專利名稱：一種電風(fēng)扇風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種風(fēng)葉，具體是一種電風(fēng)扇的軸流風(fēng)葉。
背景技術(shù)：
風(fēng)量及噪音是電風(fēng)扇主要性能指標(biāo)之一，尤其在一定的條件下要求風(fēng)量大且噪音 低，而葉片凈彎曲角、導(dǎo)邊彎曲角的選擇直接影響風(fēng)扇工作時(shí)噪音的大小，葉片安裝角對(duì)氣 體壓縮性能起主要作用，即決定風(fēng)量的大小，而現(xiàn)有風(fēng)扇在選擇這些參數(shù)時(shí)，都未能做到最 佳參數(shù)的匹配，以至風(fēng)扇工作時(shí)未能達(dá)到最佳風(fēng)量且噪音大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述而提供一種風(fēng)扇工作時(shí)能實(shí)現(xiàn)風(fēng)量大、噪聲小的 電風(fēng)扇風(fēng)葉。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形葉轂和一片以上葉片，葉轂 圓柱面半徑為r，與葉轂圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片橫截面的圓弧 中點(diǎn)的連線為曲線Li，葉片的葉根弦線中點(diǎn)與風(fēng)葉中心點(diǎn)0的連線為L(zhǎng)2，與葉轂圓柱面同 心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片橫截面的圓弧中點(diǎn)和風(fēng)葉中心點(diǎn)0的連線為L(zhǎng)3， L2與L3之間的夾角A1稱為葉片凈彎曲角；通過(guò)葉片導(dǎo)邊切點(diǎn)a和中心點(diǎn)0的連線為L(zhǎng)4， 通過(guò)該導(dǎo)邊切點(diǎn)a的切線L5與L4的夾角A2稱為導(dǎo)邊彎曲角；風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)平面和通過(guò)與葉轂 圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片橫截面的弦線X的夾角Q稱為葉片安 裝角；其特征在于當(dāng)r/R等于0. 25，0. 3，0. 4，0. 5，0. 6，0. 7，0. 8，0. 9，1. 0時(shí)，葉片凈彎曲角 A1 相應(yīng)為 16. 72°，7. 52°，6. 05°，3. 67°，2. 34°，0. 98°，0. 89°，0. 34°，O0 ；導(dǎo)邊彎曲角 A2 相應(yīng)為 39. 21° 9. 71°, 19. 20°, 19. 92°, 17. 18°, 17. 42 ，17. 6°, 19. 15°,21. 2° ；葉片安裝角 Q 相應(yīng)為 11. 65°, 15. 47°, 20. 56°, 23. 40°, 25. 34°, 26. 84°, 28. 07°, 29. II0，29. 990。上述風(fēng)葉用注塑或金屬制成。本實(shí)用新型由于采用優(yōu)選葉片凈彎曲角、導(dǎo)邊彎曲角、葉片安裝角的結(jié)構(gòu)，由于葉 片凈彎曲角、導(dǎo)邊彎曲角決定噪音的大小，葉片安裝角對(duì)氣體壓縮性能起主要作用，即決定 風(fēng)量的大小，因此，通過(guò)最佳的參數(shù)匹配，使風(fēng)扇在工作時(shí)能達(dá)到最佳的風(fēng)量及降低噪音的 目的。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1、圖2，本風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形葉轂1和三片均布的葉片2，葉轂圓柱面半徑為r，與葉轂圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片2橫截面的圓弧中點(diǎn)的 連線為曲線Li，葉片2的葉根弦線中點(diǎn)與風(fēng)葉中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)2，與葉轂圓柱面同心的 半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片2橫截面的圓弧中點(diǎn)和風(fēng)葉中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)3，L2 與L3之間的夾角A1稱為葉片凈彎曲角；通過(guò)葉片導(dǎo)邊切點(diǎn)a和中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)4，通過(guò) 該導(dǎo)邊切點(diǎn)a的切線L5與L4的夾角A2稱為導(dǎo)邊彎曲角；風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)平面和通過(guò)與葉轂圓柱 面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片橫截面的弦線X的夾角Q稱為葉片安裝角； 當(dāng) r/R 等于 0. 25，0. 3，0. 4，0. 5，0. 6，0. 7，0. 8，0. 9，1. O 時(shí)，葉片凈彎曲角 A1 相應(yīng)為 16. 72°， 7. 52°, 6. 05°, 3. 67°, 2. 34°, 0. 98°, 0. 89°, 0. 34°, 0 ；導(dǎo)邊彎曲角 A2 相應(yīng)為39. 21°' 19. 71°,
