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      船用切線泵的制作方法

      文檔序號:5421269閱讀:382來源:國知局
      專利名稱:船用切線泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種離心水泵,具體地講,本實(shí)用新型涉及一種由開式結(jié)構(gòu)葉輪 組成的切線泵,該泵配套船用壓力水柜。
      背景技術(shù)
      大、中型船舶的生活供水及洗滌用水均由配置的壓力水柜集中供給。船用壓力水 柜是一種載壓蓄水器,其水壓靠泵維持?,F(xiàn)有壓力水柜配套的水泵主要有兩類,應(yīng)用最多的 是臥式離心旋渦泵,其次是立式離心泵,這兩種泵的水力性能均能滿足船用壓力水柜配套 要求。但是,實(shí)際使用時(shí)臥式離心旋渦泵的葉輪和立式離心泵配套的機(jī)械密封易損壞,直接 影響船舶供水的可靠性。臥式離心旋渦泵的葉輪為閉式結(jié)構(gòu),其薄壁蓋板經(jīng)不住水中雜質(zhì) 的沖擊而開裂。立式離心泵的結(jié)構(gòu)缺陷是軸向力引起電機(jī)串軸,串軸使機(jī)械密封件單向載 荷過大而損。另外,立式離心泵在啟動(dòng)階段缺少對機(jī)械密封的冷卻保護(hù),未實(shí)現(xiàn)吸水之前機(jī) 械密封的摩擦副處于干摩擦狀況,其溫度很高。一旦實(shí)現(xiàn)吸水,因水與摩擦副溫差大易造成 機(jī)械密封爆裂損壞。船舶是一種流動(dòng)載體,受條件限制且空間小,維修不便,故對配套設(shè)備 的可靠性有很高要求?,F(xiàn)有的臥式離心旋渦泵和立式離心泵因存在結(jié)構(gòu)缺陷,在可靠性方 面不符合船用壓力水柜配套要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有船用壓力水柜配套的臥式旋渦泵或立式離心泵易損壞 現(xiàn)狀,提出一種結(jié)構(gòu)合理、可靠性好,水力性能符合船用壓力水柜配套要求的船用切線泵。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。船用切線泵,它包括電機(jī)、托架、泵體、泵軸、密封擴(kuò)張件、機(jī)械密封、壓蓋、葉輪、泵 蓋和螺母。所述托架為框架結(jié)構(gòu)的聯(lián)接件,其兩端相互平行的端面上分別連接電機(jī)和泵體, 泵軸與電機(jī)軸套合連接,泵軸伸入泵體內(nèi)的軸段上套裝機(jī)械密封和密封擴(kuò)張件,壓蓋與泵 體配合既軸向定位機(jī)械密封又形成一個(gè)蓄潤滑油的密封腔體。所述葉輪定位安裝在泵軸 軸端部并由螺母鎖緊成隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),泵蓋與泵體配合構(gòu)成安置葉輪的泵室。其改進(jìn)之 處在于所述葉輪為開式結(jié)構(gòu),軸向呈齒輪狀,其側(cè)板面上裸露均布長短相間的徑向葉片, 在每一個(gè)長短徑向葉片之間側(cè)板面中部設(shè)有一只Φ5πιπι ΦΙΟπιπι的軸向平衡孔,徑向葉 片寬度方面的形狀與泵室相配,即內(nèi)寬外窄,徑向葉片的斜邊與側(cè)板平面之間的夾角α = 6° 10° 。葉輪側(cè)板面上裸露均布8 16條長短相間的徑向葉片,葉輪直徑大則取較多數(shù)量 的徑向葉片,反之則取較少數(shù)量的徑向葉片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1、本實(shí)用新型采用開式結(jié)構(gòu)的葉輪,其結(jié)構(gòu)簡單、易制造;2、開式結(jié)構(gòu)的葉輪僅有一側(cè)板面,降低了圓盤摩擦損失,而且側(cè)板面厚度值較大, 抗沖擊能力強(qiáng),故使用壽命長;[0010]3、本實(shí)用新型采用徑向葉片結(jié)構(gòu)的葉輪,葉片進(jìn)水口和出水口相對流角為90°, 流量——揚(yáng)程曲線平坦,流量變化時(shí)揚(yáng)程變化不大,該泵性能曲線滿足船用壓力水柜的工 況需求,保持輸水壓力不變;4、開式葉輪軸向推力小,機(jī)械密封在常態(tài)狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),密封效果好且不易損壞;5、調(diào)整泵體與葉輪配套尺寸,可獲得不同的性能曲線,易滿足不同工況的需求。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖2是圖1葉輪的軸向放大示意圖;圖3是圖2的側(cè)面剖視放大示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1所示的船用切線泵是一種立式結(jié)構(gòu)泵,它包括電機(jī)1、托架2、泵體3、泵軸4、 密封擴(kuò)張件5、機(jī)械密封6、壓蓋7、葉輪8、泵蓋9和螺母10。位于中段的托架2為框架結(jié) 構(gòu)的聯(lián)接件,其兩端面相互平行,上端面連接電機(jī)1,下端面連接泵體3。