(12)；所述的殼體上設(shè)有與殼體泵腔(22)相通的至少二條管道，各管道分別與冷水道的進(jìn)水口和出水口連接相通，管道與冷水道形成一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)；所述的散熱座或泵蓋上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)入殼體泵腔的進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵，其特征在于所述散熱座上設(shè)有導(dǎo)通冷水道的二個(gè)通 孔，各通孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，散熱座上設(shè)有封蓋通孔的螺母(24)；所述的管道分別為進(jìn)水管 道(25)和出水管道(26)，進(jìn)水管道的進(jìn)水口和出水管道的出水口設(shè)置于泵腔內(nèi)，出水管道 出水口的高度位置高于進(jìn)水管道進(jìn)水口的高度位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵，其特征在于所述的散熱座上設(shè)有導(dǎo)通冷水道的通孔， 通孔連接有可從外部提供水源至殼體泵腔的供水裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的水泵，其特征在于所述的管道設(shè)有四道，所述的 冷水道設(shè)置有二道，各冷水道設(shè)有與對(duì)應(yīng)的二管道配合相通的一個(gè)出水口和一個(gè)進(jìn)水口 ； 所述的散熱座為一體式的鋁合金散熱座；所述的管道設(shè)置于殼體的外部或隱藏于殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泵，其特征在于所述的集成芯片豎立固定于散熱座上，或 者集成芯片鋪設(shè)于散熱座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵，其特征在于所述的冷水道與管道之間以一軟管(15) 連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵，其特征在于所述的管道的進(jìn)水口或出水口外圍緊套 有一環(huán)形密封圈(16)，管道和環(huán)形密封圈插入至冷水道的進(jìn)水口或出水口內(nèi)并以環(huán)形密封 圈令管道和冷水道接洽密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泵，其特征在于與泵蓋配合的殼體安裝面上設(shè)有至少二 個(gè)卡口(17)，泵蓋上設(shè)有與卡口配合固定的卡槽(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泵，其特征在于于水泵安裝面下方設(shè)有第一臭氧進(jìn)氣口 (19)，第一臭氧進(jìn)氣口導(dǎo)通殼體頂部設(shè)置的臭氧出氣口(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泵，其特征在于于散熱座上設(shè)有對(duì)應(yīng)冷水道出水口并導(dǎo) 通冷水道的第二臭氧進(jìn)氣口(21)。
專利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種水冷式水泵，包括殼體、電機(jī)組件，電機(jī)組件包括軸承總成、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子、緊套轉(zhuǎn)子的定子，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)置于殼體上部泵腔內(nèi)的葉輪，殼體的頂部設(shè)有一具有進(jìn)水口和出水口的泵蓋，殼體的底部設(shè)有散熱座封蓋，軸承總成下部連接有控制線路板，控制線路板上設(shè)有集成芯片，散熱座上設(shè)有卡緊集成芯片的卡槽；散熱座內(nèi)設(shè)有冷水循環(huán)的冷水道；殼體上設(shè)有與殼體泵腔相通的至少二條管道，各管道分別與冷水道的進(jìn)水口和出水口連接相通，管道與冷水道形成一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)；散熱座或泵蓋上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)入殼體泵腔的進(jìn)水口。通過(guò)外部的冷水源進(jìn)入冷水道來(lái)水冷散熱座，令冷水道形成一水循環(huán)系統(tǒng)，以此達(dá)到對(duì)散熱座和集成芯片降溫的效果。
文檔編號(hào)F04D29/58GK201730868SQ201020234199
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者石泰山 申請(qǐng)人:江門(mén)市蓬江區(qū)碩泰電器有限公司