19.20°, 19. 92°, 17. 18°, 17. 42 0，17. 6°, 19. 15°, 21. 2° ；葉片安裝角 Q 相應(yīng)為 11. 65°, 15. 47°,
20.56°，23. 40°，25. 34°，26. 84°，28. 07°，29. 11°，29. 99°。上述風(fēng)葉用注塑或金屬制成。本實(shí) 施例中，由于葉片凈彎曲角A1、導(dǎo)邊彎曲角A2決定噪音的大小，葉片安裝角Q對(duì)氣體壓縮性 能起作用即決定風(fēng)量，風(fēng)速的大小，因此，通過(guò)上述優(yōu)選~、A2、Q值，可以達(dá)到既提高風(fēng)量及 風(fēng)速，又降低噪音的目的
權(quán)利要求一種電風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形葉轂(1)和一片以上葉片(2)，葉轂圓柱面半徑為r，與葉轂圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片(2)橫截面的圓弧中點(diǎn)的連線為曲線L1，葉片(2)的葉根弦線中點(diǎn)與風(fēng)葉中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)2，與葉轂圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片(2)橫截面的圓弧中點(diǎn)和風(fēng)葉中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)3，L2與L3之間的夾角A1稱為葉片凈彎曲角；通過(guò)葉片導(dǎo)邊切點(diǎn)a和中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)4，通過(guò)該導(dǎo)邊切點(diǎn)a的切線L5與L4的夾角A2稱為導(dǎo)邊彎曲角；風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)平面和通過(guò)與葉轂圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片橫截面的弦線X的夾角Q稱為葉片安裝角；其特征在于當(dāng)r/R等于0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9，1.0時(shí)，葉片凈彎曲角A1相應(yīng)為16.720，7.520，6.050，3.670，2.340，0.980，0.890，0.340，00；導(dǎo)邊彎曲角A2相應(yīng)為39.210，19.710，19.200，19.920，17.180，17.42 0，17.60，19.150，21.20；葉片安裝角Q相應(yīng)為11.650，15.470，20.560，23.400，25.340，26.840，28.070，29.110，29.990。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇風(fēng)葉，其特征在于上述風(fēng)葉用注塑或金屬制成。
專利摘要一種風(fēng)扇風(fēng)葉，包括圓柱形葉轂和一片以上葉片，葉轂圓柱面半徑為r，與葉轂圓柱面同心的半徑為R的不同圓柱面所截得的葉片橫截面的圓弧中點(diǎn)的連線為曲線L1，葉片的葉根弦線中點(diǎn)與風(fēng)葉中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)2，圓弧中點(diǎn)和風(fēng)葉中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)3，L2與L3之間的夾角A1稱為葉片凈彎曲角；通過(guò)葉片導(dǎo)邊切點(diǎn)a和中心點(diǎn)O的連線為L(zhǎng)4，通過(guò)該導(dǎo)邊切點(diǎn)a的切線L5與L4的夾角A2稱為導(dǎo)邊彎曲角。本實(shí)用新型由于采用優(yōu)選葉片凈彎曲角、導(dǎo)邊彎曲角、葉片安裝角的結(jié)構(gòu)，由于葉片凈彎曲角、導(dǎo)邊彎曲角決定噪音的大小，葉片安裝角對(duì)氣體壓縮性能起主要作用，即決定風(fēng)量的大小，因此，通過(guò)最佳參數(shù)匹配，使風(fēng)扇在工作時(shí)能達(dá)到最佳的風(fēng)量及降低噪音的目的。
文檔編號(hào)F04D29/38GK201771859SQ20102051542
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者李應(yīng)新, 汪志剛, 鄧婉湘 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司