泵軸4與電機(jī)1的 輸出軸端套合連接,泵軸4伸入泵體3內(nèi)的軸段上套裝機(jī)械密封6和密封擴(kuò)張件5。壓蓋 7與泵體3配合既軸向定位機(jī)械密封6又形成一個(gè)蓄潤滑油的密封腔體。葉輪8定位安裝 在泵軸4軸端部并由螺母10鎖緊成隨電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),泵蓋9與泵體3配合構(gòu)成安置葉輪 8的泵室。本實(shí)用新型中的葉輪8為開式結(jié)構(gòu),軸向呈齒輪狀,其側(cè)板面上裸露均布長短相 間的徑向葉片8. 1。本實(shí)施例為JT型船用切線泵,該泵流量Q = 2. 0m3/h,揚(yáng)程H = 50m,配 套電機(jī)1功率2. 2kw,轉(zhuǎn)速為2900r/min。所配套的葉輪8配置12條長短相間的葉片8. 1, 其中6條為長葉片,另6條為短葉片。為了減少軸向推力,在葉輪8側(cè)板面中部每個(gè)長短相 間的葉片8. 1之間設(shè)有一只Φ6πιπι的平衡孔8. 2。徑向葉片8. 1寬度方面的形狀與泵室相 配,即內(nèi)寬外窄,徑向葉片8.1的斜邊與側(cè)板平面之間的夾角α =8°。本實(shí)用新型中葉輪8為開式結(jié)構(gòu),僅有一側(cè)板,大大減少圓盤摩擦損失。開式葉輪 8的側(cè)板相對較厚,具有較高的強(qiáng)度,不易被水中雜質(zhì)沖壞。開式葉輪8的側(cè)板上均布平衡 孔8. 2,有利平衡葉輪8兩側(cè)的壓力,消除泵軸4的軸向力,使機(jī)械密封6在正常狀態(tài)下密 封,長期保持良好的密封性能。在壓蓋7與泵體3配合形成的密封腔中置放潤滑油,有利于 機(jī)械密封6的在啟動(dòng)階段的冷卻和潤滑,避免機(jī)械密封6在泵實(shí)現(xiàn)自吸后因溫差大而發(fā)生 爆裂事故。通過上述設(shè)計(jì)的船用切線泵完全滿足壓力水柜的配套要求,使用故障率低,維修 方便。
      權(quán)利要求1.一種船用切線泵,它包括電機(jī)(1)、托架O)、泵體(3)、泵軸G)、密封擴(kuò)張件(5)、機(jī) 械密封(6)、壓蓋(7)、葉輪(8)、泵蓋(9)和螺母(10);所述托架(2)為框架結(jié)構(gòu)的聯(lián)接件, 其兩端相互平行的端面上分別連接電機(jī)⑴和泵體(3),泵軸⑷與電機(jī)⑴軸套合連接, 泵軸(4)伸入泵體(3)內(nèi)的軸段上套裝機(jī)械密封(6)和密封擴(kuò)張件(5),壓蓋(7)與泵體 (3)配合既軸向定位機(jī)械密封(6)又形成一個(gè)蓄潤滑油的密封腔體;所述葉輪(8)定位安 裝在泵軸(4)軸端部并由螺母(10)鎖緊成隨電機(jī)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),泵蓋(9)與泵體(3)配合 構(gòu)成安置葉輪(8)的泵室;其特征在于所述葉輪(8)為開式結(jié)構(gòu),軸向呈齒輪狀,其側(cè)板 面上裸露均布長短相間的徑向葉片(8. 1),在每一個(gè)長短徑向葉片(8. 1)之間側(cè)板面中部 設(shè)有一只Φ5πιπι Φ IOmm的軸向平衡孔(8. 2),徑向葉片(8. 1)寬度方面的形狀與泵室相 配,即內(nèi)寬外窄,徑向葉片(8.1)的斜邊與側(cè)板平面之間的夾角α =6° 10°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用切線泵,其特征在于所述葉輪(8)側(cè)板面上裸露均布 8 16條長短相間的徑向葉片(8. 1)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種船用切線泵,它包括電機(jī)、托架、泵體、泵軸、密封擴(kuò)張件、機(jī)械密封、壓蓋、葉輪、泵蓋和螺母。托架直聯(lián)電機(jī)和泵體,泵軸上安裝機(jī)械密封和密封擴(kuò)張件,壓蓋與泵體配合既軸向定位機(jī)械密封又形成蓄潤滑油的密封腔體。葉輪安裝在泵軸端部并由螺母鎖緊成隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。泵蓋與泵體配合構(gòu)成安置葉輪的泵室。本實(shí)用新型中葉輪為開式結(jié)構(gòu),軸向呈齒輪狀,其側(cè)板面上裸露均布8~16條長短相間的徑向葉片,長短葉片之間設(shè)有軸向平衡孔。徑向葉片內(nèi)寬外窄。本實(shí)用新型中葉輪圓盤摩擦損失小,軸向力小,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐沖擊力強(qiáng)。另外,機(jī)械密封冷卻條件好,不會(huì)與介質(zhì)產(chǎn)生過大溫差,所以不易損壞。
      文檔編號F04D13/06GK201865924SQ20102061279
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
      發(fā)明者姜慶華, 王洪英, 顧才寶 申請人:姜堰市德華船用泵業(yè)制造有限公司
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